项目名称

嘉吉粮油（阳江）有限公司粮油加工扩建项目

建设单位

嘉吉粮油（阳江）有限公司

建设地点

(略) 高新区平冈镇大魁村委会第四地段

环评机构

(略) (略)

项目概况

嘉吉粮油（阳江）有限公司粮油加工扩建项 (略) 高新区平冈镇大魁村委会第四地段。厂区总占地面积为*.01平方米，扩建前（一期）占地面积69392.90平方米，建筑面积50725.32平方米，扩建项目占地面积15228.67平方米，建筑面积22262.00平方米，扩建后总体占地面积84621.57平方米，建筑面积为72987.32平方米。扩建项目总投资*万元，其中环保投资6797万元，项目主要从事植物油加工以及配套的仓储设施等，压榨车间压榨大豆3000 t/d（99万t/a）、精炼车间精炼原料毛油400t/d（13.2万t/a），大豆成品油393.3t/d（12.98万t/a），年产值约*万元。

本扩建项目建成后设新增员工71人，项目不设宿舍，所有员工均在厂内就餐。扩建后企业全厂员工数为301人，所有员工均在厂内就餐。年工作天数为330天，每天三班，每班8小时工作制。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）施工期项目产生的扬尘经洒水处理、施工机械尾气和运输车辆扬尘经自然扩散， (略) 地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中的第二时段无组织排放监测浓度限值；施工期应选用低噪声的施工机械，减少同时作业的高噪声施工机械数量，并采取临时围障措施，严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求；施工期施工人员产生的生活污水依托一期现有污水处理设施进行处理 (略) 《水污染物排放标准限值》（DB44/26-2001)第二时段一级排放标准后排入海陵湾。

（二）施工期的建筑废物运送至规定收纳场地进行处置，产生的生活垃圾委托环卫部门处置。

（三）营运期项目产生的生活污水经三级化粪池预处理后、生产废水排入污水处理站集中处理，处理 (略) 地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段的三级标准和阳江高新区临港工业园污水处理厂纳水标准 (略) 政污水管收集到高新区临港工业园污水处理厂进行处理，处理后排入海陵湾；

营运期项目清理、筛分输送工序产生的颗粒物经集气罩收集后引至2套“布袋除尘器”和1套“沙克龙除尘器”处理后分别经1个29m和2个25米高排气筒排放;调质工序产生的颗粒物经集气罩收集后引至1套“沙克龙除尘器”处理后经1个29m高排气筒排放；破碎、脱皮、筛分工序产生的颗粒物经集气罩收集后分别引至1套“沙克龙除尘器”和1套“布袋除尘器”处理后经2个29m高的排气筒排放;风选工序产生颗粒物经集气罩收集后引至1套“沙克龙除尘器”处理和一套“布袋除尘器”处理后经1个29m高和1个18米高的排气筒排放;轧胚工序产生粉尘颗粒物经集气罩收集后引至“沙克龙除尘器”处理后经1个25m高排气筒排放;粉碎豆皮输送工序产生的颗粒物经集气罩收集后引至“布袋除尘器”处理后经1个32m高排气筒排放;豆粕粉碎工序产生颗粒物经集气罩收集后引至“布袋除尘器”处理后经1个25m高排气筒排放;浸出、蒸脫工序产生的废气，主要污染物为非*烷总烃，所有溶剂蒸汽冷凝过程中的不凝气均经收集到“冷凝回收+石蜡油吸收+碱洗系统”处理后再经过29m高的排气筒排放;豆粕、豆皮打包工序产生的颗粒物经集气罩收集后引至“布袋除尘器”处理后经2个19米高和1个47米高的排气筒排放;精炼和脱胶工序产生的非*烷总烃经集气罩收集后和精炼工序产生的臭气合并经一套“脂肪酸捕集器+二级冷凝器喷淋冷却+碱液洗涤”处理后经1个38米高的排气筒排放;精炼白土散料罐加料工序产生的颗粒物经集气罩收集后引至1套“布袋除尘器”处理后经1个15m的排气筒排放;精炼车间白土、助滤剂罐产生的颗粒物经过1套“布袋除尘器”处理后经过两个20米高的排气筒排放;豆皮粉碎机产生的颗粒物经集气罩收集后引至“布袋除尘器”处理后经1个25m高排气筒排放;1期豆皮仓产生的颗粒物经集气罩收集后引至“布袋除尘器”处理后经1个21m高排气筒排放;新豆皮仓产生的粉尘经集气罩收集后引至“布袋除尘器”处理后经1个32m高排气筒排放;精炼车间脫臭工序设置1台高压蒸汽发生器（油气两用）高压蒸汽发生器烟气由“脱硝工艺”处理后经一个38米高的排气筒排放;燃煤锅炉由一期燃煤锅炉剩余的蒸汽量负荷30蒸吨锅炉提供，废气由一个80米高的排气筒排放（依托现有一期的排气筒）；污水处理站废气臭气经一套“化学洗涤段，温湿度调节段，生物滤床”处理后由15米高的排气筒排放，煤堆场设置喷淋洒水设施，采取喷淋洒水措施；碎煤机室破碎粉尘经原有布袋除尘器处理后，由一个15米高的排气筒排放（依托现有一期排气筒），原料仓输送产生的颗粒物经集气罩收集后引至“布袋除尘器“处理后无组织排放，豆粕输送和存储工序产生的颗粒物经集气罩收集后引至“布袋除尘器”处理后无组织排放。

