紫金矿业全球铜精矿配送中心
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紫金矿业全球铜精矿配送中心
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，拟对紫金矿业全球铜精矿配送中心的建设项目环境影响评价文件进行。现将拟的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为。
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，在公示期内申请人、利害关系人可书面提出听证申请。
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通讯地址： (略) 体育广场政务大厅
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| 紫金矿业全球铜精矿配送中心 | |
| 紫金金海物流（海南）有限公司" | |
| (略) 八所镇东方临港产业园区范围内、疏港大道东侧、边贸二横路南侧 | |
| 海南 (略) | |
| 本项目需将多种不同品位及有害杂质含量的进口铜精矿，按照一定的比例，进行物理混矿，混匀后获得合格铜精矿。项目占地面积为59366.0m2，总建筑面积为22788m2，本项目主要建设卸矿车间、混矿车间、原料及成品料厂房、转运平台、厂内胶带廊、智能装车楼、洗车台、吨袋洗晒场地、综合楼、值班室等。 | |
| 综上所述，本项目符合产业政策与规划，符合环境质量标准和污染物排放标准。其建成后产生的各项污染物如能按本报告提出的污染治理措施进行治理，保证治理资金落实到位，保证污染治理工程与主体工程实施“三同时”，且加强污染治理措施和设备的运行管理，则本项目建成后对周围环境不会产生明显的影响，从环境保护角度分析，本项目的建设是可行的。 | |
| （1）与《产业结构调整指导目录（2019年本）》相符性分析根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》（2021年修改版），本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，按照《促进产业结构调整暂行规定》〔国发[2005]40号)的规定，凡未列入鼓励类、限制类和淘汰类范围的，为允许类。因此，本次改造项目符合国家产业政策。（2）与《 (略) 产业准入禁止限制目录(2019年版》相符性分析对照《 (略) 产业准入禁止限制目录( 2019年版）》，本项目不在目录中限制类、淘汰类已列的条目中，属于允许建设项目。（3）与《市场准入负面清单（2022年版）》（发改体改规[2022]397 号）相符性分析根据《市场准入负面清单（2022年版）》（发改体改规[2022]397号），40未获得许可、配额、关税配额或经营资格，不得从事农产品、原油等特定商品、技术、服务的经营、流通贸易和进出口（含过境；关税配额指配额数量内进口的货物适用较低税率）（事项编码：*），对部分重点敏感商品加工贸易实行管理（目前适用商品包括铜精矿、卫星接收设施、生皮等）。本项目运营期全程在海关监管模式下开展，符合上述“对部分重点敏感商品加工贸易实行管理”的要求，因此，本项目的建设符合《市场准入负面清单（2022年版）》（发改体改规[2022]397号）的要求。综上，本次改扩建项目符合 (略) 产业政策相符。 | |
| 本项 (略) (略) 边贸路和疏港二路之间，东侧为疏港二北路，本项目500m范围内无大气、声环境保护目标。在建设项目运营期，本项目遵循雨污分流、清污分流原则，本项目吨袋清洗废水、洗车废水经沉淀池收集处理后，回用于洗车台用水及吨袋清洗用水，不外排，沉淀池收集到的精矿均回用作原料生产。生活污水经三级化粪池处理后排入 (略) 政污水管网，最 (略) 污水处理厂进行处理。混矿过程均在密闭的混矿车间内进行，在各产尘点设置集气罩+脉冲袋式除尘器/滤筒式除尘器处理后分别通过15m排气筒进行排放。在车间内配置有水平射程为60m的固定式远程雾炮机，进行喷雾抑尘。堆场堆取料设置喷雾抑尘。厂界噪声采取减震消声、隔震隔声进行控制，各类固废分类收集，去向明确，危废贮存场所按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及其修改单规范化建设，一般固废贮存场所按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）规范化建设。运营期间在采取相关环保措施后能够做到合理处置和各项污染物达标排放，因此对敏感点影响较小，选址合理。 | |
| 无要求 | |
| 无 | |
