序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环评单位

建设项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的

对策和措施

1

高石018-4-H1井建设工程

安岳县毛家镇

中国石 (略) (略) 蜀南气矿

重庆渝佳 (略)

新建1座站场高石018-4-H1井站、高石018-4-H1井、高石118~高石120集气站集气管道（燃料气管道、集气管道、光缆同沟敷设）0.38km。总投资1600万元，其中环保投资81万元。

（一）施工期污染防治措施

施工废水经场地沉淀除渣处理后用于洒水降尘，管道试压废水经过滤后用于周边绿化，施工人员生活污水依托当地居民建设的污水处理设施处置；管沟开挖、车辆运输、装卸材料等产生的扬尘通过洒水降尘降低无组织排放，焊接废气产生量小无组织排放，施工期较短，运输车辆产生的废气量较小，施工现场开阔，对局部地区的环境影响较轻；生活垃圾、施工废料交当地环卫部门清运处置、工程弃土、弃渣回填；通过合理安排施工时间等措施控制减小施工噪声对周围环境的影响；施工期通过合理回用废水减少对地下水的污染；采取及时复垦、严格按照设计标准控制施工作业带宽度、管线施工时对管沟开挖的土壤做分层堆放，分层回填压实等相应的生态保护与植被恢复措施，保护生态环境。

（二）运营期污染防治措施

1.废气污染防治措施

本项目正常生产时，产生的废气主要为水套加热炉废气、站场无组织废气、检修与事故防空废气。水套加热炉燃烧使用的天然气为净化厂的净化天然气，产生的废气污染物为SO₂、NOx、颗粒物达《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）标准后通过排气筒（15m）排放；设备检修及事故排放的少量天然气通过井站配备的点火装置燃烧，检修期间及事故放空废气污染物SO₂、NOx、颗粒物达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准后通过排气筒（20m）排放；井站非*烷总烃无组织排放执行《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）、硫化氢无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。

2.废水污染防治措施

本项目营运期采取气液混输方式输送原料气，站内无气田水产生；井站为无人值守站，无生活污水产生。本项目检修产生的废水经收集后用于井场四周绿化，不外排；事故放空时天然气在分离器中产生极少量凝液，在分离液罐中收集后定期采用罐车外运镇2井、镇1井回注处理，不外排。

3.噪声污染防治措施

本项目产生的噪声主要为放空噪声，放空噪声属于事故偶发事件，对周围影响较小；通过加强生产期间的安全管理，加强设备的维护减少运行时产生的噪声。运营期的噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

4.固体废物污染防治措施

高石018-4-H1井站为无人值守站，无生活垃圾产生，本项目站场运营期间产生一般固体废物包括站场检修废渣、撬装设备废油、抑制剂及缓蚀剂空桶。站场检修废渣由作业区统一收集后交由相关单位经预处理后用于制作烧结砖或水泥；撬装设备废油、抑制剂及缓蚀剂空桶在站场设置的危险废物暂存点规范收集暂存，定期交由有危废资质单位处置。

5.地下水污染防治措施

地下水污染预防措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”主动与被动防渗相结合的防渗原则，采取分区防渗措施：对井口区域、化学品暂存区和废药剂桶暂存区采取重点防渗措施，防渗层满足防渗系数≤1.0×10^-7cm/s,等效黏土防渗层 Mb≥6m的要求，井口区域采取全埋入式砌体结构底板浇筑C20素混凝土，厚度小于300mm，应一次浇筑完成，主体结构采用烧结砖砌成，四周侧壁进行1:2水泥砂浆抹面处理，然后进行防渗，要求抗渗等级为 P8，主体结构采用素C15混凝土进行封闭处理；化学品暂存区和废药剂桶暂存区采用采用沥青砂绝缘层、砂垫层、防水涂料层、钢筋混凝土承台、混凝土垫层”的防渗方式；工艺装置区为一般防渗区，采用抗渗混凝土面层（厚度300mm，抗渗等级为 P6）、原土压（夯）实处理，各单元防渗层满足防渗系数 ≤1.0×10^-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥1.5m 的要求；井站内其他区域地面进行简单防渗措施，采取一般地面硬化。

