沧州实拓新型建材有限公司

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发布日期:2022-10-15点击:

建设项目竣工环境保护设施

验收报告

项目名称 :新建年产30万吨预拌砂浆项目

建设单位(盖章):沧州实拓新型建材有限公司

编制单位:沧州实拓新型建材有限公司

编制日期:2022年10月



目 录

一、前言

二、建设项目验收依据

2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范

2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定

三、环评主要内容

3.1 项目基本情况

3.2 主要生产设备

3.3 主要原辅材料及能源消耗

3.4 公用工程

3.5生产工艺流程及产排污节点

3.6环评中确定的污染源及污染防治措施

3.7环评中总量情况

3.8环评审批部门意见主要内容

四、 项目建设实施情况

4.1项目建设实施情况

4.2主要生产设备及环保设备

4.3主要原辅材料情况

4.4公用工程

4.5生产工艺流程及产排污节点

4.6主要污染源及治理措施情况

4.7主要污染物总量排放情况

4.8环境保护目标

五、验收监测执行标准

5.1 废气排放标准

5.2噪声标准

5.3 环境质量标准

六、质量控制和质量保证

6.1 检测分析方法及仪器

6.2 质量保证与质量控制

七、验收监测结果及评价

7.1生产工况

7.2废气监测结果

7.3噪声监测结果

八、环境管理状况及检测计划

8.1 环保机构及制度建设

8.2 环境检测能力

九、建设项目环境保护措施监督检查清单

十、结论与建议

10.1 环评结论

10.2 验收结论

10.3 建议 33


一、前言

czwtitl (略) 沧县崔尔庄乡邮政快递北300米道西村,厂址中心地理坐标为:东经116°35"0.582"、北纬38°16"48.796"。项目类别属于C3029其他水泥类似制品制造。公司实际投资3000万元,其中环保投资100万元,占总投资的3.33%,建设规模为年产预拌砂浆30万吨。

2022年6月,《沧州实拓新型建材有限公司新建年产30万吨预拌砂浆项目环境影响报告表》由河北 (略) 编制而成,2022年7月8日经沧县行政审批局审批,审批文号为沧县行审(环)字【2022】063号。本项目于2022年09月14日取得固定污染源排污登记回执,登记编号:*MA0G6EPE66001Z。2022年9月23日至2022年9月24日,河北 (略) 对该项目进行了竣工环境保护验收监测,出具了《建设项目竣工环境保护验收监测报告表》【HBXH(验)【2022】09045号】。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环保验收管理办法》(国家环保总局13号令)等相关规定,按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求,沧州实拓新型建材有限公司于2022年10月开展建设项目竣工环境保护验收工作,并根据企业的环评资料、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表、建设项目竣工环境保护验收监测表等资料,本着客观、公正、全面、规范的原则,编制了《沧州实拓新型建材有限公司新建年产30万吨预拌砂浆项目建设项目竣工环境保护设施验收报告》。

验收报告的主要结论:沧州实拓新型建材有限公司新建年产30万吨预拌砂浆项目经环保设施处理后,各项污染物稳定达标排放,项目产生的环境影响可以保证区域满足相应功能区要求,项目的建设符合验收文件的要求。

二、建设项目验收依据

2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范

国家有关环境保护法律法规

(1)《中华人民共和国环境保护法》,2015.01.01实施;

(2)《中华人民共和国环境影响评价法》,2016.09.01实施;;

(3)《中华人民共和国水污染防治法》,2008.06.01实施;

(4)《中华人民共和国大气污染防治法》,2016.01.01实施;

(5)《中华人民共和国环境噪声防治法》,1997.03.01实施;

(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)》,2005.04.01实施;

(7)《中华人民共和国节约能源法(修订)》,2008.04.01实施;

(8)《中华人民共和国清洁生产促进法(修订)》,2012.07.01实施;

(9)《中华人民共和国循环经济促进法》,2009.01.01实施;

(10)《中华人民共和国城乡规划法》,2008.01.01实施;

(11)《危险化学品安全管理条例(修订)》,2013.12.07实施;

(12) (略) 令第682号《建设项目环境保护管理条例》,2017.10.1实施;

(13)中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号文《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)》,2013.02.16发布。

(略) 有关环境保护法规、规章

《 (略) 建设项目环境保护管理条例(修改)》,2005.01.09实施;

《 (略) 环境保护条例》,2005.01.01实施;

《 (略) 环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录(2005年修订版)》;

《 (略) 水污染防治条例》,1997.10.25实施;

《 (略) 大气污染防治条例》,2016.03.01实施;

《 (略) 固体废物污染环境防治条例》,2015.06.01实施;

《 (略) 减少污染物排放条例》,2009.05.27实施;

(略) 环境保护厅冀环办发[2010]250号文《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》的通知,2010.12.21发布;

(略) 环保厅冀环评(2013)232号《 (略) 环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》,2013.07.17发布;

(10)、 (略) 人民政府冀政〔2012〕24号《关于进一步加强环境保护工作的决定》,2012.04.09发布;

(11)、《 (略) 环境污染防治监督管理办法》( (略) 人民政府令第2号),2015.11.12。

环境保护相关规章及文件

(1)《 (略) 关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》,国发[2016]11号;

(2)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正),国家发改委第21号,2013.2.16;

(3)《国家环境保护“十三五”规划基本思路》,2015.7.31;

(4)《 (略) 关于加强环境保护重点工作的意见》,国发(2011)35号文;

(5)《建设项目环境影响评价分类管理名录》,2017.9.1;

(6)《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》,环保部公告2013年第14号;

(7)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号);

(8)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号);

(9)《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号),2015.1.09;

(10)《关于开展涉及易燃易爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知》,环办〔2010〕111号;

(11)《 (略) 环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》, (略) 人民政府办公厅,2015.10.13;

(12)关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》的通知,环办[2013]103号;

(13)关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知,环发[2014]197号;

(14)关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知,环发[2015]162号,2015.12.10。

(15)《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》 (略) 环境保护厅冀环评[2013]232号文;

(16)《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》,冀环总[2014]283号;

(17)《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法(试行)》和《国家重点监控企业污染源监督性监测及信息公开办法(试行)》的通知,冀环办发[2013]242号;

(18)环境保护部(2017年第43号)关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告,2017.10.1施行。

(19)《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(2010年12月修正版);

(20)《企业自主环保验收管理指导意见》2017年10月。

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范

(1)环境保护部办公厅环办环评函[2017]1529号关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类(征求意见稿)》意见的通知,2017年9月29日。

2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定

(1)沧县行政审批局以沧县行审(环)字【2022】063号文件出具了《关于沧州实拓新型建材有限公司新建年产30万吨预拌砂浆项目环境影响报告表的审批意见》,2022年7月8日。

三、环评主要内容

3.1 项目基本情况

(1)项目名称:新建年产30万吨预拌砂浆项目

(2)建设单位:沧州实拓新型建材有限公司

(3)建设性质:新建

(4)项目投资:本项目总投资3000万元,其中环保投资100万元,占总投资额的3.33%。

(5)建设地点:czwtitl (略) 沧县崔尔庄乡邮政快递北300米道西村,厂址中心地理坐标为:东经116°35"0.582"、北纬38°16"48.796"。

(6)建设规模:年产预拌砂浆30万吨。

(7)劳动定员及工作制度:本项目劳动定员50人,年工作270天,每天2班,每班8小时。

(8)占地面积:项目占地面积17982m2,项目主要建设内容见表1。

表1主要建设内容表

名称

工程内容

主体工程

预拌砂浆生产线一条。

辅助工程

实验室,建筑面积为300m2;宿舍,建筑面积为300m2;办公室,建筑面积为500m2等配套及辅助设施。

储运工程

钢结构封闭型原材料库房一个,用于存放原料;

原料和产品均采用汽车运输。

公用工程

供水:由崔尔庄镇供水管网提供。

供电:由崔尔庄镇供电系统提供。

供热:办公生活采用电空调。

供气: (略) 统一供应。

环保工程

废气

烘干工序中热风炉和烘干产生的废气经集气装置收集后进入布袋除尘器处理,通过1根15m排气筒(DA001)排放;

水泥仓1#:密闭管道+脉冲布袋除尘器+25m高排气筒(DA002)排放;

水泥仓2#:密闭管道+脉冲布袋除尘器+25m高排气筒(DA003)排放;

粉煤灰仓:密闭管道+脉冲布袋除尘器+25m高排气筒(DA004)排放;

搅拌、筛分、成品入仓、成品装车工序:车间密闭;

砂子装卸及堆放起尘:料棚密闭+洒水抑尘;

运输车辆动力起尘:洒水抑尘+定期清扫。

废水

运输车辆冲洗水:沉淀池沉淀后回用于生产;

生活污水:排入化粪池,定期清掏用作农肥,不外排。

噪声

优先选用低噪声设备,车间内合理布置并做基础减振。

固废

筛选废石料:暂存固废间,收集后外售;

实验室废料:暂存固废间,收集后外售;

布袋除尘器收尘灰、沉淀池砂子:暂存固废间,收集后回用;

生活垃圾:收集后当地环卫部门统一处理

防渗

对车间地面进行硬化防渗,对厂区地面进行硬化。

3.2 主要生产设备

本项目主要生产设备见表2

表2 主要生产设备一览表

序号

设备名称

规格

数量

单位

1

预拌砂浆生产线

FBT3000

1

2

水泥仓

200t

2

3

粉煤灰仓

200t

1

4

成品仓

200t

1

5

装载机

-

4

6

运输车

东风天龙

18

7

燃气热风炉

-

1

8

砂子烘干线

LT-50T

1

9

车轮冲洗系统

-

1

合计

-

38

-

3.3 主要原辅材料及能源消耗

本项目主要原辅材料及能源消耗见表3

表3 主要原辅材料及能源消耗一览表

序号

名称

用量

单位

性状

包装形式

来源

1

水泥

5×104

t/a

粉状

筒仓装

外购

2

骨料(河砂)

23×104

t/a

颗粒状

堆装

外购

3

粉煤灰

3×104

t/a

粉状

筒仓装

外购

5

添加剂

0.1×104

t/a

液态

罐装

外购

6

120×104

kWh

-

-

-

7

3160

m3/a

-

-

-

8

天然气

15.175×104

m3/a

-

-

-

3.4 公用工程

(1)给排水

给水:

本项目生产过程不用水,项目用水主要为生活办公用水及车辆冲洗水。根据《生活与服务业用水定额 第1部分 居民生活》(DB13/T5450.1—2021),项目劳动定员50人,按每人每年用水量20m3/人?a计,生活用水量为1000m3/a(3.7m3/d);车辆冲洗用水为8m3/d,年用水量为2160m3/a;总用水量为3160m3/a。