压榨工序中清理、筛分输送工序、调质工序、破碎、脱皮、筛分工序、风选工序、轧胚工序、粉碎豆皮输送工序、豆粕粉碎工序、豆粕、豆皮打包工序、精炼白土加料（精炼白土散料罐）、精炼车间白土、助滤剂罐、豆皮粉碎、1期豆皮仓、新豆皮仓、碎煤机室破碎产生的颗粒物经布袋除尘器”或“沙克龙除尘器处理后， (略) 地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准限值；浸出工序产生的废气经“冷凝回收+石蜡油吸收+碱洗系统”处理后经排气筒排放， (略) 地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准限值；精炼工序中脫臭工序产生的氨、硫化氢、臭气浓度、非*烷总烃经一套“脂肪酸捕集器+二级冷凝器喷淋冷却+碱液洗涤”处理后排气筒排放，非*烷总 (略) 地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的表2恶臭污染物排放限值；高压蒸汽发生器（油气两用）产生的烟尘、SO2、NOx采取“脱硝工序”处理后经排气筒排放， (略) 《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值；燃煤锅炉产生的烟尘、SO2、NOx采取“脱硝采取尿素SNCR法，采用炉内石灰石直喷系统+烟气石灰处理的CFB脱硫塔”脱硫，除尘采用布袋除尘器”，经排气筒排放（原有锅炉排放口）， (略) 《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3大气污染物特别排放限值；污水处理站臭气经一套“化学洗涤段，温湿度调节段，生物滤床”处理后由排气筒排放，执行《恶臭污染物排放标准》（GB1455－1993）表2中恶臭污染物排放标准值。

豆粕输送和存储工序、原料仓输送产生的颗粒物经集气罩收集后引至“布袋除尘器处理后无组织排 (略) 地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)无组织排放监控点浓度限值，厂区非*烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A厂区内VOCs无组织排放监控要求。

（四）营运期产生的噪声应采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声、消音等治理措施，厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（五）营运期生产过程中产生的一般工业固废主要是废有色金属、编织袋残次品、锅炉炉渣、锅炉炉灰 (略) 回收处理，原料清理杂质混入锅炉燃煤原料或回用于生产，不外排，污泥回用于电厂作为燃料，不外排，厨余垃圾收集交由阳江高新技术开发区环境卫生管理所处理；废灯管、废有机溶剂、废矿物油、废包装物、废电池、废机油桶经收集后交由有资质的单位处置，生活垃圾统一收集后，交由环卫部门处理。