6.土壤环境防治措施

本项目土壤同地下水采取源头控制措施与分区防渗控制措施，并依据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）跟踪监测原则及要求针对性开展土壤环境跟踪监测。

7.生态环境防治措施

本项目在正常运营期间，除少量的管道维护外，基本上不会对生态环境形成干扰，主要生态保护措施为生态恢复及加强管理。本项目管道施工分段进行，每段的施工周期较短，一般不超过1个月，按照“边开挖边复垦”的原则严格控制高石018-4-H1井站场修建在原有钻井井场占地范围内进行，减少新增占地面积；严格按照设计标准控制施工作业带宽度以减少管线敷设对土壤扰动和地表植被破坏；施工作业尽量利用原有公路，若无原有公路，则要执行先修道路，后设点作业的原则进行；现场施工作业机械应严格管理；管线施工时对管沟开挖的土壤分层堆放，分层回填压实；严格执行农业、耕地保护措施以及永久基本农田等保护措施。

8.环境风险防范和应急措施

本项目事故排放主要为天然气采输过程中*烷、硫化氢意外释放或泄漏引起的中毒死亡、火灾或爆炸事故等环境风险。坚持“预防为主,防治结合”的原则，通过井口设置安全截断系统，出站管线设有紧急截断阀，做好相应的防渗处置；集输管线安装的管道、管件必须使用符合国家设计、制造规范的产品，运行前进行智能检测；对风险事故采取预防措施，做好日常管理，完善控制污染事故危害的措施设置安全管理机构，建立安全管理制度，加强人员培训，预防安全事故发生；完善废水转运制度，转运过程中严格执行签认制度；制定环境风险应急预案，并按要求完成备案，定期组织培训、演练。

2

高石118井建设工程（四川段）

安岳县白水乡、毛家镇和东胜乡境内

中国石 (略) (略) 蜀南气矿

(略) 宇环气象 (略)

新建阀井一个、新建阀井~高石120井集气站集气管道7.6km， (略) 安岳县白水乡、毛家镇和东胜乡境内。总投资7000万元，其中环保投资128万元。

（一）施工期污染防治措施

施工废水经简单沉淀处理后循环利用，管道试压废水经过滤后用于周边绿化，施工人员生活污水依托当地居民建设的污水处理设施处置；管沟开挖、车辆运输、装卸材料等产生的扬尘通过洒水降尘降低无组织排放，焊接废气产生量小无组织排放，施工期较短，运输车辆产生的废气量较小，施工现场开阔，对局部地区的环境影响较轻；生活垃圾依托当地乡镇、农村现有的生活垃圾收集储运系统处置、施工废料外售回收利用、工程弃土、弃渣回填；通过合理安排施工时间等措施控制和减小施工噪声对周围环境的影响；施工期通过合理安排施工时间，加强管理减少对地下水的污染；采取及时复垦、严格按照设计标准控制施工作业带宽度、管线施工时对管沟开挖的土壤做分层堆放，分层回填压实等相应的生态保护与植被恢复措施，保护生态环境。

（二）运营期污染防治措施

1.废气污染防治措施

本项目正常运营情况下天然气密闭输送，无废气产生和排放；非正常工况下，事故放空时将依托高石120井集气站放空系统进行放空点火燃烧排放。

2.废水污染防治措施

本项目检修或事故放空时天然气在分离器中产生极少量凝液，通过高石120井集气站站内气田水罐进行收集暂存，最后由罐车拉运至镇1、镇2、寺47井进行回注处理，不外排。

3.噪声污染防治措施

本项目噪声在设备选型时尽可能选用低噪声设备，分离器汇管采取放大管径，降低流速措施降噪；合理布局对噪声大的建筑物单独布置，室外高噪声工艺设施可尽量布置在站场工艺区中央。运营期的噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

