序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

17

座椅及内饰塑料件扩产项目

(略) 两江新区龙兴组团B分区B6-1/01

重庆 (略)

重庆华羿鑫 (略)

拟建项目选址位于两江新区龙兴镇堡云路9号现有厂区预留空地建设2栋厂房、门卫及消防控制室和库房（原辅料库房）等辅助用房。分别在1#厂房和2#厂房内新建注塑生产线、装配生产线、包覆生产线、面套生产线和总装生产线，并配套建设环保工程、公用工程等，总建筑面积约48700m2。主要生产设备为注塑机、粉料机、门板机器人装配线、喷胶柜、烘干线，自动裁床、缝纫设备、座椅总装托盘线、板链生产线等设备。项目建成后，年生产规模为25万套汽车座椅总成；50万套汽车门板；汽车A、B、C立柱、门槛、侧围、尾门、副仪表板各30万套；10万套仪表板总成；20万套汽车天窗等汽车内饰塑料件产品。总投资18539.03万元，其中环保投资200万元，占总投资的1.08%。

（1）水环境影响分析：

废水包括地面清洁废水、喷枪清洗废水、喷淋塔废水、注塑机冷却循环水和生活污水（主要为员工日常办公废水和食堂废水）。

拟建项目地面清洁废水经收集后，与生活污水一并经新建生化池（处理规模为50m3/d）处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后， (略) 政污水管网进入果园污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，排入长江。

喷枪清洗废水、喷淋塔废水和食堂废水依托现有厂区废水处理设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后， (略) 政污水管网进入果园污水处理厂深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准，排入长江。

更换排放的循环水经厂区雨水管 (略) 政雨水管网

（2）环境空气影响分析：

项目废气主要为注塑工序产生的ABS烘料臭气和注塑废气，破碎粉尘；包覆工序产生的调胶废气，喷胶废气，烘干废气、座椅总装工序布料下料裁片废气。

注塑废气：拟建项目在每台注塑机出件口上方设置集气罩，注塑过程中产生的有机废气经收集经支管汇至主管，收集后的废气采用2套“UV光解+二级活性炭吸附装置”进行处理，处理达标后，通过2根不低于15m高排气筒（DA001、DA002）排放；ABS烘料时会产生少量臭气，臭气经管道收集后汇至“UV光解+二级活性炭吸附装置”进行处理；

破碎废气：破碎工序产生的粉尘40%经室内自然沉降后，未沉降部分以无组织方式排至外环境；

包覆废气：人工喷胶工作台为橱柜式、在橱柜口进行抽风，喷胶废气收集后，经水喷淋塔吸附；烘道除进、出口外其余均封闭，顶部设抽风口进行抽风；经水喷淋塔吸附的喷胶废气和烘干废气经管道引至1套“干式过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理达标后，经1根不低于15m高的排气筒（DA003）排放

座椅总装工序下料裁片废气：自动裁剪机下料裁片时产生少量粉尘，经设备自带粉尘净化装置净化后在车间排放。

项目采取以上措施后，废气排放对区域环境影响较小，在可接受的范围内。

（3）声环境影响分析

拟建项目主要噪声源为设备噪声，噪声源强约为75-90dB（A）。采取建筑隔声、基础减振等治理措施后，噪声源强在60~75dB（A）之间，根据预测结果，采取相应噪声防治措施后，厂界昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标（GB12348-2008）3类标准。且厂界周边50m范围内无声环境敏感目标，因此项目营运期噪声对周边环境的影响小。

（4）固体废物影响项目生产过程中产生的固废主要为一般工业固废、危险废物及生活垃圾。

危险废物：在1#厂房西南侧设置危废暂存间1间，面积为60m2，满足（防风、防雨、防晒、防渗漏）的“四防措施”，废UV灯管、废活性炭、废润滑油及废油桶、废含油棉纱手套等危险废物分类收集后，暂存于危废暂存间内，定期交有资质单位处置。

一般固体废物：在1#厂房西南侧设置一般固废暂存间1间，面积为140m2，一般固体废物分类收集后，暂存于一般固废暂存间，定期交物资回收单位回收利用。

生活垃圾：厂区内设垃圾桶，分类袋装收集后交园区环卫部门统一清运。

（5）地下水、土壤

拟建项目涉及的危险废物主要为废UV灯管、废活性炭、废胶桶、废固化剂桶、废润滑油及废油桶和废含油棉纱手套等，设置危险废物暂存间对危废进行暂存，危废暂存间地面采取防渗处理。