排水:

本项目无生产废水产生。废水为生活污水和车辆冲洗水,产污系数按0.8计,生活污水产生量为2.96m3/d,水质简单,排入化粪池,定期清掏用做农肥,不外排;车辆冲洗水排入沉淀池沉淀后循环回用,不外排。项目水平衡图见图1。

图1 项目水平衡图

(2)供电

本项目供电由崔尔庄镇供电系统提供,年用电量120×104kWh/a,能够满足用电要求。

(3)供热与供气

本项目办公生活采用电空调。本 (略) 通过燃气管道统一供应,天然气使用量为15.175×104m3/a。

3.5生产工艺流程及产排污节点

本项目生产工艺流程及产污节点:

工艺说明:

购买的砂子、添加剂由汽车运送入场。砂子装卸产生粉尘,通过洒水抑尘,装载车从堆料棚中把湿砂运至进料斗中,湿砂通过皮带输送机输送至烘干系统进行烘干,烘干机采用天然气为燃料。利用烘干机烘干砂子,含水率控制在0.5-1%。项目烘干系统采用直接的方式对砂子进行烘干,烘干后进行筛分处理。

水泥、粉煤灰由散装罐车通过管道以气力输送入筒仓,仓顶设脉冲布袋除尘器以去除产生的粉尘,整个过程在封闭的管道中完成,进入筒仓的水泥、粉煤灰、矿粉、添加剂按配比计量后经密闭廊道的螺旋输送机送至搅拌机,生产时砂子通过计量装置计量后,经密闭廊道的皮带输送机送至搅拌机。

搅拌过程中产生粉尘,车间内无组织排放,搅拌后的干混砂浆经密闭管道进入成品筒仓,成品经密闭传送带进入罐车外运。

3.6环评中确定的污染源及污染防治措施

3.6.1废气

(1)有组织废气

①烘干工序废气

项目生产过程中烘干工序(G4、G5)产生有组织废气,主要污染因子为颗粒物、SO2、氮氧化物。根据《第二次全国污染源普查工艺污染源产排污系数手册 第十分册》中燃料为天然气的燃气工业锅炉产排污系数进行废气量和污染物产生量核算,产排污系数如下。

产排污系数情况表

污染物指标

单位

产物系数

烟气量

标立方米/万立方米-原料

*

二氧化硫

千克/万立方米-原料

0.02S

氮氧化物

千克/万立方米-原料

15.87

颗粒物

千克/万立方米-原料

0.307

注:S硫含量20毫克/立方米,即S=20

SO2=产污系数×原料用量=0.4kg/万m3×15.175万m3/a×10-3=0.006t/a;

NOX=产污系数×原料用量=15.87kg/万m3×15.175万m3/a×10-3=0.241t/a

项目前期建设时已提前预留集气口及输送管道,在烘干工序产污点设置布袋除尘器+15米排气筒,对废气进行处理,颗粒物处理效率约为99%,处理后的废气经1根15m高排气筒(DA001)排放。项目烘干工序会造成大量砂子起尘,根据《环境保护实用数据手册》,砂子烘干颗粒物产生量按烘干量的0.01%来计算,本项目砂子烘干颗粒物为23t/a;根据《第二次全国污染源普查工艺污染源产排污系数手册 第十分册》中燃料为天然气的燃气工业锅炉产排污系数进行废气量和污染物产生量核算,本项目砂子烘干颗粒物产生量为为0.0135t/a,则本项目烘干工序颗粒物总产生量为23.0135t/a。颗粒物排放量为0.2301t/a,引风机风量为8000m3/h,年工作时长4320h,废气量为3456×104m3/a,颗粒物排放浓度为6.658mg/m3,排放速率为0.0533kg/h;SO2的排放量为0.006t/a,排放速率为0.0014kg/h,排放浓度为0.174mg/m3;NOX的排放量为0.241t/a,排放速率为0.0558kg/h,排放浓度为6.97mg/m3。排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表2中相应要求,同 (略) 生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》沧环办(2019)151号文的通知。

②水泥仓废气

为保证卸料及加料正常运行,水泥仓仓顶部设置呼吸口,水泥平均卸料速度2t/min,水泥用量为5×104t/a,设置2个水泥仓(200t/个),每个筒仓卸料时间为5×104÷2÷2÷60=208.33h/a,呼吸口粉尘产生量占粉料量的0.02%,则粉尘产生量为10t/a。本项目水泥仓全封闭,呼吸口废气经料仓顶部脉冲袋式除尘器处理后经25m高排气筒(DA002和DA003)排放,每个水泥仓配备风机风量为2000m3/h,脉冲袋式除尘器除尘效率按99.9%计,经采取上述措施后,水泥仓粉尘排放量为0.01t/a,排放浓度为1.157mg/m3,满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1标准中特别排放浓度限值要求。

③粉煤灰仓废气

为保证卸料及加料正常运行,粉煤灰仓仓顶部设置呼吸口,粉煤灰粉平均卸料速度2t/min,粉煤灰粉用量为3×104t/a,设置1个粉煤灰仓(200t/个),每个筒仓卸料时间为3×104÷2÷1÷60=250h/a,呼吸口粉尘产生量占粉料量的0.02%,则粉尘产生量为6t/a。本项目粉煤灰仓全封闭,呼吸口废气经料仓顶部脉冲袋式除尘器处理后经25m高排气筒(DA004)排放,每个粉煤灰仓配备风机风量为2000m3/h,袋式除尘器除尘效率按99.9%计,经采取上述措施后,粉煤灰仓粉尘排放量为0.006t/a,排放浓度为6.6mg/m3,满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1标准中特别排放浓度限值要求。

综上,排气筒(DA001)废气排放颗粒物、SO2、氮氧化物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表2中相应 (略) 生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》沧环办(2019)151号文的通知标准;水泥仓废气(DA002和DA003)、粉煤灰仓废气(DA004)排放满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1标准中特别排放浓度限值要求。对周围大气环境质量的影响较小。

(2)无组织废气

原料砂子进入料库密闭存放,不设露天堆场。汽车运输直接将物料运入堆放料库,生产过程中关闭库门,可以有效的减少卸车和上料时逸散的颗粒物,根据类比调查工程,砂子为湿砂装卸起尘产生量较小为,在车间密闭的情况下,有0.0056t/a的颗粒物无组织排放。汽车运输将物料运入堆放料库前车辆经过冲洗,根据类比调查现有工程,车辆运输过程中颗粒物排放量0.004t/a。项目生产中所有工序均在密闭状态下进行,砂子筛分、搅拌工序、成品入仓、成品装车的砂子、水泥、粉煤灰原料经皮带集料机计量给料,严格控制出料量,且皮带输送速度较小,输送到搅拌机的各种砂子、水泥、粉煤灰具一定的含水量,保持一定的湿润度,起尘量较小。根据类比同类建设项目生产线进料工序颗粒物排放量为0.001t/a。烘干工序约有1%的颗粒物无组织排放,排放量为0.23t/a。项目产污环节采取了相应的废气治理措施,但在生产过程中仍不可避免会有少量废气未被收集。生产过程中,严格控制排气筒连接处的废气跑冒现象,控制无组织源排放。本项目无组织排放颗粒物总量0.2406t/a,排放速率为0.055kg/h,厂界浓度Z小值小于0.5mg/m3,满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2中无组织排放限值,厂界达标排放。

综上,厂区内无组织排放颗粒物满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2中无组织排放限值要求。对周围大气环境质量的影响较小。

3.6.2废水

本项目无生产废水产生。废水为生活污水和车辆冲洗水,产污系数按0.8计,生活污水产生量为2.96m3/d,水质简单,排入化粪池,定期清掏,不外排;车辆冲洗水排入沉淀池沉淀后循环回用,不外排。生活污水主要污染物为COD、SS,产生浓度为COD:200mg/L,SS:200mg/L。本项目生活污水排入化粪池,定期清掏不外排;车辆冲洗水循环利用,不外排。

综上,项目废水对周边环境影响较小,水污染控制和水环境影响减缓措施有效。

3.6.3噪声

生产过程中原料装卸、搅拌上料等运行产生噪声,产生噪声值为65~80dB(A),经厂房隔声、基础减振、距离衰减等措施后。项目投产后对厂界噪声昼间Z大贡献值在33.84~38.54dB(A)之间,夜间Z大贡献值在33.84~38.54dB(A)之间,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准,项目投产后对周围声环境影响较小。

3.6.4固废

(1)一般工业固体废物

本项目产生的固体废物为布袋除尘器收尘灰,废物代码为:302-009-59,产生量为50t/a,暂存固废间,统一收集后回用。项目筛选废石料,废物代码为:302-009-59,产生量为30t/a,暂存固废间,统一收集后外售。项目沉淀池砂子,废物代码为:302-009-59,产生量为3t/a,暂存固废间,统一收集后回用。项目会定期做砂浆实验,产生实验废料,主要为废石料,废物代码为:302-009-59,产生量为3t/a,暂存固废间,统一收集后外售。

(2)生活垃圾

项目办公生活产生生活垃圾,本项目劳动总定员为50人,按每人0.2kg/d计,产生量为2.7t/a,统一收集后交由环卫部门处理。

3.7环评中总量情况

污染物总量控制指标的值为:COD:0t/a,氨氮:0t/a,SO2:0.327t/a,NOX:0.4905t/a。

3.8环评审批部门意见主要内容

一、同意“ 沧州实拓新型建材有限公司”新建年产30万吨预拌砂浆项目建设。本表作为该项目工程设计和环境管理的依据。

二、本批复仅为环境保护管理依据,不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求,你公司应依法办理以上部门相关手续。

三、该项目建设性质为新建,选址位于沧县崔尔庄镇邮政快递北300米道西。总投资3000万元,其中环保投资100万元,用地面积17982m2。该项目符合国家产业政策及技术政策。

四、施工期:本项目施工期采取洒水、避免大风作业等措施减少施工扬尘;施工的土方全部用于工程回填,建筑垃圾由施工单位负责;施工场界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的限值要求。