项目名称

嘉吉粮油（阳江）有限公司粮油加工扩建项目

建设单位

嘉吉粮油（阳江）有限公司

建设地点

(略) 高新区平冈镇大魁村委会第四地段

环评机构

(略) (略)

项目概况

嘉吉粮油（阳江）有限公司粮油加工扩建项 (略) 高新区平冈镇大魁村委会第四地段。厂区总占地面积为*.01平方米，扩建前（一期）占地面积69392.90平方米，建筑面积50725.32平方米，扩建项目占地面积15228.67平方米，建筑面积22262.00平方米，扩建后总体占地面积84621.57平方米，建筑面积为72987.32平方米。扩建项目总投资*万元，其中环保投资6797万元，项目主要从事植物油加工以及配套的仓储设施等，压榨车间压榨大豆3000 t/d（99万t/a）、精炼车间精炼原料毛油400t/d（13.2万t/a），大豆成品油393.3t/d（12.98万t/a），年产值约*万元。

本扩建项目建成后设新增员工71人，项目不设宿舍，所有员工均在厂内就餐。扩建后企业全厂员工数为301人，所有员工均在厂内就餐。年工作天数为330天，每天三班，每班8小时工作制。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）施工期项目产生的扬尘经洒水处理、施工机械尾气和运输车辆扬尘经自然扩散， (略) 地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中的第二时段无组织排放监测浓度限值；施工期应选用低噪声的施工机械，减少同时作业的高噪声施工机械数量，并采取临时围障措施，严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求；施工期施工人员产生的生活污水依托一期现有污水处理设施进行处理 (略) 《水污染物排放标准限值》（DB44/26-2001)第二时段一级排放标准后排入海陵湾。

（二）施工期的建筑废物运送至规定收纳场地进行处置，产生的生活垃圾委托环卫部门处置。

（三）营运期项目产生的生活污水经三级化粪池预处理后、生产废水排入污水处理站集中处理，处理 (略) 地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段的三级标准和阳江高新区临港工业园污水处理厂纳水标准 (略) 政污水管收集到高新区临港工业园污水处理厂进行处理，处理后排入海陵湾；

营运期项目清理、筛分输送工序产生的颗粒物经集气罩收集后引至2套“布袋除尘器”和1套“沙克龙除尘器”处理后分别经1个29m和2个25米高排气筒排放;调质工序产生的颗粒物经集气罩收集后引至1套“沙克龙除尘器”处理后经1个29m高排气筒排放；破碎、脱皮、筛分工序产生的颗粒物经集气罩收集后分别引至1套“沙克龙除尘器”和1套“布袋除尘器”处理后经2个29m高的排气筒排放;风选工序产生颗粒物经集气罩收集后引至1套“沙克龙除尘器”处理和一套“布袋除尘器”处理后经1个29m高和1个18米高的排气筒排放;轧胚工序产生粉尘颗粒物经集气罩收集后引至“沙克龙除尘器”处理后经1个25m高排气筒排放;粉碎豆皮输送工序产生的颗粒物经集气罩收集后引至“布袋除尘器”处理后经1个32m高排气筒排放;豆粕粉碎工序产生颗粒物经集气罩收集后引至“布袋除尘器”处理后经1个25m高排气筒排放;浸出、蒸脫工序产生的废气，主要污染物为非*烷总烃，所有溶剂蒸汽冷凝过程中的不凝气均经收集到“冷凝回收+石蜡油吸收+碱洗系统”处理后再经过29m高的排气筒排放;豆粕、豆皮打包工序产生的颗粒物经集气罩收集后引至“布袋除尘器”处理后经2个19米高和1个47米高的排气筒排放;精炼和脱胶工序产生的非*烷总烃经集气罩收集后和精炼工序产生的臭气合并经一套“脂肪酸捕集器+二级冷凝器喷淋冷却+碱液洗涤”处理后经1个38米高的排气筒排放;精炼白土散料罐加料工序产生的颗粒物经集气罩收集后引至1套“布袋除尘器”处理后经1个15m的排气筒排放;精炼车间白土、助滤剂罐产生的颗粒物经过1套“布袋除尘器”处理后经过两个20米高的排气筒排放;豆皮粉碎机产生的颗粒物经集气罩收集后引至“布袋除尘器”处理后经1个25m高排气筒排放;1期豆皮仓产生的颗粒物经集气罩收集后引至“布袋除尘器”处理后经1个21m高排气筒排放;新豆皮仓产生的粉尘经集气罩收集后引至“布袋除尘器”处理后经1个32m高排气筒排放;精炼车间脫臭工序设置1台高压蒸汽发生器（油气两用）高压蒸汽发生器烟气由“脱硝工艺”处理后经一个38米高的排气筒排放;燃煤锅炉由一期燃煤锅炉剩余的蒸汽量负荷30蒸吨锅炉提供，废气由一个80米高的排气筒排放（依托现有一期的排气筒）；污水处理站废气臭气经一套“化学洗涤段，温湿度调节段，生物滤床”处理后由15米高的排气筒排放，煤堆场设置喷淋洒水设施，采取喷淋洒水措施；碎煤机室破碎粉尘经原有布袋除尘器处理后，由一个15米高的排气筒排放（依托现有一期排气筒），原料仓输送产生的颗粒物经集气罩收集后引至“布袋除尘器“处理后无组织排放，豆粕输送和存储工序产生的颗粒物经集气罩收集后引至“布袋除尘器”处理后无组织排放。