| 1、废气项目运营期间大气污染物主要为运输道路扬尘、物料堆场粉尘、码头卸矿粉尘、卸料粉尘、配料粉尘、转运输送粉尘、混料粉尘、装车粉尘、油烟废气。（1）运输道路扬尘运营过程中采取规划运输路线、定期洒水抑尘，设有4处洗车平台，运输（原料、成品）结束后的车辆出厂前必须对轮胎、底盘、车厢进行全方位清洗干净。（2）物料堆场粉尘拟在原料及成品料厂房内配置8个水平射程为60m的固定式远程雾炮机，进行喷雾抑尘。取料机取卸料处设置喷雾抑尘，在原料及成品料厂房内设置地面清扫机，用于清扫回收残留原料和合格铜精矿，保证清洁和降低地面精矿损耗。（3）卸料、配料、混矿、运转输送、装车粉尘码头卸矿粉尘通过滚筒式清扫设备清扫抓斗，抓斗伸入除尘漏斗内部，减少因高差产生的扬尘，卸料漏斗配套一套脉冲袋式除尘器。卸料车间内设有集气罩收集粉尘，收集后进入滤筒式除尘器进行处理后通过15m排气筒进行排放。配料仓内设有集气罩收集粉尘，收集后进入滤筒式除尘器进行处理后通过15m排气筒进行排放。4#转运平台内设有滤筒式除尘器进行处理后通过15m排气筒进行排放，1#、2#、5#、6#、9#、10#转运平台内设有单机脉冲袋式除尘器进行处理后分别通过15m排气筒进行排放。混矿车间内设有集气罩收集粉尘，收集后进入滤筒式除尘器进行处理后通过15m排气筒进行排放。智能装车车间内设有集气罩收集粉尘，收集后进入滤筒式除尘器进行处理后通过15m排气筒进行排放。（5）油烟废气食堂油烟经油烟净化器处理后引到楼顶排放。2、废水生活污水经三级化粪池处理后排入 (略) 政污水管网，最 (略) 污水处理厂处理。项目车辆冲洗废水、吨袋清洗废水经沉淀净化后循环回用，不外排，初期雨水经场区雨水截留沟收集进入沉淀池，回用作洗车用水。3、噪声本项目选用低噪声设备，减少高噪声源，合理布局，本项目设备主要设置在生产车间内，高噪声设备布置在车间中间区域，减轻营运期噪声对周边环境的影响；午间休息时间段禁止高噪声作业；在采取上述噪声防治措施后，本项目运营期厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，对周围环境影响较小。4、固体废物本项目生活垃圾收集后交由环卫部门处理，废吨袋暂存于一般固废暂存间内，定 (略) 利用，除尘器粉尘、沉淀池沉渣收集后作为原料回用于混矿生产，除尘器废滤芯暂存于一般固废暂存间内，交由有回收资质单位回收处置，设备维修养护产生的废机油经危废间暂存，交由有资质单位收运处置。 | |
| 环境空气：根据《20 (略) 生态环境状况公报》，本项目区域环境空气满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，项目所在区域属于达标区。特征因子：根据现状监测，TSP、砷、铅、镉、汞、氟化物满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。声环境：本项目用地东、南、西、北边界噪声监测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准；地表水环境：根据《 (略) 生态环境监测月报》-2022年9月地表水环境质量状况，罗带河（罗带铁路桥断面）水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类水质标准。土壤环境：根据现状监测，项目场地内T1、T2、T3土壤满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB36600-2018）表1中建设用地土壤污染风险筛选值（基本项目）。地下水环境：根据引用《海南神鹿废矿物油及废铅酸蓄电池回收与暂存项目环境影响报告表》中地下水监测数据，W1海南神鹿厂区内地下水井水质中总大肠菌群超标，其余监测指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的 III 类标准限值；W2伏 (略) 内水井1水质中总大肠菌群、氨氮超标，其余监测指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的 III 类标准限值；W3伏 (略) 内水井2水质中总大肠菌群、氨氮超标，其余监测指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的 III 类标准限值。 | |
| 1）除尘设备维护及检修： ①项目所采用的除尘器应严格按照通风除尘设计规范执行，与除尘系统配套，减少粉尘外逸；②加强对风机和除尘设备的检修与维护，检查风机是否存在漏风、漏电等，保证风机能日常正常运行，定期清理除尘器内粉尘，收集后用作原料生产。③加强对除尘设备的日常监管，一旦发现设备故障，立即停止生产，立即检修；厂区应准备有除尘设备易损件的备品、备件，在除尘系统出现故障时应方便及时更换。④同时设置兼职安全员，负责厂内的安全管理，并负责对厂内的安全措施进行定期维修、保养和日常监测工作。 2）废机油风险防范措施①危废间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求采取防渗措施，其防渗技术要求为：基础必须防渗，防渗层至少为1m厚粘土层（K≤1×10-7cm/s），或2mm厚高密度聚*烯，或至少2mm厚其他人工材料（K≤1×10-10cm/s）。②废机油采取符合要求的油桶进行收集，容器上张贴危险废物标识，并设置导流沟、收集池或者设置围堰，防治油品外溢。③危废暂存间配备必要的消防设施，如消防沙、灭火器、吸油毡布等。 | |