4.固体废物污染防治措施

本项目运营期间产生一般固体废物包括清管废渣和检修废渣均暂存于站内一般固废暂存区，定期交由作业区统一处置。

5.地下水污染防治措施

地下水污染预防措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”主动与被动防渗相结合的防渗原则，采取分区防渗措施：对站场气田水罐区采取重点防渗措施，防渗层满足防渗系数≤1.0×10^-7cm/s,等效黏土防渗层 Mb≥6m的要求；对进出站阀门区采取一般防渗措施，防渗层满足等效黏土防渗层Mb≧1.5m，K≤1×10^-7cm/s的防渗性能。

6.土壤环境防治措施

本项目土壤同地下水采取源头控制措施与分区防渗控制措施，并依据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）跟踪监测原则及要求针对性开展土壤环境跟踪监测。

7.生态环境防治措施

工程在正常运营期间，管道深埋于地下进行物质传送，对野生动物迁移、物质循环和能量流动不会产生阻隔效应，除少量的管道维护外，基本上不会对生态环境形成干扰，主要生态保护措施为生态恢复及加强管理。加强对临时占地区域的植被恢复工程的保护、针对管线建设所形成的廊道，应制定严格的管理措施；合理安排施工顺序与时间，合理规划施工用地，减少对环境的影响，环保与施工同步，恢复措施紧跟，施工中保护施工界外的地表植物和排水沟渠，施工后及时平整清理、恢复植物，完善排水系统、清除垃圾。

8.环境风险防范和应急措施

本项目环境风险主要为事故状态时输送的天然气由于管道局部腐蚀或第三方破坏造成管道破坏导致天然气泄漏引起燃烧、爆炸的事故对环境产生的影响。工程在选线上尽量避开人口密集区和不良地质区，在管线两端设置截断阀系统，并通过井口设置安全截断系统，出站管线设有紧急截断阀，做好相应的防渗处置；集输管线安装的管道、管件必须使用符合国家设计、制造规范的产品，运行前进行智能检测；对风险事故采取预防措施，做好日常管理，完善控制污染事故危害的措施设置安全管理机构，建立安全管理制度，加强人员培训，预防安全事故发生；完善废水转运制度，转运过程中严格执行签认制度；制定环境风险应急预案，并按要求完成备案，定期组织培训、演练。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环评单位

建设项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的

对策和措施

1

高石018-4-H1井建设工程

安岳县毛家镇

中国石 (略) (略) 蜀南气矿

重庆渝佳 (略)

新建1座站场高石018-4-H1井站、高石018-4-H1井、高石118~高石120集气站集气管道（燃料气管道、集气管道、光缆同沟敷设）0.38km。总投资1600万元，其中环保投资81万元。

（一）施工期污染防治措施

施工废水经场地沉淀除渣处理后用于洒水降尘，管道试压废水经过滤后用于周边绿化，施工人员生活污水依托当地居民建设的污水处理设施处置；管沟开挖、车辆运输、装卸材料等产生的扬尘通过洒水降尘降低无组织排放，焊接废气产生量小无组织排放，施工期较短，运输车辆产生的废气量较小，施工现场开阔，对局部地区的环境影响较轻；生活垃圾、施工废料交当地环卫部门清运处置、工程弃土、弃渣回填；通过合理安排施工时间等措施控制减小施工噪声对周围环境的影响；施工期通过合理回用废水减少对地下水的污染；采取及时复垦、严格按照设计标准控制施工作业带宽度、管线施工时对管沟开挖的土壤做分层堆放，分层回填压实等相应的生态保护与植被恢复措施，保护生态环境。

（二）运营期污染防治措施

1.废气污染防治措施

本项目正常生产时，产生的废气主要为水套加热炉废气、站场无组织废气、检修与事故防空废气。水套加热炉燃烧使用的天然气为净化厂的净化天然气，产生的废气污染物为SO₂、NOx、颗粒物达《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）标准后通过排气筒（15m）排放；设备检修及事故排放的少量天然气通过井站配备的点火装置燃烧，检修期间及事故放空废气污染物SO₂、NOx、颗粒物达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准后通过排气筒（20m）排放；井站非*烷总烃无组织排放执行《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）、硫化氢无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。

