项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

(略) (略) 新能源汽车动力电池超薄铜箔项目

包头装备制造产业园区

(略) (略)

北京 (略)

项目总占地面积为*.25m²。在包头比亚迪现有场地内，对1#、3#等厂房进行改造，新建4#厂房、1#、2#生产辅助厂房以及污水处理站、化学品库等生产配套设施，建设新能源汽车动力电池超薄锂电铜箔生产线2条，形成年产2.5万吨锂电铜箔的生产能力。项目总投资为*万元，环保投资为9800万元，占总投资的4.9%。

废气:1#厂房的熔化炉和3#连铸区熔化炉顶部分别设置集气罩，收集粉尘经布袋除尘器处理后经23m高排气筒（DA001、DA002）排放。

1#厂房8套溶铜系统和1套溶铜试验设施中的溶铜罐、净液槽分别设置1套抽风设施，酸雾经1座碱液喷淋塔处理后经1个23m高排气筒（DA003）排放。

3#厂房的8套溶铜系统中的溶铜罐分别设置1套抽风设施，酸雾经1座碱液喷淋塔处理后经1个23m高排气筒（DA004）排放。

1#厂房内80台生箔机共设置8套废气处理系统，每10台生箔机配备1个碱液喷淋塔，经处理后废气合并1个23m高排气筒（DA005）排放。

3#厂房内80台生箔机共设置8套废气处理系统，每10台生箔机配备1个碱液喷淋塔，经处理后废气合并1个23m高排气筒（DA006）排放。

防氧化处理工序铬酸雾废气：1#厂房内生箔机配套的防氧化槽共设计1套废气处理系统，采用喷淋塔凝聚回收法处理技术，经处理后废气由1个23m高排气筒（DA007）排放。

3#厂房内生箔机配套的防氧化槽共设计1套废气处理系统，采用喷淋塔凝聚回收法处理技术，经处理后废气由1个23m高排气筒（DA008）排放。

硫酸储罐大小呼吸废气经连接管道送入车间内碱液喷淋塔(共用)处理，其中1#厂房硫酸储罐“大小呼吸”产生的酸性废气接入1#厂房生箔工序喷淋塔处理，处理后由排气筒（DA005）排放。3#厂房硫酸储罐“大小呼吸”产生的酸性废气接入3#厂房生箔工序喷淋塔处理，处理后由排气筒（DA006）排放。

盐酸储罐大小呼吸废气经连接管道送入车间内碱液喷淋塔(共用)处理，其中1#厂房盐酸储罐“大小呼吸”产生的酸性废气接入1#厂房生箔工序喷淋塔处理，处理后由排气筒（DA005）排放。其中3#厂房盐酸储罐“大小呼吸”产生的酸性废气接入3#厂房生箔工序喷淋塔处理，处理后由排气筒（DA006）排放。

综合站房内设置4台热水锅炉，分别安装低氮燃烧器，每台锅炉设置1个烟囱，高23.3m，锅炉天然气燃烧废气由各排气筒（DA009～DA012）排放。

食堂饮食油烟：静电油烟净化器处理后引至楼顶通过楼顶烟道排放。

废水：在1#厂房和3#厂房分别新建1座含铜废水处理站，用来处理生箔清洗含铜废水，含铜废水采用三级RO反渗透水处理、EDI超纯水处理、二级NF纳滤、EMD水处理等组合工艺措施，出水送综合废水处理站处理。含铬废水单独收集送入含铬废水处理站进行处理，EDI超纯水处理装置出水水质满足工艺水质要求出水返回防氧化槽使用，高浓水经低温蒸发冷凝液回用，含铬废水不外排。新建1座综合废水处理站处理，用来处理含铜废水处理站EMD水处理装置出水、磨辊废水、实验室废水、溶铜和生箔喷淋塔废水、地面清洗废水、锅炉定期排污水，采用化学沉淀法处理工艺，处理达标后经企业废水总排放口排入园区污水管网， (略) 北郊水质净化厂处理。。

生活污水：经A/O法一体化污水处理设备处理达标后，经企业废水总排放口排入园区污水管网。

噪声：基础减振、隔声，在总平面布置时利用地形、厂房、声源方向性及绿化植物吸收噪声的作用等因素进行合理布局，充分考虑综合治理的作用来降低噪声污染。

固废：一般固废处置措施:1、一般废弃包装材料、除尘灰、炉渣、边角料、不合格产品等一般工业固体废物，储存于厂房内一般固废暂存区，定期外售综合利用。一般固废暂存区满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中有关规定。

2、生活垃圾处理处置措施:生活垃圾分类收集在垃圾桶内，及时清运交由当地环卫部门统一处理。

3、危险废物处理处置措施:危险废物主要包括：废硅藻土、废活性炭、废滤芯、废树脂、废RO膜、蒸发含铬残渣、含铜污泥和含铬污泥、废化学品包装材料和废矿物油等危险废物。各类危险废物分区暂存于厂区1200m²危废暂存间内，定期交由有相关危险废物处理资质的单位清运处置。

