序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

2号天然气窑炉技改为全电熔窑炉生产线项目

(略) 宜宾五粮液玻璃工业园区内

(略) 宜宾环球格 (略)

(略)

(略) 原2号窑炉基础上进行技改，不新增用地。通过拆除原2号天然气窑炉主体部分，通过电能替代，重新设计、砌筑为全电熔窑炉，减少污染物产生。项目新增两台退火炉，对原料系统、供料机系统进行技改和自动化、智能化改造，成型设备进行维修利旧；建设MES系统，实现生产全过程的信息化管控。项目建成投入运营后，将达到年产晶质料玻璃瓶3032.7万只（按500g/只折算）的规模。

一、施工期

（一）废水

施工人员生活污水经厂区现有附属设施处理：“格栅+水解酸化+生化处理A2/O+MBR”工艺处理达标后用于集团内部冲厕、绿化和降尘；生产废水经沉淀池沉淀后回用，不外排。

（二）废气

施工扬尘及时清扫洒落物料、洒水降尘等措施；使用节能低耗的运输车辆及合理安排材料运输时段，减少交通拥挤和堵塞几率，以减少汽车尾气的产生量。

（三）固废

生活垃圾经厂区垃圾桶收集后，统一清运至当地垃圾集中收集处置点处置；拆除的设备经无害化处理后售予废品收购站或厂家回收；拆除的废弃耐火材料和烧结物部分回收利用，不能回收的外卖给建材厂家；建筑垃圾在施工场地内集中堆放定时清运到指定垃圾场。

（四）噪声

选用低噪声的施工机械和工艺，加强各种施工设备的维护和保养，施工主要在白天进行，夜间不施工。

（五）生态环境

本项目建设地 (略) 五粮液工业园，属工业开发区。整个 (略) 生态环境为主要特征。项目所在地主要为厂区内的企业和工厂，区域植被少。项目区域内人为活动频繁，已不存在原生植被。区内无大型野生动物及珍稀植物，无特殊文物保护单位。

二、运营期

（一）废水

本项目玻璃窑炉电极冷却需用到纯水，冷却用水进入“循环水池（自然冷却）+循环水泵”处理循环使用，不外排，纯水制备产生的浓水经管沟汇入环球集团污水处理站处理；设备（空压机、供料机玻璃液剪刀）冷却水经管道流入环球集团污水处理站；上述废水依托环球集团废水处理站（格栅+隔油池+调节池+絮凝沉淀+气浮池+砂滤+碳滤+超滤+反渗透）处理达标准后回用，无法回用部分进入五粮液污水处理站处理达标后排入宋公河。生活污水依托环球集团内原有的生活污水预处理池进行收集预处理，经预处理后的各废水一起排入环球集团污水处理站（格栅+水解酸化+生化处理A2/O+MBR）处理达标准后，用于集团内部冲厕、绿化和降尘，无法回用部分进入五粮液污水处理站处理达标后排入宋公河。

（二）废气

料仓配料混料粉尘依托技改前已有的设备（集气罩+布袋除尘器）对配料混料粉尘进行收集处理；窑炉废气、窑炉投料粉尘通过集气罩引入3#或4#窑炉二次风机后经“WK-中温陶瓷催化剂袋式脱硝除尘一体化烟气净化装置”，经40m烟囱排放；退火炉使用清洁能源，产生污染物量较少，退火窑燃烧废气为无组织排放，不设排气筒，在产品进出口无组织逸散到车间内排放。

（三）噪声

合理布局；选用低噪声设备；厂房隔声、基础减震；定期保养

（四）固废

质检工序残次品经收集后堆放于玻璃渣堆场，配料时回用于熔制玻璃；废包装经统一收集后外售废品收购站；除尘器收集粉尘经收集后返回各原料系统，作为玻璃生产原料回用；窑炉检修所产生废耐火材料部分回收利用，不能回收的外售给建材厂家；工作人员生活垃圾经袋装收集后，交由环卫部门清运处理；废机油、含油手套抹布经危废暂存间暂存后，交由资质单位进行处置。

（五）生态环境

本项目建设地 (略) 五粮液工业园，属工业开发区。整个 (略) 生态环境为主要特征。项目所在地主要为厂区内的企业和工厂，区域植被少。项目区域内人为活动频繁，已不存在原生植被。区内无大型野生动物及珍稀植物，无特殊文物保护单位。

