利华益神剑化工有限公司新戊二醇装置工艺优化升级改造项目工程调试起止日期公开2023-01-09
利华益神剑化工有限公司新戊二醇装置工艺优化升级改造项目工程调试起止日期公开2023-01-09
利 (略) 新戊二醇装置工艺优化升级改造项目工程调试起止日期公开
利 (略) 于2022年9月2 (略) 生态环境局《关于利 (略) 新戊二醇装置工艺优化升级改造项目环境影响报告书的批复》(东环审[2022]89号)。
我公司新戊二醇装置工艺优化升级改造项目工程(以下简称本项目)已建设完成,配套环保设施已于2023年1月8日竣工,于2023年1月9日开始调试,因此本项目环保设施调试起止日期为2023年1月9至2021年4月9日。根据《建设项目环境保护管理条例》( (略) 令[2017]第682号)以及《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)要求,现将本项目环保设施调试起止日期向社会公开,我司将依法积极开展建设项目竣工环境保护验收。
建设地点:利津经济开发区利九路以北,津二路以西利 (略) 现有厂区内
联 系 人:张工 联系电话:*
建设项目建设规模:本项目为现有项目的工艺优化升级,新增脱轻塔、辛醇塔、NPG塔以及配套设备和辅助设施等,对原新戊二醇装置产生的废水和废液进行提纯精馏,回收辛醇、新戊二醇和2,2-二*基-3-羟基*酸新戊二醇酯(1115酯)。项目总投资200万元,环保投资为15万元。
建设项目污染物产排情况、环保设施建设情况及执行标准:
废水:本项目排水采用雨污分流制排水系统,厂区雨水经厂区雨 (略) 政雨水管网。本项目位于现有装置区建设且不新增定员,因此不新增地面冲洗废水、生活污水及初期雨水。本项目循环冷却水经回收单元装置后部分损耗,部分经管网回利 (略) *辛醇装置的循环水场;故本项目废水主要为工艺废水,工艺废水排至利 (略) *辛醇联合项目气化装置用于制备水煤浆利用。
废气:①回收单元产生的脱轻塔、辛醇塔、新戊二醇塔塔顶不凝气经收集后, (略) 现有低压瓦斯回收气柜装置收集,收集后通过燃料气管网进入各装置加热炉作为燃料燃烧利用;中间罐区辛醇储罐、新戊二醇酯储罐、NPC储罐大小呼吸废气经现有装置真空收集系统收集后,依托利 (略) 现有20000m3干气气柜收集后进入加热炉作为燃料燃烧后排放。
②本项目无组织废气排放主要包括原料及成品罐区NPG水溶液储罐的“大小呼吸”、装置区设备密封点泄漏、装卸过程无组织挥发等。采取LDAR技术。本项目厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中无组织排放浓度限值,VOCs执行《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3标准。
噪声:本项目噪声主要为各生产装置中的机泵电机等,采取选用低噪电机,加隔声罩或 电机消声器等降噪措施,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。
固体废物: 本项目废渣暂存于厂区废水罐,最终委托有危险废物资质单位处理。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单。
利 (略) 新戊二醇装置工艺优化升级改造项目工程调试起止日期公开
利 (略) 于2022年9月2 (略) 生态环境局《关于利 (略) 新戊二醇装置工艺优化升级改造项目环境影响报告书的批复》(东环审[2022]89号)。
我公司新戊二醇装置工艺优化升级改造项目工程(以下简称本项目)已建设完成,配套环保设施已于2023年1月8日竣工,于2023年1月9日开始调试,因此本项目环保设施调试起止日期为2023年1月9至2021年4月9日。根据《建设项目环境保护管理条例》( (略) 令[2017]第682号)以及《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)要求,现将本项目环保设施调试起止日期向社会公开,我司将依法积极开展建设项目竣工环境保护验收。
建设地点:利津经济开发区利九路以北,津二路以西利 (略) 现有厂区内
联 系 人:张工 联系电话:*
建设项目建设规模:本项目为现有项目的工艺优化升级,新增脱轻塔、辛醇塔、NPG塔以及配套设备和辅助设施等,对原新戊二醇装置产生的废水和废液进行提纯精馏,回收辛醇、新戊二醇和2,2-二*基-3-羟基*酸新戊二醇酯(1115酯)。项目总投资200万元,环保投资为15万元。
建设项目污染物产排情况、环保设施建设情况及执行标准:
废水:本项目排水采用雨污分流制排水系统,厂区雨水经厂区雨 (略) 政雨水管网。本项目位于现有装置区建设且不新增定员,因此不新增地面冲洗废水、生活污水及初期雨水。本项目循环冷却水经回收单元装置后部分损耗,部分经管网回利 (略) *辛醇装置的循环水场;故本项目废水主要为工艺废水,工艺废水排至利 (略) *辛醇联合项目气化装置用于制备水煤浆利用。
废气:①回收单元产生的脱轻塔、辛醇塔、新戊二醇塔塔顶不凝气经收集后, (略) 现有低压瓦斯回收气柜装置收集,收集后通过燃料气管网进入各装置加热炉作为燃料燃烧利用;中间罐区辛醇储罐、新戊二醇酯储罐、NPC储罐大小呼吸废气经现有装置真空收集系统收集后,依托利 (略) 现有20000m3干气气柜收集后进入加热炉作为燃料燃烧后排放。
②本项目无组织废气排放主要包括原料及成品罐区NPG水溶液储罐的“大小呼吸”、装置区设备密封点泄漏、装卸过程无组织挥发等。采取LDAR技术。本项目厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中无组织排放浓度限值,VOCs执行《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3标准。
噪声:本项目噪声主要为各生产装置中的机泵电机等,采取选用低噪电机,加隔声罩或 电机消声器等降噪措施,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。
固体废物: 本项目废渣暂存于厂区废水罐,最终委托有危险废物资质单位处理。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单。
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