五、项目运营期按照此报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施,确保污染物稳定达标排放。1.废气:项目生产过程中烘干工序产生有组织废气,主要污染因子为颗粒物、SO2、氮氧化物。烘干工序废气经密闭管道+布袋除尘器+15米排气筒排放。水泥仓废气本项目水泥仓全封闭,呼吸口废气经密闭管道+仓顶脉冲布袋除尘器+25m高排气筒排放。粉煤灰仓废气本项目粉煤灰仓全封闭,呼吸口废气经密闭管道+仓顶脉冲布袋除尘器+25m高排气筒排放,废气排放颗粒物、SO2、氮氧化物排放浓度满足SO2、NOX执行《工业窑炉大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表2中相应要求,同 (略) 生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》沧环办(2019)151号文的通知;水泥仓、粉煤灰仓产生的颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1标准中特别排放浓度限值要求。厂区内无组织排放颗粒物满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2中无组织排放限值要求。2、废水:本项目无生产废水产生,运输车辆清洗水排入沉淀池沉淀后回用于生产;生活污水排入化粪池,定期清掏用作农肥,不外排。3、噪声:生产过程中原料装卸、搅拌上料等运行产生噪声经厂房隔声、基础减振、距离衰减等措施后满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008)2类标准。4、固废:本项目产生的固体废物为布袋除尘器除尘灰,暂存固废间,统一收集后回用。筛选废石料,暂存固废间,统一收集后外售。沉淀池砂子,暂存固废间,统一收集后回用。项目会定期做砂浆实验,产生实验废料,主要为废石料,暂存固废间,统一收集后外售。项目办公生活产生生活垃圾,统一收集后交由环卫部门处理。

六、项目总量控制指标:SO2:0.327t/a,NOX:0.4905t/a;COD:0 t/a,氨氮:0t/a。

七、该项目建成 (略) 生态环境局沧县分局,达到环保相关要求后方可正式投产使用。

四、项目建设实施情况

4.1项目建设实施情况

表4 项目建设实施情况一览表

项目

实际建设情况

是否与环评一致

项目名称

新建年产30万吨预拌砂浆项目

一致

建设单位

沧州实拓新型建材有限公司

一致

建设地点

(略) 沧县崔尔庄乡邮政快递北300米道西村

一致

占地面积

17982㎡

一致

建设内容与平面布置

本项目生产车间位于厂区东侧正对门口,采用全封闭式,水泥仓与粉煤灰仓位于封闭生产区东侧,办公区位于厂区西侧

一致

建设规模

年产预拌砂浆30万吨

一致

工程总投资(万元)

3000

一致

环保投资(万元)

100

一致

劳动定员及工作制度

劳动定员50人,年工作270天,每天2班,每班8小时

一致

4.2主要生产设备及环保设备

表5 主要设备一览表

序号

设备名称

规格

数量

单位

是否与环评一致

1

预拌砂浆生产线

FBT3000

1

一致

2

水泥仓

200t

2

一致

3

粉煤灰仓

200t

1

一致

4

成品仓

200t

1

一致

5

装载机

-

4

一致

6

运输车

东风天龙

18

一致

7

燃气热风炉

-

1

一致

8

砂子烘干线

LT-50T

1

一致

9

车轮冲洗系统

-

1

一致

合计

-

38

-

一致

4.3主要原辅材料情况

表6主要原辅材料一览表

序号

名称

用量

单位

性状

包装形式

来源

是否与环评一致

1

水泥

5×104

t/a

粉状

筒仓装

外购

一致

2

骨料(河砂)

23×104

t/a

颗粒状

堆装

外购

一致

3

粉煤灰

3×104

t/a

粉状

筒仓装

外购

一致

5

添加剂

0.1×104

t/a

液态

罐装

外购

一致

6

120×104

kWh

-

-

-

一致

7

3160

m3/a

-

-

-

一致

8

天然气

15.175×104

m3/a

-

-

-

一致

4.4公用工程

与环评一致。

给水:

本项目生产过程不用水,项目用水主要为生活办公用水及车辆冲洗水。根据《生活与服务业用水定额 第1部分 居民生活》(DB13/T5450.1—2021),项目劳动定员50人,按每人每年用水量20m3/人?a计,生活用水量为1000m3/a(3.7m3/d);车辆冲洗用水为8m3/d,年用水量为2160m3/a;总用水量为3160m3/a。

排水:

本项目无生产废水产生。废水为生活污水和车辆冲洗水,产污系数按0.8计,生活污水产生量为2.96m3/d,水质简单,排入化粪池,定期清掏用做农肥,不外排;车辆冲洗水排入沉淀池沉淀后循环回用,不外排。项目水平衡图见下图。

项目水平衡图(单位:m3/d)

(2)供电

本项目供电由崔尔庄镇供电系统提供,年用电量120×104kWh/a,能够满足用电要求。

(3)供热与供气

本项目办公生活采用电空调。本 (略) 通过燃气管道统一供应,天然气使用量为15.175×104m3/a。

4.5生产工艺流程及产排污节点

本项目生产工艺流程及产污节点:与环评一致。

4.6主要污染源及治理措施情况

4.6.1废气

(1)有组织废气

①烘干工序废气

项目生产过程中烘干工序(G4、G5)产生有组织废气,主要污染因子为颗粒物、SO2、氮氧化物。在烘干工序产污点设置布袋除尘器+15米排气筒,对废气进行处理,颗粒物处理效率约为99%,处理后的废气经1根15m高排气筒(DA001)排放。排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表2中相应要求,同 (略) 生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》沧环办(2019)151号文的通知。

②水泥仓废气

为保证卸料及加料正常运行,水泥仓仓顶部设置呼吸口,水泥平均卸料速度2t/min,水泥用量为5×104t/a,设置2个水泥仓(200t/个),每个筒仓卸料时间为5×104÷2÷2÷60=208.33h/a,呼吸口粉尘产生量占粉料量的0.02%,则粉尘产生量为10t/a。本项目水泥仓全封闭,呼吸口废气经料仓顶部脉冲袋式除尘器处理后经25m高排气筒(DA002和DA003)排放,每个水泥仓配备风机风量为2000m3/h,脉冲袋式除尘器除尘效率按99.9%计,经采取上述措施后,水泥仓粉尘排放量为0.01t/a,排放浓度为1.157mg/m3,满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1标准中特别排放浓度限值要求。

③粉煤灰仓废气

为保证卸料及加料正常运行,粉煤灰仓仓顶部设置呼吸口,粉煤灰粉平均卸料速度2t/min,粉煤灰粉用量为3×104t/a,设置1个粉煤灰仓(200t/个),每个筒仓卸料时间为3×104÷2÷1÷60=250h/a,呼吸口粉尘产生量占粉料量的0.02%,则粉尘产生量为6t/a。本项目粉煤灰仓全封闭,呼吸口废气经料仓顶部脉冲袋式除尘器处理后经25m高排气筒(DA004)排放,每个粉煤灰仓配备风机风量为2000m3/h,袋式除尘器除尘效率按99.9%计,经采取上述措施后,粉煤灰仓粉尘排放量为0.006t/a,排放浓度为6.6mg/m3,满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1标准中特别排放浓度限值要求。

综上,排气筒(DA001)废气排放颗粒物、SO2、氮氧化物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表2中相应 (略) 生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》沧环办(2019)151号文的通知标准;水泥仓废气(DA002和DA003)、粉煤灰仓废气(DA004)排放满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1标准中特别排放浓度限值要求。对周围大气环境质量的影响较小。

原料砂子进入料库密闭存放,不设露天堆场。汽车运输直接将物料运入堆放料库,生产过程中关闭库门,可以有效的减少卸车和上料时逸散的颗粒物,根据类比调查工程,砂子为湿砂装卸起尘产生量较小为,在车间密闭的情况下,有0.0056t/a的颗粒物无组织排放。汽车运输将物料运入堆放料库前车辆经过冲洗,根据类比调查现有工程,车辆运输过程中颗粒物排放量0.004t/a。项目生产中所有工序均在密闭状态下进行,砂子筛分、搅拌工序、成品入仓、成品装车的砂子、水泥、粉煤灰原料经皮带集料机计量给料,严格控制出料量,且皮带输送速度较小,输送到搅拌机的各种砂子、水泥、粉煤灰具一定的含水量,保持一定的湿润度,起尘量较小。根据类比同类建设项目生产线进料工序颗粒物排放量为0.001t/a。烘干工序约有1%的颗粒物无组织排放,排放量为0.23t/a。项目产污环节采取了相应的废气治理措施,但在生产过程中仍不可避免会有少量废气未被收集。生产过程中,严格控制排气筒连接处的废气跑冒现象,控制无组织源排放。本项目无组织排放颗粒物总量0.2406t/a,排放速率为0.055kg/h,厂界浓度Z小值小于0.5mg/m3,满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2中无组织排放限值,厂界达标排放。

综上,厂区内无组织排放颗粒物满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2中无组织排放限值要求。对周围大气环境质量的影响较小。

4.6.2废水

本项目无生产废水产生。废水为生活污水和车辆冲洗水,产污系数按0.8计,生活污水产生量为2.96m3/d,水质简单,排入化粪池,定期清掏,不外排;车辆冲洗水排入沉淀池沉淀后循环回用,不外排。生活污水主要污染物为COD、SS,产生浓度为COD:200mg/L,SS:200mg/L。

本项目生活污水排入化粪池,定期清掏不外排;车辆冲洗水循环利用,不外排。

综上,项目废水对周边环境影响较小,水污染控制和水环境影响减缓措施有效。

4.6.3噪声

生产过程中原料装卸、搅拌上料等运行产生噪声,产生噪声值为65~80dB(A),经厂房隔声、基础减振、距离衰减等措施后,项目投产后对厂界噪声昼间Z大贡献值在33.84~38.54dB(A)之间,夜间Z大贡献值在33.84~38.54dB(A)之间,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准,项目投产后对周围声环境影响较小。

4.6.4固废

本项目产生的固体废物为布袋除尘器收尘灰,废物代码为:302-009-59,产生量为50t/a,暂存固废间,统一收集后回用。项目筛选废石料,废物代码为:302-009-59,产生量为30t/a,暂存固废间,统一收集后外售。项目沉淀池砂子,废物代码为:302-009-59,产生量为3t/a,暂存固废间,统一收集后回用。项目会定期做砂浆实验,产生实验废料,主要为废石料,废物代码为:302-009-59,产生量为3t/a,暂存固废间,统一收集后外售。

(2)生活垃圾

项目办公生活产生生活垃圾,本项目劳动总定员为50人,按每人0.2kg/d计,产生量为2.7t/a,统一收集后交由环卫部门处理。

依照环评结论,项目建设严格执行“三同时”制度,各项污染源治理设施实际已按照环评及Z新环保要求完成建设。

4.7主要污染物总量排放情况

经检测,项目二氧化硫年排放量为0.087t/a,氮氧化物年排放量为0.087t/a,满足环评总量控制指标:SO2:0.327t/a、NOX:0.4905t/a、COD:0t/a、氨氮:0t/a(本项目无废水排放)。

