内容

要素

排放口(编号、

名称)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

提取工序*醇废气

非*烷总烃

整个提取工序均在密闭容器内进行，浓缩过程中产生的*醇废气经管道收集至*醇回收塔（1座）冷凝后，*醇经管道回收至*醇回收罐内，回用于提取工序；药渣出渣及堆放过程会产生少量的*醇废气，通过采取缩短废渣在厂区内的堆放时间，做到废渣日常日清，减少堆渣过程*醇废气的产生量，*醇废气经大气稀释扩散后呈无组织形式排放

厂界内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；厂界外执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物无组织监控浓度限值

固体制剂生产线*醇废气

车间内拟设空调净化系统（4套），*醇废气经空调排风系统抽出车间外呈无组织形式排放

液体制剂生产线*醇废气

储罐呼吸废气

自然扩散

炮制工艺废气

颗粒物

粉尘经水浴除尘设施处理后，少量呈无组织形式排放

执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物无组织监控浓度限值

固体制剂工艺废气

每台破碎设备均配套设置1套布袋收尘设施，粉尘经布袋收尘设施收集后，定期清理后委托双柏 (略) 稻之本生物肥料厂作肥料，剩余少量粉尘呈无组织形式排放

粉碎废气

制药异味

中药味

车间密闭

对周边环境影响较小

污水处理站恶臭

氨、硫化氢、臭气浓度

加强对污水处理站运营管理，污泥干化池须加盖，且及时清运污泥，并加强对污水处理站周边的绿化管理

执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新改扩建企业恶臭污染物二级标准限值

车辆尾气

CH、NO²、CO

自然扩散

对周边环境影响较小

地表水环境

药材清洗废水

流量、pH值、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、悬浮物、五日生化需氧量、总氰化物、急性毒性（HgCl₂毒性当量）、总有机碳、色度、动植物油

经厂区内污水处理站（处理规模为40m³/d）处理达标后部分回用作为厂区绿化用水，多余部分外排至园区污水管网， (略) 污水处理厂处理

急性毒性、总有机碳执行《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）表2新建企业水污染物排放浓度限值，其余指标执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A级标准的限值

药材浸润废水

水提废水

*醇回收塔釜底残液

药渣渗滤废水

洗瓶废水

设备清洗废水

生产车间清洁废水

化验室器具清洗废水

化验室废液

含强酸、强碱及重金属

化验室废液经废液收集桶收集后暂存于危废暂存间，委托云南 (略) 定期清运处置

水浴除尘废水

SS

经沉淀池收集沉淀后回用于除尘工序，废水不外排

蒸汽冷凝水

/

经冷却循环水池收集后作为冷却水使用

冷却用水

声环境

进出车辆

噪声

减速慢行，禁止鸣笛

执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类及4类标准

设备

噪声

采取对固定生产设备安装减震垫、生产期间关闭车间门窗、厂房隔噪及距离衰减的措施

电磁辐射

/

/

/

/

固体废物

废包装材料集中收集后，能回收的暂存于一般固废暂存间，定期外售给废品收购站，不可回收的集中收集后与生活垃圾一并处置；中药材挑选杂质集中收集后定期委托当地环卫部门清运处置；中药渣临时堆放于提取车间后每天委托双柏 (略) 稻之本生物肥料厂清运处置；除尘灰定期清理后委托双柏 (略) 稻之本生物肥料厂定期清运处置；沉淀池污泥及污水处理站污泥定期清掏后委托双柏 (略) 稻之本生物肥料厂定期清运处置；危险废物（废矿物油、废润滑油、化验室固废）用危废收集桶分类收集后暂存于危废暂存间，定期委托云南 (略) 清运处置。

土壤地下水

污染防治措施

污水处理站水质中主要为有机废水，污水处理站为池体及罐体，池体均为砖混结构，内表层已用水泥进行了硬化处理，防渗性能好；罐体为密闭罐体，可有效防止生产废水渗漏对地下水及土壤造成污染影响。项目运营期危险废物经危废收集桶收集后暂存于危废暂存间，定期委托定期委托云南 (略) 清运处置。危废暂存间地面已用水泥进行了硬化处理，且地面及墙角及地面进行了防渗处理；每间危废暂存间均设置了托盘，危险废物分类存放于危废收集桶内，再至于托盘内，液态危险废物均用带盖收集桶收集存储，可避免危险废物泄漏至外环境。厂区除绿化带外，其余区域地面均用水泥进行了硬化处理，起到了防渗效果。

