东营市生态环境局2023年1月19日关于拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示
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东营市生态环境局2023年1月19日关于拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对以下建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性，现将各建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公示。
公示时间：（5个工作日）
通讯地址： (略) 政务服务中心生态环境局窗口（ (略) 黄河路218号）
联系电话：0546-*
电子邮箱：sthjjxzxkb@http://**
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
一、拟批准的建设项目环境影响报告书（表）
| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | 东营 (略) 华新环保设备系统优化升级项目 | 项 (略) 东营区南二路1502号，东营 (略) 现有厂区内。 | 东营 (略) | 山东 (略) | 项目为技术改造项目，在原有处理10万吨HW08类石油开采和炼制产生的油泥和油脚（HW08 071-001-08）危废处置资质的基础上，挪出4万吨HW08资质新建2条2万吨的HW08危险废物“干化氧化”综合处理生产线，主要工艺为配*+振动筛分+干化破碎+焚烧，原料来源为HW08废矿物油与含矿物油废物24645吨/年（251-001-08至251-006-08、251-010-08、251-011-08）、油泥油脚、油基钻井泥浆（072-001-08、071-002-08）、废矿物油与含矿物油废物5吨/年（900-217-08、900-218-08，本厂产生，不外收），自身污水处理设施产生的油泥、浮渣、残渣350吨/年（900-210-08），配套建设相应的公辅、储运、环保工程。同时建设余热发电装置，对现有项目和拟建项目副产的蒸汽进行回收发电。本项目总投资5000万元，其中环保投资500万元， (略) 行政审批服务局核准意见（东审批投资〔2022〕25号）。 | （一）废气污染防治。项目干化机尾气经冷凝处理后，与污水处理设施废气一并送氧化焚烧炉焚烧处理，焚烧炉应按照《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》（HJ/T176-2005）和《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）建设和运行，并在试运行期间进行性能测试。烟气经“SNCR脱硝+急冷中和+活性炭喷粉+布袋除尘+SCR脱硝+单碱法脱硫脱酸”处理后，通过50米排气筒排放，废气中SO2、NOx、颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求，CO、HF、HCl、Hg及其化合物、Cd及其化合物、Pd及其化合物、As及其化合物、Ni及其化合物、Cr及其化合物、Sn及其化合物、Cu及其化合物、Mn及其化合物、二噁英达到《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484—2020）表3限值标准要求。安装在线监测系统，监控一氧化碳、氯化氢、氮氧化物、二氧化硫和颗粒物五项污染物以及烟气含氧量、流速、流量、温度、湿度五项烟气参数和燃烧室、二燃室温度，并与生态环境主管部门联网。 项目油泥贮存废气、配*废气、振动筛分废气经“干式过滤复合光催化氧化+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理后，通过20米排气筒排放，废气中氨、硫化氢、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求，氟化物、氯化氢达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，VOCs达到《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中第Ⅱ时段最高允许排放限值标准要求。 加强无组织废气污染物控制措施，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备；油泥暂存库出入口设专门的吸风口；灰渣采用机械自动出灰，通过全密闭机械进入灰渣库，灰渣库内设置水雾喷淋设施进行降尘、降温；除尘器飞灰采用密闭管道直接输送进飞灰储仓，飞灰储仓上料废气经仓顶布袋除尘器处理；卸料区与料坑之间设置快速卷帘门；停炉检修期间，所有收集废气进废气处理装置处理后排放；维持贮存库、焚烧炉及烟道内的微负压。项目无组织排放控制措施应参照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求。厂界无组织废气中颗粒物、氟化物、氯化氢达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值标准要求；VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第7部分其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2中厂界监控点浓度限值标准要求；硫化氢、氨、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》表1中标准要求。加强在线监控设备管理。 （二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网。本项目干化冷凝废水采用“隔油+加压气浮+沉淀+氧化+活性炭吸附”处理，出水达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1洗涤标准后回用于生产；生活废水经厂区化粪池预处理后、与实验室废水、初期雨水、现有项目锅炉排污水一同排入胜利发电厂污水处理站；油泥暂存库渗滤液、洗车废水作为油泥砂预处理用水，不外排；拟建余热锅炉排污水，用作炉渣喷淋用水，不外排；软化水制备装置排水，用作急冷中和碱液配置和降温用水，不外排；脱硫塔废水排至脱硫废水无害化装置处理，不外排；循环水池排污水，用作烟气脱硫系统补充用水，不外排；余热发电装置冷凝水，回用作余热锅炉补水，不外排。 （三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T 50483－2019）、《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。项目投产后一年内按照《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》要求，开展土壤污染隐患排查。按照《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）、《工业企业土壤和地下水自行监测 技术指南（试行）》（HJ1209-2021）要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。 （四）固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。本项目属于危险废物处置项目，处理的HW08类危险废物收集、贮存、转移、运输应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等要求。本项目产生的实验室废物、盛装危险废物的吨袋等废包装材料、废活性炭、废催化剂、分离沉降室粉尘、氧化焚烧炉焚烧残渣、余热锅炉收集的飞灰、急冷塔和布袋除尘器收集的飞灰、废过滤布袋、废油漆桶、废墨盒、废灯管属于危险废物，委托有处理资质的单位处理，执行转移联单制度，防止流失、遗撒；设备维护产生的废润滑油、废液压油、自身污水处理设施产生的油泥、浮渣、残渣属于危险废物，送氧化焚烧炉焚烧处置，做好台账管理；废尿素包装袋属于一般工业固体废物，依法规范处置。一般工业固体废物贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）；危险废物贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告 2021年 第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259—2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。落实《 (略) 人民政府办公室关 (略) 危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔2018〕109号）的要求。 （五）噪声污染防治。选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 （六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，更新突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，企业应按照项目原料、中间产物、产品及工艺性质配备必要的应急设备和应急物资，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。选用安全可靠的仪表、联锁控制系统，配备必要的有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统。项目生产装置区及液体物料储存区须配有围堰和导流系统，依托现有750m3事故水池，完善事故废水收集、导排系统，确保实现自流。建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。 (略) 人民政府令（第346号）《 (略) 安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应在新项目建成运行前，按照程序完成环保设施安全风险评估工作。 （七）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在建设和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。 （八）其它要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，并设立标志牌。落实报告书中提出的开停车、设备检修、设备故障等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。你公司应严格遵守环保法律法规的要求，持续改进污染防治措施，今后如有更严格的环保要求、更严格的排放标准，你单位必须严格执行。 |
| 2 | (略) 一期产品改建项目 | 项目位于东营港经济开发区滨海精细化工产业园金河二路以东、银海二路以北的 (略) 现有厂区内 | (略) | 山东 (略) | 项目利用一期现有合成车间(二)的SPB04产品废水处理生产线、副产溴化钠生产线、SPB07、SPB08、SPB02生产线的现有生产设备改建，不新增生产设备，配套公用工程及辅助工程均依托现有工程。改建后项目产品共有27种，总生产规模为58.1吨/年。项目总投资2000万元，环保投资200万元。 | （一）废气污染防治。项目供热依托园区供热管网，由山 (略) 提供。按照分质收集、分质处理原则建设废气收集系统及处理设施。SPB13-1生产线溴化反应工段的对氟苯*醛高位槽废气、二氯*烷投料废气、对氟苯*醛投料废气，淬灭反应及后处理工段的水洗釜投料废气、投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、暂存罐废气、蒸馏釜投料废气、蒸馏不凝气、精馏塔投料废气、精馏不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理；溴化反应工段的溴素计量罐废气、搅拌废气、溴素投料废气、搅拌废气、升温废气、溴化反应废气、降温废气，淬灭反应及后处理工段的搅拌废气等高浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级降膜吸收+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；溴化反应工段的溴化釜内料液转移废气，淬灭反应及后处理工段的淬灭釜搅拌废气、亚硫酸氢钠溶液投料废气、淬灭釜静置沉降分层废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、合成釜投料废气、升温废气、聚合氯化铝（PAC）合成反应废气、压滤废气、沉降罐废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理。 SPB13-2生产线NMP开桶及投料废气、3-溴-4氟苯*醛开桶及投料废气、升温废气、氰化反应废气、降温废气、*苯计量罐废气、*苯投料废气、氰化釜投水废气、搅拌及打浆废气、离心机投料废气、离心废气、萃取釜投料废气、静置沉降分层废气、精馏不凝气、精馏釜投料废气、萃取釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、有机层物料投料废气、蒸馏不凝气、降温废气、正庚烷开桶及投料废气、搅拌废气、离心机投料废气、离心废气、母液回收釜投料废气、母液回收釜蒸馏不凝气、烘干不凝气、母液暂存罐废气、废水暂存罐废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB13-3生产线亚磷酸二*酯开桶及投料废气、升温废气、酯化反应废气、降温废气、酯化釜投水废气、搅拌废气、离心投料废气、离心投水废气、离心洗涤废气、蒸馏釜投料废气、母液暂存罐废气、蒸馏塔不凝气、烘干不凝气、四氢呋喃开桶及投料废气、三*胺高位槽废气、缩合釜降温废气、三*胺投料废气、缩合釜反应废气、缩合釜蒸馏不凝气、降温废气、缩合釜投水废气、搅拌废气、离心投料废气、离心投水废气、离心洗涤废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、蒸水釜投料废气、蒸馏不凝气、烘干不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB13-4生产线成环反应工段的水合肼开桶及高位槽废气、升温废气、搅拌废气、降温废气、水合肼投料废气、成环反应废气等碱性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+酸喷淋+活性炭吸附”处理；酸化反应工段的盐酸投料废气、盐酸高位槽废气、配制釜搅拌废气、降温废气、盐酸投料废气、搅拌及成盐反应废气、离心机投料废气、离心废气、蒸馏不凝气、烘干不凝气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理。 SPB14-1生产线*化反应工段的硫酸二*酯高位槽废气、二氯*烷投料废气、硫酸二*酯投料废气、升温废气、*化反应废气、降温废气，中和反应及后处理工段的液碱投料废气、中和反应废气、离心投料废气、离心投水废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、水洗分层投料废气、静置分层废气、蒸馏投料废气、真空泵废气、暂存釜投水废气、搅拌废气、静置分层废气、蒸馏釜投料废气、真空泵废气、废液暂存罐废气，还原反应及后处理工段的水合肼开桶及高位槽废气、*醇计量罐废气、*醇投料废气、升温废气、水合肼投料废气、还原反应废气、压滤废气、蒸馏釜投料废气、真空泵废气、精馏釜投料废气、精馏不凝气、废液暂存罐废气、蒸馏釜投水废气、升温废气、打浆废气、降温废气、搅拌废气、离心投料废气、离心投水废气、离心洗涤废气、真空泵废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB14-2生产线缩合反应及后处理工段的*苯计量罐废气、*苯投料废气、升温废气、缩合反应废气、离心投料废气、离心废气、母液暂存罐废气、蒸馏釜投料废气、真空泵废气、废液暂存罐废气、溶盐釜投水废气、降温废气、溶解废气、离心投料废气、离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、蒸馏釜投料废气及真空泵废气，*化反应及后处理工段的*醇计量罐废气、硫酸二*酯高位槽废气、*醇投料废气、升温废气、降温废气、硫酸二*酯投料及*化反应废气、*化釜投水废气、升温废气、打浆废气、离心投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、精馏釜投料废气、精馏不凝气、废液暂存罐废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB14生产线缩合反应及后处理工段的四氢呋喃开桶及投料废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理；缩合反应及后处理工段的盐酸计量罐废气、盐酸投料废气、升温废气、缩合反应废气、降温废气、离心投料废气、离心废气、母液暂存罐废气、四氢呋喃开桶及投料废气、升温废气、打浆废气、降温废气、离心投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、真空泵废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；中和反应及后处理工段的中和釜投料废气、中和反应废气、静置分层废气、蒸水釜投料废气及真空泵废气、蒸馏釜投料废气及真空泵废气、中和釜投料废气、搅拌废气、四氢呋喃回收暂存罐废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB15-1生产线氯化反应工段的*苯投料废气、氯化亚砜开桶及投料废气、升温废气、氯化反应不凝废气、降温废气，胺化反应工段的叔*胺开桶及投料废气、胺化反应废气，水解反应工段的液碱投料废气、氯化釜投水废气、氯化釜搅拌及反应废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；氯化反应工段的*苯计量罐废气，水解反应后处理工段的氯化釜静置沉降分层废气、暂存罐废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、蒸水釜投料废气、蒸馏不凝气、氯化釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、蒸馏釜投料废气、蒸馏不凝气、废水暂存罐废气、正庚烷开桶及投料废气、搅拌废气、降温废气、搅拌废气、离心投料废气、离心废气、母液回收釜投料废气、母液暂存罐废气、母液回收釜蒸馏不凝气、烘干不凝气，格氏反应工段的四氢呋喃开桶及投料废气、四氢呋喃高位槽废气、邻溴*苯高位槽废气、升温废气、混合液投料废气、格氏反应废气、降温废气，缩合反应和格氏液分解反应工段的四氢呋喃开桶及投料废气、降温废气、格氏液投料废气、搅拌废气、冰醋酸开桶及投料废气、缩合反应和格氏液分解反应废气，氧化反应工段的四氢呋喃开桶及投料废气、氧化反应废气，中和反应及后处理工段1的碳酸钠溶液投料废气、中和反应废气、离心机投料废气、离心废气、暂存罐废气、分层釜投料废气、静置沉降分层废气、暂存罐废气、吸附脱色搅拌废气、吸附脱色投料废气、压滤废气、蒸水釜投料废气、蒸馏不凝气、蒸馏釜投料废气、蒸馏釜不凝气、精馏釜投料废气、精馏釜不凝废气、处理釜投料废气、搅拌废气、正庚烷开桶及投料废气、搅拌废气、离心机投料废气、离心废气、正庚烷母液暂存罐废气、母液回收投料废气、母液回收釜蒸馏不凝气、烘干不凝气，缩合反应及后处理工段的N-*基哌嗪开桶及投料废气、升温废气、缩合反应废气、降温废气、缩合釜投水废气、*酸*酯开桶及投料废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