4.8环境保护目标

项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地,也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。环境保护对象及保护目标见表7。

表7 环境保护对象及保护目标一览表

项目

保护目标

坐标

相对方位

Z近距离(m)

性质

东经

北纬

大气环境

(略)

116°34"43.132"

38°16"47.031"

西南

445

医院

声环境

厂界外50米范围内无声环境敏感目标。

地下水环境

厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。

生态环境

项目新增用地范围内无生态环境保护目标。

五、验收监测执行标准

5.1 废气排放标准

水泥仓1#(DA002)、水泥仓2#(DA003)、粉煤灰仓(DA004)中颗粒物执行《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1标准,砂子装卸、运输、搅拌、筛分、成品入仓工序无组织粉尘排放执行《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2标准。

DA001颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表2中相应要求,同 (略) 生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》沧环办(2019)151号文的通知中规定的污染物浓度限值要求。见表8。

表8项目废气执行标准一览表

环境要素

标准值

标准来源

废气

DA002

颗粒物:10mg/m3

《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1中排放浓度限值

DA003

DA004

DA001

颗粒物:30mg/m3

SO2:200mg/m3

NOX:300mg/m3

《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表2中相应要求,同 (略) 生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》沧环办(2019)151号文的通知

无组织排放粉尘(无组织:监控点和参照点Z高浓度差值):

0.5mg/m3

《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2标准中无组织排放限值

5.2噪声标准

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。施工期施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。见表9。

表9噪声排放标准

环境要素

标准值

标准来源

厂界噪声

昼间:60dB(A)

夜间:50dB(A)

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类

建筑施工噪声

昼间:70dB(A)

夜间:55dB(A)

《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准

5.3 环境质量标准

5.3.1环境空气质量标准

根据《20 (略) 生态环境质量公报》, (略) 空气如下:

区域空气质量现状评价表

污染物

年评价指标

现状浓度/

(μg/m3

标准值/

(μg/m3

占标率%

达标

情况

PM2.5

年平均质量浓度

47

35

134.2

不达标

PM10

年平均质量浓度

81

70

115.7

不达标

SO2

年平均质量浓度

11

60

18.3

达标

NO2

年平均质量浓度

32

40

80.0

达标

CO-95per

24小时平均第95百分位数

1700

4000

42.5

达标

O3-8h-90per

日Z大8小时滑动平均值的第90百分位数

178

160

111.25

不达标

上述数据表明,20 (略) 环境空气中SO2、CO、NO2浓度年均值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及2018年修改单,PM10、PM2.5、O3均存在超标现象。该地区环境空气质量为不达标地区。

5.3.2地表水环境

根据《20 (略) 生态环境状况公报》,2 (略) (略) 考断面全部满足年度水质考核目标要求,达标率100%,全部消除劣Ⅴ类。其中,任文干渠阎家坞、子牙河小王庄、黑龙港河东港拦河闸、南运河青县桥、沧浪渠翟庄子、石碑河李家堡桥、宣惠河大口河口等7个断面达到地表水Ⅳ类,漳卫新河小泊头桥、南排河李家堡一、子牙新河阎辛庄、青静黄排水渠团瓢桥、廖家洼河李家堡二、北排河齐家务等6个断面达到地表水V类,主要定类因子为化学需氧量、高锰酸盐指数、生化需氧量。

5.3.3声环境标准

厂界外50m范围内无声环境敏感目标。

六、质量控制和质量保证

6.1 检测分析方法及仪器

该项目废气、噪声验收监测的分析方法及仪器见下表10。

表10废气、噪声检测分析方法及所用仪器

6.2 质量保证与质量控制

本次监测采样及样品分析均严格按照《环境空气监测质量保证手册》及《环境监测技术规范》等要求进行,实施全程序质量控制。具体质控要求如下:

1、生产处于正常。监测期间生产在大于75%额定生产负荷的工况下稳定运行,各污染治理设施运行基本正常。

2、合理布设监测点位,保证各监测点位布设的科学性和可比性。

3、废气监测

废气监测的质量保证按照国家环保局发布的《环境监测技术规范》要求进行全过程质量控制。废气监测仪器均符合国家有关标准或技术要求,监测前对使用的仪器均进行校准。

4、噪声监测

按《环境监测技术规范》有关要求,声级计测量前后均进行校准。

5、监测分析方法采用国家颁布标准(或推荐)分析方法,监测人员经考核并 (略) 上岗证,所有监测仪器经计量部门检定并在有效期内。

6、监测数据严格实行三级审核制度。

七、验收监测结果及评价

7.1生产工况

监测期间,企业正常运行,生产负荷达80%,满足生产负荷75%以上的工况要求。

7.2废气监测结果

7.2.1有组织废气排放监测

有组织废气监测结果见表11。

表11有组织废气监测结果工序废气监测结果






7.2.2无组织排放废气监测

无组织排放废气监测结果见表12。

表12无组织排放废气监测结果

7.3噪声监测结果

噪声监测结果见下表13。

表13噪声检测结果

八、环境管理状况及检测计划

8.1 环保机构及制度建设

企业环保工作直接由厂长负责。建设合理规范的环保制度,安排员工定期检查和维护环保设施,并保证环保设备的正常使用;积极普及环保知识,提高员工的环保意识。

8.2 环境检测能力

针对本项目的特点,运行期沧州实拓新型建材有限公司不设环境检测机构,需要进行的环境监测任务可委托有相关资质的环境监测部门进行。

九、建设项目环境保护措施监督检查清单

项目环境保护措施监督检查清单,见表14。

表14建设项目环境保护措施监督检查清单

内容

要素

排放口(编号、

名称)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

落实情况

大气环境

排气筒(DA001)/烘干工序

颗粒物、SO2、NOX

密闭管道+布袋除尘器+15m高排气筒(DA001)排放

《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表2中相应要求,同 (略) 生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》沧环办(2019)151号文的通知

颗粒物:30mg/m3

SO2:200mg/m3

NOX:300mg/m3

已落实

水泥仓1#

颗粒物

密闭管道+仓顶脉冲布袋除尘器+30m高排气筒(DA002)排放

《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1

排放浓度限值

颗粒物:10mg/m3

水泥仓2#

密闭管道+仓顶脉冲布袋除尘器+30m高排气筒(DA003)排放

粉煤灰仓

密闭管道+仓顶脉冲布袋除尘器+30m高排气筒(DA004)排放

无组织/砂子装卸、运输、搅拌、筛分、成品入仓工序

洒水抑尘+车间内无组织排放

《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2中无组织排放限值

无组织排放粉尘(无组织:监控点和参照点Z高浓度差值):

0.5 mg/m3

地表水

环境

生产污水

SS

COD

无生产废水产生,运输车辆清洗水排入沉淀池沉淀后回用于生产;生活污水排入化粪池,定期清掏用作农肥,不外排

已落实

声环境

厂界

等效A声级

厂房隔声、基础减振、距离衰减等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准

已落实

固体废物

一般工业固体废物

筛选废石料

暂存固废间,收集后外售

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年36号修改单相关规定

已落实

实验室废料

布袋除尘器收尘灰

暂存固废间,收集后回用于生产

沉淀池砂子

生活垃圾

生活垃圾

送环卫部门指定地点处置

《 (略) 固体废物污染环境防治条例》要求

十、结论与建议

10.1 环评结论

10.1.1废气

项目烘干工序产生的废气经密闭管道收集后进入布袋除尘器处理,通过1根15m排气筒排放;水泥仓1#工序产生的废气经密闭管道+仓顶脉冲布袋除尘器+25m高排气筒排放;水泥仓2#工序产生的废气经密闭管道+仓顶脉冲布袋除尘器+25m高排气筒排放;粉煤灰仓工序产生的废气经密闭管道+仓顶脉冲布袋除尘器+25m高排气筒排放。

10.1.2废水

本项目无生产废水产生,运输车辆清洗水排入沉淀池沉淀后回用于生产;生活污水排入化粪池,定期清掏用作农肥,不外排。

10.1.3噪声

项目生产过程中原料装卸、搅拌上料等运行产生噪声,经厂房隔声、基础减振、距离衰减等降噪措施。

10.1.4固废

本项目产生的固体废物为布袋除尘器除尘灰,暂存固废间,统一收集后回用。筛选废石料,暂存固废间,统一收集后外售。沉淀池砂子,暂存固废间,统一收集后回用。项目会定期做砂浆实验,产生实验废料,主要为废石料,暂存固废间,统一收集后外售。项目办公生活产生生活垃圾,统一收集后交由环卫部门处理。

10.1.5总量控制

经检测,项目二氧化硫年排放量为0.087t/a,氮氧化物年排放量为0.087t/a,满足环评总量控制指标:SO2:0.327t/a、NOX:0.4905t/a、COD:0t/a、氨氮:0t/a(本项目无废水排放)。

10.1.6本项目对环境的影响及建设的可行性结论

项目符合“三线一单”管控要求,通过环境环境影响和保护措施分析,污染物治理措施有效,外排污染物均可达标排放,符合总量控制要求,对周围环境的影响较小。从生态环境保护角度分析,项目建设可行。

10.2 验收结论

经监测,项目烘干工序排气筒(DA001高15m)颗粒物的Z大排放浓度为6.5mg/m3,二氧化硫和氮氧化物均未检出,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表2中要求,同 (略) 生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》沧环办(2019)151号文的通知要求(颗粒物:30mg/m3,二氧化硫:200mg/m3,氮氧化物:300mg/m3);水泥仓1#排气筒(DA002高30米)颗粒物的Z大排放浓度为6.5mg/m3,水泥仓2#排气筒(DA003高30米)颗粒物的Z大排放浓度为6.8mg/m3,粉煤灰仓排气筒(DA004高30米)颗粒物的Z大排放浓度为7.9mg/m3,均满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1排放浓度限值要求(颗粒物:10mg/m3)。

厂界无组织废气监控点和参照点Z高浓度差值为0.062mg/m3,满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2中无组织排放限值要求(监控点与参照点浓度差值限值:0.5mg/m3)。

经检测,项目厂界两日昼间噪声Z大值为58dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准限值要求:昼间≤60dB(A),企业夜间停产。

10.3 建议

沧州实拓新型建材有限公司新建年产30万吨预拌砂浆项目执行了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度,按照有关规定建立了相关环境保护管理制度,环保设施正常运转,建议通过环保竣工项目验收。