2.废水污染防治措施

本项目营运期采取气液混输方式输送原料气，站内无气田水产生；井站为无人值守站，无生活污水产生。本项目检修产生的废水经收集后用于井场四周绿化，不外排；事故放空时天然气在分离器中产生极少量凝液，在分离液罐中收集后定期采用罐车外运镇2井、镇1井回注处理，不外排。

3.噪声污染防治措施

本项目产生的噪声主要为放空噪声，放空噪声属于事故偶发事件，对周围影响较小；通过加强生产期间的安全管理，加强设备的维护减少运行时产生的噪声。运营期的噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

4.固体废物污染防治措施

高石018-4-H1井站为无人值守站，无生活垃圾产生，本项目站场运营期间产生一般固体废物包括站场检修废渣、撬装设备废油、抑制剂及缓蚀剂空桶。站场检修废渣由作业区统一收集后交由相关单位经预处理后用于制作烧结砖或水泥；撬装设备废油、抑制剂及缓蚀剂空桶在站场设置的危险废物暂存点规范收集暂存，定期交由有危废资质单位处置。

5.地下水污染防治措施

地下水污染预防措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”主动与被动防渗相结合的防渗原则，采取分区防渗措施：对井口区域、化学品暂存区和废药剂桶暂存区采取重点防渗措施，防渗层满足防渗系数≤1.0×10^-7cm/s,等效黏土防渗层 Mb≥6m的要求，井口区域采取全埋入式砌体结构底板浇筑C20素混凝土，厚度小于300mm，应一次浇筑完成，主体结构采用烧结砖砌成，四周侧壁进行1:2水泥砂浆抹面处理，然后进行防渗，要求抗渗等级为 P8，主体结构采用素C15混凝土进行封闭处理；化学品暂存区和废药剂桶暂存区采用采用沥青砂绝缘层、砂垫层、防水涂料层、钢筋混凝土承台、混凝土垫层”的防渗方式；工艺装置区为一般防渗区，采用抗渗混凝土面层（厚度300mm，抗渗等级为 P6）、原土压（夯）实处理，各单元防渗层满足防渗系数 ≤1.0×10^-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥1.5m 的要求；井站内其他区域地面进行简单防渗措施，采取一般地面硬化。

6.土壤环境防治措施

本项目土壤同地下水采取源头控制措施与分区防渗控制措施，并依据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）跟踪监测原则及要求针对性开展土壤环境跟踪监测。

7.生态环境防治措施

本项目在正常运营期间，除少量的管道维护外，基本上不会对生态环境形成干扰，主要生态保护措施为生态恢复及加强管理。本项目管道施工分段进行，每段的施工周期较短，一般不超过1个月，按照“边开挖边复垦”的原则严格控制高石018-4-H1井站场修建在原有钻井井场占地范围内进行，减少新增占地面积；严格按照设计标准控制施工作业带宽度以减少管线敷设对土壤扰动和地表植被破坏；施工作业尽量利用原有公路，若无原有公路，则要执行先修道路，后设点作业的原则进行；现场施工作业机械应严格管理；管线施工时对管沟开挖的土壤分层堆放，分层回填压实；严格执行农业、耕地保护措施以及永久基本农田等保护措施。

8.环境风险防范和应急措施

本项目事故排放主要为天然气采输过程中*烷、硫化氢意外释放或泄漏引起的中毒死亡、火灾或爆炸事故等环境风险。坚持“预防为主,防治结合”的原则，通过井口设置安全截断系统，出站管线设有紧急截断阀，做好相应的防渗处置；集输管线安装的管道、管件必须使用符合国家设计、制造规范的产品，运行前进行智能检测；对风险事故采取预防措施，做好日常管理，完善控制污染事故危害的措施设置安全管理机构，建立安全管理制度，加强人员培训，预防安全事故发生；完善废水转运制度，转运过程中严格执行签认制度；制定环境风险应急预案，并按要求完成备案，定期组织培训、演练。

2

高石118井建设工程（四川段）

安岳县白水乡、毛家镇和东胜乡境内

中国石 (略) (略) 蜀南气矿

(略) 宇环气象 (略)