、暂存罐废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、蒸水釜投料废气、蒸馏不凝气、缩合釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、蒸馏釜投料废气、废水暂存罐废气、蒸馏不凝气、正庚烷开桶及投料废气、搅拌废气、离心投料废气、离心废气、母液回收釜投料废气、母液暂存罐废气、母液回收釜蒸馏不凝气、烘干不凝气，水解反应和成盐反应及后处理工段的*基磺酸开桶及投料废气、升温废气、水解和成盐反应废气、降温废气、二氯*烷投料废气、水解釜物料投料废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、二氯*烷回收釜投料废气、回收釜不凝气，中和反应及后处理工段2的二氯*烷开桶、投料废气、液碱投料废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、暂存罐废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、蒸水釜投料废气、蒸馏不凝气、水洗釜投料废气、水洗釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、蒸馏釜投料废气、蒸馏不凝气、降温废气、暂存罐废气、正庚烷开桶及投料废气、搅拌废气、离心机投料废气、离心废气、母液暂存罐废气、母液回收釜投料废气、母液回收釜蒸馏不凝气、烘干不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB15-3生产线缩合反应工段的二氯*烷投料废气、*醇钠*醇溶液开桶及高位槽废气、降温废气、*醇钠*醇溶液投料废气、搅拌废气、缩合反应废气，水解反应及后处理工段的缩合釜反应液投料废气、搅拌及反应废气、静置沉降分层废气、暂存罐废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、蒸水釜投料废气、蒸馏不凝气、水洗釜投料废气、水洗釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、废水暂存罐废气，还原反应工段的还原釜投料废气、红铝溶液开桶及投料废气、升温废气、还原反应废气、降温废气，分解反应及后处理工段的液碱投料废气、还原釜蒸馏不凝气、精馏釜投料废气、精馏不凝气、废水暂存罐废气、还原釜投水废气、*酸*酯开桶、称量及投料废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、暂存罐废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、蒸水釜投料废气、蒸馏不凝气、还原釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、暂存罐废气、蒸馏釜投料废气、蒸馏不凝气、降温废气，成盐反应及后处理工段的*醇投料废气、搅拌及反应废气、离心投料废气、离心废气、母液回收投料废气、母液暂存罐废气、母液回收釜蒸馏不凝气、烘干不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 缩合反应及后处理工段的1,4二氧六环开桶及投料废气、*二酸二*酯开桶及投料废气、3,5-双三氟*基溴苯开桶及投料废气、升温废气、搅拌废气、缩合反应废气、降温废气、板框压滤机投料废气、压滤废气、蒸馏釜投料废气、蒸馏不凝气、精馏釜投料废气、精馏不凝气，水解-中和反应及后处理工段1的液碱投料废气、升温废气、反应废气、降温废气、*酸*酯开桶及投料废气、蒸馏釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、暂存罐废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、蒸水釜投料废气、蒸馏不凝气、蒸馏釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、废水暂存罐废气、酯化釜投料废气、蒸馏不凝气、降温废气，酯化反应及后处理工段的*醇开桶及投料废气、*苯计量废气、*苯投料废气、硫酸开瓶及投料废气、升温废气、酯化反应废气、蒸馏不凝气、接收罐投水废气、降温废气、*酸*酯开桶及投料废气、废水暂存罐废气、酯化釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、*化釜投料废气、蒸馏不凝气、降温废气，*化反应及后处理工段的*酸*酯开桶及投料废气、硫酸二*酯计量废气、氢化钠开桶及投料废气、搅拌废气、升温废气、硫酸二*酯投料废气、降温废气，水解反应及后处理工段的*化釜投料废气、*化釜投水废气、静置沉降分层废气、废水暂存罐废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、蒸水釜投料废气、蒸馏不凝气、*化釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、废水暂存罐废气、蒸馏釜投料废气、蒸馏不凝气、精馏釜投料废气、精馏不凝气，水解-中和反应及后处理工段2的*醇计量废气、*醇投料废气、蒸馏釜投水废气、升温废气、水解-中和反应废气、蒸馏不凝气、精馏釜投料废气、精馏不凝气，中和反应及后处理工段的*醇计量罐废气、*醇投料废气、升温废气、搅拌废气、降温废气、搅拌废气、离心投料废气、离心废气、精馏釜投料废气、升温废气、精馏不凝气、烘干不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理；水解-中和反应及后处理工段1的盐酸计量废气、盐酸投料废气，中和反应及后处理工段的盐酸计量废气、蒸馏釜投水废气、盐酸投料废气、搅拌废气、离心投料废气、离心机投水废气、离心废气、暂存罐废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、蒸馏釜投料废气、蒸馏不凝气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理。 SPB15生产线氯化反应工段的搅拌及反应废气，淬灭反应工段的搅拌废气、静置沉降分层废气等高浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级降膜吸收+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；淬灭反应工段的废水暂存罐废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；氯化反应工段的二氯*烷投料废气、氯化亚砜开桶及投料废气、氯化釜不凝废气、淬灭釜投料废气，淬灭反应工段的淬灭釜投水废气，缩合反应工段的二氯*烷暂存罐废气、二氯*烷投料废气、降温废气、反应废气，水解反应及后处理工段的氯化釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、废水暂存罐废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、蒸水釜投料废气、蒸馏不凝气、水洗釜投料废气、水洗釜投水废气、搅拌静置沉降分层废气、废水暂存罐废气、蒸馏釜投料废气、蒸馏不凝气、降温废气、废水暂存罐废气、*酸*酯开桶及投料废气、升温废气、搅拌废气、过滤废气、结晶釜投料废气、降温废气、搅拌废气、离心投料废气、离心废气、母液暂存罐废气、母液回收釜投料废气、母液回收釜蒸馏不凝气、烘干不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB16生产线酸化反应及后处理工段1的盐酸计量罐废气、盐酸投料及酸化反应废气，酸化反应及后处理工段2的盐酸计量罐废气、盐酸投料废气及酸化反应废气、搅拌溶解废气、自来水投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、烘干不凝气、脱色废气、压滤废气、真空泵废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；环合反应及后处理工段的*苯计量罐废气、*苯投料废气、升温废气、环合反应废气、降温搅拌废气，等碱性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+酸喷淋+活性炭吸附”处理；缩合反应及后处理工段的*醇计量罐废气、*醇投料废气、*酰*酸*酯开桶称量及投料废气、哌啶开桶称量及投料废气、升温废气、缩合反应废气、降温废气、*醇计量罐废气、*醇投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、常压精馏不凝气，水解反应工段1的升温废气、水解反应废气、降温废气，酸化反应及后处理工段1的自来水投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、烘干不凝气、脱色废气、压滤废气、蒸馏不凝气、真空泵废气，环合反应及后处理工段的离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、废液暂存罐废气、真空泵废气、废液暂存罐废气，水解反应工段2的升温废气、水解反应废气、降温搅拌废气，降解反应及后处理工段的升温废气、降解反应废气、降温搅拌废气、自来水投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、脱色废气、压滤废气、真空泵废气、异*醇开桶称量及投料废气、升温废气、打浆废气、降温搅拌废气、离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、精馏不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB17生产线二氯*烷投料废气、溶解废气、三*胺开桶称量及投料废气、降温废气、投料及反应废气、取代反应废气、自来水投料废气、反应及分层废气、取代釜水层投料废气、中和反应废气、分层废气、精馏不凝气、中和釜水层投料废气、脱色废气、压滤废气、真空泵废气、取代釜有机层投料废气、自来水投料废气、分层废气、蒸馏不凝气、污水暂存罐废气、降温废气、对*苯磺酰异氰酸酯开桶称量及高位槽废气、对*苯磺酰异氰酸酯投料废气、加成反应废气、离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、蒸馏不凝气、*腈开桶称量及投料废气、升温废气、打浆废气、降温废气、离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、蒸馏不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB18-1生产线酰化反应工段的*苯投料废气、降温废气、*酰氯投料废气、酰化反应废气，淬灭反应工段的酰化液投料及反应废气、淬灭反应废气、分层废气等高浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级降膜吸收+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；聚合氯化铝合成及后处理工段的淬灭釜下层水层投料废气、脱色废气、压滤废气、压滤液投料废气、升温废气、合成反应废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；酰化反应工段的*酰氯开桶及计量罐废气、*苯计量罐废气，聚合氯化铝合成及后处理工段的压滤废气、压滤液进入沉降罐废气、自来水投料废气、分层废气、废液暂存罐废气、真空泵废气、灌装废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB18-2生产取代反应工段的*苯计量罐废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理；取代反应工段的*苯投料废气、水合肼开桶称量及投料废气、升温废气、取代反应废气、降温废气等碱性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+酸喷淋+活性炭吸附”处理；成盐反应及后处理工段的盐酸计量罐废气、盐酸投料废气、成盐反应废气、降温废气、自来水投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、分层废气、废液暂存罐废气、脱色废气、压滤废气、真空泵废气、污水暂存罐废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理。 SPB18生产线淬灭反应及后处理工段的盐酸投料废气、盐酸搅拌配置废气、盐酸计量罐废气、盐酸投料废气、淬灭反应废气、分层废气、脱色废气、压滤废气、蒸馏不凝气、真空泵废气，缩合环化反应及后处理工段的*醇投料废气、升温废气、缩合环化反应废气、真空泵废气、降温废气、*酸*酯开桶称量及投料废气、溶解废气、蒸馏冷凝液投料废气、液碱投料废气、中和反应废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；缩合反应工段的*酸*酯开桶称量及投料废气、三氟*酸*酯开桶称量及投料废气、对*基苯*酮开桶称量及投料废气、缩合反应废气，淬灭反应及后处理工段的自来水投料废气、分层废气、真空泵废气、废液暂存罐废气、降温废气、正庚烷开桶称量及投料废气、打浆废气、离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、蒸馏不凝气，缩合环化反应及后处理工段的*醇计量罐废气、精馏不凝气、溶解物料投料废气、脱色废气、压滤废气降温废气、正庚烷开桶称量及投料废气、打浆废气、离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、蒸馏不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB19-1生产线还原反应及后处理工段的水合肼开桶及计量罐废气、*醇投料废气、升温废气、水合肼投料废气、还原反应废气、压滤废气、真空泵废气、降温废气、精馏不凝气、自来水投料废气、溶解废气、降温废气、离心废气、污水暂存罐废气等碱性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+酸喷淋+活性炭吸附”处理；缩合（光延）反应工段的偶氮二*酸二异*酯（DIAD）开桶及计量罐废气、*苯计量罐废气、*苯投料废气、降温废气、DIAD投料废气、缩合反应废气，淬灭反应及后处理工段1的淬灭反应废气、*苯计量罐废气、*苯投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、废液暂存罐废气、降温废气、*醇投料废气、打浆废气、离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、蒸馏不凝气、*醇计量罐废气，还原反应及后处理工段的烘干不凝气，溴代反应工段的二氯*烷投料废气、搅拌溶解废气、二氯*烷投料废气、降温废气、NBS二氯*烷溶液投料及反应废气、溴代反应废气、溶解液投料及反应废气，淬灭反应及后处理工段2的淬灭反应废气、分层废气、脱色废气、压滤废气、真空泵废气、溴代釜下层有机层投料废气、自来水投料废气、分层废气、蒸馏不凝气、废液暂存罐废气、降温废气、*醇计量罐废气、*醇投料废气、升温废气、打浆废气、降温废气、离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、蒸馏不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB20生产线缩合反应及后处理工段的盐酸计量罐废气、盐酸投料废气、淬灭反应废气、离心洗涤废气、分层釜废气、*酸*酯蒸馏不凝气、脱色废气、废水蒸发不凝气，胺化反应及后处理工段的盐酸计量罐废气、稀盐酸配置废气、*酸*酯萃取废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；胺化反应及后处理工段的*胺*醇高位槽废气、*胺*醇投料废气、氨水高位槽废气、氨水投料废气，中和反应及后处理工段的废水蒸发不凝气等碱性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+酸喷淋+活性炭吸附”处理；缩合反应及后处理工段的*酸*酯开桶及投料废气、三*胺开桶及投料废气、缩合反应升温废气、缩合反应废气、自来水投料废气、*酸*酯暂存罐废气、压滤废气、*醇计量罐废气、*醇投料废气、精制升温废气、精制降温废气、离心废气、母液暂存罐废气、*醇精馏不凝气、*醇接收罐废气、烘干废气，胺化反应及后处理工段的*醇计量罐废气、*醇投料废气、胺化反应废气、还原反应废气、*酸*酯投料废气，中和反应及后处理工段的*酸*酯投料废气、中和反应废气、*醇暂存罐废气、*醇精馏不凝气、*醇接收罐废气、脱色废气、压滤废气、水洗废气、脱色废气、开盖废气、真空泵废气，成盐反应及后处理工段的*酸*酯开桶及投料废气、成盐反应废气、离心废气、母液暂存罐废气、*酸*酯精馏不凝气、*酸*酯接收罐废气、烘干废气、*醇计量罐废气、*醇投料废气、精制升温废气、精制降温废气、离心废气、母液暂存罐废气、*醇精馏不凝气、*醇接收罐废气、烘干废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB21生产线缩合反应及后处理工段的盐酸计量罐废气、盐酸投料废气、淬灭反应废气、离心洗涤废气、分层釜废气、*酸*酯蒸馏不凝气、脱色废气、废水蒸发不凝气，胺化反应及后处理工段的盐酸计量罐废气、稀盐酸配置废气、*酸*酯萃取废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；胺化反应及后处理工段的*胺*醇高位槽废气、*胺*醇投料废气、氨水高位槽废气、氨水投料废气，中和反应及后处理工段的废水蒸发不凝气等碱性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+酸喷淋+活性炭吸附”处理；缩合反应及后处理工段的*酸*酯开桶及投料废气、三*胺开桶及投料废气、缩合反应升温废气、缩合反应废气、自来水投料废气、*酸*酯暂存罐废气、压滤废气、*醇计量罐废气、*醇投料废气、精制升温废气、精制降温废气、离心废气、母液暂存罐废气、*醇精馏不凝气、*醇接收罐废气、烘干废气，胺化反应及后处理工段的*醇计量罐废气、*醇投料废气、胺化反应废气、还原反应废气、*酸*酯投料废气，中和反应及后处理工段的*酸*酯投料废气、中和反应废气、*醇暂存罐废气、*醇精馏不凝气、*醇接收罐废气、脱色废气、压滤废气、水洗废气、脱色废气、开盖废气、真空泵废气，成盐反应及后处理工段的*酸*酯开桶及投料废气、成盐反应废气、离心废气、母液暂存罐废气、*酸*酯精馏不凝气、*酸*酯接收罐废气、烘干废气、*醇计量罐废气、*醇投料废气、精制升温废气、精制降温废气、离心废气、母液暂存罐废气、*醇精馏不凝气、*醇接收罐废气、烘干废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB25-2生产脱*基反应工段的脱*基反应废气、升温废气、降温废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理；中和反应及后处理工段的盐酸计量罐废气、盐酸投料及中和反应废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；中和反应及后处理工段的离心投料废气、离心投水废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、蒸馏釜投料废气及真空泵废气，酯化反应及后处理工段的*醇投料废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理；酯化反应及后处理工段的氯化亚砜开桶投料及反应废气、升温废气、酯化反应废气、降温废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；酯化反应及后处理工段的离心投料废气、离