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沧州实拓新型建材有限公司

发布日期:2022-10-15点击:

建设项目竣工环境保护设施

验收报告

项目名称 :新建年产30万吨预拌砂浆项目

建设单位(盖章):沧州实拓新型建材有限公司

编制单位:沧州实拓新型建材有限公司

编制日期:2022年10月



目 录

一、前言

二、建设项目验收依据

2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范

2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定

三、环评主要内容

3.1 项目基本情况

3.2 主要生产设备

3.3 主要原辅材料及能源消耗

3.4 公用工程

3.5生产工艺流程及产排污节点

3.6环评中确定的污染源及污染防治措施

3.7环评中总量情况

3.8环评审批部门意见主要内容

四、 项目建设实施情况

4.1项目建设实施情况

4.2主要生产设备及环保设备

4.3主要原辅材料情况

4.4公用工程

4.5生产工艺流程及产排污节点

4.6主要污染源及治理措施情况

4.7主要污染物总量排放情况

4.8环境保护目标

五、验收监测执行标准

5.1 废气排放标准

5.2噪声标准

5.3 环境质量标准

六、质量控制和质量保证

6.1 检测分析方法及仪器

6.2 质量保证与质量控制

七、验收监测结果及评价

7.1生产工况

7.2废气监测结果

7.3噪声监测结果

八、环境管理状况及检测计划

8.1 环保机构及制度建设

8.2 环境检测能力

九、建设项目环境保护措施监督检查清单

十、结论与建议

10.1 环评结论

10.2 验收结论

10.3 建议 33


一、前言

czwtitl (略) 沧县崔尔庄乡邮政快递北300米道西村,厂址中心地理坐标为:东经116°35"0.582"、北纬38°16"48.796"。项目类别属于C3029其他水泥类似制品制造。公司实际投资3000万元,其中环保投资100万元,占总投资的3.33%,建设规模为年产预拌砂浆30万吨。

2022年6月,《沧州实拓新型建材有限公司新建年产30万吨预拌砂浆项目环境影响报告表》由河北 (略) 编制而成,2022年7月8日经沧县行政审批局审批,审批文号为沧县行审(环)字【2022】063号。本项目于2022年09月14日取得固定污染源排污登记回执,登记编号:*MA0G6EPE66001Z。2022年9月23日至2022年9月24日,河北 (略) 对该项目进行了竣工环境保护验收监测,出具了《建设项目竣工环境保护验收监测报告表》【HBXH(验)【2022】09045号】。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环保验收管理办法》(国家环保总局13号令)等相关规定,按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求,沧州实拓新型建材有限公司于2022年10月开展建设项目竣工环境保护验收工作,并根据企业的环评资料、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表、建设项目竣工环境保护验收监测表等资料,本着客观、公正、全面、规范的原则,编制了《沧州实拓新型建材有限公司新建年产30万吨预拌砂浆项目建设项目竣工环境保护设施验收报告》。

验收报告的主要结论:沧州实拓新型建材有限公司新建年产30万吨预拌砂浆项目经环保设施处理后,各项污染物稳定达标排放,项目产生的环境影响可以保证区域满足相应功能区要求,项目的建设符合验收文件的要求。

二、建设项目验收依据

2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范

国家有关环境保护法律法规

(1)《中华人民共和国环境保护法》,2015.01.01实施;

(2)《中华人民共和国环境影响评价法》,2016.09.01实施;;

(3)《中华人民共和国水污染防治法》,2008.06.01实施;

(4)《中华人民共和国大气污染防治法》,2016.01.01实施;

(5)《中华人民共和国环境噪声防治法》,1997.03.01实施;

(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)》,2005.04.01实施;

(7)《中华人民共和国节约能源法(修订)》,2008.04.01实施;

(8)《中华人民共和国清洁生产促进法(修订)》,2012.07.01实施;

(9)《中华人民共和国循环经济促进法》,2009.01.01实施;

(10)《中华人民共和国城乡规划法》,2008.01.01实施;

(11)《危险化学品安全管理条例(修订)》,2013.12.07实施;

(12) (略) 令第682号《建设项目环境保护管理条例》,2017.10.1实施;

(13)中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号文《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)》,2013.02.16发布。

(略) 有关环境保护法规、规章

《 (略) 建设项目环境保护管理条例(修改)》,2005.01.09实施;

《 (略) 环境保护条例》,2005.01.01实施;

《 (略) 环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录(2005年修订版)》;

《 (略) 水污染防治条例》,1997.10.25实施;

《 (略) 大气污染防治条例》,2016.03.01实施;

《 (略) 固体废物污染环境防治条例》,2015.06.01实施;

《 (略) 减少污染物排放条例》,2009.05.27实施;

(略) 环境保护厅冀环办发[2010]250号文《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》的通知,2010.12.21发布;

(略) 环保厅冀环评(2013)232号《 (略) 环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》,2013.07.17发布;

(10)、 (略) 人民政府冀政〔2012〕24号《关于进一步加强环境保护工作的决定》,2012.04.09发布;

(11)、《 (略) 环境污染防治监督管理办法》( (略) 人民政府令第2号),2015.11.12。

环境保护相关规章及文件

(1)《 (略) 关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》,国发[2016]11号;

(2)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正),国家发改委第21号,2013.2.16;

(3)《国家环境保护“十三五”规划基本思路》,2015.7.31;

(4)《 (略) 关于加强环境保护重点工作的意见》,国发(2011)35号文;

(5)《建设项目环境影响评价分类管理名录》,2017.9.1;

(6)《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》,环保部公告2013年第14号;

(7)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号);

(8)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号);

(9)《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号),2015.1.09;

(10)《关于开展涉及易燃易爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知》,环办〔2010〕111号;

(11)《 (略) 环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》, (略) 人民政府办公厅,2015.10.13;

(12)关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》的通知,环办[2013]103号;

(13)关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知,环发[2014]197号;

(14)关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知,环发[2015]162号,2015.12.10。

(15)《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》 (略) 环境保护厅冀环评[2013]232号文;

(16)《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》,冀环总[2014]283号;

(17)《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法(试行)》和《国家重点监控企业污染源监督性监测及信息公开办法(试行)》的通知,冀环办发[2013]242号;

(18)环境保护部(2017年第43号)关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告,2017.10.1施行。

(19)《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(2010年12月修正版);

(20)《企业自主环保验收管理指导意见》2017年10月。

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范

(1)环境保护部办公厅环办环评函[2017]1529号关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类(征求意见稿)》意见的通知,2017年9月29日。

2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定

(1)沧县行政审批局以沧县行审(环)字【2022】063号文件出具了《关于沧州实拓新型建材有限公司新建年产30万吨预拌砂浆项目环境影响报告表的审批意见》,2022年7月8日。

三、环评主要内容

3.1 项目基本情况

(1)项目名称:新建年产30万吨预拌砂浆项目

(2)建设单位:沧州实拓新型建材有限公司

(3)建设性质:新建

(4)项目投资:本项目总投资3000万元,其中环保投资100万元,占总投资额的3.33%。

(5)建设地点:czwtitl (略) 沧县崔尔庄乡邮政快递北300米道西村,厂址中心地理坐标为:东经116°35"0.582"、北纬38°16"48.796"。

(6)建设规模:年产预拌砂浆30万吨。

(7)劳动定员及工作制度:本项目劳动定员50人,年工作270天,每天2班,每班8小时。

(8)占地面积:项目占地面积17982m2,项目主要建设内容见表1。

表1主要建设内容表

名称

工程内容

主体工程

预拌砂浆生产线一条。

辅助工程

实验室,建筑面积为300m2;宿舍,建筑面积为300m2;办公室,建筑面积为500m2等配套及辅助设施。

储运工程

钢结构封闭型原材料库房一个,用于存放原料;

原料和产品均采用汽车运输。

公用工程

供水:由崔尔庄镇供水管网提供。

供电:由崔尔庄镇供电系统提供。

供热:办公生活采用电空调。

供气: (略) 统一供应。

环保工程

废气

烘干工序中热风炉和烘干产生的废气经集气装置收集后进入布袋除尘器处理,通过1根15m排气筒(DA001)排放;

水泥仓1#:密闭管道+脉冲布袋除尘器+25m高排气筒(DA002)排放;

水泥仓2#:密闭管道+脉冲布袋除尘器+25m高排气筒(DA003)排放;

粉煤灰仓:密闭管道+脉冲布袋除尘器+25m高排气筒(DA004)排放;

搅拌、筛分、成品入仓、成品装车工序:车间密闭;

砂子装卸及堆放起尘:料棚密闭+洒水抑尘;

运输车辆动力起尘:洒水抑尘+定期清扫。

废水

运输车辆冲洗水:沉淀池沉淀后回用于生产;

生活污水:排入化粪池,定期清掏用作农肥,不外排。

噪声

优先选用低噪声设备,车间内合理布置并做基础减振。

固废

筛选废石料:暂存固废间,收集后外售;

实验室废料:暂存固废间,收集后外售;

布袋除尘器收尘灰、沉淀池砂子:暂存固废间,收集后回用;

生活垃圾:收集后当地环卫部门统一处理

防渗

对车间地面进行硬化防渗,对厂区地面进行硬化。

3.2 主要生产设备

本项目主要生产设备见表2

表2 主要生产设备一览表

序号

设备名称

规格

数量

单位

1

预拌砂浆生产线

FBT3000

1

2

水泥仓

200t

2

3

粉煤灰仓

200t

1

4

成品仓

200t

1

5

装载机

-

4

6

运输车

东风天龙

18

7

燃气热风炉

-

1

8

砂子烘干线

LT-50T

1

9

车轮冲洗系统

-

1

合计

-

38

-

3.3 主要原辅材料及能源消耗

本项目主要原辅材料及能源消耗见表3

表3 主要原辅材料及能源消耗一览表

序号

名称

用量

单位

性状

包装形式

来源

1

水泥

5×104

t/a

粉状

筒仓装

外购

2

骨料(河砂)

23×104

t/a

颗粒状

堆装

外购

3

粉煤灰

3×104

t/a

粉状

筒仓装

外购

5

添加剂

0.1×104

t/a

液态

罐装

外购

6

120×104

kWh

-

-

-

7

3160

m3/a

-

-

-

8

天然气

15.175×104

m3/a

-

-

-

3.4 公用工程

(1)给排水

给水:

本项目生产过程不用水,项目用水主要为生活办公用水及车辆冲洗水。根据《生活与服务业用水定额 第1部分 居民生活》(DB13/T5450.1—2021),项目劳动定员50人,按每人每年用水量20m3/人?a计,生活用水量为1000m3/a(3.7m3/d);车辆冲洗用水为8m3/d,年用水量为2160m3/a;总用水量为3160m3/a。

