序号

项目名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响

及预防或者减轻不良环境影响的

对策和措施

公众参与情况

1

洛阳立唯 (略) 转型升级项目

洛阳立唯 (略)

伊川县彭婆镇曹沟村

洛阳 (略)

该项目位于伊川县彭婆镇曹沟村，属改建工程；原厂区占地面积5400㎡，本项目在原厂址内建设不新增土地；改造完成后产能：年产30000吨耐火材料（产能由县科工局调配）；改造完成后主要建设内容：主体工程（利用现有厂房改造为1座硅质车间、1座引流砂车间、1座仓库，新建1座镁质车间、1座原料库、1座硅质成品库）、辅助工程（利用现有机修间1间、办公楼1座）、公用工程（供水、供电、排水）及环保工程等；改造完成后主要生产设备：颚式破碎机、对辊机、搅拌机、滚筒筛、雷蒙磨、斗提机、冲击破、料仓、储粉罐、称重器、配料机、皮带机、电加热烘干窑（2条）等；改造完成后主要原辅材料：硅石、硼酸、皮砂、橄榄砂、铝镁尖晶石、镁粉、白泥、酚醛树脂、河砂、碳黑、石墨粉、螺纹钢筋；生产规模：年产30000吨耐火材料（硅质干式料、镁质干式料、引流砂、预制件）；项目总投资1000万元，环保投资50万元。

项目建成后运营期外排污染物应满足以下要求：

1、废水。

①本项目不涉及生产工艺废水；②采取雨污分流，厂区雨水经10m3初期雨水收集池沉淀后用于厂区洒水抑尘，后期雨水可经雨水管道外排；③车辆冲洗废水经10m3沉淀池处理后回用，不外排；④生活污水依托现有5m3化粪池收集，定期清掏肥田。

2、废气。

合理采取密闭、负压抽气等措施，减少生产过程中废气的无组织排放，对不同种类及性质的废气采取分类收集处理方式。

①硅质干式料车间产生的废气（颗粒物）通过1台覆膜袋式除尘器处理，经15米高的1#排气筒排放；②引流砂车间产生的废气（颗粒物）通过1台覆膜袋式除尘器处理，经15米高的2#排气筒排放；③镁质干式料车间产生的废气（颗粒物、VOCs）通过1套覆膜袋式除尘器＋光氧催化＋活性炭吸附装置处理，经15米高的3#排气筒排放；④预制件生产线产生的废气（颗粒物）通过1台覆膜袋式除尘器处理，经15米高的4#排气筒排放。

以上有组织废气（颗粒物）排放应满足《耐火材料工业企业大气污染物排放标准》

（DB41/2166-2021）表1标准；有机废气（非*烷总烃）排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。厂区颗粒物无组织排放内执行《耐火材料工业企业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表3中无组织排放监控浓度限值要求；厂界颗粒物无组织排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。厂界非*烷总烃无组织排放应满足《 (略) 工业企业挥发性有机物专项治理工作总排放建议限值》（豫环攻坚办[2017]162号）文件要求。

3、噪声。

采取合理有效的减振、隔声、降噪等措施，使厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

4、固废。

①生活垃圾、初期雨水收集池和车辆冲洗水沉淀池产生的沉淀物应分类收集，定期交环卫部门处置；②按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等相关要求，在成品库内设置20㎡一般固废暂存区，废包装物等一般固废，收集暂存后定期规范处置；③废润滑油、废油桶、废活性炭、废UV灯管、沾染危废的劳保用品等危险废物，必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求，在车间内设置10㎡危废暂存间，专用容器存储，设置危废标识，安排专人负责，建立出入库登记台账，定期转移处置。

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序号

项目名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响

及预防或者减轻不良环境影响的

对策和措施

公众参与情况

1

洛阳立唯 (略) 转型升级项目

洛阳立唯 (略)

伊川县彭婆镇曹沟村

洛阳 (略)

该项目位于伊川县彭婆镇曹沟村，属改建工程；原厂区占地面积5400㎡，本项目在原厂址内建设不新增土地；改造完成后产能：年产30000吨耐火材料（产能由县科工局调配）；改造完成后主要建设内容：主体工程（利用现有厂房改造为1座硅质车间、1座引流砂车间、1座仓库，新建1座镁质车间、1座原料库、1座硅质成品库）、辅助工程（利用现有机修间1间、办公楼1座）、公用工程（供水、供电、排水）及环保工程等；改造完成后主要生产设备：颚式破碎机、对辊机、搅拌机、滚筒筛、雷蒙磨、斗提机、冲击破、料仓、储粉罐、称重器、配料机、皮带机、电加热烘干窑（2条）等；改造完成后主要原辅材料：硅石、硼酸、皮砂、橄榄砂、铝镁尖晶石、镁粉、白泥、酚醛树脂、河砂、碳黑、石墨粉、螺纹钢筋；生产规模：年产30000吨耐火材料（硅质干式料、镁质干式料、引流砂、预制件）；项目总投资1000万元，环保投资50万元。

项目建成后运营期外排污染物应满足以下要求：

1、废水。

①本项目不涉及生产工艺废水；②采取雨污分流，厂区雨水经10m3初期雨水收集池沉淀后用于厂区洒水抑尘，后期雨水可经雨水管道外排；③车辆冲洗废水经10m3沉淀池处理后回用，不外排；④生活污水依托现有5m3化粪池收集，定期清掏肥田。

2、废气。

合理采取密闭、负压抽气等措施，减少生产过程中废气的无组织排放，对不同种类及性质的废气采取分类收集处理方式。

①硅质干式料车间产生的废气（颗粒物）通过1台覆膜袋式除尘器处理，经15米高的1#排气筒排放；②引流砂车间产生的废气（颗粒物）通过1台覆膜袋式除尘器处理，经15米高的2#排气筒排放；③镁质干式料车间产生的废气（颗粒物、VOCs）通过1套覆膜袋式除尘器＋光氧催化＋活性炭吸附装置处理，经15米高的3#排气筒排放；④预制件生产线产生的废气（颗粒物）通过1台覆膜袋式除尘器处理，经15米高的4#排气筒排放。

以上有组织废气（颗粒物）排放应满足《耐火材料工业企业大气污染物排放标准》

（DB41/2166-2021）表1标准；有机废气（非*烷总烃）排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。厂区颗粒物无组织排放内执行《耐火材料工业企业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表3中无组织排放监控浓度限值要求；厂界颗粒物无组织排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。厂界非*烷总烃无组织排放应满足《 (略) 工业企业挥发性有机物专项治理工作总排放建议限值》（豫环攻坚办[2017]162号）文件要求。

3、噪声。

采取合理有效的减振、隔声、降噪等措施，使厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

4、固废。

①生活垃圾、初期雨水收集池和车辆冲洗水沉淀池产生的沉淀物应分类收集，定期交环卫部门处置；②按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等相关要求，在成品库内设置20㎡一般固废暂存区，废包装物等一般固废，收集暂存后定期规范处置；③废润滑油、废油桶、废活性炭、废UV灯管、沾染危废的劳保用品等危险废物，必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求，在车间内设置10㎡危废暂存间，专用容器存储，设置危废标识，安排专人负责，建立出入库登记台账，定期转移处置。

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