序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

2号天然气窑炉技改为全电熔窑炉生产线项目

(略) 宜宾五粮液玻璃工业园区内

(略) 宜宾环球格 (略)

(略)

(略) 原2号窑炉基础上进行技改，不新增用地。通过拆除原2号天然气窑炉主体部分，通过电能替代，重新设计、砌筑为全电熔窑炉，减少污染物产生。项目新增两台退火炉，对原料系统、供料机系统进行技改和自动化、智能化改造，成型设备进行维修利旧；建设MES系统，实现生产全过程的信息化管控。项目建成投入运营后，将达到年产晶质料玻璃瓶3032.7万只（按500g/只折算）的规模。

一、施工期

（一）废水

施工人员生活污水经厂区现有附属设施处理：“格栅+水解酸化+生化处理A2/O+MBR”工艺处理达标后用于集团内部冲厕、绿化和降尘；生产废水经沉淀池沉淀后回用，不外排。

（二）废气

施工扬尘及时清扫洒落物料、洒水降尘等措施；使用节能低耗的运输车辆及合理安排材料运输时段，减少交通拥挤和堵塞几率，以减少汽车尾气的产生量。

（三）固废

生活垃圾经厂区垃圾桶收集后，统一清运至当地垃圾集中收集处置点处置；拆除的设备经无害化处理后售予废品收购站或厂家回收；拆除的废弃耐火材料和烧结物部分回收利用，不能回收的外卖给建材厂家；建筑垃圾在施工场地内集中堆放定时清运到指定垃圾场。

（四）噪声

选用低噪声的施工机械和工艺，加强各种施工设备的维护和保养，施工主要在白天进行，夜间不施工。

（五）生态环境

本项目建设地 (略) 五粮液工业园，属工业开发区。整个 (略) 生态环境为主要特征。项目所在地主要为厂区内的企业和工厂，区域植被少。项目区域内人为活动频繁，已不存在原生植被。区内无大型野生动物及珍稀植物，无特殊文物保护单位。

二、运营期

（一）废水

本项目玻璃窑炉电极冷却需用到纯水，冷却用水进入“循环水池（自然冷却）+循环水泵”处理循环使用，不外排，纯水制备产生的浓水经管沟汇入环球集团污水处理站处理；设备（空压机、供料机玻璃液剪刀）冷却水经管道流入环球集团污水处理站；上述废水依托环球集团废水处理站（格栅+隔油池+调节池+絮凝沉淀+气浮池+砂滤+碳滤+超滤+反渗透）处理达标准后回用，无法回用部分进入五粮液污水处理站处理达标后排入宋公河。生活污水依托环球集团内原有的生活污水预处理池进行收集预处理，经预处理后的各废水一起排入环球集团污水处理站（格栅+水解酸化+生化处理A2/O+MBR）处理达标准后，用于集团内部冲厕、绿化和降尘，无法回用部分进入五粮液污水处理站处理达标后排入宋公河。

（二）废气

料仓配料混料粉尘依托技改前已有的设备（集气罩+布袋除尘器）对配料混料粉尘进行收集处理；窑炉废气、窑炉投料粉尘通过集气罩引入3#或4#窑炉二次风机后经“WK-中温陶瓷催化剂袋式脱硝除尘一体化烟气净化装置”，经40m烟囱排放；退火炉使用清洁能源，产生污染物量较少，退火窑燃烧废气为无组织排放，不设排气筒，在产品进出口无组织逸散到车间内排放。

（三）噪声

合理布局；选用低噪声设备；厂房隔声、基础减震；定期保养

（四）固废

质检工序残次品经收集后堆放于玻璃渣堆场，配料时回用于熔制玻璃；废包装经统一收集后外售废品收购站；除尘器收集粉尘经收集后返回各原料系统，作为玻璃生产原料回用；窑炉检修所产生废耐火材料部分回收利用，不能回收的外售给建材厂家；工作人员生活垃圾经袋装收集后，交由环卫部门清运处理；废机油、含油手套抹布经危废暂存间暂存后，交由资质单位进行处置。

（五）生态环境

本项目建设地 (略) 五粮液工业园，属工业开发区。整个 (略) 生态环境为主要特征。项目所在地主要为厂区内的企业和工厂，区域植被少。项目区域内人为活动频繁，已不存在原生植被。区内无大型野生动物及珍稀植物，无特殊文物保护单位。