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气，还原反应及后处理工段的水合肼开桶及高位槽废气、*醇计量罐废气、*醇投料废气、升温废气、水合肼投料及反应废气、还原反应废气、压滤废气、蒸馏釜投料废气、真空泵废气、精馏釜投料废气、精馏不凝气、蒸馏釜投水废气、打浆废气、降温废气、搅拌废气、离心投料废气、离心投水废气、离心洗涤废气、废液暂存罐废气、真空泵废气，成环反应及后处理工段的*醇计量罐废气、*醇投料废气、升温废气、成环反应废气、降温废气、离心投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、精馏釜投料废气、精馏不凝气，缩合反应及后处理工段的*酸酐开桶及投料废气、升温废气、缩合反应废气、减压蒸馏真空泵废气、*酸*酯开桶及投料废气、打浆废气、离心投料废气、离心废气、母液暂存罐废气、母液回收釜投料废气及真空泵废气、污水暂存罐废气、烘干真空泵废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB25-1生产线缩合反应及后处理工段的多聚磷酸开桶及投料废气、升温废气、缩合反应废气，脱保护反应及后处理工段的盐酸高位槽废气、盐酸投料废气、脱保护反应废气、中和反应废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；缩合反应及后处理工段的*二醇开桶及投料废气、水解反应废气、中和反应废气、二碳酸二叔*酯开桶及投料废气、Boc反应废气、离心废气、母液暂存罐废气、脱色废气、压滤废气、真空泵废气、石油醚开桶及投料废气、精制打浆废气、离心废气、母液暂存罐废气、蒸馏不凝气、石油醚接收罐废气、烘干不凝气，取代反应及后处理工段的DMF开桶及投料废气、2-氯*基*醚开桶及高位槽废气、2-氯*基*醚投料及反应废气、*酸*酯开桶及投料废气、萃取分层废气、第一段精馏不凝气、第二段精馏不凝气、脱色废气、压滤废气、真空泵废气、石油醚开桶及投料废气、精制打浆废气、离心废气、母液暂存罐废气、蒸馏不凝气、石油醚接收罐废气、烘干不凝气，脱保护反应及后处理工段的*酸*酯开桶及投料废气、萃取分层废气、脱色废气、压滤废气、蒸馏不凝气、一段蒸馏不凝气、二段蒸馏不凝气、石油醚开桶及投料废气、精制打浆废气、离心废气、母液暂存罐废气、蒸馏不凝气、石油醚接收罐废气、烘干不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB25-2生产线水解反应及后处理工段1的浓硫酸投料废气、酸化反应废气，水解反应及后处理工段2的浓硫酸投料废气，*醇酯化反应及后处理工段的浓硫酸投料废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；水解反应及后处理工段1的水解反应废气、离心废气、母液暂存罐废气、脱色废气、压滤废气、真空泵废气、烘干不凝气，闭环反应及后处理工段的2-氨基-2-*基-1-*醇高位槽废气、三*胺高位槽废气、二氯*烷投料废气、升温溶解废气、2-氨基-2-*基-1-*醇及三*胺投料废气、闭环反应废气、水洗废气、脱色废气、压滤废气、真空泵废气、第一段精馏不凝气、第二段精馏不凝气、正庚烷投料废气、精制打浆废气、离心废气、母液暂存罐废气、蒸馏不凝气、正庚烷接收罐废气、烘干不凝气，羟*基化反应及后处理工段的正*基锂*苯溶液计量罐废气、环氧*烷*苯溶液计量罐废气、*苯投料废气、羟*基化反应废气、淬灭反应废气、静置分层废气、脱色废气、压滤废气、蒸馏不凝气、正庚烷开桶及投料废气、精制打浆废气、离心废气、母液暂存罐废气、精馏不凝气、正庚烷接收罐废气、烘干不凝气，水解反应及后处理工段2的二氧六环开桶及投料废气、升温废气、水解反应废气、降温废气、萃取分层废气、脱色废气、压滤废气、蒸馏不凝气、第一段精馏不凝气、第二段精馏不凝气、正庚烷开桶及投料废气、精制打浆废气、离心废气、母液暂存罐废气、精馏不凝气、正庚烷接收罐废气、烘干不凝气，*醇酯化反应及后处理工段的*醇计量罐废气、*醇投料废气、*醇酯化反应废气、中和反应废气、蒸馏不凝气、降温废气、萃取分层废气、蒸馏不凝气，磺酸酯化反应及后处理工段的酯化液投料废气、三*胺开桶称量投料废气、磺酸酯化反应废气、离心废气、脱色废气、压滤废气、蒸馏不凝气、*基叔*基醚开桶及投料废气、精制打浆废气、离心废气、母液暂存罐废气、精馏不凝气、*基叔*基醚接收罐废气、烘干不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB25生产线酸化反应及后处理工段的浓硫酸投料废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；缩合反应及后处理工段的DMF投料废气、缩合反应废气、降温搅拌废气、离心废气、第一段蒸馏不凝气、第二段蒸馏不凝气，水解反应工段的水解反应废气、降温废气，酸化反应及后处理工段的酸化反应废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、脱色废气、压滤废气、蒸馏不凝气、*醇投料废气、脱色废气、压滤废气、降温废气、离心废气、母液暂存罐废气、*醇蒸馏不凝气、*醇接收罐废气、烘干不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB31生产线缩合反应及后处理工段的冰醋酸开桶及投料废气、硝基*烷开桶及投料废气、升温废气、缩合反应废气、缩合投水废气、降温废气、搅拌废气、离心投料废气、离心投水废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、脱色投料废气、脱色废气、压滤废气、合成投料废气，成盐反应及后处理工段1的盐酸计量罐废气、盐酸投料及成盐反应废气、二氯*烷投料废气、成盐反应废气、静置分层废气，成盐反应及后处理工段2的盐酸计量罐废气、*醇投料废气、盐酸投料及成盐反应废气、成盐反应废气，脱*基反应及后处理工段的盐酸计量罐废气、盐酸投料废气、升温废气、脱*基反应废气、降温废气、搅拌废气、离心投料废气、离心投水废气、离心废气、母液暂存罐废气、脱色釜投料废气、脱色废气、压滤废气、中和釜投料废气、中和反应废气、蒸水釜投料废气及真空泵废气、物料烘干真空泵废气及污水暂存罐废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；缩合反应及后处理工段的氨气投料废气、合成反应废气等碱性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+酸喷淋+活性炭吸附”处理；缩合反应及后处理工段的蒸馏投料废气及真空泵废气、*醇计量罐废气、*醇投料废气、打浆废气、离心投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、精馏釜投料废气、精馏不凝气、烘干真空泵废气，取代反应工段的*酸*酯开桶及投料废气、三*基氯硅烷开桶称量投料废气、降温废气、升温废气、取代反应废气、降温废气，醇解反应及后处理工段的*醇计量罐废气、*醇投料废气、蒸馏投料废气及真空泵废气、精馏投料废气、精馏不凝气、蒸馏釜投水废气，成盐反应及后处理工段1的蒸馏釜投料废气及真空泵废气，中和反应及后处理工段的中和釜投料废气、二氯*烷投料废气、中和反应废气、搅拌废气、静置分层废气、脱色釜投料废气、脱色废气、压滤废气、压滤液投料废气及蒸馏真空泵废气、水洗投料废气、水洗投水废气、搅拌废气、静置分层废气、蒸馏投料废气及真空泵废气，成盐反应及后处理工段2的*醇计量罐废气、减压蒸馏真空泵废气、精馏投料废气、精馏不凝气、污水暂存罐废气、*酮开桶及投料废气、打浆废气、降温废气、搅拌废气、离心投料废气、离心废气、母液暂存罐废气、蒸馏釜投料废气、蒸馏不凝气、烘干真空泵废气，脱*基反应及后处理工段的*醇计量罐废气、*醇投料废气、升温废气、打浆废气、降温废气、搅拌废气、离心投料废气、离心废气、母液暂存罐废气、蒸馏釜投料废气及真空泵废气、烘干真空泵废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB33-1生产线环合反应及后处理工段的氯*酰氯计量罐废气、四氢呋喃开桶称量及投料废气、2-苯氨基*醇开桶称量及投料废气、升温废气、氯*酰氯投料废气、环合反应废气、反应液投料废气、降温废气、溶解废气、自来水投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、蒸馏不凝气、真空泵废气（含蒸馏不凝气+污水暂存罐废气），还原反应及后处理工段的*醇计量罐废气、烘干真空泵废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理；还原反应及后处理工段的水合肼开桶及计量罐废气、*醇投料废气、自来水投料废气、水合肼投料废气、还原反应废气、压滤废气、真空泵废气、降温废气、精馏不凝气、自来水投料废气、离心废气等碱性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+酸喷淋+活性炭吸附”处理。 SPB33-2生产线傅克-酰基化反应工段的*酰氯开桶及高位槽废气，淬灭反应及后处理工段的压滤废气、沉降罐废气、淬灭釜下层有机层投料废气、分层废气、真空泵废气、污水暂存罐废气、降温废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理；傅克-酰基化反应工段的二氯*烷投料废气、2-氯噻吩开桶称量及投料废气、降温废气、*酰氯投料废气、酰化反应废气等高浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级降膜吸收+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；淬灭反应及后处理工段的酰化液投料废气、淬灭反应废气、分层废气、淬灭釜下层水层投料废气、脱色废气、压滤废气、压滤液投料废气、升温废气、合成反应废气，氧化反应及后处理工段的次氯酸钠投料废气、氧化反应废气、分层废气、降温废气，酸化反应及后处理工段的盐酸高位槽废气、盐酸投料废气、酸化反应废气、自来水投料废气、离心废气、污水暂存罐废气、蒸馏不凝气、真空泵废气、烘干不凝气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理。 SPB33-3生产线开环反应及后处理工段的叔*醇开桶称量及投料废气、右旋环氧氯*烷投料废气、开环反应废气、真空泵废气、二氯*烷开桶称量及投料废气，淬灭反应及后处理工段的脱色废气、压滤废气、闭环釜有机层投料废气、自来水投料废气、分层废气、废液暂存罐废气、正庚烷开桶称量及投料废气、升温废气、打浆废气、降温废气、离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、蒸馏不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理；闭环反应工段的*醇钠*醇溶液开桶及高位槽废气、溶解物料投料废气、*醇钠*醇溶液投料废气、闭环反应废气，淬灭反应及后处理工段的自来水投料废气、淬灭反应废气、分层废气、蒸馏不凝气等碱性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+酸喷淋+活性炭吸附”处理。 上述废气处理后一并由1根25米高排气筒排放，废气中*醇、正己烷、二氯*烷、二氯*烷、*二醇、四氢呋喃、环氧氯*烷、环氧*烷、硫酸二*酯、*腈、氯仿（三氯*烷）、DMF（二*基*酰胺）达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2中排放限值标准要求，*苯、VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中“医药制造”“Ⅱ时段”的排放限值标准要求，苯系物、氯化氢、氨达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1中“化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造、生物药品制品制造、医药中间体生产和药物研发机构工艺废气”排放限值标准要求，二氧化硫达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求，溴化氢、*醇、*酸酐、*酸、异*醇、三*胺、*酸*酯、*基叔*基醚、*醇等其他污染物均低于《环境影响评价技术导则 制药建设项目》（HJ611-2011）附录C推荐方法计算的DMEGAH（以对健康影响为依据的环境目标值）。 SPB15-2生产线分解反应及后处理工段的搅拌废气，SPB15-3生产线*化反应及后处理工段的*化反应废气、水解反应及后处理工段的搅拌废气，SPB20生产线胺化反应及后处理工段的淬灭反应废气，SPB21生产线胺化反应及后处理工段的淬灭反应废气，SPB25-1生产线取代反应及后处理工段的取代反应废气、淬灭反应废气，SPB31生产线醇解反应及后处理工段的醇解反应废气等含氢废气经“深度冷凝+水喷淋+活性炭吸附”处理后，一并通过1根15米高排气筒排放，废气中*醇、正己烷、二氯*烷、硫酸二*酯、DMF（二*基*酰胺）达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2中排放限值标准要求，*苯、VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中“医药制造”“Ⅱ时段”的排放限值标准要求，氯化氢达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1中“化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造、生物药品制品制造、医药中间体生产和药物研发机构工艺废气”排放限值标准要求，*酸*酯等其他污染物均低于《环境影响评价技术导则 制药建设项目》（HJ611-2011）附录C推荐方法计算的DMEGAH（以对健康影响为依据的环境目标值）。 SPB13-1生产线固体物料投料废气，SPB13-2生产线固体物料投料废气、产品包装废气，SPB13-3生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB13-4生产线固体物料投料废气、产品包装废气，SPB14-1生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB14-2生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB14生产线固体物料投料废气、产品包装废气，SPB15-1生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB15-2生产线固体物料投料废气、产品包装废气，SPB15-3生产线固体物料投料废气、产品包装废气，SPB15生产线固体物料投料废气、产品包装废气，SPB16生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB17生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB18-1生产线固体物料投料废气，SPB18-2生产线固体物料投料废气、产品包装废气，SPB18生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB19-1生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB20生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB21生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB22生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB25-1生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB25-2生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB25生产线固体物料投料废气、产品包装废气，SPB31生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB33-1生产线固体物料投料废气、产品包装废气，SPB33-2生产线固体物料投料废气、产品包装废气，SPB33-3生产线固体物料投料废气、产品包装废气等含尘废气经“布袋除尘器”处理后，上述废气一并通过1根15米高排气筒排放，废气中颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求， VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中“医药制造”“Ⅱ时段”的排放限值标准要求。 依托的罐区的酸性废气经现有两级碱喷淋装置、有机废气经现有活性炭吸附装置处理后，通过1根25米高排气筒排放，废气中*苯、VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中“医药制造”“Ⅱ时段”的排放限值标准要求，*醇、二氯*烷、二氯*烷、硫酸二*酯达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2中排放限值标准要求，氯化氢达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1中“化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造、生物药品制品制造、医药中间体生产和药物研发机构工艺废气”排放限值标准要求，硫酸雾达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值标准要求，*醇低于《环境影响评价技术导则 制药建设项目》（HJ611-2011）附录C推荐方法计算的DMEGAH（以对健康影响为依据的环境目标值）。 依托的厂区污水处理站采取密闭，微负压收措施，废气经现有生物滤池处理后，通过20米高排气筒排放，硫化氢、氨、VOCs达到《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1排放限值标准要求，*苯达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中“医药制造”“Ⅱ时段”的排放限值标准要求，二氯*烷、二氯*烷、*醇、正己烷、四氢呋喃达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2中排放限值标准要求，*酸、三*胺、DMF、*醇等其他污染物均低于《环境影响评价技术导则 制药建设项目》（HJ611-2011）附录C推荐方法计算的DMEGAH（以对健康影响为依据的环境目标值）。 加强无组织废气污染物控制措施，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏，定期实施LDAR（泄漏检测与修复）；对生产设备和管线定期进行检修，减少跑冒滴漏现象的发生。对有挥发性气体产生的投料、离心等工序设置集气罩，对废气进行收集。收集后的废气经管道进入相应的废气处理系统；常压反应过程中，利用反应釜侧壁的排气管道将釜内空气抽出，釜内形成微负压环境；加压反应过程中保证反应釜良好的密闭性，并且在反应结束后的降压过程中，利用反应釜侧壁的排气管道将釜内空气抽出，待釜内压力由正压变为微负压时再开釜放料，最大限度减少挥发气体的无组织排放。项目无组织排放控制措施应符合《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）要求。厂界氯化氢达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表4中企业边界大气污染物浓度限值标准要求，*醇、颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值标准要求，*苯、VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值标准要求，硫化氢、氨、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关标准要求。