生态保护措施

厂区内已种植了绿化带，绿化面积为4200m²

环境风险

防范措施

①公司严格按照《建筑设计防火规范》合理布置总图，各生产和辅助装置，如各种材料堆放点按功能分别布置，并充分考虑消防和疏散通道等问题，消防隔离带及消防通道要求参照消防有关要求建设、布置，消防通道和建筑物耐火等级应满足消防要求，在化验室、危废间及酒精库、生产车间内设立警告牌(严禁烟火)。

②安排专人定期对生产设施、污染治理设施、废气处理设施进行定期巡检，避免各类事故事故的发生，确保各类污染物能够合理处置或达标外排。

③ 危险废物应用危废收集桶分类收集于危废暂存间内，定期委托有资质的单位清运处置，严禁随意处置。

④公司应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为安全生产创造条件，采取一切可能的措施，全面加强安全管理和安全教育工作，防止各类突发事故的发生。同时，制订快速有效的突发事故应急救援机制，建立环境风险事故报警系统体系，确保各种通讯工具处于良好状态，制定标准的事故报警方法和程序，并对工人进行紧急事态时的报警培训；编制企业《安全管理制度》，成立事故应急指挥小组，明确各组员的工作职责和事故发生后的处理办法，平时作好救援专业队*的组织、训练和演练，并对工人进行自救和互救知识的宣传教育。

⑤制定突发环境事件应急预案，每年至少组织一次人员的应急演练，并做好演练记录。

其他环境

管理要求

①执行国家环保“三同时制度”，认真做好施工期和运营期污染物防治工作；

②按规范设置排污口标牌，标牌上明确排污口编号、名称、位置及所排放的污染物种类；

③投入运行后，及时按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）中的相关规定要求自主开展项目竣工环境保护验收。

④加强各项环保设施的运行维护，确保废水、废气、噪声达标排放及固体废物妥善处置，完善危废暂存间及台账管理。

内容

要素

排放口(编号、

名称)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

提取工序*醇废气

非*烷总烃

整个提取工序均在密闭容器内进行，浓缩过程中产生的*醇废气经管道收集至*醇回收塔（1座）冷凝后，*醇经管道回收至*醇回收罐内，回用于提取工序；药渣出渣及堆放过程会产生少量的*醇废气，通过采取缩短废渣在厂区内的堆放时间，做到废渣日常日清，减少堆渣过程*醇废气的产生量，*醇废气经大气稀释扩散后呈无组织形式排放

厂界内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；厂界外执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物无组织监控浓度限值

固体制剂生产线*醇废气

车间内拟设空调净化系统（4套），*醇废气经空调排风系统抽出车间外呈无组织形式排放

液体制剂生产线*醇废气

储罐呼吸废气

自然扩散

炮制工艺废气

颗粒物

粉尘经水浴除尘设施处理后，少量呈无组织形式排放

执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物无组织监控浓度限值

固体制剂工艺废气

每台破碎设备均配套设置1套布袋收尘设施，粉尘经布袋收尘设施收集后，定期清理后委托双柏 (略) 稻之本生物肥料厂作肥料，剩余少量粉尘呈无组织形式排放

粉碎废气

制药异味

中药味

车间密闭

对周边环境影响较小

污水处理站恶臭

氨、硫化氢、臭气浓度

加强对污水处理站运营管理，污泥干化池须加盖，且及时清运污泥，并加强对污水处理站周边的绿化管理

执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新改扩建企业恶臭污染物二级标准限值

车辆尾气

CH、NO²、CO

自然扩散

对周边环境影响较小

地表水环境

药材清洗废水

流量、pH值、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、悬浮物、五日生化需氧量、总氰化物、急性毒性（HgCl₂毒性当量）、总有机碳、色度、动植物油

经厂区内污水处理站（处理规模为40m³/d）处理达标后部分回用作为厂区绿化用水，多余部分外排至园区污水管网， (略) 污水处理厂处理

急性毒性、总有机碳执行《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）表2新建企业水污染物排放浓度限值，其余指标执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A级标准的限值