排水:

本项目无生产废水产生。废水为生活污水和车辆冲洗水,产污系数按0.8计,生活污水产生量为2.96m3/d,水质简单,排入化粪池,定期清掏用做农肥,不外排;车辆冲洗水排入沉淀池沉淀后循环回用,不外排。项目水平衡图见图1。

图1 项目水平衡图

(2)供电

本项目供电由崔尔庄镇供电系统提供,年用电量120×104kWh/a,能够满足用电要求。

(3)供热与供气

本项目办公生活采用电空调。本 (略) 通过燃气管道统一供应,天然气使用量为15.175×104m3/a。

3.5生产工艺流程及产排污节点

本项目生产工艺流程及产污节点:

工艺说明:

购买的砂子、添加剂由汽车运送入场。砂子装卸产生粉尘,通过洒水抑尘,装载车从堆料棚中把湿砂运至进料斗中,湿砂通过皮带输送机输送至烘干系统进行烘干,烘干机采用天然气为燃料。利用烘干机烘干砂子,含水率控制在0.5-1%。项目烘干系统采用直接的方式对砂子进行烘干,烘干后进行筛分处理。

水泥、粉煤灰由散装罐车通过管道以气力输送入筒仓,仓顶设脉冲布袋除尘器以去除产生的粉尘,整个过程在封闭的管道中完成,进入筒仓的水泥、粉煤灰、矿粉、添加剂按配比计量后经密闭廊道的螺旋输送机送至搅拌机,生产时砂子通过计量装置计量后,经密闭廊道的皮带输送机送至搅拌机。

搅拌过程中产生粉尘,车间内无组织排放,搅拌后的干混砂浆经密闭管道进入成品筒仓,成品经密闭传送带进入罐车外运。

3.6环评中确定的污染源及污染防治措施

3.6.1废气

(1)有组织废气

①烘干工序废气

项目生产过程中烘干工序(G4、G5)产生有组织废气,主要污染因子为颗粒物、SO2、氮氧化物。根据《第二次全国污染源普查工艺污染源产排污系数手册 第十分册》中燃料为天然气的燃气工业锅炉产排污系数进行废气量和污染物产生量核算,产排污系数如下。

产排污系数情况表

污染物指标

单位

产物系数

烟气量

标立方米/万立方米-原料

*

二氧化硫

千克/万立方米-原料

0.02S

氮氧化物

千克/万立方米-原料

15.87

颗粒物

千克/万立方米-原料

0.307

注:S硫含量20毫克/立方米,即S=20

SO2=产污系数×原料用量=0.4kg/万m3×15.175万m3/a×10-3=0.006t/a;

NOX=产污系数×原料用量=15.87kg/万m3×15.175万m3/a×10-3=0.241t/a

项目前期建设时已提前预留集气口及输送管道,在烘干工序产污点设置布袋除尘器+15米排气筒,对废气进行处理,颗粒物处理效率约为99%,处理后的废气经1根15m高排气筒(DA001)排放。项目烘干工序会造成大量砂子起尘,根据《环境保护实用数据手册》,砂子烘干颗粒物产生量按烘干量的0.01%来计算,本项目砂子烘干颗粒物为23t/a;根据《第二次全国污染源普查工艺污染源产排污系数手册 第十分册》中燃料为天然气的燃气工业锅炉产排污系数进行废气量和污染物产生量核算,本项目砂子烘干颗粒物产生量为为0.0135t/a,则本项目烘干工序颗粒物总产生量为23.0135t/a。颗粒物排放量为0.2301t/a,引风机风量为8000m3/h,年工作时长4320h,废气量为3456×104m3/a,颗粒物排放浓度为6.658mg/m3,排放速率为0.0533kg/h;SO2的排放量为0.006t/a,排放速率为0.0014kg/h,排放浓度为0.174mg/m3;NOX的排放量为0.241t/a,排放速率为0.0558kg/h,排放浓度为6.97mg/m3。排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表2中相应要求,同 (略) 生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》沧环办(2019)151号文的通知。

②水泥仓废气

为保证卸料及加料正常运行,水泥仓仓顶部设置呼吸口,水泥平均卸料速度2t/min,水泥用量为5×104t/a,设置2个水泥仓(200t/个),每个筒仓卸料时间为5×104÷2÷2÷60=208.33h/a,呼吸口粉尘产生量占粉料量的0.02%,则粉尘产生量为10t/a。本项目水泥仓全封闭,呼吸口废气经料仓顶部脉冲袋式除尘器处理后经25m高排气筒(DA002和DA003)排放,每个水泥仓配备风机风量为2000m3/h,脉冲袋式除尘器除尘效率按99.9%计,经采取上述措施后,水泥仓粉尘排放量为0.01t/a,排放浓度为1.157mg/m3,满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1标准中特别排放浓度限值要求。

③粉煤灰仓废气

为保证卸料及加料正常运行,粉煤灰仓仓顶部设置呼吸口,粉煤灰粉平均卸料速度2t/min,粉煤灰粉用量为3×104t/a,设置1个粉煤灰仓(200t/个),每个筒仓卸料时间为3×104÷2÷1÷60=250h/a,呼吸口粉尘产生量占粉料量的0.02%,则粉尘产生量为6t/a。本项目粉煤灰仓全封闭,呼吸口废气经料仓顶部脉冲袋式除尘器处理后经25m高排气筒(DA004)排放,每个粉煤灰仓配备风机风量为2000m3/h,袋式除尘器除尘效率按99.9%计,经采取上述措施后,粉煤灰仓粉尘排放量为0.006t/a,排放浓度为6.6mg/m3,满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1标准中特别排放浓度限值要求。

综上,排气筒(DA001)废气排放颗粒物、SO2、氮氧化物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表2中相应 (略) 生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》沧环办(2019)151号文的通知标准;水泥仓废气(DA002和DA003)、粉煤灰仓废气(DA004)排放满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1标准中特别排放浓度限值要求。对周围大气环境质量的影响较小。

(2)无组织废气

原料砂子进入料库密闭存放,不设露天堆场。汽车运输直接将物料运入堆放料库,生产过程中关闭库门,可以有效的减少卸车和上料时逸散的颗粒物,根据类比调查工程,砂子为湿砂装卸起尘产生量较小为,在车间密闭的情况下,有0.0056t/a的颗粒物无组织排放。汽车运输将物料运入堆放料库前车辆经过冲洗,根据类比调查现有工程,车辆运输过程中颗粒物排放量0.004t/a。项目生产中所有工序均在密闭状态下进行,砂子筛分、搅拌工序、成品入仓、成品装车的砂子、水泥、粉煤灰原料经皮带集料机计量给料,严格控制出料量,且皮带输送速度较小,输送到搅拌机的各种砂子、水泥、粉煤灰具一定的含水量,保持一定的湿润度,起尘量较小。根据类比同类建设项目生产线进料工序颗粒物排放量为0.001t/a。烘干工序约有1%的颗粒物无组织排放,排放量为0.23t/a。项目产污环节采取了相应的废气治理措施,但在生产过程中仍不可避免会有少量废气未被收集。生产过程中,严格控制排气筒连接处的废气跑冒现象,控制无组织源排放。本项目无组织排放颗粒物总量0.2406t/a,排放速率为0.055kg/h,厂界浓度Z小值小于0.5mg/m3,满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2中无组织排放限值,厂界达标排放。

综上,厂区内无组织排放颗粒物满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2中无组织排放限值要求。对周围大气环境质量的影响较小。

3.6.2废水

本项目无生产废水产生。废水为生活污水和车辆冲洗水,产污系数按0.8计,生活污水产生量为2.96m3/d,水质简单,排入化粪池,定期清掏,不外排;车辆冲洗水排入沉淀池沉淀后循环回用,不外排。生活污水主要污染物为COD、SS,产生浓度为COD:200mg/L,SS:200mg/L。本项目生活污水排入化粪池,定期清掏不外排;车辆冲洗水循环利用,不外排。

综上,项目废水对周边环境影响较小,水污染控制和水环境影响减缓措施有效。

3.6.3噪声

生产过程中原料装卸、搅拌上料等运行产生噪声,产生噪声值为65~80dB(A),经厂房隔声、基础减振、距离衰减等措施后。项目投产后对厂界噪声昼间Z大贡献值在33.84~38.54dB(A)之间,夜间Z大贡献值在33.84~38.54dB(A)之间,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准,项目投产后对周围声环境影响较小。

3.6.4固废

(1)一般工业固体废物

本项目产生的固体废物为布袋除尘器收尘灰,废物代码为:302-009-59,产生量为50t/a,暂存固废间,统一收集后回用。项目筛选废石料,废物代码为:302-009-59,产生量为30t/a,暂存固废间,统一收集后外售。项目沉淀池砂子,废物代码为:302-009-59,产生量为3t/a,暂存固废间,统一收集后回用。项目会定期做砂浆实验,产生实验废料,主要为废石料,废物代码为:302-009-59,产生量为3t/a,暂存固废间,统一收集后外售。

(2)生活垃圾

项目办公生活产生生活垃圾,本项目劳动总定员为50人,按每人0.2kg/d计,产生量为2.7t/a,统一收集后交由环卫部门处理。

3.7环评中总量情况

污染物总量控制指标的值为:COD:0t/a,氨氮:0t/a,SO2:0.327t/a,NOX:0.4905t/a。

3.8环评审批部门意见主要内容

一、同意“ 沧州实拓新型建材有限公司”新建年产30万吨预拌砂浆项目建设。本表作为该项目工程设计和环境管理的依据。

二、本批复仅为环境保护管理依据,不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求,你公司应依法办理以上部门相关手续。

三、该项目建设性质为新建,选址位于沧县崔尔庄镇邮政快递北300米道西。总投资3000万元,其中环保投资100万元,用地面积17982m2。该项目符合国家产业政策及技术政策。

四、施工期:本项目施工期采取洒水、避免大风作业等措施减少施工扬尘;施工的土方全部用于工程回填,建筑垃圾由施工单位负责;施工场界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的限值要求。