加强厂界VOCs在线监控设备管理。 （二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网，优化污水处理方案。高盐有机工艺废水经车间内蒸水釜进行蒸水除盐预处理后，废气处理设施酸碱喷淋废水依托现有高盐废水预处理系统的二效蒸发除盐预处理后，与化水车间浓水、循环水排污水、设备清洗废水、地面清洗废水、生活污水、初期雨水一并进入厂内污水处理站，经“大回流A/O延时生化+氧化吸附”工艺处理后，出水水质二氯*烷、总氰化物、挥发酚、总有机碳等特征因子须达到参照执行的《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）表2排放限值标准要求、其他因子达到滨海精细化工产业园污水处理厂协议标准后送滨海精细化工产业园污水处理厂再处理。严格落实“一企一管”管理要求。 （三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）、《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T50483-2019）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。按照《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）、《工业企业土壤和地下水自行监测 技术指南（试行）》（HJ1209-2021）要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。 （四）固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。未沾染毒性危险废物的废弃包装物（主要为废弃的非危险品包装袋、包装桶）属于一般工业固废，规范处置；精(蒸)馏釜残、冷凝废液、废活性炭、废有机溶剂、依托污水处理站污泥、废弃包装物（主要为废弃的危险品包装袋、包装桶）、设备清洗残渣、实验室废物、废润滑油及其废弃的包装桶、工艺生产中废手套及劳保用品属于危险废物，委托有处理资质的单位处理，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告 2021年 第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259—2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。落实《 (略) 人民政府办公室关 (略) 危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔2018〕109号）的要求。 调试期间，你单位应对生产过程中产生的聚合氯化铝溶液、高盐废水预处理设施产生的废盐进行危险废物鉴别，鉴别程序和鉴别方法按照《关于加强危险废物鉴别工作的通知》（环办固体函〔2021〕419号）文件和国家有关标准规范要求进行，性质鉴定前应按照危险废物管理。 （五）噪声污染防治。选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 （六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，更新突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，企业应按照项目原料、中间产物、产品及工艺性质配备必要的应急设备和应急物资，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。构成重大危险源的剧毒、易燃、易爆物质等重点储罐全部采用自动化控制，选用安全可靠的仪表、联锁控制系统，配备必要的有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统；公司应配套便携式有毒有害检测仪器并加强检测以减小环境污染和环境风险。加强环境风险防控，对项目有毒有害气体实行清单化管理，并列入园区有毒有害物质环境风险预警体系。项目生产装置区及液体物料储存区须配有围堰和导流系统，溴素储罐区配套建设碱液喷淋系统，依托现有2000m3事故水池，完善事故废水导排系统，确保实现自流。建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。 (略) 人民政府令（第346号）《 (略) 安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应在新项目建成运行前，按照程序完成环保设施安全风险评估工作。 （七）污染物总量控制。项目建成后，该项目化学需氧量和氨氮排放量分别控制在0.262吨/年、0.013吨/年以内，纳入 (略) 管理；二氧化硫、颗粒物、挥发性有机物的排放总量分别控制在0.001吨/年、0.003吨/年和0.438吨/年以内，总量确认方案已经确认。在项目发生实际排污行为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申领排污许可证，落实排污许可证制度。 （八）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在建设和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。 （九）其它要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，并设立标志牌。落实报告书中提出的开停车、环保设施故障、设备检修等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。你公司应严格遵守环保法律法规的要求，持续改进污染防治措施，今后如有更严格的环保要求、更严格的排放标准，你单位必须严格执行。 |
| 3 | 山东东方 (略) 120万吨/年路面新材料项目 | 项 (略) (略) 广饶化工园区内，团结路以西、广兴路以北、西康沟以东，山东东方 (略) 现有厂区内。 | 山东东方 (略) | 山东黄河三角 (略) | 拟建项目以自产基质沥青和外购基质沥青为原料，通过添加各种改性剂（SBS改性剂、橡胶油、橡胶粉和稳定剂），经胶体磨剪切研磨、发育罐发育，年产120万吨路面新材料——改性沥青。依托公司原有公辅、储运、环保工程。项目总投资8500万元，环保投资190万元。项目已取得备案证明（项目代码：2209-*-89-01-*）。 | （一）废气污染防治。项目供热来源于厂区现有12MW导热油炉。基质沥青罐废气、橡胶油罐废气、混合搅拌罐废气、胶体磨废气、发育罐废气、稳定剂溶解罐废气及储罐呼吸废气收集后一并经“水洗+碱洗”预处理后，再送至厂内VOCs治理总管，经冷凝吸附后送至南厂区RTO炉焚烧处理；依托危废贮存间废气经收集后送至VOCs治理总管，经冷凝吸附后送至南厂区RTO炉焚烧处理；依托厂区污水处理站废气经负压吸引至VOCs收集总管，经冷凝吸附后送至南厂RTO炉焚烧处理；通过30米高排气筒排放，废气中VOCs、苯并[а]芘达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业 Ⅱ时段标准要求，沥青烟达到《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表3“氧化沥青装置”排放限值标准要求，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中的重点控制区要求。苯系物、酚类、硫化氢、NH3、臭气浓度达到《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB 37/ 3161-2018）表1标准要求。安装在线监控设备并与生态环境部门联网。 依托导热油炉以天然气为燃料，安装低氮燃烧器，烟气通过26米高排气筒排放。导热油炉废气中SO2、NOx、烟尘达到《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区标准要求。 加强无组织废气污染物控制措施，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备；安装密闭采样器，加强管理，定期实施LDAR（泄漏检测与修复）；所有储罐、机泵、管道、阀门、鹤管、卸油臂快速接头等连接部位，运转部位和静密封点部位都应连接牢固，做到严密、不渗、不漏、不跑气。沥青采用固定顶储罐。项目无组织排放控制措施应符合《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）要求。厂界无组织VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3无组织排放限值要求；苯并[а]芘达到《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表5企业边界限值标准要求；硫化氢、氨、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准要求。加强VOCs在线监控设备管理。 （二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网。分析化验排污水、设备及地面冲洗水、生活污水、初期雨水排至现有污水处理站，经“密闭三相旋流除油+高效密闭气浮工艺+高级氧化反应池+曝气生物滤池（BAF）”工艺预处理后，废水水质达到《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表1间接排放标准及广饶 (略) 废水接管要求后，排入广饶 (略) 再处理。外排污水输送严格落实“一企一管”管理要求。待广饶经济开发区新建工业污水处理厂建成投运后，污水排入新建工业污水处理厂处理。广饶经济开发区应采取有效措施，确保园区污水处理厂稳定达标排放。 （三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T 50483－2019）、《石油化工企业防渗设计通则》（Q/SY1303-2010）和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。项目投产后一年内按照《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》要求，开展土壤污染隐患排查。按照《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）、《工业企业土壤和地下水自行监测 技术指南（试行）》（HJ1209-2021）要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。 （四）固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。废包装物属于一般固废，规范处置。废碱液、废活性炭、依托现有污水处理污油、浮渣、污泥、化学品废包装材料、废油桶、罐底油泥、实验室废物、废机油、工艺生产中废手套及劳保用品属于危险废物，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告 2021年 第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259—2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。落实《 (略) 人民政府办公室关 (略) 危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔2018〕109号）的要求。 （五）噪声污染防治。选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 （六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，更新突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，企业应按照项目原料、中间产物、产品及工艺性质配备必要的应急设备和应急物资，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。装置区及罐区须配有围堰和导流系统，依托厂区现有3500m3事故水池，完善事故废水导排系统，确保实现自流。建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。 (略) 人民政府令（第346号）《 (略) 安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应在新项目建成运行前，按照程序完成环保设施安全风险评估工作。 （七）污染物总量控制。本项目化学需氧量、氨氮排放量分别控制在0.012吨/年、0.0006吨/年，纳入广饶 (略) 管理；VOCs排放量控制在1.357t/a，替代方案已经确认。在项目发生实际排污行为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申领排污许可证，落实排污许可证制度。 （八）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在建设和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。 （九）其它要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，并设立标志牌。落实报告书中提出的开停车、设备检修、设备故障等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。你公司应严格遵守环保法律法规的要求，持续改进污染防治措施，今后如有更严格的环保要求、更严格的排放标准，你单位必须严格执行。 |
| 4 | 中国 (略) (略) 清河采油厂八面河油田2023年东营区域第一批零散井调整项目 | 八面河油田2023年东营区域第一批零散井调整项目位于广饶县、黄河三角洲农业高新技术产业示范区。 | 中国 (略) (略) 清河采油厂 | 核工业北 (略) | 调整区块包括：北部油区、面120区。总部署12口油井，其中，北部油区部署油井8口，面120区部署油井4口。部署的12口井标定产能平均为2.0t/d，累计采油6.11×104t，配套建设集油管线5.8km，掺水管线1.0km，并建设供配电设施、消防设施等。工程总投资3751万元，其中环保总投资360万元。 | （一）废气污染防治。按照《 (略) 扬尘污染防治管理办法》（ (略) 人民政府令第248号）有关要求，做好扬尘污染防治和管理工作。依托现有移动式注汽锅炉，排气筒高度不低于8米，烟气中SO2、NOX、颗粒物达到《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）中表2重点控制区标准要求。运营期油气集输过程必须采用密闭工艺，油井口安装套管气回收装置，厂界VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2018）表2中厂界监控点标准要求，硫化氢达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1中的标准要求。 （二）废水污染防治。项目施工期钻井采用“泥浆不落地”工艺，施工作业废液拉运至清河采油厂井下作业废液处理站进行处理，达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）中推荐水质标准后回注地层，不外排；管道试压废水拉运至南块接转站处理后，达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）中推荐水质标准后回注地层，不外排；酸化废液拉运至废液池絮凝沉降处理后，上清液进南块接转站污水处理系统处理，达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）中推荐水质标准后回注地层，不外排；运营期采油废水经站场污水处理系统处理后，回注地层，不外排；井下作业废液拉运至清河采油厂废液处理站进行处理后，达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）中推荐水质标准后回注地层，不外排。 （三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。该项目钻井时应采取表层使用无毒无害水基泥浆，表层套管、油层套管固井水泥均返高至地面，严格按照操作规程施工、提高固井质量等措施防止造成不同层系地下水的穿层污染。项目投产投产后一年内按照《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》要求，开展土壤污染隐患排查。按照《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）、《工业企业土壤和地下水自行监测 技术指南（试行）》（HJ1209-2021）要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。 （四）固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。本项目钻井泥浆为一般固废，规范处置；浮油、浮渣、污泥、油泥砂、废沾油防渗材料、落地油、清管废渣、废过滤吸附介质、废含油手套劳保用品及属于危险废物，委托有资质单位处理，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告 2021年 第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。落实《 (略) 人民政府办公室关 (略) 危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔2018〕109号）的要求。 （五）噪声污染防治。合理布局钻井现场；选择低噪声设备，施工过程加强生产管理和设备维护，非连续作业需求以外应避免夜间施工。运行期间加强修井作业噪声控制，修井作业期间采取噪声控制措施，尽量避免夜间施工，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。距离居民区较近的井场，钻井期采用网电钻机。 （六）环境风险防控。钻井中采取有效措施预防井喷；管线加强防腐，敷设线路应设置永久性标志。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。根据《 (略) 石油天然气管道保护条例》，规范埋地石油天然气管道与居民区的距离，并在敏感区段设置永久性安全警示标志或者标识。 （七）生态环境保护。项目部分井场占地涉及耕地，建设单位应合理规划钻井、井下作业、管线敷设、道路布局，尽量利用现有设施，尽可能避让生态敏感区域，施工中破坏的植被在施工结束后应尽快恢复。 （八）污染物总量控制。项目建成后，项目VOCs排放量控制在0.025吨/年以内。在项目发生实际排污行为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申领排污许可证，落实排污许可证制度。 （九）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在建设和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。 （十）其它要求。落实报告书中提出的检修，废气治理设施、污水处理系统故障等非正常工况下的环保措施。闭井期油井架、水泥台、电线杆等地面设施拆除；按照《废弃井及长停井处置指南》（SY/T6646-2017）进行封井；集油管线清管后，规范处置。清理场地固废，恢复土地使用功能，降低土壤环境影响。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，并设立标志牌。严格落实报告书提出的油井停运、管线泄漏等非正常工况下的环保措施。合理进行地下水监测。严格落实报告书环境管理及监测计划 |