药材浸润废水

水提废水

*醇回收塔釜底残液

药渣渗滤废水

洗瓶废水

设备清洗废水

生产车间清洁废水

化验室器具清洗废水

化验室废液

含强酸、强碱及重金属

化验室废液经废液收集桶收集后暂存于危废暂存间，委托云南 (略) 定期清运处置

水浴除尘废水

SS

经沉淀池收集沉淀后回用于除尘工序，废水不外排

蒸汽冷凝水

/

经冷却循环水池收集后作为冷却水使用

冷却用水

声环境

进出车辆

噪声

减速慢行，禁止鸣笛

执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类及4类标准

设备

噪声

采取对固定生产设备安装减震垫、生产期间关闭车间门窗、厂房隔噪及距离衰减的措施

电磁辐射

/

/

/

/

固体废物

废包装材料集中收集后，能回收的暂存于一般固废暂存间，定期外售给废品收购站，不可回收的集中收集后与生活垃圾一并处置；中药材挑选杂质集中收集后定期委托当地环卫部门清运处置；中药渣临时堆放于提取车间后每天委托双柏 (略) 稻之本生物肥料厂清运处置；除尘灰定期清理后委托双柏 (略) 稻之本生物肥料厂定期清运处置；沉淀池污泥及污水处理站污泥定期清掏后委托双柏 (略) 稻之本生物肥料厂定期清运处置；危险废物（废矿物油、废润滑油、化验室固废）用危废收集桶分类收集后暂存于危废暂存间，定期委托云南 (略) 清运处置。

土壤地下水

污染防治措施

污水处理站水质中主要为有机废水，污水处理站为池体及罐体，池体均为砖混结构，内表层已用水泥进行了硬化处理，防渗性能好；罐体为密闭罐体，可有效防止生产废水渗漏对地下水及土壤造成污染影响。项目运营期危险废物经危废收集桶收集后暂存于危废暂存间，定期委托定期委托云南 (略) 清运处置。危废暂存间地面已用水泥进行了硬化处理，且地面及墙角及地面进行了防渗处理；每间危废暂存间均设置了托盘，危险废物分类存放于危废收集桶内，再至于托盘内，液态危险废物均用带盖收集桶收集存储，可避免危险废物泄漏至外环境。厂区除绿化带外，其余区域地面均用水泥进行了硬化处理，起到了防渗效果。

生态保护措施

厂区内已种植了绿化带，绿化面积为4200m²

环境风险

防范措施

①公司严格按照《建筑设计防火规范》合理布置总图，各生产和辅助装置，如各种材料堆放点按功能分别布置，并充分考虑消防和疏散通道等问题，消防隔离带及消防通道要求参照消防有关要求建设、布置，消防通道和建筑物耐火等级应满足消防要求，在化验室、危废间及酒精库、生产车间内设立警告牌(严禁烟火)。

②安排专人定期对生产设施、污染治理设施、废气处理设施进行定期巡检，避免各类事故事故的发生，确保各类污染物能够合理处置或达标外排。

③ 危险废物应用危废收集桶分类收集于危废暂存间内，定期委托有资质的单位清运处置，严禁随意处置。

④公司应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为安全生产创造条件，采取一切可能的措施，全面加强安全管理和安全教育工作，防止各类突发事故的发生。同时，制订快速有效的突发事故应急救援机制，建立环境风险事故报警系统体系，确保各种通讯工具处于良好状态，制定标准的事故报警方法和程序，并对工人进行紧急事态时的报警培训；编制企业《安全管理制度》，成立事故应急指挥小组，明确各组员的工作职责和事故发生后的处理办法，平时作好救援专业队*的组织、训练和演练，并对工人进行自救和互救知识的宣传教育。

⑤制定突发环境事件应急预案，每年至少组织一次人员的应急演练，并做好演练记录。

其他环境

管理要求

①执行国家环保“三同时制度”，认真做好施工期和运营期污染物防治工作；

②按规范设置排污口标牌，标牌上明确排污口编号、名称、位置及所排放的污染物种类；

③投入运行后，及时按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）中的相关规定要求自主开展项目竣工环境保护验收。

④加强各项环保设施的运行维护，确保废水、废气、噪声达标排放及固体废物妥善处置，完善危废暂存间及台账管理。