新建阀井一个、新建阀井~高石120井集气站集气管道7.6km， (略) 安岳县白水乡、毛家镇和东胜乡境内。总投资7000万元，其中环保投资128万元。

（一）施工期污染防治措施

施工废水经简单沉淀处理后循环利用，管道试压废水经过滤后用于周边绿化，施工人员生活污水依托当地居民建设的污水处理设施处置；管沟开挖、车辆运输、装卸材料等产生的扬尘通过洒水降尘降低无组织排放，焊接废气产生量小无组织排放，施工期较短，运输车辆产生的废气量较小，施工现场开阔，对局部地区的环境影响较轻；生活垃圾依托当地乡镇、农村现有的生活垃圾收集储运系统处置、施工废料外售回收利用、工程弃土、弃渣回填；通过合理安排施工时间等措施控制和减小施工噪声对周围环境的影响；施工期通过合理安排施工时间，加强管理减少对地下水的污染；采取及时复垦、严格按照设计标准控制施工作业带宽度、管线施工时对管沟开挖的土壤做分层堆放，分层回填压实等相应的生态保护与植被恢复措施，保护生态环境。

（二）运营期污染防治措施

1.废气污染防治措施

本项目正常运营情况下天然气密闭输送，无废气产生和排放；非正常工况下，事故放空时将依托高石120井集气站放空系统进行放空点火燃烧排放。

2.废水污染防治措施

本项目检修或事故放空时天然气在分离器中产生极少量凝液，通过高石120井集气站站内气田水罐进行收集暂存，最后由罐车拉运至镇1、镇2、寺47井进行回注处理，不外排。

3.噪声污染防治措施

本项目噪声在设备选型时尽可能选用低噪声设备，分离器汇管采取放大管径，降低流速措施降噪；合理布局对噪声大的建筑物单独布置，室外高噪声工艺设施可尽量布置在站场工艺区中央。运营期的噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

4.固体废物污染防治措施

本项目运营期间产生一般固体废物包括清管废渣和检修废渣均暂存于站内一般固废暂存区，定期交由作业区统一处置。

5.地下水污染防治措施

地下水污染预防措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”主动与被动防渗相结合的防渗原则，采取分区防渗措施：对站场气田水罐区采取重点防渗措施，防渗层满足防渗系数≤1.0×10^-7cm/s,等效黏土防渗层 Mb≥6m的要求；对进出站阀门区采取一般防渗措施，防渗层满足等效黏土防渗层Mb≧1.5m，K≤1×10^-7cm/s的防渗性能。

6.土壤环境防治措施

本项目土壤同地下水采取源头控制措施与分区防渗控制措施，并依据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）跟踪监测原则及要求针对性开展土壤环境跟踪监测。

7.生态环境防治措施

工程在正常运营期间，管道深埋于地下进行物质传送，对野生动物迁移、物质循环和能量流动不会产生阻隔效应，除少量的管道维护外，基本上不会对生态环境形成干扰，主要生态保护措施为生态恢复及加强管理。加强对临时占地区域的植被恢复工程的保护、针对管线建设所形成的廊道，应制定严格的管理措施；合理安排施工顺序与时间，合理规划施工用地，减少对环境的影响，环保与施工同步，恢复措施紧跟，施工中保护施工界外的地表植物和排水沟渠，施工后及时平整清理、恢复植物，完善排水系统、清除垃圾。

8.环境风险防范和应急措施

本项目环境风险主要为事故状态时输送的天然气由于管道局部腐蚀或第三方破坏造成管道破坏导致天然气泄漏引起燃烧、爆炸的事故对环境产生的影响。工程在选线上尽量避开人口密集区和不良地质区，在管线两端设置截断阀系统，并通过井口设置安全截断系统，出站管线设有紧急截断阀，做好相应的防渗处置；集输管线安装的管道、管件必须使用符合国家设计、制造规范的产品，运行前进行智能检测；对风险事故采取预防措施，做好日常管理，完善控制污染事故危害的措施设置安全管理机构，建立安全管理制度，加强人员培训，预防安全事故发生；完善废水转运制度，转运过程中严格执行签认制度；制定环境风险应急预案，并按要求完成备案，定期组织培训、演练。