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对以下建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性，现将各建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公示。
公示时间：（5个工作日）
通讯地址： (略) 政务服务中心生态环境局窗口（ (略) 黄河路218号）
联系电话：0546-*
电子邮箱：sthjjxzxkb@http://**
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
一、拟批准的建设项目环境影响报告书（表）
| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | 东营 (略) 华新环保设备系统优化升级项目 | 项 (略) 东营区南二路1502号，东营 (略) 现有厂区内。 | 东营 (略) | 山东 (略) | 项目为技术改造项目，在原有处理10万吨HW08类石油开采和炼制产生的油泥和油脚（HW08 071-001-08）危废处置资质的基础上，挪出4万吨HW08资质新建2条2万吨的HW08危险废物“干化氧化”综合处理生产线，主要工艺为配*+振动筛分+干化破碎+焚烧，原料来源为HW08废矿物油与含矿物油废物24645吨/年（251-001-08至251-006-08、251-010-08、251-011-08）、油泥油脚、油基钻井泥浆（072-001-08、071-002-08）、废矿物油与含矿物油废物5吨/年（900-217-08、900-218-08，本厂产生，不外收），自身污水处理设施产生的油泥、浮渣、残渣350吨/年（900-210-08），配套建设相应的公辅、储运、环保工程。同时建设余热发电装置，对现有项目和拟建项目副产的蒸汽进行回收发电。本项目总投资5000万元，其中环保投资500万元， (略) 行政审批服务局核准意见（东审批投资〔2022〕25号）。 | （一）废气污染防治。项目干化机尾气经冷凝处理后，与污水处理设施废气一并送氧化焚烧炉焚烧处理，焚烧炉应按照《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》（HJ/T176-2005）和《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）建设和运行，并在试运行期间进行性能测试。烟气经“SNCR脱硝+急冷中和+活性炭喷粉+布袋除尘+SCR脱硝+单碱法脱硫脱酸”处理后，通过50米排气筒排放，废气中SO2、NOx、颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求，CO、HF、HCl、Hg及其化合物、Cd及其化合物、Pd及其化合物、As及其化合物、Ni及其化合物、Cr及其化合物、Sn及其化合物、Cu及其化合物、Mn及其化合物、二噁英达到《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484—2020）表3限值标准要求。安装在线监测系统，监控一氧化碳、氯化氢、氮氧化物、二氧化硫和颗粒物五项污染物以及烟气含氧量、流速、流量、温度、湿度五项烟气参数和燃烧室、二燃室温度，并与生态环境主管部门联网。 项目油泥贮存废气、配*废气、振动筛分废气经“干式过滤复合光催化氧化+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理后，通过20米排气筒排放，废气中氨、硫化氢、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求，氟化物、氯化氢达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，VOCs达到《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中第Ⅱ时段最高允许排放限值标准要求。 加强无组织废气污染物控制措施，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备；油泥暂存库出入口设专门的吸风口；灰渣采用机械自动出灰，通过全密闭机械进入灰渣库，灰渣库内设置水雾喷淋设施进行降尘、降温；除尘器飞灰采用密闭管道直接输送进飞灰储仓，飞灰储仓上料废气经仓顶布袋除尘器处理；卸料区与料坑之间设置快速卷帘门；停炉检修期间，所有收集废气进废气处理装置处理后排放；维持贮存库、焚烧炉及烟道内的微负压。项目无组织排放控制措施应参照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求。厂界无组织废气中颗粒物、氟化物、氯化氢达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值标准要求；VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第7部分其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2中厂界监控点浓度限值标准要求；硫化氢、氨、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》表1中标准要求。加强在线监控设备管理。 （二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网。本项目干化冷凝废水采用“隔油+加压气浮+沉淀+氧化+活性炭吸附”处理，出水达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1洗涤标准后回用于生产；生活废水经厂区化粪池预处理后、与实验室废水、初期雨水、现有项目锅炉排污水一同排入胜利发电厂污水处理站；油泥暂存库渗滤液、洗车废水作为油泥砂预处理用水，不外排；拟建余热锅炉排污水，用作炉渣喷淋用水，不外排；软化水制备装置排水，用作急冷中和碱液配置和降温用水，不外排；脱硫塔废水排至脱硫废水无害化装置处理，不外排；循环水池排污水，用作烟气脱硫系统补充用水，不外排；余热发电装置冷凝水，回用作余热锅炉补水，不外排。 （三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T 50483－2019）、《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。项目投产后一年内按照《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》要求，开展土壤污染隐患排查。按照《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）、《工业企业土壤和地下水自行监测 技术指南（试行）》（HJ1209-2021）要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。 （四）固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。本项目属于危险废物处置项目，处理的HW08类危险废物收集、贮存、转移、运输应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等要求。本项目产生的实验室废物、盛装危险废物的吨袋等废包装材料、废活性炭、废催化剂、分离沉降室粉尘、氧化焚烧炉焚烧残渣、余热锅炉收集的飞灰、急冷塔和布袋除尘器收集的飞灰、废过滤布袋、废油漆桶、废墨盒、废灯管属于危险废物，委托有处理资质的单位处理，执行转移联单制度，防止流失、遗撒；设备维护产生的废润滑油、废液压油、自身污水处理设施产生的油泥、浮渣、残渣属于危险废物，送氧化焚烧炉焚烧处置，做好台账管理；废尿素包装袋属于一般工业固体废物，依法规范处置。一般工业固体废物贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）；危险废物贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告 2021年 第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259—2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。落实《 (略) 人民政府办公室关 (略) 危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔2018〕109号）的要求。 （五）噪声污染防治。选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 （六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，更新突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，企业应按照项目原料、中间产物、产品及工艺性质配备必要的应急设备和应急物资，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。选用安全可靠的仪表、联锁控制系统，配备必要的有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统。项目生产装置区及液体物料储存区须配有围堰和导流系统，依托现有750m3事故水池，完善事故废水收集、导排系统，确保实现自流。建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。 (略) 人民政府令（第346号）《 (略) 安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应在新项目建成运行前，按照程序完成环保设施安全风险评估工作。 （七）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在建设和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。 （八）其它要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，并设立标志牌。落实报告书中提出的开停车、设备检修、设备故障等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。你公司应严格遵守环保法律法规的要求，持续改进污染防治措施，今后如有更严格的环保要求、更严格的排放标准，你单位必须严格执行。 |
| 2 | (略) 一期产品改建项目 | 项目位于东营港经济开发区滨海精细化工产业园金河二路以东、银海二路以北的 (略) 现有厂区内 | (略) | 山东 (略) | 项目利用一期现有合成车间(二)的SPB04产品废水处理生产线、副产溴化钠生产线、SPB07、SPB08、SPB02生产线的现有生产设备改建，不新增生产设备，配套公用工程及辅助工程均依托现有工程。改建后项目产品共有27种，总生产规模为58.1吨/年。项目总投资2000万元，环保投资200万元。 | （一）废气污染防治。项目供热依托园区供热管网，由山 (略) 提供。按照分质收集、分质处理原则建设废气收集系统及处理设施。SPB13-1生产线溴化反应工段的对氟苯*醛高位槽废气、二氯*烷投料废气、对氟苯*醛投料废气，淬灭反应及后处理工段的水洗釜投料废气、投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、暂存罐废气、蒸馏釜投料废气、蒸馏不凝气、精馏塔投料废气、精馏不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理；溴化反应工段的溴素计量罐废气、搅拌废气、溴素投料废气、搅拌废气、升温废气、溴化反应废气、降温废气，淬灭反应及后处理工段的搅拌废气等高浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级降膜吸收+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；溴化反应工段的溴化釜内料液转移废气，淬灭反应及后处理工段的淬灭釜搅拌废气、亚硫酸氢钠溶液投料废气、淬灭釜静置沉降分层废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、合成釜投料废气、升温废气、聚合氯化铝（PAC）合成反应废气、压滤废气、沉降罐废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理。 SPB13-2生产线NMP开桶及投料废气、3-溴-4氟苯*醛开桶及投料废气、升温废气、氰化反应废气、降温废气、*苯计量罐废气、*苯投料废气、氰化釜投水废气、搅拌及打浆废气、离心机投料废气、离心废气、萃取釜投料废气、静置沉降分层废气、精馏不凝气、精馏釜投料废气、萃取釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、有机层物料投料废气、蒸馏不凝气、降温废气、正庚烷开桶及投料废气、搅拌废气、离心机投料废气、离心废气、母液回收釜投料废气、母液回收釜蒸馏不凝气、烘干不凝气、母液暂存罐废气、废水暂存罐废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB13-3生产线亚磷酸二*酯开桶及投料废气、升温废气、酯化反应废气、降温废气、酯化釜投水废气、搅拌废气、离心投料废气、离心投水废气、离心洗涤废气、蒸馏釜投料废气、母液暂存罐废气、蒸馏塔不凝气、烘干不凝气、四氢呋喃开桶及投料废气、三*胺高位槽废气、缩合釜降温废气、三*胺投料废气、缩合釜反应废气、缩合釜蒸馏不凝气、降温废气、缩合釜投水废气、搅拌废气、离心投料废气、离心投水废气、离心洗涤废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、蒸水釜投料废气、蒸馏不凝气、烘干不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB13-4生产线成环反应工段的水合肼开桶及高位槽废气、升温废气、搅拌废气、降温废气、水合肼投料废气、成环反应废气等碱性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+酸喷淋+活性炭吸附”处理；酸化反应工段的盐酸投料废气、盐酸高位槽废气、配制釜搅拌废气、降温废气、盐酸投料废气、搅拌及成盐反应废气、离心机投料废气、离心废气、蒸馏不凝气、烘干不凝气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理。 SPB14-1生产线*化反应工段的硫酸二*酯高位槽废气、二氯*烷投料废气、硫酸二*酯投料废气、升温废气、*化反应废气、降温废气，中和反应及后处理工段的液碱投料废气、中和反应废气、离心投料废气、离心投水废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、水洗分层投料废气、静置分层废气、蒸馏投料废气、真空泵废气、暂存釜投水废气、搅拌废气、静置分层废气、蒸馏釜投料废气、真空泵废气、废液暂存罐废气，还原反应及后处理工段的水合肼开桶及高位槽废气、*醇计量罐废气、*醇投料废气、升温废气、水合肼投料废气、还原反应废气、压滤废气、蒸馏釜投料废气、真空泵废气、精馏釜投料废气、精馏不凝气、废液暂存罐废气、蒸馏釜投水废气、升温废气、打浆废气、降温废气、搅拌废气、离心投料废气、离心投水废气、离心洗涤废气、真空泵废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB14-2生产线缩合反应及后处理工段的*苯计量罐废气、*苯投料废气、升温废气、缩合反应废气、离心投料废气、离心废气、母液暂存罐废气、蒸馏釜投料废气、真空泵废气、废液暂存罐废气、溶盐釜投水废气、降温废气、溶解废气、离心投料废气、离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、蒸馏釜投料废气及真空泵废气，*化反应及后处理工段的*醇计量罐废气、硫酸二*酯高位槽废气、*醇投料废气、升温废气、降温废气、硫酸二*酯投料及*化反应废气、*化釜投水废气、升温废气、打浆废气、离心投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、精馏釜投料废气、精馏不凝气、废液暂存罐废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB14生产线缩合反应及后处理工段的四氢呋喃开桶及投料废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理；缩合反应及后处理工段的盐酸计量罐废气、盐酸投料废气、升温废气、缩合反应废气、降温废气、离心投料废气、离心废气、母液暂存罐废气、四氢呋喃开桶及投料废气、升温废气、打浆废气、降温废气、离心投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、真空泵废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；中和反应及后处理工段的中和釜投料废气、中和反应废气、静置分层废气、蒸水釜投料废气及真空泵废气、蒸馏釜投料废气及真空泵废气、中和釜投料废气、搅拌废气、四氢呋喃回收暂存罐废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB15-1生产线氯化反应工段的*苯投料废气、氯化亚砜开桶及投料废气、升温废气、氯化反应不凝废气、降温废气，胺化反应工段的叔*胺开桶及投料废气、胺化反应废气，水解反应工段的液碱投料废气、氯化釜投水废气、氯化釜搅拌及反应废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；氯化反应工段的*苯计量罐废气，水解反应后处理工段的氯化釜静置沉降分层废气、暂存罐废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、蒸水釜投料废气、蒸馏不凝气、氯化釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、蒸馏釜投料废气、蒸馏不凝气、废水暂存罐废气、正庚烷开桶及投料废气、搅拌废气、降温废气、搅拌废气、离心投料废气、离心废气、母液回收釜投料废气、母液暂存罐废气、母液回收釜蒸馏不凝气、烘干不凝气，格氏反应工段的四氢呋喃开桶及投料废气、四氢呋喃高位槽废气、邻溴*苯高位槽废气、升温废气、混合液投料废气、格氏反应废气、降温废气，缩合反应和格氏液分解反应工段的四氢呋喃开桶及投料废气、降温废气、格氏液投料废气、搅拌废气、冰醋酸开桶及投料废气、缩合反应和格氏液分解反应废气，氧化反应工段的四氢呋喃开桶及投料废气、氧化反应废气，中和反应及后处理工段1的碳酸钠溶液投料废气、中和反应废气、离心机投料废气、离心废气、暂存罐废气、分层釜投料废气、静置沉降分层废气、暂存罐废气、吸附脱色搅拌废气、吸附脱色投料废气、压滤废气、蒸水釜投料废气、蒸馏不凝气、蒸馏釜投料废气、蒸馏釜不凝气、精馏釜投料废气、精馏釜不凝废气、处理釜投料废气、搅拌废气、正庚烷开桶及投料废气、搅拌废气、离心机投料废气、离心废气、正庚烷母液暂存罐废气、母液回收投料废气、母液回收釜蒸馏不凝气、烘干不凝气，缩合反应及后处理工段的N-*基哌嗪开桶及投料废气、升温废气、缩合反应废气、降温废气、缩合釜投水废气、*酸*酯开桶及投料废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