| 无意见 |
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，拟对紫金矿业全球铜精矿配送中心的建设项目环境影响评价文件进行。现将拟的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为。
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，在公示期内申请人、利害关系人可书面提出听证申请。
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| (略) 八所镇东方临港产业园区范围内、疏港大道东侧、边贸二横路南侧 | |
| 海南 (略) | |
| 本项目需将多种不同品位及有害杂质含量的进口铜精矿，按照一定的比例，进行物理混矿，混匀后获得合格铜精矿。项目占地面积为59366.0m2，总建筑面积为22788m2，本项目主要建设卸矿车间、混矿车间、原料及成品料厂房、转运平台、厂内胶带廊、智能装车楼、洗车台、吨袋洗晒场地、综合楼、值班室等。 | |
| 综上所述，本项目符合产业政策与规划，符合环境质量标准和污染物排放标准。其建成后产生的各项污染物如能按本报告提出的污染治理措施进行治理，保证治理资金落实到位，保证污染治理工程与主体工程实施“三同时”，且加强污染治理措施和设备的运行管理，则本项目建成后对周围环境不会产生明显的影响，从环境保护角度分析，本项目的建设是可行的。 | |
| （1）与《产业结构调整指导目录（2019年本）》相符性分析根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》（2021年修改版），本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，按照《促进产业结构调整暂行规定》〔国发[2005]40号)的规定，凡未列入鼓励类、限制类和淘汰类范围的，为允许类。因此，本次改造项目符合国家产业政策。（2）与《 (略) 产业准入禁止限制目录(2019年版》相符性分析对照《 (略) 产业准入禁止限制目录( 2019年版）》，本项目不在目录中限制类、淘汰类已列的条目中，属于允许建设项目。（3）与《市场准入负面清单（2022年版）》（发改体改规[2022]397 号）相符性分析根据《市场准入负面清单（2022年版）》（发改体改规[2022]397号），40未获得许可、配额、关税配额或经营资格，不得从事农产品、原油等特定商品、技术、服务的经营、流通贸易和进出口（含过境；关税配额指配额数量内进口的货物适用较低税率）（事项编码：*），对部分重点敏感商品加工贸易实行管理（目前适用商品包括铜精矿、卫星接收设施、生皮等）。本项目运营期全程在海关监管模式下开展，符合上述“对部分重点敏感商品加工贸易实行管理”的要求，因此，本项目的建设符合《市场准入负面清单（2022年版）》（发改体改规[2022]397号）的要求。综上，本次改扩建项目符合 (略) 产业政策相符。 | |
| 本项 (略) (略) 边贸路和疏港二路之间，东侧为疏港二北路，本项目500m范围内无大气、声环境保护目标。在建设项目运营期，本项目遵循雨污分流、清污分流原则，本项目吨袋清洗废水、洗车废水经沉淀池收集处理后，回用于洗车台用水及吨袋清洗用水，不外排，沉淀池收集到的精矿均回用作原料生产。生活污水经三级化粪池处理后排入 (略) 政污水管网，最 (略) 污水处理厂进行处理。混矿过程均在密闭的混矿车间内进行，在各产尘点设置集气罩+脉冲袋式除尘器/滤筒式除尘器处理后分别通过15m排气筒进行排放。在车间内配置有水平射程为60m的固定式远程雾炮机，进行喷雾抑尘。堆场堆取料设置喷雾抑尘。厂界噪声采取减震消声、隔震隔声进行控制，各类固废分类收集，去向明确，危废贮存场所按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及其修改单规范化建设，一般固废贮存场所按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）规范化建设。运营期间在采取相关环保措施后能够做到合理处置和各项污染物达标排放，因此对敏感点影响较小，选址合理。 | |
| 无要求 | |
| 无 | |
