序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

项目

概况

公众参

与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

环评文件链接

1

年产5000吨塑料管材管件及1500吨铜管件生产线项目

(略) 店口镇枫湄公路北侧

(略)

项目投资5001万元，形成年产5000吨塑料管材管件及1500吨铜管件的生产能力。

详见环评

建设单位承诺在本项目建设和运营中，将严格遵守相关环保法律法规，落实“三同时”制度，按照本项目环境影响报 (略) 生态环境局环评审批意见实施项目建设，切实落实各项污染防治和生态保护措施，确保污染物达标排放。建设单位承诺，项目未经环评批复不开工建设。若项目在建设和运行过程中产生不符合经审批的环评文件情形的，建设单位将及时办理相关环保手续。

1、大气环境：（1）熔融、注塑、挤出废气：9台塑料注塑成型机和17台螺杆挤出机单独设置密闭车间，产生的有机废气经车间整体抽风的方式收集，二级活性炭吸附装置处理达标后通过15m高排气筒（DA001）排放（2）红冲脱模废气：在26台红冲冲床出烟口设置半密闭罩进行废气收集，收集后经一套水喷淋+除湿+静电油烟净化+活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；（3）温镦油烟废气：温镦机出烟口设置半密闭罩，收集后的温镦油烟废气经一套二级喷淋+静电油烟净化+光氧催化+活性炭吸附装置处理达标后由1根15m高排气筒（DA003）排放；（4）抛丸粉尘：项目抛丸清理机为密闭式，产生的抛丸粉尘经自带的布袋除尘器处理后由15m高排气筒（DA004）排放；（5）打磨粉尘：需单独设置密闭式打磨车间，金属颗粒物自然沉降于车间内，及时清理金属粉尘；（6）线切割废气：加强车间换气通风来排出；（7）焊接烟尘：设置移动式烟尘收集处理装置处理后排放，环评建议加强生产车间通风换气；（8）破碎粉尘：粉碎机在注塑车间内单独设间，破碎时粉碎机料斗加盖使其处于封闭状态，产生的粉尘自然沉降于封闭的粉碎机间内；（9）天然气燃烧废气：收集后通过15m高排气筒（DA005）排放。 2、地表水环境：项目挤出工序产生的直接冷却水、注塑工序产生间接冷却水经收集通过冷水机冷却后全部循环回用，不排放，管压测试水收集后全部循环回用，不排放；项目喷淋塔水池中的喷淋水，定期清理浮油，循环使用，不外排；粪便污水经化粪池处理与其他生活污水一起汇集达标接入工业区截污管网，最终经店口污水处理厂集中处理达标排放。 3、声环境：（1）充分选用先进的、低噪声、高效设备；（2）合理布局，把生产设备集中布置在生产车间的中间；（3）对产生噪声大的设备（如注塑机和冲床等）底座安装减振装置或减振垫；注塑机和挤出生产线单独密闭设间，空压机单独设间，破碎机单独设间；（4）项目生产所需所有引风机进出口安装匹配的消声器；（5）生产车间采用隔声窗、隔声门，确保隔声围护量在25dB以上；（6）加强设备的维护保养，对主要生产设备的传动装置做好润滑，使设备处在最佳工作状态。 4、固体废物：（1）金属角料及金属屑、抛丸粉尘收尘和废钢丸、废磨料、焊接烟尘收尘、焊渣、废焊料分类收集后贮存在室内， (略) 回收利用；（2）项目注塑、挤出、检验产生的塑料角料和次品经分类收集和经破碎成大颗粒后回用于同种产品生产；塑料破碎粉尘收尘收集后回用于生产；（3）废活性炭、废吸收液、废油、废乳化液、废过滤棉、废原料桶、废灯管、沾染乳化液的金属屑分别经密封桶收集和废原料桶一起贮存在危废间委托有资质单位处置，按危险废物要求进行暂存和转运；（4）生活垃圾袋装化收集，每天投放到指定地点，由环卫部门收集后统一清运、分类处置。 5、土壤及地下水污染防治措施：做好生活废水管道、化粪池、直接冷却水与间接冷却水管道与回用系统的防渗防漏工作，做好生产车间地面的防渗防漏、液态原料仓库地面的防渗防漏和围堰、固废间和危废间地面的防渗防漏措施，对地下水和土壤环境影响很小。 6、环境风险防范措施：做好生活废水管道、化粪池、直接冷却水与间接冷却水管道与回用系统的防渗防漏工作，做好生产车间地面的防渗防漏、液态原料仓库地面的防渗防漏和围堰、固废间和危废间地面的防渗防漏措施；做好建筑安全防范措施、原料及产品贮运、生产过程火灾风险防范措施、工艺技术设计安全防范措施、电气、电讯安全防范措施、消防及火灾报警系统、管道安全防范措施、事故应急预案等。