、暂存罐废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、蒸水釜投料废气、蒸馏不凝气、缩合釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、蒸馏釜投料废气、废水暂存罐废气、蒸馏不凝气、正庚烷开桶及投料废气、搅拌废气、离心投料废气、离心废气、母液回收釜投料废气、母液暂存罐废气、母液回收釜蒸馏不凝气、烘干不凝气，水解反应和成盐反应及后处理工段的*基磺酸开桶及投料废气、升温废气、水解和成盐反应废气、降温废气、二氯*烷投料废气、水解釜物料投料废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、二氯*烷回收釜投料废气、回收釜不凝气，中和反应及后处理工段2的二氯*烷开桶、投料废气、液碱投料废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、暂存罐废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、蒸水釜投料废气、蒸馏不凝气、水洗釜投料废气、水洗釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、蒸馏釜投料废气、蒸馏不凝气、降温废气、暂存罐废气、正庚烷开桶及投料废气、搅拌废气、离心机投料废气、离心废气、母液暂存罐废气、母液回收釜投料废气、母液回收釜蒸馏不凝气、烘干不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB15-3生产线缩合反应工段的二氯*烷投料废气、*醇钠*醇溶液开桶及高位槽废气、降温废气、*醇钠*醇溶液投料废气、搅拌废气、缩合反应废气，水解反应及后处理工段的缩合釜反应液投料废气、搅拌及反应废气、静置沉降分层废气、暂存罐废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、蒸水釜投料废气、蒸馏不凝气、水洗釜投料废气、水洗釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、废水暂存罐废气，还原反应工段的还原釜投料废气、红铝溶液开桶及投料废气、升温废气、还原反应废气、降温废气，分解反应及后处理工段的液碱投料废气、还原釜蒸馏不凝气、精馏釜投料废气、精馏不凝气、废水暂存罐废气、还原釜投水废气、*酸*酯开桶、称量及投料废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、暂存罐废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、蒸水釜投料废气、蒸馏不凝气、还原釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、暂存罐废气、蒸馏釜投料废气、蒸馏不凝气、降温废气，成盐反应及后处理工段的*醇投料废气、搅拌及反应废气、离心投料废气、离心废气、母液回收投料废气、母液暂存罐废气、母液回收釜蒸馏不凝气、烘干不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 缩合反应及后处理工段的1,4二氧六环开桶及投料废气、*二酸二*酯开桶及投料废气、3,5-双三氟*基溴苯开桶及投料废气、升温废气、搅拌废气、缩合反应废气、降温废气、板框压滤机投料废气、压滤废气、蒸馏釜投料废气、蒸馏不凝气、精馏釜投料废气、精馏不凝气，水解-中和反应及后处理工段1的液碱投料废气、升温废气、反应废气、降温废气、*酸*酯开桶及投料废气、蒸馏釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、暂存罐废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、蒸水釜投料废气、蒸馏不凝气、蒸馏釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、废水暂存罐废气、酯化釜投料废气、蒸馏不凝气、降温废气，酯化反应及后处理工段的*醇开桶及投料废气、*苯计量废气、*苯投料废气、硫酸开瓶及投料废气、升温废气、酯化反应废气、蒸馏不凝气、接收罐投水废气、降温废气、*酸*酯开桶及投料废气、废水暂存罐废气、酯化釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、*化釜投料废气、蒸馏不凝气、降温废气，*化反应及后处理工段的*酸*酯开桶及投料废气、硫酸二*酯计量废气、氢化钠开桶及投料废气、搅拌废气、升温废气、硫酸二*酯投料废气、降温废气，水解反应及后处理工段的*化釜投料废气、*化釜投水废气、静置沉降分层废气、废水暂存罐废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、蒸水釜投料废气、蒸馏不凝气、*化釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、废水暂存罐废气、蒸馏釜投料废气、蒸馏不凝气、精馏釜投料废气、精馏不凝气，水解-中和反应及后处理工段2的*醇计量废气、*醇投料废气、蒸馏釜投水废气、升温废气、水解-中和反应废气、蒸馏不凝气、精馏釜投料废气、精馏不凝气，中和反应及后处理工段的*醇计量罐废气、*醇投料废气、升温废气、搅拌废气、降温废气、搅拌废气、离心投料废气、离心废气、精馏釜投料废气、升温废气、精馏不凝气、烘干不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理；水解-中和反应及后处理工段1的盐酸计量废气、盐酸投料废气，中和反应及后处理工段的盐酸计量废气、蒸馏釜投水废气、盐酸投料废气、搅拌废气、离心投料废气、离心机投水废气、离心废气、暂存罐废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、蒸馏釜投料废气、蒸馏不凝气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理。 SPB15生产线氯化反应工段的搅拌及反应废气，淬灭反应工段的搅拌废气、静置沉降分层废气等高浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级降膜吸收+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；淬灭反应工段的废水暂存罐废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；氯化反应工段的二氯*烷投料废气、氯化亚砜开桶及投料废气、氯化釜不凝废气、淬灭釜投料废气，淬灭反应工段的淬灭釜投水废气，缩合反应工段的二氯*烷暂存罐废气、二氯*烷投料废气、降温废气、反应废气，水解反应及后处理工段的氯化釜投水废气、搅拌废气、静置沉降分层废气、废水暂存罐废气、脱色釜投料废气、吸附脱色搅拌废气、压滤废气、蒸水釜投料废气、蒸馏不凝气、水洗釜投料废气、水洗釜投水废气、搅拌静置沉降分层废气、废水暂存罐废气、蒸馏釜投料废气、蒸馏不凝气、降温废气、废水暂存罐废气、*酸*酯开桶及投料废气、升温废气、搅拌废气、过滤废气、结晶釜投料废气、降温废气、搅拌废气、离心投料废气、离心废气、母液暂存罐废气、母液回收釜投料废气、母液回收釜蒸馏不凝气、烘干不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB16生产线酸化反应及后处理工段1的盐酸计量罐废气、盐酸投料及酸化反应废气，酸化反应及后处理工段2的盐酸计量罐废气、盐酸投料废气及酸化反应废气、搅拌溶解废气、自来水投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、烘干不凝气、脱色废气、压滤废气、真空泵废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；环合反应及后处理工段的*苯计量罐废气、*苯投料废气、升温废气、环合反应废气、降温搅拌废气，等碱性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+酸喷淋+活性炭吸附”处理；缩合反应及后处理工段的*醇计量罐废气、*醇投料废气、*酰*酸*酯开桶称量及投料废气、哌啶开桶称量及投料废气、升温废气、缩合反应废气、降温废气、*醇计量罐废气、*醇投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、常压精馏不凝气，水解反应工段1的升温废气、水解反应废气、降温废气，酸化反应及后处理工段1的自来水投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、烘干不凝气、脱色废气、压滤废气、蒸馏不凝气、真空泵废气，环合反应及后处理工段的离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、废液暂存罐废气、真空泵废气、废液暂存罐废气，水解反应工段2的升温废气、水解反应废气、降温搅拌废气，降解反应及后处理工段的升温废气、降解反应废气、降温搅拌废气、自来水投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、脱色废气、压滤废气、真空泵废气、异*醇开桶称量及投料废气、升温废气、打浆废气、降温搅拌废气、离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、精馏不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB17生产线二氯*烷投料废气、溶解废气、三*胺开桶称量及投料废气、降温废气、投料及反应废气、取代反应废气、自来水投料废气、反应及分层废气、取代釜水层投料废气、中和反应废气、分层废气、精馏不凝气、中和釜水层投料废气、脱色废气、压滤废气、真空泵废气、取代釜有机层投料废气、自来水投料废气、分层废气、蒸馏不凝气、污水暂存罐废气、降温废气、对*苯磺酰异氰酸酯开桶称量及高位槽废气、对*苯磺酰异氰酸酯投料废气、加成反应废气、离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、蒸馏不凝气、*腈开桶称量及投料废气、升温废气、打浆废气、降温废气、离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、蒸馏不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB18-1生产线酰化反应工段的*苯投料废气、降温废气、*酰氯投料废气、酰化反应废气，淬灭反应工段的酰化液投料及反应废气、淬灭反应废气、分层废气等高浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级降膜吸收+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；聚合氯化铝合成及后处理工段的淬灭釜下层水层投料废气、脱色废气、压滤废气、压滤液投料废气、升温废气、合成反应废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；酰化反应工段的*酰氯开桶及计量罐废气、*苯计量罐废气，聚合氯化铝合成及后处理工段的压滤废气、压滤液进入沉降罐废气、自来水投料废气、分层废气、废液暂存罐废气、真空泵废气、灌装废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB18-2生产取代反应工段的*苯计量罐废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理；取代反应工段的*苯投料废气、水合肼开桶称量及投料废气、升温废气、取代反应废气、降温废气等碱性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+酸喷淋+活性炭吸附”处理；成盐反应及后处理工段的盐酸计量罐废气、盐酸投料废气、成盐反应废气、降温废气、自来水投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、分层废气、废液暂存罐废气、脱色废气、压滤废气、真空泵废气、污水暂存罐废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理。 SPB18生产线淬灭反应及后处理工段的盐酸投料废气、盐酸搅拌配置废气、盐酸计量罐废气、盐酸投料废气、淬灭反应废气、分层废气、脱色废气、压滤废气、蒸馏不凝气、真空泵废气，缩合环化反应及后处理工段的*醇投料废气、升温废气、缩合环化反应废气、真空泵废气、降温废气、*酸*酯开桶称量及投料废气、溶解废气、蒸馏冷凝液投料废气、液碱投料废气、中和反应废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；缩合反应工段的*酸*酯开桶称量及投料废气、三氟*酸*酯开桶称量及投料废气、对*基苯*酮开桶称量及投料废气、缩合反应废气，淬灭反应及后处理工段的自来水投料废气、分层废气、真空泵废气、废液暂存罐废气、降温废气、正庚烷开桶称量及投料废气、打浆废气、离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、蒸馏不凝气，缩合环化反应及后处理工段的*醇计量罐废气、精馏不凝气、溶解物料投料废气、脱色废气、压滤废气降温废气、正庚烷开桶称量及投料废气、打浆废气、离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、蒸馏不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB19-1生产线还原反应及后处理工段的水合肼开桶及计量罐废气、*醇投料废气、升温废气、水合肼投料废气、还原反应废气、压滤废气、真空泵废气、降温废气、精馏不凝气、自来水投料废气、溶解废气、降温废气、离心废气、污水暂存罐废气等碱性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+酸喷淋+活性炭吸附”处理；缩合（光延）反应工段的偶氮二*酸二异*酯（DIAD）开桶及计量罐废气、*苯计量罐废气、*苯投料废气、降温废气、DIAD投料废气、缩合反应废气，淬灭反应及后处理工段1的淬灭反应废气、*苯计量罐废气、*苯投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、废液暂存罐废气、降温废气、*醇投料废气、打浆废气、离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、蒸馏不凝气、*醇计量罐废气，还原反应及后处理工段的烘干不凝气，溴代反应工段的二氯*烷投料废气、搅拌溶解废气、二氯*烷投料废气、降温废气、NBS二氯*烷溶液投料及反应废气、溴代反应废气、溶解液投料及反应废气，淬灭反应及后处理工段2的淬灭反应废气、分层废气、脱色废气、压滤废气、真空泵废气、溴代釜下层有机层投料废气、自来水投料废气、分层废气、蒸馏不凝气、废液暂存罐废气、降温废气、*醇计量罐废气、*醇投料废气、升温废气、打浆废气、降温废气、离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、蒸馏不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB20生产线缩合反应及后处理工段的盐酸计量罐废气、盐酸投料废气、淬灭反应废气、离心洗涤废气、分层釜废气、*酸*酯蒸馏不凝气、脱色废气、废水蒸发不凝气，胺化反应及后处理工段的盐酸计量罐废气、稀盐酸配置废气、*酸*酯萃取废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；胺化反应及后处理工段的*胺*醇高位槽废气、*胺*醇投料废气、氨水高位槽废气、氨水投料废气，中和反应及后处理工段的废水蒸发不凝气等碱性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+酸喷淋+活性炭吸附”处理；缩合反应及后处理工段的*酸*酯开桶及投料废气、三*胺开桶及投料废气、缩合反应升温废气、缩合反应废气、自来水投料废气、*酸*酯暂存罐废气、压滤废气、*醇计量罐废气、*醇投料废气、精制升温废气、精制降温废气、离心废气、母液暂存罐废气、*醇精馏不凝气、*醇接收罐废气、烘干废气，胺化反应及后处理工段的*醇计量罐废气、*醇投料废气、胺化反应废气、还原反应废气、*酸*酯投料废气，中和反应及后处理工段的*酸*酯投料废气、中和反应废气、*醇暂存罐废气、*醇精馏不凝气、*醇接收罐废气、脱色废气、压滤废气、水洗废气、脱色废气、开盖废气、真空泵废气，成盐反应及后处理工段的*酸*酯开桶及投料废气、成盐反应废气、离心废气、母液暂存罐废气、*酸*酯精馏不凝气、*酸*酯接收罐废气、烘干废气、*醇计量罐废气、*醇投料废气、精制升温废气、精制降温废气、离心废气、母液暂存罐废气、*醇精馏不凝气、*醇接收罐废气、烘干废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB21生产线缩合反应及后处理工段的盐酸计量罐废气、盐酸投料废气、淬灭反应废气、离心洗涤废气、分层釜废气、*酸*酯蒸馏不凝气、脱色废气、废水蒸发不凝气，胺化反应及后处理工段的盐酸计量罐废气、稀盐酸配置废气、*酸*酯萃取废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；胺化反应及后处理工段的*胺*醇高位槽废气、*胺*醇投料废气、氨水高位槽废气、氨水投料废气，中和反应及后处理工段的废水蒸发不凝气等碱性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+酸喷淋+活性炭吸附”处理；缩合反应及后处理工段的*酸*酯开桶及投料废气、三*胺开桶及投料废气、缩合反应升温废气、缩合反应废气、自来水投料废气、*酸*酯暂存罐废气、压滤废气、*醇计量罐废气、*醇投料废气、精制升温废气、精制降温废气、离心废气、母液暂存罐废气、*醇精馏不凝气、*醇接收罐废气、烘干废气，胺化反应及后处理工段的*醇计量罐废气、*醇投料废气、胺化反应废气、还原反应废气、*酸*酯投料废气，中和反应及后处理工段的*酸*酯投料废气、中和反应废气、*醇暂存罐废气、*醇精馏不凝气、*醇接收罐废气、脱色废气、压滤废气、水洗废气、脱色废气、开盖废气、真空泵废气，成盐反应及后处理工段的*酸*酯开桶及投料废气、成盐反应废气、离心废气、母液暂存罐废气、*酸*酯精馏不凝气、*酸*酯接收罐废气、烘干废气、*醇计量罐废气、*醇投料废气、精制升温废气、精制降温废气、离心废气、母液暂存罐废气、*醇精馏不凝气、*醇接收罐废气、烘干废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB25-2生产脱*基反应工段的脱*基反应废气、升温废气、降温废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理；中和反应及后处理工段的盐酸计量罐废气、盐酸投料及中和反应废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；中和反应及后处理工段的离心投料废气、离心投水废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、蒸馏釜投料废气及真空泵废气，酯化反应及后处理工段的*醇投料废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理；酯化反应及后处理工段的氯化亚砜开桶投料及反应废气、升温废气、酯化反应废气、降温废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；酯化反应及后处理工段的离心投料废气、离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气，还原反应及后处理工段的水合肼开桶及高位槽