序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

郑州建信 (略)

年产7万吨耐火材料扩建项目

(略) 来集镇宋楼村

河南 (略)

项目分两期建设，扩建项目一期租赁郑州 (略) （原 (略) ）部分场地及空置厂房进行建设，扩建项目二期在现有厂区内进行建设。一期原料库、破碎车间、全自动智能化配料楼、成品库、预制件烘干车间等，破碎机、自动配料楼、搅拌机、烘干窑（60m）、梭式窑（3座）等（把现有厂区的1万吨浇注料改建至一期厂区内）。不再建设磨粉生产线。二期建设自动配料楼、烧成车间（建设1条130m高温节能隧道窑，1条60m烘干窑）、成品库，自动配料设施，混碾机、压力机。其生产工艺流程：原料-混料搅拌-成型-烘干、烧结-成品。

1、废水。项目车辆冲洗废水经三级沉淀池（10m3）沉淀处理后，回用于车辆清洗；员工生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理后定期用吸粪车清运，综合利用不外排。

2、废气。本项目分为两期建设，分为两个厂区。一期项目：①骨料生产线颚式破碎机、圆锥破碎机、对辊破碎机、筛分工序产生的颗粒物，②粉料物料入仓产生的颗粒物，③搅拌机混料、搅拌工序产生的颗粒物，④烘干窑、梭式窑烘干粉尘及烘干过程天然气燃烧产生的废气，⑤车辆运输扬尘；

二期项目：①原料入仓、输送、混料、成型等工段产生的颗粒物，②烘干、烧结工序及其废气治理过程产生的颗粒物、SO2、NOx、氨，③车辆运输扬尘。

一期破碎、筛分、粉料投料、料仓呼吸、混料搅拌、包装工段的粉尘经各自配套的废气收集管道收集后通过配套的覆膜滤料袋式除尘器处理，处理后的废气经1根25m高排气筒（DA001）排放；一期的烘干经低氮燃烧及烘干废气经覆膜滤料袋式除尘器处理后通过1根25m高排气筒（DA002）排放，改扩建工程一期的粉尘、烘干窑和梭式窑烘干后的废气满足耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表1标准要求（颗粒物≤10mg/m3、SO2≤50mg/m3、NOx≤50mg/m3）。

本次扩建工程二期的投料、料仓呼吸、混合搅拌、成型等工段的粉尘经覆膜滤料袋式除尘器处理后引至现有的1根25m高排气筒（DA004）排放；新建的隧道窑及烘干窑经其配套的深度治理措施 “小苏打脱硫+覆膜滤料袋式除尘器+SCR脱硝”，处理后经1根18m高排气筒（DA005）排放。项目二期扩建工程完成后的各污染物排放均可满足耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表1标准要求（颗粒物≤10mg/m3、SO2≤50mg/m3、NOx≤100mg/m3、氨逃逸≤8mg/m3），并满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（环办大气函[2020]340号）中耐火材料企业A级绩效指标要求（颗粒物≤10mg/m3、SO2≤50mg/m3、NOx≤50mg/m3、氨逃逸≤8mg/m3）。

3、噪声。项目采取对高噪声设备设置减振、隔音措施，风机安装隔声罩，混料机位于地下，压力机及风机加装减震基础，厂房西侧墙壁加装隔音棉等隔声材料等措施后，项目厂界噪声排放满足《 工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348–2008）2类标准要求（昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB（A））；敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求（昼间≤60dB(A），夜间≤50dB（A））。

4、固废。除尘器收集的粉尘，用作原料回用于生产，残次品收集后定期外售；废包装袋收集后外售；废脱硫渣定期由碳酸氢钠粉供给单位清运，清运后进行综合利用；沉淀池底泥收集后外售于建材厂综合利用。废脱硝催化剂更换后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；废液压油、废油桶暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。生活垃圾暂存于生活垃圾桶，定期由环卫部门清运。

