序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

商品混凝土搅拌站项目环境影响报告表

(略) 汾西县僧念镇麻姑头村东北500米处

山西埃杰曼 (略)

山西方天 (略)

本项目为新建项目，

项目总投资600万元，项目建成后年产年产10万方商品混凝土生产线，并配套建设建筑用石来料加工（原料破碎）用于混凝土生产。主要建设内容：商品混凝土生产线，建筑用石来料加工生产线，及配套的其他原料库、筒仓及成品库等。

（一）施工期严格落实“六个百分百”，施工现场进行洒水抑尘，减少对周围环境空气的影响；施工场地内设置沉淀池对施工收集的废水进行沉淀处理，处理水回用于现场洒水抑尘。采取以上措施，施工期对周围地表水环境影响很小。选用低噪声设备，合理安排施工时间，合理布局施工场地严格落实固体废物污染防治措施。建筑垃圾及时收集尽量回用；不能回用的需按规定均运至当地环卫部门指定的建筑垃圾填埋场；生活垃圾交由环卫部门统一收集处置。

（二）落实大气污染防治措施。原料库和成品库顶部均设置喷雾抑尘装置，喷雾区域覆盖整个原料堆存区和产品堆存区；禁止露天堆放；对各车间内地面进行硬化，项目原料堆存、产品堆存、生产线均在全封闭车间内。在给料机的料斗处设置三面围挡；在破碎机、振动筛、制砂机上方各设置1个集气罩，由吸尘管共同引入一套布袋除尘器处理后，由15m高排气筒排放。生产过程在全封闭车间进行，皮带全封闭，所有落料口进行封闭，并采取喷淋降尘措施抑制粉尘。筒仓顶部安装袋式除尘器对仓顶粉尘进行控制，经处理后由顶部排气口排放（距地面高度15米）。搅拌机粉尘经袋式除尘器处理后排出由距地面15米排气筒排出。骨料配料仓设在全封闭成品库内，骨料输送皮带、转载点全封闭，提升斜皮带也进行全封闭。评价要求在3个骨料受料坑顶部分别设置集气罩，由吸尘管共同引入1套袋式除尘器进行处理，除尘后经15m高的排气筒排放。水泥、粉煤灰由罐车运输，加强运输管理,；使用国六排放标准的运输车辆；厂区出入口设置能够覆盖轮胎和车身的喷淋洗车台；加强厂区及厂界周围道路的硬化和绿化。食堂安装油烟净化器。

（三）落实废水处理设施。生活污水经隔油沉淀池后排入旱厕，定期清掏。洗砂废水设置沉淀池+浆水搅拌池+清水池，浆水搅拌池配套搅拌设备与泥水泵，废水一部分被沉淀池底泥带走，上清液进入清水池回用，泥浆经搅拌+泥水泵进入压滤机进行压滤，压滤废水排入清水池回用于洗砂工序，不外排。本项目混凝土搅拌机及罐车、搅拌区域冲洗废水先通过砂石分离设备，分离大的骨料，然后通过筛网进入沉淀池，将泥浆通过重力沉降沉淀下来，经过两次沉淀后通过通水沟槽排放上层清水至清水池。清洗废水经沉淀处理后上清液通过清水泵回用于混凝土搅拌水和运输车辆清洗水使用，不外排。在厂区出口处设置洗车平台及沉淀池，洗车水循环使用。在混凝土厂区内地势最低处建设一座初期雨水池。含尘雨水经沉淀后全部回用于厂区及道路抑尘洒水。

（四）落实噪声污染防治措施。选用高效低噪设备；所有设备均布置于厂房内，并设减振基础；加强设备的维修保养，缩短维修保养周期；保证厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的相关标准。

（五）落实固体废物污染防治措施。水洗砂经沉淀会产生少量泥沙，泥沙经压滤机压滤后出售于建材企业。除尘器粉尘全部作为原料回用于生产，仓顶除尘器收尘灰直接回落于筒仓中。废混凝土试块不能作为原料回用于生产，作为建筑材料外售。沉淀池砂石全部由混凝土清洗设备回收，返回生产系统用作原料。生产设备在运行维护过程中，会产生少量的废机油，危废暂存间暂存后交由有资质单位统一处理。生活垃圾集中放置于密闭垃圾桶内，定期清运至当地环卫部门指定地点处置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