废气、*醇计量罐废气、*醇投料废气、升温废气、水合肼投料及反应废气、还原反应废气、压滤废气、蒸馏釜投料废气、真空泵废气、精馏釜投料废气、精馏不凝气、蒸馏釜投水废气、打浆废气、降温废气、搅拌废气、离心投料废气、离心投水废气、离心洗涤废气、废液暂存罐废气、真空泵废气，成环反应及后处理工段的*醇计量罐废气、*醇投料废气、升温废气、成环反应废气、降温废气、离心投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、精馏釜投料废气、精馏不凝气，缩合反应及后处理工段的*酸酐开桶及投料废气、升温废气、缩合反应废气、减压蒸馏真空泵废气、*酸*酯开桶及投料废气、打浆废气、离心投料废气、离心废气、母液暂存罐废气、母液回收釜投料废气及真空泵废气、污水暂存罐废气、烘干真空泵废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB25-1生产线缩合反应及后处理工段的多聚磷酸开桶及投料废气、升温废气、缩合反应废气，脱保护反应及后处理工段的盐酸高位槽废气、盐酸投料废气、脱保护反应废气、中和反应废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；缩合反应及后处理工段的*二醇开桶及投料废气、水解反应废气、中和反应废气、二碳酸二叔*酯开桶及投料废气、Boc反应废气、离心废气、母液暂存罐废气、脱色废气、压滤废气、真空泵废气、石油醚开桶及投料废气、精制打浆废气、离心废气、母液暂存罐废气、蒸馏不凝气、石油醚接收罐废气、烘干不凝气，取代反应及后处理工段的DMF开桶及投料废气、2-氯*基*醚开桶及高位槽废气、2-氯*基*醚投料及反应废气、*酸*酯开桶及投料废气、萃取分层废气、第一段精馏不凝气、第二段精馏不凝气、脱色废气、压滤废气、真空泵废气、石油醚开桶及投料废气、精制打浆废气、离心废气、母液暂存罐废气、蒸馏不凝气、石油醚接收罐废气、烘干不凝气，脱保护反应及后处理工段的*酸*酯开桶及投料废气、萃取分层废气、脱色废气、压滤废气、蒸馏不凝气、一段蒸馏不凝气、二段蒸馏不凝气、石油醚开桶及投料废气、精制打浆废气、离心废气、母液暂存罐废气、蒸馏不凝气、石油醚接收罐废气、烘干不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB25-2生产线水解反应及后处理工段1的浓硫酸投料废气、酸化反应废气，水解反应及后处理工段2的浓硫酸投料废气，*醇酯化反应及后处理工段的浓硫酸投料废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；水解反应及后处理工段1的水解反应废气、离心废气、母液暂存罐废气、脱色废气、压滤废气、真空泵废气、烘干不凝气，闭环反应及后处理工段的2-氨基-2-*基-1-*醇高位槽废气、三*胺高位槽废气、二氯*烷投料废气、升温溶解废气、2-氨基-2-*基-1-*醇及三*胺投料废气、闭环反应废气、水洗废气、脱色废气、压滤废气、真空泵废气、第一段精馏不凝气、第二段精馏不凝气、正庚烷投料废气、精制打浆废气、离心废气、母液暂存罐废气、蒸馏不凝气、正庚烷接收罐废气、烘干不凝气，羟*基化反应及后处理工段的正*基锂*苯溶液计量罐废气、环氧*烷*苯溶液计量罐废气、*苯投料废气、羟*基化反应废气、淬灭反应废气、静置分层废气、脱色废气、压滤废气、蒸馏不凝气、正庚烷开桶及投料废气、精制打浆废气、离心废气、母液暂存罐废气、精馏不凝气、正庚烷接收罐废气、烘干不凝气，水解反应及后处理工段2的二氧六环开桶及投料废气、升温废气、水解反应废气、降温废气、萃取分层废气、脱色废气、压滤废气、蒸馏不凝气、第一段精馏不凝气、第二段精馏不凝气、正庚烷开桶及投料废气、精制打浆废气、离心废气、母液暂存罐废气、精馏不凝气、正庚烷接收罐废气、烘干不凝气，*醇酯化反应及后处理工段的*醇计量罐废气、*醇投料废气、*醇酯化反应废气、中和反应废气、蒸馏不凝气、降温废气、萃取分层废气、蒸馏不凝气，磺酸酯化反应及后处理工段的酯化液投料废气、三*胺开桶称量投料废气、磺酸酯化反应废气、离心废气、脱色废气、压滤废气、蒸馏不凝气、*基叔*基醚开桶及投料废气、精制打浆废气、离心废气、母液暂存罐废气、精馏不凝气、*基叔*基醚接收罐废气、烘干不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB25生产线酸化反应及后处理工段的浓硫酸投料废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；缩合反应及后处理工段的DMF投料废气、缩合反应废气、降温搅拌废气、离心废气、第一段蒸馏不凝气、第二段蒸馏不凝气，水解反应工段的水解反应废气、降温废气，酸化反应及后处理工段的酸化反应废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、脱色废气、压滤废气、蒸馏不凝气、*醇投料废气、脱色废气、压滤废气、降温废气、离心废气、母液暂存罐废气、*醇蒸馏不凝气、*醇接收罐废气、烘干不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB31生产线缩合反应及后处理工段的冰醋酸开桶及投料废气、硝基*烷开桶及投料废气、升温废气、缩合反应废气、缩合投水废气、降温废气、搅拌废气、离心投料废气、离心投水废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、脱色投料废气、脱色废气、压滤废气、合成投料废气，成盐反应及后处理工段1的盐酸计量罐废气、盐酸投料及成盐反应废气、二氯*烷投料废气、成盐反应废气、静置分层废气，成盐反应及后处理工段2的盐酸计量罐废气、*醇投料废气、盐酸投料及成盐反应废气、成盐反应废气，脱*基反应及后处理工段的盐酸计量罐废气、盐酸投料废气、升温废气、脱*基反应废气、降温废气、搅拌废气、离心投料废气、离心投水废气、离心废气、母液暂存罐废气、脱色釜投料废气、脱色废气、压滤废气、中和釜投料废气、中和反应废气、蒸水釜投料废气及真空泵废气、物料烘干真空泵废气及污水暂存罐废气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；缩合反应及后处理工段的氨气投料废气、合成反应废气等碱性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+酸喷淋+活性炭吸附”处理；缩合反应及后处理工段的蒸馏投料废气及真空泵废气、*醇计量罐废气、*醇投料废气、打浆废气、离心投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、精馏釜投料废气、精馏不凝气、烘干真空泵废气，取代反应工段的*酸*酯开桶及投料废气、三*基氯硅烷开桶称量投料废气、降温废气、升温废气、取代反应废气、降温废气，醇解反应及后处理工段的*醇计量罐废气、*醇投料废气、蒸馏投料废气及真空泵废气、精馏投料废气、精馏不凝气、蒸馏釜投水废气，成盐反应及后处理工段1的蒸馏釜投料废气及真空泵废气，中和反应及后处理工段的中和釜投料废气、二氯*烷投料废气、中和反应废气、搅拌废气、静置分层废气、脱色釜投料废气、脱色废气、压滤废气、压滤液投料废气及蒸馏真空泵废气、水洗投料废气、水洗投水废气、搅拌废气、静置分层废气、蒸馏投料废气及真空泵废气，成盐反应及后处理工段2的*醇计量罐废气、减压蒸馏真空泵废气、精馏投料废气、精馏不凝气、污水暂存罐废气、*酮开桶及投料废气、打浆废气、降温废气、搅拌废气、离心投料废气、离心废气、母液暂存罐废气、蒸馏釜投料废气、蒸馏不凝气、烘干真空泵废气，脱*基反应及后处理工段的*醇计量罐废气、*醇投料废气、升温废气、打浆废气、降温废气、搅拌废气、离心投料废气、离心废气、母液暂存罐废气、蒸馏釜投料废气及真空泵废气、烘干真空泵废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理。 SPB33-1生产线环合反应及后处理工段的氯*酰氯计量罐废气、四氢呋喃开桶称量及投料废气、2-苯氨基*醇开桶称量及投料废气、升温废气、氯*酰氯投料废气、环合反应废气、反应液投料废气、降温废气、溶解废气、自来水投料废气、离心洗涤废气、母液暂存罐废气、蒸馏不凝气、真空泵废气（含蒸馏不凝气+污水暂存罐废气），还原反应及后处理工段的*醇计量罐废气、烘干真空泵废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理；还原反应及后处理工段的水合肼开桶及计量罐废气、*醇投料废气、自来水投料废气、水合肼投料废气、还原反应废气、压滤废气、真空泵废气、降温废气、精馏不凝气、自来水投料废气、离心废气等碱性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+酸喷淋+活性炭吸附”处理。 SPB33-2生产线傅克-酰基化反应工段的*酰氯开桶及高位槽废气，淬灭反应及后处理工段的压滤废气、沉降罐废气、淬灭釜下层有机层投料废气、分层废气、真空泵废气、污水暂存罐废气、降温废气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理；傅克-酰基化反应工段的二氯*烷投料废气、2-氯噻吩开桶称量及投料废气、降温废气、*酰氯投料废气、酰化反应废气等高浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级降膜吸收+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理；淬灭反应及后处理工段的酰化液投料废气、淬灭反应废气、分层废气、淬灭釜下层水层投料废气、脱色废气、压滤废气、压滤液投料废气、升温废气、合成反应废气，氧化反应及后处理工段的次氯酸钠投料废气、氧化反应废气、分层废气、降温废气，酸化反应及后处理工段的盐酸高位槽废气、盐酸投料废气、酸化反应废气、自来水投料废气、离心废气、污水暂存罐废气、蒸馏不凝气、真空泵废气、烘干不凝气等低浓度酸性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理。 SPB33-3生产线开环反应及后处理工段的叔*醇开桶称量及投料废气、右旋环氧氯*烷投料废气、开环反应废气、真空泵废气、二氯*烷开桶称量及投料废气，淬灭反应及后处理工段的脱色废气、压滤废气、闭环釜有机层投料废气、自来水投料废气、分层废气、废液暂存罐废气、正庚烷开桶称量及投料废气、升温废气、打浆废气、降温废气、离心废气、母液暂存罐废气、真空泵废气、蒸馏不凝气等工艺有机废气经“冷冻盐水冷凝+液氮深度冷凝+活性炭吸附”处理；闭环反应工段的*醇钠*醇溶液开桶及高位槽废气、溶解物料投料废气、*醇钠*醇溶液投料废气、闭环反应废气，淬灭反应及后处理工段的自来水投料废气、淬灭反应废气、分层废气、蒸馏不凝气等碱性废气（含挥发性有机物）经“深度冷凝+酸喷淋+活性炭吸附”处理。 上述废气处理后一并由1根25米高排气筒排放，废气中*醇、正己烷、二氯*烷、二氯*烷、*二醇、四氢呋喃、环氧氯*烷、环氧*烷、硫酸二*酯、*腈、氯仿（三氯*烷）、DMF（二*基*酰胺）达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2中排放限值标准要求，*苯、VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中“医药制造”“Ⅱ时段”的排放限值标准要求，苯系物、氯化氢、氨达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1中“化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造、生物药品制品制造、医药中间体生产和药物研发机构工艺废气”排放限值标准要求，二氧化硫达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求，溴化氢、*醇、*酸酐、*酸、异*醇、三*胺、*酸*酯、*基叔*基醚、*醇等其他污染物均低于《环境影响评价技术导则 制药建设项目》（HJ611-2011）附录C推荐方法计算的DMEGAH（以对健康影响为依据的环境目标值）。 SPB15-2生产线分解反应及后处理工段的搅拌废气，SPB15-3生产线*化反应及后处理工段的*化反应废气、水解反应及后处理工段的搅拌废气，SPB20生产线胺化反应及后处理工段的淬灭反应废气，SPB21生产线胺化反应及后处理工段的淬灭反应废气，SPB25-1生产线取代反应及后处理工段的取代反应废气、淬灭反应废气，SPB31生产线醇解反应及后处理工段的醇解反应废气等含氢废气经“深度冷凝+水喷淋+活性炭吸附”处理后，一并通过1根15米高排气筒排放，废气中*醇、正己烷、二氯*烷、硫酸二*酯、DMF（二*基*酰胺）达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2中排放限值标准要求，*苯、VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中“医药制造”“Ⅱ时段”的排放限值标准要求，氯化氢达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1中“化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造、生物药品制品制造、医药中间体生产和药物研发机构工艺废气”排放限值标准要求，*酸*酯等其他污染物均低于《环境影响评价技术导则 制药建设项目》（HJ611-2011）附录C推荐方法计算的DMEGAH（以对健康影响为依据的环境目标值）。 SPB13-1生产线固体物料投料废气，SPB13-2生产线固体物料投料废气、产品包装废气，SPB13-3生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB13-4生产线固体物料投料废气、产品包装废气，SPB14-1生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB14-2生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB14生产线固体物料投料废气、产品包装废气，SPB15-1生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB15-2生产线固体物料投料废气、产品包装废气，SPB15-3生产线固体物料投料废气、产品包装废气，SPB15生产线固体物料投料废气、产品包装废气，SPB16生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB17生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB18-1生产线固体物料投料废气，SPB18-2生产线固体物料投料废气、产品包装废气，SPB18生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB19-1生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB20生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB21生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB22生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB25-1生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB25-2生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB25生产线固体物料投料废气、产品包装废气，SPB31生产线固体物料投料废气、中间物料及产品包装废气，SPB33-1生产线固体物料投料废气、产品包装废气，SPB33-2生产线固体物料投料废气、产品包装废气，SPB33-3生产线固体物料投料废气、产品包装废气等含尘废气经“布袋除尘器”处理后，上述废气一并通过1根15米高排气筒排放，废气中颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求， VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中“医药制造”“Ⅱ时段”的排放限值标准要求。 依托的罐区的酸性废气经现有两级碱喷淋装置、有机废气经现有活性炭吸附装置处理后，通过1根25米高排气筒排放，废气中*苯、VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中“医药制造”“Ⅱ时段”的排放限值标准要求，*醇、二氯*烷、二氯*烷、硫酸二*酯达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2中排放限值标准要求，氯化氢达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1中“化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造、生物药品制品制造、医药中间体生产和药物研发机构工艺废气”排放限值标准要求，硫酸雾达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值标准要求，*醇低于《环境影响评价技术导则 制药建设项目》（HJ611-2011）附录C推荐方法计算的DMEGAH（以对健康影响为依据的环境目标值）。 依托的厂区污水处理站采取密闭，微负压收措施，废气经现有生物滤池处理后，通过20米高排气筒排放，硫化氢、氨、VOCs达到《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1排放限值标准要求，*苯达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中“医药制造”“Ⅱ时段”的排放限值标准要求，二氯*烷、二氯*烷、*醇、正己烷、四氢呋喃达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2中排放限值标准要求，*酸、三*胺、DMF、*醇等其他污染物均低于《环境影响评价技术导则 制药建设项目》（HJ611-2011）附录C推荐方法计算的DMEGAH（以对健康影响为依据的环境目标值）。 加强无组织废气污染物控制措施，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏，定期实施LDAR（泄漏检测与修复）；对生产设备和管线定期进行检修，减少跑冒滴漏现象的发生。对有挥发性气体产生的投料、离心等工序设置集气罩，对废气进行收集。收集后的废气经管道进入相应的废气处理系统；常压反应过程中，利用反应釜侧壁的排气管道将釜内空气抽出，釜内形成微负压环境；加压反应过程中保证反应釜良好的密闭性，并且在反应结束后的降压过程中，利用反应釜侧壁的排气管道将釜内空气抽出，待釜内压力由正压变为微负压时再开釜放料，最大限度减少挥发气体的无组织排放。项目无组织排放控制措施应符合《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）要求。厂界氯化氢达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表4中企业边界大气污染物浓度限值标准要求，*醇、颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值标准要求，*苯、VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值标准要求，硫化氢、氨、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关标准要求。加强厂界VOCs在线监控设备管理。 （二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网，优化污水处理方案。