序号

项目 名称

建设 单位

建设地点

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的

对策和措施

1

北鹏集团节能新材料产业基地（增加产品）项目

邯郸 (略)

冀南新区中电科技园景明路2号

河北 (略)

项目占地面积 12400m2，总建筑面积 11400m2。主要购置原料罐、搅拌机、净

面机、拉板机、织网机、输送设备等及其配套设备。

环境影响分析及污染物防治措施可行性结论：

一、环境空气影响分析

本项目废气主要为水泥料仓、粉煤灰料仓、石膏料仓卸料、计量、下料过程产生的粉尘，混合搅拌工序产生的粉尘，各储料罐产生的粉尘，厂区内物料输送及作业过程中产生的无组织粉尘。

①原料仓、预混搅拌仓和储料罐废气

项目在将罐车运输的散装水泥、粉煤灰和石膏外运至厂区后由气压泵打入料仓内，各原料仓的原料经自动计量后由密闭输送系统输送至预混仓预混搅拌，预混后的原料输送至发储料罐暂存，再经风送系统送至 7 条装配式建筑条板自动化生产线。本项目原料在原料仓卸料、计量、下料、预混搅拌过程会产生粉尘，项目采取在水泥料仓、粉煤灰料仓和石膏料仓废气经收集后送至各自袋式除尘器处理，预混仓和储存罐废气经收集后

统一送至 1 套袋式除尘器，处理后的各原料仓废气、预混仓和储存罐废气统一至 1 根 17m排气筒（DA004）排放。

②混合、储罐废气预混后的物料送至 7 条装配式建筑条板自动生产线（每条生产线产能一致）的储料罐暂存，再送至生产线上的混合仓，该混合过程中需加水和添加剂，在储罐和混合过程中会产生粉尘。本项目拟采取储料罐和混合仓各设置袋式除尘器，然后统一经 1 根 17m排气筒排放。每 2 条生产线共用 1 根 17m 排气筒（共 3 根排气筒，分别为 DA005、DA006、DA007），第 7 条生产线单独设置 1 根 17m 排气筒（DA008）

2 无组织废气

扩建项目无组织废气主要来源于厂区预料输送、添加剂投加未经收集部分粉尘，颗粒物的无组织产生量为 0.325t/a（0.045kg/h）。扩建项目为封闭式厂房，原辅材料及半成品在密闭廊道输送，成品区棚化，添加剂投加部位设置软帘，车辆运输减速慢行，对厂区进行及时清扫，减少无组织粉尘的产生及排放。参考《逸散性工业粉尘控制技术》，车间密闭粉尘控制效率达 80%。因此，扩建项目颗粒物的无组织排放量为 0.065t/a，排放速率为 0.009kg/h。扩建项目无组织废气采取了有效可行环保治理措施，颗粒物的无组织排放量较小

二、废水分析：扩建项目生产用水进入产品或损耗；设备清洗用水循环利用不外排。扩建项目不设食堂和宿舍，外排废水主要为职工生活污水，废水中污染物主要为COD、BOD5、氨氮和SS。根据分析，扩建项目生活污水产生量0.96m3/d（288m3/a），COD产生浓度为350mg/L，BOD5产生浓度为180mg/L，氨氮产生浓度为25mg/L，SS产生浓度为250mg/L。2#生产车间职工污水主要为盥洗废水，经沉淀处理后用于厂区泼洒抑尘，旱厕定期清掏，

待厂区 (略) 政管网接通后生活污水经化粪池处理 (略) (略) 。扩建项目外排水中污染物浓度执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，同 (略) (略) 污水厂进水水质指标要求。