五、项目运营期按照此报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施,确保污染物稳定达标排放。1.废气:项目生产过程中烘干工序产生有组织废气,主要污染因子为颗粒物、SO2、氮氧化物。烘干工序废气经密闭管道+布袋除尘器+15米排气筒排放。水泥仓废气本项目水泥仓全封闭,呼吸口废气经密闭管道+仓顶脉冲布袋除尘器+25m高排气筒排放。粉煤灰仓废气本项目粉煤灰仓全封闭,呼吸口废气经密闭管道+仓顶脉冲布袋除尘器+25m高排气筒排放,废气排放颗粒物、SO2、氮氧化物排放浓度满足SO2、NOX执行《工业窑炉大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表2中相应要求,同 (略) 生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》沧环办(2019)151号文的通知;水泥仓、粉煤灰仓产生的颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1标准中特别排放浓度限值要求。厂区内无组织排放颗粒物满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2中无组织排放限值要求。2、废水:本项目无生产废水产生,运输车辆清洗水排入沉淀池沉淀后回用于生产;生活污水排入化粪池,定期清掏用作农肥,不外排。3、噪声:生产过程中原料装卸、搅拌上料等运行产生噪声经厂房隔声、基础减振、距离衰减等措施后满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008)2类标准。4、固废:本项目产生的固体废物为布袋除尘器除尘灰,暂存固废间,统一收集后回用。筛选废石料,暂存固废间,统一收集后外售。沉淀池砂子,暂存固废间,统一收集后回用。项目会定期做砂浆实验,产生实验废料,主要为废石料,暂存固废间,统一收集后外售。项目办公生活产生生活垃圾,统一收集后交由环卫部门处理。

六、项目总量控制指标:SO2:0.327t/a,NOX:0.4905t/a;COD:0 t/a,氨氮:0t/a。

七、该项目建成 (略) 生态环境局沧县分局,达到环保相关要求后方可正式投产使用。

四、项目建设实施情况

4.1项目建设实施情况

表4 项目建设实施情况一览表

项目

实际建设情况

是否与环评一致

项目名称

新建年产30万吨预拌砂浆项目

一致

建设单位

沧州实拓新型建材有限公司

一致

建设地点

(略) 沧县崔尔庄乡邮政快递北300米道西村

一致

占地面积

17982㎡

一致

建设内容与平面布置

本项目生产车间位于厂区东侧正对门口,采用全封闭式,水泥仓与粉煤灰仓位于封闭生产区东侧,办公区位于厂区西侧

一致

建设规模

年产预拌砂浆30万吨

一致

工程总投资(万元)

3000

一致

环保投资(万元)

100

一致

劳动定员及工作制度

劳动定员50人,年工作270天,每天2班,每班8小时

一致

4.2主要生产设备及环保设备

表5 主要设备一览表

序号

设备名称

规格

数量

单位

是否与环评一致

1

预拌砂浆生产线

FBT3000

1

一致

2

水泥仓

200t

2

一致

3

粉煤灰仓

200t

1

一致

4

成品仓

200t

1

一致

5

装载机

-

4

一致

6

运输车

东风天龙

18

一致

7

燃气热风炉

-

1

一致

8

砂子烘干线

LT-50T

1

一致

9

车轮冲洗系统

-

1

一致

合计

-

38

-

一致

4.3主要原辅材料情况

表6主要原辅材料一览表

序号

名称

用量

单位

性状

包装形式

来源

是否与环评一致

1

水泥

5×104

t/a

粉状

筒仓装

外购

一致

2

骨料(河砂)

23×104

t/a

颗粒状

堆装

外购

一致

3

粉煤灰

3×104

t/a

粉状

筒仓装

外购

一致

5

添加剂

0.1×104

t/a

液态

罐装

外购

一致

6

120×104

kWh

-

-

-

一致

7

3160

m3/a

-

-

-

一致

8

天然气

15.175×104

m3/a

-

-

-

一致

4.4公用工程

与环评一致。

给水:

本项目生产过程不用水,项目用水主要为生活办公用水及车辆冲洗水。根据《生活与服务业用水定额 第1部分 居民生活》(DB13/T5450.1—2021),项目劳动定员50人,按每人每年用水量20m3/人?a计,生活用水量为1000m3/a(3.7m3/d);车辆冲洗用水为8m3/d,年用水量为2160m3/a;总用水量为3160m3/a。

排水:

本项目无生产废水产生。废水为生活污水和车辆冲洗水,产污系数按0.8计,生活污水产生量为2.96m3/d,水质简单,排入化粪池,定期清掏用做农肥,不外排;车辆冲洗水排入沉淀池沉淀后循环回用,不外排。项目水平衡图见下图。

项目水平衡图(单位:m3/d)

(2)供电

本项目供电由崔尔庄镇供电系统提供,年用电量120×104kWh/a,能够满足用电要求。

(3)供热与供气

本项目办公生活采用电空调。本 (略) 通过燃气管道统一供应,天然气使用量为15.175×104m3/a。

4.5生产工艺流程及产排污节点

本项目生产工艺流程及产污节点:与环评一致。

4.6主要污染源及治理措施情况

4.6.1废气

(1)有组织废气

①烘干工序废气

项目生产过程中烘干工序(G4、G5)产生有组织废气,主要污染因子为颗粒物、SO2、氮氧化物。在烘干工序产污点设置布袋除尘器+15米排气筒,对废气进行处理,颗粒物处理效率约为99%,处理后的废气经1根15m高排气筒(DA001)排放。排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表2中相应要求,同 (略) 生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》沧环办(2019)151号文的通知。

②水泥仓废气

为保证卸料及加料正常运行,水泥仓仓顶部设置呼吸口,水泥平均卸料速度2t/min,水泥用量为5×104t/a,设置2个水泥仓(200t/个),每个筒仓卸料时间为5×104÷2÷2÷60=208.33h/a,呼吸口粉尘产生量占粉料量的0.02%,则粉尘产生量为10t/a。本项目水泥仓全封闭,呼吸口废气经料仓顶部脉冲袋式除尘器处理后经25m高排气筒(DA002和DA003)排放,每个水泥仓配备风机风量为2000m3/h,脉冲袋式除尘器除尘效率按99.9%计,经采取上述措施后,水泥仓粉尘排放量为0.01t/a,排放浓度为1.157mg/m3,满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1标准中特别排放浓度限值要求。

③粉煤灰仓废气

为保证卸料及加料正常运行,粉煤灰仓仓顶部设置呼吸口,粉煤灰粉平均卸料速度2t/min,粉煤灰粉用量为3×104t/a,设置1个粉煤灰仓(200t/个),每个筒仓卸料时间为3×104÷2÷1÷60=250h/a,呼吸口粉尘产生量占粉料量的0.02%,则粉尘产生量为6t/a。本项目粉煤灰仓全封闭,呼吸口废气经料仓顶部脉冲袋式除尘器处理后经25m高排气筒(DA004)排放,每个粉煤灰仓配备风机风量为2000m3/h,袋式除尘器除尘效率按99.9%计,经采取上述措施后,粉煤灰仓粉尘排放量为0.006t/a,排放浓度为6.6mg/m3,满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1标准中特别排放浓度限值要求。

综上,排气筒(DA001)废气排放颗粒物、SO2、氮氧化物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表2中相应 (略) 生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》沧环办(2019)151号文的通知标准;水泥仓废气(DA002和DA003)、粉煤灰仓废气(DA004)排放满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1标准中特别排放浓度限值要求。对周围大气环境质量的影响较小。

原料砂子进入料库密闭存放,不设露天堆场。汽车运输直接将物料运入堆放料库,生产过程中关闭库门,可以有效的减少卸车和上料时逸散的颗粒物,根据类比调查工程,砂子为湿砂装卸起尘产生量较小为,在车间密闭的情况下,有0.0056t/a的颗粒物无组织排放。汽车运输将物料运入堆放料库前车辆经过冲洗,根据类比调查现有工程,车辆运输过程中颗粒物排放量0.004t/a。项目生产中所有工序均在密闭状态下进行,砂子筛分、搅拌工序、成品入仓、成品装车的砂子、水泥、粉煤灰原料经皮带集料机计量给料,严格控制出料量,且皮带输送速度较小,输送到搅拌机的各种砂子、水泥、粉煤灰具一定的含水量,保持一定的湿润度,起尘量较小。根据类比同类建设项目生产线进料工序颗粒物排放量为0.001t/a。烘干工序约有1%的颗粒物无组织排放,排放量为0.23t/a。项目产污环节采取了相应的废气治理措施,但在生产过程中仍不可避免会有少量废气未被收集。生产过程中,严格控制排气筒连接处的废气跑冒现象,控制无组织源排放。本项目无组织排放颗粒物总量0.2406t/a,排放速率为0.055kg/h,厂界浓度Z小值小于0.5mg/m3,满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2中无组织排放限值,厂界达标排放。

综上,厂区内无组织排放颗粒物满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2中无组织排放限值要求。对周围大气环境质量的影响较小。

4.6.2废水

本项目无生产废水产生。废水为生活污水和车辆冲洗水,产污系数按0.8计,生活污水产生量为2.96m3/d,水质简单,排入化粪池,定期清掏,不外排;车辆冲洗水排入沉淀池沉淀后循环回用,不外排。生活污水主要污染物为COD、SS,产生浓度为COD:200mg/L,SS:200mg/L。

本项目生活污水排入化粪池,定期清掏不外排;车辆冲洗水循环利用,不外排。

综上,项目废水对周边环境影响较小,水污染控制和水环境影响减缓措施有效。

4.6.3噪声

生产过程中原料装卸、搅拌上料等运行产生噪声,产生噪声值为65~80dB(A),经厂房隔声、基础减振、距离衰减等措施后,项目投产后对厂界噪声昼间Z大贡献值在33.84~38.54dB(A)之间,夜间Z大贡献值在33.84~38.54dB(A)之间,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准,项目投产后对周围声环境影响较小。

4.6.4固废

本项目产生的固体废物为布袋除尘器收尘灰,废物代码为:302-009-59,产生量为50t/a,暂存固废间,统一收集后回用。项目筛选废石料,废物代码为:302-009-59,产生量为30t/a,暂存固废间,统一收集后外售。项目沉淀池砂子,废物代码为:302-009-59,产生量为3t/a,暂存固废间,统一收集后回用。项目会定期做砂浆实验,产生实验废料,主要为废石料,废物代码为:302-009-59,产生量为3t/a,暂存固废间,统一收集后外售。

(2)生活垃圾

项目办公生活产生生活垃圾,本项目劳动总定员为50人,按每人0.2kg/d计,产生量为2.7t/a,统一收集后交由环卫部门处理。

依照环评结论,项目建设严格执行“三同时”制度,各项污染源治理设施实际已按照环评及Z新环保要求完成建设。

4.7主要污染物总量排放情况

经检测,项目二氧化硫年排放量为0.087t/a,氮氧化物年排放量为0.087t/a,满足环评总量控制指标:SO2:0.327t/a、NOX:0.4905t/a、COD:0t/a、氨氮:0t/a(本项目无废水排放)。