高盐有机工艺废水经车间内蒸水釜进行蒸水除盐预处理后，废气处理设施酸碱喷淋废水依托现有高盐废水预处理系统的二效蒸发除盐预处理后，与化水车间浓水、循环水排污水、设备清洗废水、地面清洗废水、生活污水、初期雨水一并进入厂内污水处理站，经“大回流A/O延时生化+氧化吸附”工艺处理后，出水水质二氯*烷、总氰化物、挥发酚、总有机碳等特征因子须达到参照执行的《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）表2排放限值标准要求、其他因子达到滨海精细化工产业园污水处理厂协议标准后送滨海精细化工产业园污水处理厂再处理。严格落实“一企一管”管理要求。 （三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）、《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T50483-2019）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。按照《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）、《工业企业土壤和地下水自行监测 技术指南（试行）》（HJ1209-2021）要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。 （四）固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。未沾染毒性危险废物的废弃包装物（主要为废弃的非危险品包装袋、包装桶）属于一般工业固废，规范处置；精(蒸)馏釜残、冷凝废液、废活性炭、废有机溶剂、依托污水处理站污泥、废弃包装物（主要为废弃的危险品包装袋、包装桶）、设备清洗残渣、实验室废物、废润滑油及其废弃的包装桶、工艺生产中废手套及劳保用品属于危险废物，委托有处理资质的单位处理，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告 2021年 第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259—2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。落实《 (略) 人民政府办公室关 (略) 危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔2018〕109号）的要求。 调试期间，你单位应对生产过程中产生的聚合氯化铝溶液、高盐废水预处理设施产生的废盐进行危险废物鉴别，鉴别程序和鉴别方法按照《关于加强危险废物鉴别工作的通知》（环办固体函〔2021〕419号）文件和国家有关标准规范要求进行，性质鉴定前应按照危险废物管理。 （五）噪声污染防治。选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 （六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，更新突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，企业应按照项目原料、中间产物、产品及工艺性质配备必要的应急设备和应急物资，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。构成重大危险源的剧毒、易燃、易爆物质等重点储罐全部采用自动化控制，选用安全可靠的仪表、联锁控制系统，配备必要的有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统；公司应配套便携式有毒有害检测仪器并加强检测以减小环境污染和环境风险。加强环境风险防控，对项目有毒有害气体实行清单化管理，并列入园区有毒有害物质环境风险预警体系。项目生产装置区及液体物料储存区须配有围堰和导流系统，溴素储罐区配套建设碱液喷淋系统，依托现有2000m3事故水池，完善事故废水导排系统，确保实现自流。建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。 (略) 人民政府令（第346号）《 (略) 安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应在新项目建成运行前，按照程序完成环保设施安全风险评估工作。 （七）污染物总量控制。项目建成后，该项目化学需氧量和氨氮排放量分别控制在0.262吨/年、0.013吨/年以内，纳入 (略) 管理；二氧化硫、颗粒物、挥发性有机物的排放总量分别控制在0.001吨/年、0.003吨/年和0.438吨/年以内，总量确认方案已经确认。在项目发生实际排污行为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申领排污许可证，落实排污许可证制度。 （八）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在建设和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。 （九）其它要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，并设立标志牌。落实报告书中提出的开停车、环保设施故障、设备检修等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。你公司应严格遵守环保法律法规的要求，持续改进污染防治措施，今后如有更严格的环保要求、更严格的排放标准，你单位必须严格执行。 |
| 3 | 山东东方 (略) 120万吨/年路面新材料项目 | 项 (略) (略) 广饶化工园区内，团结路以西、广兴路以北、西康沟以东，山东东方 (略) 现有厂区内。 | 山东东方 (略) | 山东黄河三角 (略) | 拟建项目以自产基质沥青和外购基质沥青为原料，通过添加各种改性剂（SBS改性剂、橡胶油、橡胶粉和稳定剂），经胶体磨剪切研磨、发育罐发育，年产120万吨路面新材料——改性沥青。依托公司原有公辅、储运、环保工程。项目总投资8500万元，环保投资190万元。项目已取得备案证明（项目代码：2209-*-89-01-*）。 | （一）废气污染防治。项目供热来源于厂区现有12MW导热油炉。基质沥青罐废气、橡胶油罐废气、混合搅拌罐废气、胶体磨废气、发育罐废气、稳定剂溶解罐废气及储罐呼吸废气收集后一并经“水洗+碱洗”预处理后，再送至厂内VOCs治理总管，经冷凝吸附后送至南厂区RTO炉焚烧处理；依托危废贮存间废气经收集后送至VOCs治理总管，经冷凝吸附后送至南厂区RTO炉焚烧处理；依托厂区污水处理站废气经负压吸引至VOCs收集总管，经冷凝吸附后送至南厂RTO炉焚烧处理；通过30米高排气筒排放，废气中VOCs、苯并[а]芘达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业 Ⅱ时段标准要求，沥青烟达到《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表3“氧化沥青装置”排放限值标准要求，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中的重点控制区要求。苯系物、酚类、硫化氢、NH3、臭气浓度达到《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB 37/ 3161-2018）表1标准要求。安装在线监控设备并与生态环境部门联网。 依托导热油炉以天然气为燃料，安装低氮燃烧器，烟气通过26米高排气筒排放。导热油炉废气中SO2、NOx、烟尘达到《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区标准要求。 加强无组织废气污染物控制措施，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备；安装密闭采样器，加强管理，定期实施LDAR（泄漏检测与修复）；所有储罐、机泵、管道、阀门、鹤管、卸油臂快速接头等连接部位，运转部位和静密封点部位都应连接牢固，做到严密、不渗、不漏、不跑气。沥青采用固定顶储罐。项目无组织排放控制措施应符合《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）要求。厂界无组织VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3无组织排放限值要求；苯并[а]芘达到《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表5企业边界限值标准要求；硫化氢、氨、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准要求。加强VOCs在线监控设备管理。 （二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网。分析化验排污水、设备及地面冲洗水、生活污水、初期雨水排至现有污水处理站，经“密闭三相旋流除油+高效密闭气浮工艺+高级氧化反应池+曝气生物滤池（BAF）”工艺预处理后，废水水质达到《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表1间接排放标准及广饶 (略) 废水接管要求后，排入广饶 (略) 再处理。外排污水输送严格落实“一企一管”管理要求。待广饶经济开发区新建工业污水处理厂建成投运后，污水排入新建工业污水处理厂处理。广饶经济开发区应采取有效措施，确保园区污水处理厂稳定达标排放。 （三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T 50483－2019）、《石油化工企业防渗设计通则》（Q/SY1303-2010）和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。项目投产后一年内按照《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》要求，开展土壤污染隐患排查。按照《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）、《工业企业土壤和地下水自行监测 技术指南（试行）》（HJ1209-2021）要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。 （四）固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。废包装物属于一般固废，规范处置。废碱液、废活性炭、依托现有污水处理污油、浮渣、污泥、化学品废包装材料、废油桶、罐底油泥、实验室废物、废机油、工艺生产中废手套及劳保用品属于危险废物，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告 2021年 第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259—2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。落实《 (略) 人民政府办公室关 (略) 危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔2018〕109号）的要求。 （五）噪声污染防治。选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 （六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，更新突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，企业应按照项目原料、中间产物、产品及工艺性质配备必要的应急设备和应急物资，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。装置区及罐区须配有围堰和导流系统，依托厂区现有3500m3事故水池，完善事故废水导排系统，确保实现自流。建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。 (略) 人民政府令（第346号）《 (略) 安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应在新项目建成运行前，按照程序完成环保设施安全风险评估工作。 （七）污染物总量控制。本项目化学需氧量、氨氮排放量分别控制在0.012吨/年、0.0006吨/年，纳入广饶 (略) 管理；VOCs排放量控制在1.357t/a，替代方案已经确认。在项目发生实际排污行为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申领排污许可证，落实排污许可证制度。 （八）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在建设和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。 （九）其它要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，并设立标志牌。落实报告书中提出的开停车、设备检修、设备故障等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。你公司应严格遵守环保法律法规的要求，持续改进污染防治措施，今后如有更严格的环保要求、更严格的排放标准，你单位必须严格执行。 |
| 4 | 中国 (略) (略) 清河采油厂八面河油田2023年东营区域第一批零散井调整项目 | 八面河油田2023年东营区域第一批零散井调整项目位于广饶县、黄河三角洲农业高新技术产业示范区。 | 中国 (略) (略) 清河采油厂 | 核工业北 (略) | 调整区块包括：北部油区、面120区。总部署12口油井，其中，北部油区部署油井8口，面120区部署油井4口。部署的12口井标定产能平均为2.0t/d，累计采油6.11×104t，配套建设集油管线5.8km，掺水管线1.0km，并建设供配电设施、消防设施等。工程总投资3751万元，其中环保总投资360万元。 | （一）废气污染防治。按照《 (略) 扬尘污染防治管理办法》（ (略) 人民政府令第248号）有关要求，做好扬尘污染防治和管理工作。依托现有移动式注汽锅炉，排气筒高度不低于8米，烟气中SO2、NOX、颗粒物达到《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）中表2重点控制区标准要求。运营期油气集输过程必须采用密闭工艺，油井口安装套管气回收装置，厂界VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2018）表2中厂界监控点标准要求，硫化氢达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1中的标准要求。 （二）废水污染防治。项目施工期钻井采用“泥浆不落地”工艺，施工作业废液拉运至清河采油厂井下作业废液处理站进行处理，达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）中推荐水质标准后回注地层，不外排；管道试压废水拉运至南块接转站处理后，达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）中推荐水质标准后回注地层，不外排；酸化废液拉运至废液池絮凝沉降处理后，上清液进南块接转站污水处理系统处理，达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）中推荐水质标准后回注地层，不外排；运营期采油废水经站场污水处理系统处理后，回注地层，不外排；井下作业废液拉运至清河采油厂废液处理站进行处理后，达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）中推荐水质标准后回注地层，不外排。 （三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。该项目钻井时应采取表层使用无毒无害水基泥浆，表层套管、油层套管固井水泥均返高至地面，严格按照操作规程施工、提高固井质量等措施防止造成不同层系地下水的穿层污染。项目投产投产后一年内按照《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》要求，开展土壤污染隐患排查。按照《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）、《工业企业土壤和地下水自行监测 技术指南（试行）》（HJ1209-2021）要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。 （四）固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。本项目钻井泥浆为一般固废，规范处置；浮油、浮渣、污泥、油泥砂、废沾油防渗材料、落地油、清管废渣、废过滤吸附介质、废含油手套劳保用品及属于危险废物，委托有资质单位处理，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告 2021年 第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。落实《 (略) 人民政府办公室关 (略) 危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔2018〕109号）的要求。 （五）噪声污染防治。合理布局钻井现场；选择低噪声设备，施工过程加强生产管理和设备维护，非连续作业需求以外应避免夜间施工。运行期间加强修井作业噪声控制，修井作业期间采取噪声控制措施，尽量避免夜间施工，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。距离居民区较近的井场，钻井期采用网电钻机。 （六）环境风险防控。钻井中采取有效措施预防井喷；管线加强防腐，敷设线路应设置永久性标志。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。根据《 (略) 石油天然气管道保护条例》，规范埋地石油天然气管道与居民区的距离，并在敏感区段设置永久性安全警示标志或者标识。 （七）生态环境保护。项目部分井场占地涉及耕地，建设单位应合理规划钻井、井下作业、管线敷设、道路布局，尽量利用现有设施，尽可能避让生态敏感区域，施工中破坏的植被在施工结束后应尽快恢复。 （八）污染物总量控制。项目建成后，项目VOCs排放量控制在0.025吨/年以内。在项目发生实际排污行为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申领排污许可证，落实排污许可证制度。 （九）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在建设和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。 （十）其它要求。落实报告书中提出的检修，废气治理设施、污水处理系统故障等非正常工况下的环保措施。闭井期油井架、水泥台、电线杆等地面设施拆除；按照《废弃井及长停井处置指南》（SY/T6646-2017）进行封井；集油管线清管后，规范处置。清理场地固废，恢复土地使用功能，降低土壤环境影响。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，并设立标志牌。严格落实报告书提出的油井停运、管线泄漏等非正常工况下的环保措施。合理进行地下水监测。严格落实报告书环境管理及监测计划 |
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