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序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

郑州建信 (略)

年产7万吨耐火材料扩建项目

(略) 来集镇宋楼村

河南 (略)

项目分两期建设，扩建项目一期租赁郑州 (略) （原 (略) ）部分场地及空置厂房进行建设，扩建项目二期在现有厂区内进行建设。一期原料库、破碎车间、全自动智能化配料楼、成品库、预制件烘干车间等，破碎机、自动配料楼、搅拌机、烘干窑（60m）、梭式窑（3座）等（把现有厂区的1万吨浇注料改建至一期厂区内）。不再建设磨粉生产线。二期建设自动配料楼、烧成车间（建设1条130m高温节能隧道窑，1条60m烘干窑）、成品库，自动配料设施，混碾机、压力机。其生产工艺流程：原料-混料搅拌-成型-烘干、烧结-成品。

1、废水。项目车辆冲洗废水经三级沉淀池（10m3）沉淀处理后，回用于车辆清洗；员工生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理后定期用吸粪车清运，综合利用不外排。

2、废气。本项目分为两期建设，分为两个厂区。一期项目：①骨料生产线颚式破碎机、圆锥破碎机、对辊破碎机、筛分工序产生的颗粒物，②粉料物料入仓产生的颗粒物，③搅拌机混料、搅拌工序产生的颗粒物，④烘干窑、梭式窑烘干粉尘及烘干过程天然气燃烧产生的废气，⑤车辆运输扬尘；

二期项目：①原料入仓、输送、混料、成型等工段产生的颗粒物，②烘干、烧结工序及其废气治理过程产生的颗粒物、SO2、NOx、氨，③车辆运输扬尘。

一期破碎、筛分、粉料投料、料仓呼吸、混料搅拌、包装工段的粉尘经各自配套的废气收集管道收集后通过配套的覆膜滤料袋式除尘器处理，处理后的废气经1根25m高排气筒（DA001）排放；一期的烘干经低氮燃烧及烘干废气经覆膜滤料袋式除尘器处理后通过1根25m高排气筒（DA002）排放，改扩建工程一期的粉尘、烘干窑和梭式窑烘干后的废气满足耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表1标准要求（颗粒物≤10mg/m3、SO2≤50mg/m3、NOx≤50mg/m3）。

本次扩建工程二期的投料、料仓呼吸、混合搅拌、成型等工段的粉尘经覆膜滤料袋式除尘器处理后引至现有的1根25m高排气筒（DA004）排放；新建的隧道窑及烘干窑经其配套的深度治理措施 “小苏打脱硫+覆膜滤料袋式除尘器+SCR脱硝”，处理后经1根18m高排气筒（DA005）排放。项目二期扩建工程完成后的各污染物排放均可满足耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表1标准要求（颗粒物≤10mg/m3、SO2≤50mg/m3、NOx≤100mg/m3、氨逃逸≤8mg/m3），并满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（环办大气函[2020]340号）中耐火材料企业A级绩效指标要求（颗粒物≤10mg/m3、SO2≤50mg/m3、NOx≤50mg/m3、氨逃逸≤8mg/m3）。

3、噪声。项目采取对高噪声设备设置减振、隔音措施，风机安装隔声罩，混料机位于地下，压力机及风机加装减震基础，厂房西侧墙壁加装隔音棉等隔声材料等措施后，项目厂界噪声排放满足《 工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348–2008）2类标准要求（昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB（A））；敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求（昼间≤60dB(A），夜间≤50dB（A））。

4、固废。除尘器收集的粉尘，用作原料回用于生产，残次品收集后定期外售；废包装袋收集后外售；废脱硫渣定期由碳酸氢钠粉供给单位清运，清运后进行综合利用；沉淀池底泥收集后外售于建材厂综合利用。废脱硝催化剂更换后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；废液压油、废油桶暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。生活垃圾暂存于生活垃圾桶，定期由环卫部门清运。

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