三、噪声措施：在设备选型方面，在满足工艺生产的前提下，选用精度高、装配质

量好、噪声低的设备；对于某些设备运行时由振动产生的噪声，应对设备基础进行减振。

②加强管理建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声，

同时确保环保措施发挥最有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人

为噪声。

固体废物影响分析

（1）固体废物产生及处理情况

本项目产生的固体废物主要为添加剂投加过程产生的废包装材料，浇筑产生的废

料，包装产生的废包装材料，养护产生的不合格产品，袋除尘器收集的除尘灰，设备维

护产生的废机油、废液压油、废棉纱和废油桶。

①添加剂投加产生的废包装材料

本项目选用添加剂均为无毒无害产品，产生的废包装材料为一般固体废物，产生量为

0.48t/a，分类收集后外售。

②浇筑产生的废料

本项目在浇筑过程中会产生废料，根据建设单位提供资料，本项目废料产生量为

127.5t/a，废料经收集后可回用于生产。

③包装产生的废包装品

本项目包装过程中会产生少量的废包装材料，产生量约为 0.66t/a，收集后外售。

④不合格产品

在养护过程中，产品硬化前进行检查，该过程会产生少量不合格产品，产生量约

20t/a，将不合格产品作为原料直接回用于生产。

⑤除尘器收集的除尘灰

布袋除尘器工作过程中会收集一定量的除尘灰，经前文计算，除尘器粉尘收集量约

— 59 —

为 60.733t/a，集中收集后回用于生产。

⑥废机油、废液压油、废棉纱和废油桶

企业会对设备进行定期的维护，同时设备发生故障时会进行维修，维护、维修和设

备更换液压油过程中会产生废机油、废液压油、废棉纱和废油桶，根据类比现有工程，

本项目废机油产生量为 0.05t/a，废液压油产生量为 0.2t/a，废棉纱产生量为 0.002t/a，废

油桶产生量为 0.02t/a。根据《国家危险废物名录》（2021 版），废机油、废液压油、废

棉纱和废油桶属于危险废物，废机油、废液压油属于 HW08，废棉纱和废油桶均属于

HW49。废机油、废液压油、废油桶和废棉纱分类收集后暂存 1#生产车间的危废暂存间，

定期委托有资质单位处置。

序号

项目 名称

建设 单位

建设地点

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的

对策和措施

1

北鹏集团节能新材料产业基地（增加产品）项目

邯郸 (略)

冀南新区中电科技园景明路2号

河北 (略)

项目占地面积 12400m2，总建筑面积 11400m2。主要购置原料罐、搅拌机、净

面机、拉板机、织网机、输送设备等及其配套设备。

环境影响分析及污染物防治措施可行性结论：

一、环境空气影响分析

本项目废气主要为水泥料仓、粉煤灰料仓、石膏料仓卸料、计量、下料过程产生的粉尘，混合搅拌工序产生的粉尘，各储料罐产生的粉尘，厂区内物料输送及作业过程中产生的无组织粉尘。

①原料仓、预混搅拌仓和储料罐废气

项目在将罐车运输的散装水泥、粉煤灰和石膏外运至厂区后由气压泵打入料仓内，各原料仓的原料经自动计量后由密闭输送系统输送至预混仓预混搅拌，预混后的原料输送至发储料罐暂存，再经风送系统送至 7 条装配式建筑条板自动化生产线。本项目原料在原料仓卸料、计量、下料、预混搅拌过程会产生粉尘，项目采取在水泥料仓、粉煤灰料仓和石膏料仓废气经收集后送至各自袋式除尘器处理，预混仓和储存罐废气经收集后

统一送至 1 套袋式除尘器，处理后的各原料仓废气、预混仓和储存罐废气统一至 1 根 17m排气筒（DA004）排放。

②混合、储罐废气预混后的物料送至 7 条装配式建筑条板自动生产线（每条生产线产能一致）的储料罐暂存，再送至生产线上的混合仓，该混合过程中需加水和添加剂，在储罐和混合过程中会产生粉尘。本项目拟采取储料罐和混合仓各设置袋式除尘器，然后统一经 1 根 17m排气筒排放。每 2 条生产线共用 1 根 17m 排气筒（共 3 根排气筒，分别为 DA005、DA006、DA007），第 7 条生产线单独设置 1 根 17m 排气筒（DA008）