4.8环境保护目标

项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地,也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。环境保护对象及保护目标见表7。

表7 环境保护对象及保护目标一览表

项目

保护目标

坐标

相对方位

Z近距离(m)

性质

东经

北纬

大气环境

(略)

116°34"43.132"

38°16"47.031"

西南

445

医院

声环境

厂界外50米范围内无声环境敏感目标。

地下水环境

厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。

生态环境

项目新增用地范围内无生态环境保护目标。

五、验收监测执行标准

5.1 废气排放标准

水泥仓1#(DA002)、水泥仓2#(DA003)、粉煤灰仓(DA004)中颗粒物执行《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1标准,砂子装卸、运输、搅拌、筛分、成品入仓工序无组织粉尘排放执行《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2标准。

DA001颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表2中相应要求,同 (略) 生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》沧环办(2019)151号文的通知中规定的污染物浓度限值要求。见表8。

表8项目废气执行标准一览表

环境要素

标准值

标准来源

废气

DA002

颗粒物:10mg/m3

《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1中排放浓度限值

DA003

DA004

DA001

颗粒物:30mg/m3

SO2:200mg/m3

NOX:300mg/m3

《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表2中相应要求,同 (略) 生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》沧环办(2019)151号文的通知

无组织排放粉尘(无组织:监控点和参照点Z高浓度差值):

0.5mg/m3

《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2标准中无组织排放限值

5.2噪声标准

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。施工期施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。见表9。

表9噪声排放标准

环境要素

标准值

标准来源

厂界噪声

昼间:60dB(A)

夜间:50dB(A)

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类

建筑施工噪声

昼间:70dB(A)

夜间:55dB(A)

《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准

5.3 环境质量标准

5.3.1环境空气质量标准

根据《20 (略) 生态环境质量公报》, (略) 空气如下:

区域空气质量现状评价表

污染物

年评价指标

现状浓度/

(μg/m3

标准值/

(μg/m3

占标率%

达标

情况

PM2.5

年平均质量浓度

47

35

134.2

不达标

PM10

年平均质量浓度

81

70

115.7

不达标

SO2

年平均质量浓度

11

60

18.3

达标

NO2

年平均质量浓度

32

40

80.0

达标

CO-95per

24小时平均第95百分位数

1700

4000

42.5

达标

O3-8h-90per

日Z大8小时滑动平均值的第90百分位数

178

160

111.25

不达标

上述数据表明,20 (略) 环境空气中SO2、CO、NO2浓度年均值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及2018年修改单,PM10、PM2.5、O3均存在超标现象。该地区环境空气质量为不达标地区。

5.3.2地表水环境

根据《20 (略) 生态环境状况公报》,2 (略) (略) 考断面全部满足年度水质考核目标要求,达标率100%,全部消除劣Ⅴ类。其中,任文干渠阎家坞、子牙河小王庄、黑龙港河东港拦河闸、南运河青县桥、沧浪渠翟庄子、石碑河李家堡桥、宣惠河大口河口等7个断面达到地表水Ⅳ类,漳卫新河小泊头桥、南排河李家堡一、子牙新河阎辛庄、青静黄排水渠团瓢桥、廖家洼河李家堡二、北排河齐家务等6个断面达到地表水V类,主要定类因子为化学需氧量、高锰酸盐指数、生化需氧量。

5.3.3声环境标准

厂界外50m范围内无声环境敏感目标。

六、质量控制和质量保证

6.1 检测分析方法及仪器

该项目废气、噪声验收监测的分析方法及仪器见下表10。

表10废气、噪声检测分析方法及所用仪器

6.2 质量保证与质量控制

本次监测采样及样品分析均严格按照《环境空气监测质量保证手册》及《环境监测技术规范》等要求进行,实施全程序质量控制。具体质控要求如下:

1、生产处于正常。监测期间生产在大于75%额定生产负荷的工况下稳定运行,各污染治理设施运行基本正常。

2、合理布设监测点位,保证各监测点位布设的科学性和可比性。

3、废气监测

废气监测的质量保证按照国家环保局发布的《环境监测技术规范》要求进行全过程质量控制。废气监测仪器均符合国家有关标准或技术要求,监测前对使用的仪器均进行校准。

4、噪声监测

按《环境监测技术规范》有关要求,声级计测量前后均进行校准。

5、监测分析方法采用国家颁布标准(或推荐)分析方法,监测人员经考核并 (略) 上岗证,所有监测仪器经计量部门检定并在有效期内。

6、监测数据严格实行三级审核制度。

七、验收监测结果及评价

7.1生产工况

监测期间,企业正常运行,生产负荷达80%,满足生产负荷75%以上的工况要求。

7.2废气监测结果

7.2.1有组织废气排放监测

有组织废气监测结果见表11。

表11有组织废气监测结果工序废气监测结果






7.2.2无组织排放废气监测

无组织排放废气监测结果见表12。

表12无组织排放废气监测结果

7.3噪声监测结果

噪声监测结果见下表13。

表13噪声检测结果

八、环境管理状况及检测计划

8.1 环保机构及制度建设

企业环保工作直接由厂长负责。建设合理规范的环保制度,安排员工定期检查和维护环保设施,并保证环保设备的正常使用;积极普及环保知识,提高员工的环保意识。

8.2 环境检测能力

针对本项目的特点,运行期沧州实拓新型建材有限公司不设环境检测机构,需要进行的环境监测任务可委托有相关资质的环境监测部门进行。

九、建设项目环境保护措施监督检查清单

项目环境保护措施监督检查清单,见表14。

表14建设项目环境保护措施监督检查清单

内容

要素

排放口(编号、

名称)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

落实情况

大气环境

排气筒(DA001)/烘干工序

颗粒物、SO2、NOX

密闭管道+布袋除尘器+15m高排气筒(DA001)排放

《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表2中相应要求,同 (略) 生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》沧环办(2019)151号文的通知

颗粒物:30mg/m3

SO2:200mg/m3

NOX:300mg/m3

已落实

水泥仓1#

颗粒物

密闭管道+仓顶脉冲布袋除尘器+30m高排气筒(DA002)排放

《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1

排放浓度限值

颗粒物:10mg/m3

水泥仓2#

密闭管道+仓顶脉冲布袋除尘器+30m高排气筒(DA003)排放

粉煤灰仓

密闭管道+仓顶脉冲布袋除尘器+30m高排气筒(DA004)排放

无组织/砂子装卸、运输、搅拌、筛分、成品入仓工序

洒水抑尘+车间内无组织排放

《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2中无组织排放限值

无组织排放粉尘(无组织:监控点和参照点Z高浓度差值):

0.5 mg/m3

地表水

环境

生产污水

SS

COD

无生产废水产生,运输车辆清洗水排入沉淀池沉淀后回用于生产;生活污水排入化粪池,定期清掏用作农肥,不外排

已落实

声环境

厂界

等效A声级

厂房隔声、基础减振、距离衰减等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准

已落实

固体废物

一般工业固体废物

筛选废石料

暂存固废间,收集后外售

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年36号修改单相关规定

已落实

实验室废料

布袋除尘器收尘灰

暂存固废间,收集后回用于生产

沉淀池砂子

生活垃圾

生活垃圾

送环卫部门指定地点处置

《 (略) 固体废物污染环境防治条例》要求

十、结论与建议

10.1 环评结论

10.1.1废气

项目烘干工序产生的废气经密闭管道收集后进入布袋除尘器处理,通过1根15m排气筒排放;水泥仓1#工序产生的废气经密闭管道+仓顶脉冲布袋除尘器+25m高排气筒排放;水泥仓2#工序产生的废气经密闭管道+仓顶脉冲布袋除尘器+25m高排气筒排放;粉煤灰仓工序产生的废气经密闭管道+仓顶脉冲布袋除尘器+25m高排气筒排放。

10.1.2废水

本项目无生产废水产生,运输车辆清洗水排入沉淀池沉淀后回用于生产;生活污水排入化粪池,定期清掏用作农肥,不外排。

10.1.3噪声

项目生产过程中原料装卸、搅拌上料等运行产生噪声,经厂房隔声、基础减振、距离衰减等降噪措施。

10.1.4固废

本项目产生的固体废物为布袋除尘器除尘灰,暂存固废间,统一收集后回用。筛选废石料,暂存固废间,统一收集后外售。沉淀池砂子,暂存固废间,统一收集后回用。项目会定期做砂浆实验,产生实验废料,主要为废石料,暂存固废间,统一收集后外售。项目办公生活产生生活垃圾,统一收集后交由环卫部门处理。

10.1.5总量控制

经检测,项目二氧化硫年排放量为0.087t/a,氮氧化物年排放量为0.087t/a,满足环评总量控制指标:SO2:0.327t/a、NOX:0.4905t/a、COD:0t/a、氨氮:0t/a(本项目无废水排放)。

10.1.6本项目对环境的影响及建设的可行性结论

项目符合“三线一单”管控要求,通过环境环境影响和保护措施分析,污染物治理措施有效,外排污染物均可达标排放,符合总量控制要求,对周围环境的影响较小。从生态环境保护角度分析,项目建设可行。

10.2 验收结论

经监测,项目烘干工序排气筒(DA001高15m)颗粒物的Z大排放浓度为6.5mg/m3,二氧化硫和氮氧化物均未检出,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表2中要求,同 (略) 生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》沧环办(2019)151号文的通知要求(颗粒物:30mg/m3,二氧化硫:200mg/m3,氮氧化物:300mg/m3);水泥仓1#排气筒(DA002高30米)颗粒物的Z大排放浓度为6.5mg/m3,水泥仓2#排气筒(DA003高30米)颗粒物的Z大排放浓度为6.8mg/m3,粉煤灰仓排气筒(DA004高30米)颗粒物的Z大排放浓度为7.9mg/m3,均满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1排放浓度限值要求(颗粒物:10mg/m3)。

厂界无组织废气监控点和参照点Z高浓度差值为0.062mg/m3,满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2中无组织排放限值要求(监控点与参照点浓度差值限值:0.5mg/m3)。

经检测,项目厂界两日昼间噪声Z大值为58dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准限值要求:昼间≤60dB(A),企业夜间停产。

10.3 建议

沧州实拓新型建材有限公司新建年产30万吨预拌砂浆项目执行了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度,按照有关规定建立了相关环境保护管理制度,环保设施正常运转,建议通过环保竣工项目验收。



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