压榨工序中清理、筛分输送工序、调质工序、破碎、脱皮、筛分工序、风选工序、轧胚工序、粉碎豆皮输送工序、豆粕粉碎工序、豆粕、豆皮打包工序、精炼白土加料（精炼白土散料罐）、精炼车间白土、助滤剂罐、豆皮粉碎、1期豆皮仓、新豆皮仓、碎煤机室破碎产生的颗粒物经布袋除尘器”或“沙克龙除尘器处理后， (略) 地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准限值；浸出工序产生的废气经“冷凝回收+石蜡油吸收+碱洗系统”处理后经排气筒排放， (略) 地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准限值；精炼工序中脫臭工序产生的氨、硫化氢、臭气浓度、非*烷总烃经一套“脂肪酸捕集器+二级冷凝器喷淋冷却+碱液洗涤”处理后排气筒排放，非*烷总 (略) 地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的表2恶臭污染物排放限值；高压蒸汽发生器（油气两用）产生的烟尘、SO2、NOx采取“脱硝工序”处理后经排气筒排放， (略) 《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值；燃煤锅炉产生的烟尘、SO2、NOx采取“脱硝采取尿素SNCR法，采用炉内石灰石直喷系统+烟气石灰处理的CFB脱硫塔”脱硫，除尘采用布袋除尘器”，经排气筒排放（原有锅炉排放口）， (略) 《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3大气污染物特别排放限值；污水处理站臭气经一套“化学洗涤段，温湿度调节段，生物滤床”处理后由排气筒排放，执行《恶臭污染物排放标准》（GB1455－1993）表2中恶臭污染物排放标准值。

豆粕输送和存储工序、原料仓输送产生的颗粒物经集气罩收集后引至“布袋除尘器处理后无组织排 (略) 地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)无组织排放监控点浓度限值，厂区非*烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A厂区内VOCs无组织排放监控要求。

（四）营运期产生的噪声应采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声、消音等治理措施，厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（五）营运期生产过程中产生的一般工业固废主要是废有色金属、编织袋残次品、锅炉炉渣、锅炉炉灰 (略) 回收处理，原料清理杂质混入锅炉燃煤原料或回用于生产，不外排，污泥回用于电厂作为燃料，不外排，厨余垃圾收集交由阳江高新技术开发区环境卫生管理所处理；废灯管、废有机溶剂、废矿物油、废包装物、废电池、废机油桶经收集后交由有资质的单位处置，生活垃圾统一收集后，交由环卫部门处理。