详见环评附件

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项目名称

建设

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建设

单位

项目

概况

公众参

与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

环评文件链接

1

年产5000吨塑料管材管件及1500吨铜管件生产线项目

(略) 店口镇枫湄公路北侧

(略)

项目投资5001万元，形成年产5000吨塑料管材管件及1500吨铜管件的生产能力。

详见环评

建设单位承诺在本项目建设和运营中，将严格遵守相关环保法律法规，落实“三同时”制度，按照本项目环境影响报 (略) 生态环境局环评审批意见实施项目建设，切实落实各项污染防治和生态保护措施，确保污染物达标排放。建设单位承诺，项目未经环评批复不开工建设。若项目在建设和运行过程中产生不符合经审批的环评文件情形的，建设单位将及时办理相关环保手续。

1、大气环境：（1）熔融、注塑、挤出废气：9台塑料注塑成型机和17台螺杆挤出机单独设置密闭车间，产生的有机废气经车间整体抽风的方式收集，二级活性炭吸附装置处理达标后通过15m高排气筒（DA001）排放（2）红冲脱模废气：在26台红冲冲床出烟口设置半密闭罩进行废气收集，收集后经一套水喷淋+除湿+静电油烟净化+活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；（3）温镦油烟废气：温镦机出烟口设置半密闭罩，收集后的温镦油烟废气经一套二级喷淋+静电油烟净化+光氧催化+活性炭吸附装置处理达标后由1根15m高排气筒（DA003）排放；（4）抛丸粉尘：项目抛丸清理机为密闭式，产生的抛丸粉尘经自带的布袋除尘器处理后由15m高排气筒（DA004）排放；（5）打磨粉尘：需单独设置密闭式打磨车间，金属颗粒物自然沉降于车间内，及时清理金属粉尘；（6）线切割废气：加强车间换气通风来排出；（7）焊接烟尘：设置移动式烟尘收集处理装置处理后排放，环评建议加强生产车间通风换气；（8）破碎粉尘：粉碎机在注塑车间内单独设间，破碎时粉碎机料斗加盖使其处于封闭状态，产生的粉尘自然沉降于封闭的粉碎机间内；（9）天然气燃烧废气：收集后通过15m高排气筒（DA005）排放。 2、地表水环境：项目挤出工序产生的直接冷却水、注塑工序产生间接冷却水经收集通过冷水机冷却后全部循环回用，不排放，管压测试水收集后全部循环回用，不排放；项目喷淋塔水池中的喷淋水，定期清理浮油，循环使用，不外排；粪便污水经化粪池处理与其他生活污水一起汇集达标接入工业区截污管网，最终经店口污水处理厂集中处理达标排放。 3、声环境：（1）充分选用先进的、低噪声、高效设备；（2）合理布局，把生产设备集中布置在生产车间的中间；（3）对产生噪声大的设备（如注塑机和冲床等）底座安装减振装置或减振垫；注塑机和挤出生产线单独密闭设间，空压机单独设间，破碎机单独设间；（4）项目生产所需所有引风机进出口安装匹配的消声器；（5）生产车间采用隔声窗、隔声门，确保隔声围护量在25dB以上；（6）加强设备的维护保养，对主要生产设备的传动装置做好润滑，使设备处在最佳工作状态。 4、固体废物：（1）金属角料及金属屑、抛丸粉尘收尘和废钢丸、废磨料、焊接烟尘收尘、焊渣、废焊料分类收集后贮存在室内， (略) 回收利用；（2）项目注塑、挤出、检验产生的塑料角料和次品经分类收集和经破碎成大颗粒后回用于同种产品生产；塑料破碎粉尘收尘收集后回用于生产；（3）废活性炭、废吸收液、废油、废乳化液、废过滤棉、废原料桶、废灯管、沾染乳化液的金属屑分别经密封桶收集和废原料桶一起贮存在危废间委托有资质单位处置，按危险废物要求进行暂存和转运；（4）生活垃圾袋装化收集，每天投放到指定地点，由环卫部门收集后统一清运、分类处置。 5、土壤及地下水污染防治措施：做好生活废水管道、化粪池、直接冷却水与间接冷却水管道与回用系统的防渗防漏工作，做好生产车间地面的防渗防漏、液态原料仓库地面的防渗防漏和围堰、固废间和危废间地面的防渗防漏措施，对地下水和土壤环境影响很小。 6、环境风险防范措施：做好生活废水管道、化粪池、直接冷却水与间接冷却水管道与回用系统的防渗防漏工作，做好生产车间地面的防渗防漏、液态原料仓库地面的防渗防漏和围堰、固废间和危废间地面的防渗防漏措施；做好建筑安全防范措施、原料及产品贮运、生产过程火灾风险防范措施、工艺技术设计安全防范措施、电气、电讯安全防范措施、消防及火灾报警系统、管道安全防范措施、事故应急预案等。

详见环评附件