项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

(略) 腾飞元金属结构 (略) 年产100台石油机械抽油机、5000吨球形网架及10000吨重型钢结构生产项目

内蒙古 (略) 青山区装备园区新规划区514号

(略) 腾飞元金属结构 (略)

内蒙古欣容 (略)

项目新建1#厂房，建设石油机械抽油机、球形网架、重型钢结构生产装置，利用现有2#厂房建设重型钢结构生产装置及抛丸区、储存区，项目建成后年生产石油机械抽油机100台，球形网架5000吨，重型钢结构10000吨。本项目总投资30609.06万元，其中环保投资88.05万元，占总投资的0.29%。

废气：厂房1有切割废气（颗粒物）、焊接废气（颗粒物）。切割废气以无组织的形式在全封闭车间内排放；焊接废气经焊接集气罩收集后，再经移动式焊接烟尘净化器净化处理后无组织排放。

厂房2有火焰切割废气（颗粒物、SO₂、NO_X）、焊机废气（颗粒物）、抛丸废气（颗粒物）、喷漆废气（非*烷总烃、颗粒物）。火焰切割废气在封闭车间内无组织排放；焊机废气经焊接集气罩收集后，再经移动式焊接烟尘净化器净化处理后在封闭车间内无组织排放；抛丸废气经集气罩收集后进入自带的布袋除尘器处理后在车间内无组织排放；调漆、喷漆在密闭喷漆室内进行，漆雾和有机废气经负压收集后通过“干式过滤箱+两级活性炭”吸附装置处理后由一根15米高排气筒排放，未被收集的漆雾部分沉降于车间形成漆渣，部分无组织排放。

有组织废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准限值；厂界无组织满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)中表2无组织排放浓度监控限值要求，车间外非*烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822－2019）。

废水：项目无生产废水；废水主要为员工生活污水，排入园区污水管网，最终进入万水泉水质净化厂处理，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准限值。

噪声：项目噪声主要来源于机加工、空压机、风机等设备，通过设备设置基础减震、厂房隔声后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

固废：生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门定期清运。一般工业固体废物：废边角料、废钢屑、废焊渣、废钢渣、废焊丝、除尘灰、沉降颗粒物、废钢丸均暂存于一般固废暂存间，定期外售。危险废物：废润滑油（HW08 900-214-08）收集于废油桶中，废过滤棉（HW49 900-041-49）、废活性炭（HW49 900-039-49）、漆渣（HW12 900-252-12）、废漆桶（HW49 900-041-49）均单独收集于专用容器中，分类分区暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。

项目建设1座一般固废暂存间，占地面积分别为50m²，地面做一般防渗，渗透系数≤10^-7cm/s，固废暂存参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。在厂房1外侧西北方向建设1座危废暂存间，占地面积50m²，地面做重点防渗，渗透系数≤10^-10cm/s，内部设置导流槽和收集池，危废暂存满足《危险废物污染贮存控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单要求。

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

(略) 腾飞元金属结构 (略) 年产100台石油机械抽油机、5000吨球形网架及10000吨重型钢结构生产项目

内蒙古 (略) 青山区装备园区新规划区514号

(略) 腾飞元金属结构 (略)

内蒙古欣容 (略)

项目新建1#厂房，建设石油机械抽油机、球形网架、重型钢结构生产装置，利用现有2#厂房建设重型钢结构生产装置及抛丸区、储存区，项目建成后年生产石油机械抽油机100台，球形网架5000吨，重型钢结构10000吨。本项目总投资30609.06万元，其中环保投资88.05万元，占总投资的0.29%。

废气：厂房1有切割废气（颗粒物）、焊接废气（颗粒物）。切割废气以无组织的形式在全封闭车间内排放；焊接废气经焊接集气罩收集后，再经移动式焊接烟尘净化器净化处理后无组织排放。

厂房2有火焰切割废气（颗粒物、SO₂、NO_X）、焊机废气（颗粒物）、抛丸废气（颗粒物）、喷漆废气（非*烷总烃、颗粒物）。火焰切割废气在封闭车间内无组织排放；焊机废气经焊接集气罩收集后，再经移动式焊接烟尘净化器净化处理后在封闭车间内无组织排放；抛丸废气经集气罩收集后进入自带的布袋除尘器处理后在车间内无组织排放；调漆、喷漆在密闭喷漆室内进行，漆雾和有机废气经负压收集后通过“干式过滤箱+两级活性炭”吸附装置处理后由一根15米高排气筒排放，未被收集的漆雾部分沉降于车间形成漆渣，部分无组织排放。

有组织废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准限值；厂界无组织满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)中表2无组织排放浓度监控限值要求，车间外非*烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822－2019）。

废水：项目无生产废水；废水主要为员工生活污水，排入园区污水管网，最终进入万水泉水质净化厂处理，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准限值。

噪声：项目噪声主要来源于机加工、空压机、风机等设备，通过设备设置基础减震、厂房隔声后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

固废：生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门定期清运。一般工业固体废物：废边角料、废钢屑、废焊渣、废钢渣、废焊丝、除尘灰、沉降颗粒物、废钢丸均暂存于一般固废暂存间，定期外售。危险废物：废润滑油（HW08 900-214-08）收集于废油桶中，废过滤棉（HW49 900-041-49）、废活性炭（HW49 900-039-49）、漆渣（HW12 900-252-12）、废漆桶（HW49 900-041-49）均单独收集于专用容器中，分类分区暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。

项目建设1座一般固废暂存间，占地面积分别为50m²，地面做一般防渗，渗透系数≤10^-7cm/s，固废暂存参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。在厂房1外侧西北方向建设1座危废暂存间，占地面积50m²，地面做重点防渗，渗透系数≤10^-10cm/s，内部设置导流槽和收集池，危废暂存满足《危险废物污染贮存控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单要求。