2 无组织废气

扩建项目无组织废气主要来源于厂区预料输送、添加剂投加未经收集部分粉尘，颗粒物的无组织产生量为 0.325t/a（0.045kg/h）。扩建项目为封闭式厂房，原辅材料及半成品在密闭廊道输送，成品区棚化，添加剂投加部位设置软帘，车辆运输减速慢行，对厂区进行及时清扫，减少无组织粉尘的产生及排放。参考《逸散性工业粉尘控制技术》，车间密闭粉尘控制效率达 80%。因此，扩建项目颗粒物的无组织排放量为 0.065t/a，排放速率为 0.009kg/h。扩建项目无组织废气采取了有效可行环保治理措施，颗粒物的无组织排放量较小

二、废水分析：扩建项目生产用水进入产品或损耗；设备清洗用水循环利用不外排。扩建项目不设食堂和宿舍，外排废水主要为职工生活污水，废水中污染物主要为COD、BOD5、氨氮和SS。根据分析，扩建项目生活污水产生量0.96m3/d（288m3/a），COD产生浓度为350mg/L，BOD5产生浓度为180mg/L，氨氮产生浓度为25mg/L，SS产生浓度为250mg/L。2#生产车间职工污水主要为盥洗废水，经沉淀处理后用于厂区泼洒抑尘，旱厕定期清掏，

待厂区 (略) 政管网接通后生活污水经化粪池处理 (略) (略) 。扩建项目外排水中污染物浓度执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，同 (略) (略) 污水厂进水水质指标要求。

三、噪声措施：在设备选型方面，在满足工艺生产的前提下，选用精度高、装配质

量好、噪声低的设备；对于某些设备运行时由振动产生的噪声，应对设备基础进行减振。

②加强管理建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声，

同时确保环保措施发挥最有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人

为噪声。

固体废物影响分析

（1）固体废物产生及处理情况

本项目产生的固体废物主要为添加剂投加过程产生的废包装材料，浇筑产生的废

料，包装产生的废包装材料，养护产生的不合格产品，袋除尘器收集的除尘灰，设备维

护产生的废机油、废液压油、废棉纱和废油桶。

①添加剂投加产生的废包装材料

本项目选用添加剂均为无毒无害产品，产生的废包装材料为一般固体废物，产生量为

0.48t/a，分类收集后外售。

②浇筑产生的废料

本项目在浇筑过程中会产生废料，根据建设单位提供资料，本项目废料产生量为

127.5t/a，废料经收集后可回用于生产。

③包装产生的废包装品

本项目包装过程中会产生少量的废包装材料，产生量约为 0.66t/a，收集后外售。

④不合格产品

在养护过程中，产品硬化前进行检查，该过程会产生少量不合格产品，产生量约

20t/a，将不合格产品作为原料直接回用于生产。

⑤除尘器收集的除尘灰

布袋除尘器工作过程中会收集一定量的除尘灰，经前文计算，除尘器粉尘收集量约

— 59 —

为 60.733t/a，集中收集后回用于生产。

⑥废机油、废液压油、废棉纱和废油桶

企业会对设备进行定期的维护，同时设备发生故障时会进行维修，维护、维修和设

备更换液压油过程中会产生废机油、废液压油、废棉纱和废油桶，根据类比现有工程，

本项目废机油产生量为 0.05t/a，废液压油产生量为 0.2t/a，废棉纱产生量为 0.002t/a，废

油桶产生量为 0.02t/a。根据《国家危险废物名录》（2021 版），废机油、废液压油、废

棉纱和废油桶属于危险废物，废机油、废液压油属于 HW08，废棉纱和废油桶均属于

HW49。废机油、废液压油、废油桶和废棉纱分类收集后暂存 1#生产车间的危废暂存间，

定期委托有资质单位处置。