项目厂区设置重点防渗区和简单防渗区。危废暂存间、油品库房、粘胶剂库房为重点防渗区，重点防渗区的防渗性能要求等效黏土防渗层不低于6.0m厚，渗透系数不大于1.0×10-7 cm/s，其他区域为简单防渗区，简单防渗区主要为混凝土硬化。

采取上述防治措施后，本项目产生的危险废物（废UV灯管、废活性炭、废胶桶、废固化剂桶、废润滑油及废油桶和废含油棉纱手套）对地下水、土壤的影响甚微。

（6）环境风险：拟建项目环境风险潜势为Ⅰ。风险评价工作等级为“简单分析”。采取以下措施后，环境风险可控。

油品库房、胶粘剂库房、危废暂存间地面进行防渗处理，铺设的防渗层防渗性能不低于1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚*烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；油品库房、胶粘剂库房、危废暂存间设置截留沟及收集井，或在容器底部设置接油托盘以防止油类物质、胶粘剂等液体物料泄漏，预留2个空油桶，方便泄漏时及时转桶。

溶剂型胶粘剂：密封容器存储，存储于阴凉通风的库房，远离火种、热源，与氧化剂、还原剂、碱类接触。发生泄漏时，及时疏散无关人员，应急救援人员佩戴防护面罩，戴防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套，采用干砂或毛毡封住泄漏口，再用干砂混合泄漏物，用塑料圆锹装入容器，妥善处置；避免流入下水道、排水沟，以免阻塞。

水基型胶粘剂：密封容器存储于阴凉通风的库房，发生泄漏时，应急处理人员穿着合适的服装及设备，避免皮肤及眼睛接触胶粘剂，散撒可吸收物质（如砂、棉布等），然后铲起并集中到可密闭的容器中，用水冲洗污染区域。避免泄漏的物料流入下水道，而污染水源品质。分析

重庆两江新区经济运行局备案（项目编码：2018-*-36-03-*）

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

17

座椅及内饰塑料件扩产项目

(略) 两江新区龙兴组团B分区B6-1/01

重庆 (略)

重庆华羿鑫 (略)

拟建项目选址位于两江新区龙兴镇堡云路9号现有厂区预留空地建设2栋厂房、门卫及消防控制室和库房（原辅料库房）等辅助用房。分别在1#厂房和2#厂房内新建注塑生产线、装配生产线、包覆生产线、面套生产线和总装生产线，并配套建设环保工程、公用工程等，总建筑面积约48700m2。主要生产设备为注塑机、粉料机、门板机器人装配线、喷胶柜、烘干线，自动裁床、缝纫设备、座椅总装托盘线、板链生产线等设备。项目建成后，年生产规模为25万套汽车座椅总成；50万套汽车门板；汽车A、B、C立柱、门槛、侧围、尾门、副仪表板各30万套；10万套仪表板总成；20万套汽车天窗等汽车内饰塑料件产品。总投资18539.03万元，其中环保投资200万元，占总投资的1.08%。

（1）水环境影响分析：

废水包括地面清洁废水、喷枪清洗废水、喷淋塔废水、注塑机冷却循环水和生活污水（主要为员工日常办公废水和食堂废水）。

拟建项目地面清洁废水经收集后，与生活污水一并经新建生化池（处理规模为50m3/d）处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后， (略) 政污水管网进入果园污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，排入长江。

喷枪清洗废水、喷淋塔废水和食堂废水依托现有厂区废水处理设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后， (略) 政污水管网进入果园污水处理厂深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准，排入长江。

更换排放的循环水经厂区雨水管 (略) 政雨水管网

（2）环境空气影响分析：

项目废气主要为注塑工序产生的ABS烘料臭气和注塑废气，破碎粉尘；包覆工序产生的调胶废气，喷胶废气，烘干废气、座椅总装工序布料下料裁片废气。

注塑废气：拟建项目在每台注塑机出件口上方设置集气罩，注塑过程中产生的有机废气经收集经支管汇至主管，收集后的废气采用2套“UV光解+二级活性炭吸附装置”进行处理，处理达标后，通过2根不低于15m高排气筒（DA001、DA002）排放；ABS烘料时会产生少量臭气，臭气经管道收集后汇至“UV光解+二级活性炭吸附装置”进行处理；