商品混凝土搅拌站项目环境影响报告表

(略) 汾西县僧念镇麻姑头村东北500米处

山西埃杰曼 (略)

山西方天 (略)

本项目为新建项目，

项目总投资600万元，项目建成后年产年产10万方商品混凝土生产线，并配套建设建筑用石来料加工（原料破碎）用于混凝土生产。主要建设内容：商品混凝土生产线，建筑用石来料加工生产线，及配套的其他原料库、筒仓及成品库等。

（一）施工期严格落实“六个百分百”，施工现场进行洒水抑尘，减少对周围环境空气的影响；施工场地内设置沉淀池对施工收集的废水进行沉淀处理，处理水回用于现场洒水抑尘。采取以上措施，施工期对周围地表水环境影响很小。选用低噪声设备，合理安排施工时间，合理布局施工场地严格落实固体废物污染防治措施。建筑垃圾及时收集尽量回用；不能回用的需按规定均运至当地环卫部门指定的建筑垃圾填埋场；生活垃圾交由环卫部门统一收集处置。

（二）落实大气污染防治措施。原料库和成品库顶部均设置喷雾抑尘装置，喷雾区域覆盖整个原料堆存区和产品堆存区；禁止露天堆放；对各车间内地面进行硬化，项目原料堆存、产品堆存、生产线均在全封闭车间内。在给料机的料斗处设置三面围挡；在破碎机、振动筛、制砂机上方各设置1个集气罩，由吸尘管共同引入一套布袋除尘器处理后，由15m高排气筒排放。生产过程在全封闭车间进行，皮带全封闭，所有落料口进行封闭，并采取喷淋降尘措施抑制粉尘。筒仓顶部安装袋式除尘器对仓顶粉尘进行控制，经处理后由顶部排气口排放（距地面高度15米）。搅拌机粉尘经袋式除尘器处理后排出由距地面15米排气筒排出。骨料配料仓设在全封闭成品库内，骨料输送皮带、转载点全封闭，提升斜皮带也进行全封闭。评价要求在3个骨料受料坑顶部分别设置集气罩，由吸尘管共同引入1套袋式除尘器进行处理，除尘后经15m高的排气筒排放。水泥、粉煤灰由罐车运输，加强运输管理,；使用国六排放标准的运输车辆；厂区出入口设置能够覆盖轮胎和车身的喷淋洗车台；加强厂区及厂界周围道路的硬化和绿化。食堂安装油烟净化器。

（三）落实废水处理设施。生活污水经隔油沉淀池后排入旱厕，定期清掏。洗砂废水设置沉淀池+浆水搅拌池+清水池，浆水搅拌池配套搅拌设备与泥水泵，废水一部分被沉淀池底泥带走，上清液进入清水池回用，泥浆经搅拌+泥水泵进入压滤机进行压滤，压滤废水排入清水池回用于洗砂工序，不外排。本项目混凝土搅拌机及罐车、搅拌区域冲洗废水先通过砂石分离设备，分离大的骨料，然后通过筛网进入沉淀池，将泥浆通过重力沉降沉淀下来，经过两次沉淀后通过通水沟槽排放上层清水至清水池。清洗废水经沉淀处理后上清液通过清水泵回用于混凝土搅拌水和运输车辆清洗水使用，不外排。在厂区出口处设置洗车平台及沉淀池，洗车水循环使用。在混凝土厂区内地势最低处建设一座初期雨水池。含尘雨水经沉淀后全部回用于厂区及道路抑尘洒水。

（四）落实噪声污染防治措施。选用高效低噪设备；所有设备均布置于厂房内，并设减振基础；加强设备的维修保养，缩短维修保养周期；保证厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的相关标准。

（五）落实固体废物污染防治措施。水洗砂经沉淀会产生少量泥沙，泥沙经压滤机压滤后出售于建材企业。除尘器粉尘全部作为原料回用于生产，仓顶除尘器收尘灰直接回落于筒仓中。废混凝土试块不能作为原料回用于生产，作为建筑材料外售。沉淀池砂石全部由混凝土清洗设备回收，返回生产系统用作原料。生产设备在运行维护过程中，会产生少量的废机油，危废暂存间暂存后交由有资质单位统一处理。生活垃圾集中放置于密闭垃圾桶内，定期清运至当地环卫部门指定地点处置。