| 1、废气项目运营期间大气污染物主要为运输道路扬尘、物料堆场粉尘、码头卸矿粉尘、卸料粉尘、配料粉尘、转运输送粉尘、混料粉尘、装车粉尘、油烟废气。（1）运输道路扬尘运营过程中采取规划运输路线、定期洒水抑尘，设有4处洗车平台，运输（原料、成品）结束后的车辆出厂前必须对轮胎、底盘、车厢进行全方位清洗干净。（2）物料堆场粉尘拟在原料及成品料厂房内配置8个水平射程为60m的固定式远程雾炮机，进行喷雾抑尘。取料机取卸料处设置喷雾抑尘，在原料及成品料厂房内设置地面清扫机，用于清扫回收残留原料和合格铜精矿，保证清洁和降低地面精矿损耗。（3）卸料、配料、混矿、运转输送、装车粉尘码头卸矿粉尘通过滚筒式清扫设备清扫抓斗，抓斗伸入除尘漏斗内部，减少因高差产生的扬尘，卸料漏斗配套一套脉冲袋式除尘器。卸料车间内设有集气罩收集粉尘，收集后进入滤筒式除尘器进行处理后通过15m排气筒进行排放。配料仓内设有集气罩收集粉尘，收集后进入滤筒式除尘器进行处理后通过15m排气筒进行排放。4#转运平台内设有滤筒式除尘器进行处理后通过15m排气筒进行排放，1#、2#、5#、6#、9#、10#转运平台内设有单机脉冲袋式除尘器进行处理后分别通过15m排气筒进行排放。混矿车间内设有集气罩收集粉尘，收集后进入滤筒式除尘器进行处理后通过15m排气筒进行排放。智能装车车间内设有集气罩收集粉尘，收集后进入滤筒式除尘器进行处理后通过15m排气筒进行排放。（5）油烟废气食堂油烟经油烟净化器处理后引到楼顶排放。2、废水生活污水经三级化粪池处理后排入 (略) 政污水管网，最 (略) 污水处理厂处理。项目车辆冲洗废水、吨袋清洗废水经沉淀净化后循环回用，不外排，初期雨水经场区雨水截留沟收集进入沉淀池，回用作洗车用水。3、噪声本项目选用低噪声设备，减少高噪声源，合理布局，本项目设备主要设置在生产车间内，高噪声设备布置在车间中间区域，减轻营运期噪声对周边环境的影响；午间休息时间段禁止高噪声作业；在采取上述噪声防治措施后，本项目运营期厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，对周围环境影响较小。4、固体废物本项目生活垃圾收集后交由环卫部门处理，废吨袋暂存于一般固废暂存间内，定 (略) 利用，除尘器粉尘、沉淀池沉渣收集后作为原料回用于混矿生产，除尘器废滤芯暂存于一般固废暂存间内，交由有回收资质单位回收处置，设备维修养护产生的废机油经危废间暂存，交由有资质单位收运处置。 | |
| 环境空气：根据《20 (略) 生态环境状况公报》，本项目区域环境空气满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，项目所在区域属于达标区。特征因子：根据现状监测，TSP、砷、铅、镉、汞、氟化物满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。声环境：本项目用地东、南、西、北边界噪声监测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准；地表水环境：根据《 (略) 生态环境监测月报》-2022年9月地表水环境质量状况，罗带河（罗带铁路桥断面）水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类水质标准。土壤环境：根据现状监测，项目场地内T1、T2、T3土壤满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB36600-2018）表1中建设用地土壤污染风险筛选值（基本项目）。地下水环境：根据引用《海南神鹿废矿物油及废铅酸蓄电池回收与暂存项目环境影响报告表》中地下水监测数据，W1海南神鹿厂区内地下水井水质中总大肠菌群超标，其余监测指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的 III 类标准限值；W2伏 (略) 内水井1水质中总大肠菌群、氨氮超标，其余监测指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的 III 类标准限值；W3伏 (略) 内水井2水质中总大肠菌群、氨氮超标，其余监测指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的 III 类标准限值。 | |
| 1）除尘设备维护及检修： ①项目所采用的除尘器应严格按照通风除尘设计规范执行，与除尘系统配套，减少粉尘外逸；②加强对风机和除尘设备的检修与维护，检查风机是否存在漏风、漏电等，保证风机能日常正常运行，定期清理除尘器内粉尘，收集后用作原料生产。③加强对除尘设备的日常监管，一旦发现设备故障，立即停止生产，立即检修；厂区应准备有除尘设备易损件的备品、备件，在除尘系统出现故障时应方便及时更换。④同时设置兼职安全员，负责厂内的安全管理，并负责对厂内的安全措施进行定期维修、保养和日常监测工作。 2）废机油风险防范措施①危废间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求采取防渗措施，其防渗技术要求为：基础必须防渗，防渗层至少为1m厚粘土层（K≤1×10-7cm/s），或2mm厚高密度聚*烯，或至少2mm厚其他人工材料（K≤1×10-10cm/s）。②废机油采取符合要求的油桶进行收集，容器上张贴危险废物标识，并设置导流沟、收集池或者设置围堰，防治油品外溢。③危废暂存间配备必要的消防设施，如消防沙、灭火器、吸油毡布等。 | |
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