危废暂存间按照 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）建设和管理，可满足储存要求。

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

(略) (略) 新能源汽车动力电池超薄铜箔项目

包头装备制造产业园区

(略) (略)

北京 (略)

项目总占地面积为*.25m²。在包头比亚迪现有场地内，对1#、3#等厂房进行改造，新建4#厂房、1#、2#生产辅助厂房以及污水处理站、化学品库等生产配套设施，建设新能源汽车动力电池超薄锂电铜箔生产线2条，形成年产2.5万吨锂电铜箔的生产能力。项目总投资为*万元，环保投资为9800万元，占总投资的4.9%。

废气:1#厂房的熔化炉和3#连铸区熔化炉顶部分别设置集气罩，收集粉尘经布袋除尘器处理后经23m高排气筒（DA001、DA002）排放。

1#厂房8套溶铜系统和1套溶铜试验设施中的溶铜罐、净液槽分别设置1套抽风设施，酸雾经1座碱液喷淋塔处理后经1个23m高排气筒（DA003）排放。

3#厂房的8套溶铜系统中的溶铜罐分别设置1套抽风设施，酸雾经1座碱液喷淋塔处理后经1个23m高排气筒（DA004）排放。

1#厂房内80台生箔机共设置8套废气处理系统，每10台生箔机配备1个碱液喷淋塔，经处理后废气合并1个23m高排气筒（DA005）排放。

3#厂房内80台生箔机共设置8套废气处理系统，每10台生箔机配备1个碱液喷淋塔，经处理后废气合并1个23m高排气筒（DA006）排放。

防氧化处理工序铬酸雾废气：1#厂房内生箔机配套的防氧化槽共设计1套废气处理系统，采用喷淋塔凝聚回收法处理技术，经处理后废气由1个23m高排气筒（DA007）排放。

3#厂房内生箔机配套的防氧化槽共设计1套废气处理系统，采用喷淋塔凝聚回收法处理技术，经处理后废气由1个23m高排气筒（DA008）排放。

硫酸储罐大小呼吸废气经连接管道送入车间内碱液喷淋塔(共用)处理，其中1#厂房硫酸储罐“大小呼吸”产生的酸性废气接入1#厂房生箔工序喷淋塔处理，处理后由排气筒（DA005）排放。3#厂房硫酸储罐“大小呼吸”产生的酸性废气接入3#厂房生箔工序喷淋塔处理，处理后由排气筒（DA006）排放。

盐酸储罐大小呼吸废气经连接管道送入车间内碱液喷淋塔(共用)处理，其中1#厂房盐酸储罐“大小呼吸”产生的酸性废气接入1#厂房生箔工序喷淋塔处理，处理后由排气筒（DA005）排放。其中3#厂房盐酸储罐“大小呼吸”产生的酸性废气接入3#厂房生箔工序喷淋塔处理，处理后由排气筒（DA006）排放。

综合站房内设置4台热水锅炉，分别安装低氮燃烧器，每台锅炉设置1个烟囱，高23.3m，锅炉天然气燃烧废气由各排气筒（DA009～DA012）排放。

食堂饮食油烟：静电油烟净化器处理后引至楼顶通过楼顶烟道排放。

废水：在1#厂房和3#厂房分别新建1座含铜废水处理站，用来处理生箔清洗含铜废水，含铜废水采用三级RO反渗透水处理、EDI超纯水处理、二级NF纳滤、EMD水处理等组合工艺措施，出水送综合废水处理站处理。含铬废水单独收集送入含铬废水处理站进行处理，EDI超纯水处理装置出水水质满足工艺水质要求出水返回防氧化槽使用，高浓水经低温蒸发冷凝液回用，含铬废水不外排。新建1座综合废水处理站处理，用来处理含铜废水处理站EMD水处理装置出水、磨辊废水、实验室废水、溶铜和生箔喷淋塔废水、地面清洗废水、锅炉定期排污水，采用化学沉淀法处理工艺，处理达标后经企业废水总排放口排入园区污水管网， (略) 北郊水质净化厂处理。。

生活污水：经A/O法一体化污水处理设备处理达标后，经企业废水总排放口排入园区污水管网。

噪声：基础减振、隔声，在总平面布置时利用地形、厂房、声源方向性及绿化植物吸收噪声的作用等因素进行合理布局，充分考虑综合治理的作用来降低噪声污染。

固废：一般固废处置措施:1、一般废弃包装材料、除尘灰、炉渣、边角料、不合格产品等一般工业固体废物，储存于厂房内一般固废暂存区，定期外售综合利用。一般固废暂存区满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中有关规定。

2、生活垃圾处理处置措施:生活垃圾分类收集在垃圾桶内，及时清运交由当地环卫部门统一处理。

3、危险废物处理处置措施:危险废物主要包括：废硅藻土、废活性炭、废滤芯、废树脂、废RO膜、蒸发含铬残渣、含铜污泥和含铬污泥、废化学品包装材料和废矿物油等危险废物。各类危险废物分区暂存于厂区1200m²危废暂存间内，定期交由有相关危险废物处理资质的单位清运处置。

危废暂存间按照 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）建设和管理，可满足储存要求。