破碎废气：破碎工序产生的粉尘40%经室内自然沉降后，未沉降部分以无组织方式排至外环境；

包覆废气：人工喷胶工作台为橱柜式、在橱柜口进行抽风，喷胶废气收集后，经水喷淋塔吸附；烘道除进、出口外其余均封闭，顶部设抽风口进行抽风；经水喷淋塔吸附的喷胶废气和烘干废气经管道引至1套“干式过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理达标后，经1根不低于15m高的排气筒（DA003）排放

座椅总装工序下料裁片废气：自动裁剪机下料裁片时产生少量粉尘，经设备自带粉尘净化装置净化后在车间排放。

项目采取以上措施后，废气排放对区域环境影响较小，在可接受的范围内。

（3）声环境影响分析

拟建项目主要噪声源为设备噪声，噪声源强约为75-90dB（A）。采取建筑隔声、基础减振等治理措施后，噪声源强在60~75dB（A）之间，根据预测结果，采取相应噪声防治措施后，厂界昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标（GB12348-2008）3类标准。且厂界周边50m范围内无声环境敏感目标，因此项目营运期噪声对周边环境的影响小。

（4）固体废物影响项目生产过程中产生的固废主要为一般工业固废、危险废物及生活垃圾。

危险废物：在1#厂房西南侧设置危废暂存间1间，面积为60m2，满足（防风、防雨、防晒、防渗漏）的“四防措施”，废UV灯管、废活性炭、废润滑油及废油桶、废含油棉纱手套等危险废物分类收集后，暂存于危废暂存间内，定期交有资质单位处置。

一般固体废物：在1#厂房西南侧设置一般固废暂存间1间，面积为140m2，一般固体废物分类收集后，暂存于一般固废暂存间，定期交物资回收单位回收利用。

生活垃圾：厂区内设垃圾桶，分类袋装收集后交园区环卫部门统一清运。

（5）地下水、土壤

拟建项目涉及的危险废物主要为废UV灯管、废活性炭、废胶桶、废固化剂桶、废润滑油及废油桶和废含油棉纱手套等，设置危险废物暂存间对危废进行暂存，危废暂存间地面采取防渗处理。

项目厂区设置重点防渗区和简单防渗区。危废暂存间、油品库房、粘胶剂库房为重点防渗区，重点防渗区的防渗性能要求等效黏土防渗层不低于6.0m厚，渗透系数不大于1.0×10-7 cm/s，其他区域为简单防渗区，简单防渗区主要为混凝土硬化。

采取上述防治措施后，本项目产生的危险废物（废UV灯管、废活性炭、废胶桶、废固化剂桶、废润滑油及废油桶和废含油棉纱手套）对地下水、土壤的影响甚微。

（6）环境风险：拟建项目环境风险潜势为Ⅰ。风险评价工作等级为“简单分析”。采取以下措施后，环境风险可控。

油品库房、胶粘剂库房、危废暂存间地面进行防渗处理，铺设的防渗层防渗性能不低于1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚*烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；油品库房、胶粘剂库房、危废暂存间设置截留沟及收集井，或在容器底部设置接油托盘以防止油类物质、胶粘剂等液体物料泄漏，预留2个空油桶，方便泄漏时及时转桶。

溶剂型胶粘剂：密封容器存储，存储于阴凉通风的库房，远离火种、热源，与氧化剂、还原剂、碱类接触。发生泄漏时，及时疏散无关人员，应急救援人员佩戴防护面罩，戴防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套，采用干砂或毛毡封住泄漏口，再用干砂混合泄漏物，用塑料圆锹装入容器，妥善处置；避免流入下水道、排水沟，以免阻塞。

水基型胶粘剂：密封容器存储于阴凉通风的库房，发生泄漏时，应急处理人员穿着合适的服装及设备，避免皮肤及眼睛接触胶粘剂，散撒可吸收物质（如砂、棉布等），然后铲起并集中到可密闭的容器中，用水冲洗污染区域。避免泄漏的物料流入下水道，而污染水源品质。分析

重庆两江新区经济运行局备案（项目编码：2018-*-36-03-*）