项目名称

智能家电工厂技术升级改造项目

建设地点

广东中山民众街道

建设单位

格力电器（中山） (略)

项目概况

格力电器（中山） (略) 现有项 (略) 民众街道民众工业大道，项目用地面积为*.6㎡，建筑面积为*.8㎡，年产消毒碗柜100万台、电磁炉200万台、饮水机100万台、电饭煲270万台、电热水器200万台、电火锅20万台、电风扇700万台、电暖器300万台、空气净化器70万台、燃气灶18万台、吸油烟机50万台。项目原已取得环评批复文件（中环建表审字[2003]第331号、中环建表审字[2005]第01074号、中环建表[2006]1357号、中环建登[2009]05210号、中环建登[2009]05211号、中环建表[2010]0601号、中环建表[2011]1208号、中（民）环建表[2015]0010号、中（民）环闲置[2022]001号）和排污许可登记（编号：*71K002W）。为满足生产发展需求，建设单位拟在原厂房进行升级改造，改扩建后用地面积及建筑面积不变，新增年产电水壶200万台、加湿器100万台、净水器130万台、消毒机20万台、清新机80万台、过滤器200万台、果汁机39万台、水牙线60万台、控制器1650万片。该项目改扩建后项目整体年产消毒碗柜100万台、电磁炉200万台、饮水机100万台、电饭煲270万台、电热水器200万台、电火锅20万台、电风扇700万台、电暖器300万台、空气净化器70万台、电水壶200万台、加湿器100万台、净水器130万台、消毒机20万台、清新机80万台、过滤器200万台、果汁机39万台、水牙线60万台、控制器1650万片。
改扩建内容包括：①调整产品方案，对现有产品进行升级改造，让产品更轻薄，通过调整现有产品规格来减少塑料粒用量；②减少塑料量用作扩建新增产品注塑所需塑料用量；③注塑废气措施以新代老，由无组织排放升级为经集气罩收集通过干式过滤+UV光解除臭+活性炭吸附处理达标后由15m排气筒高空排放；④增加产品种类，新增产品注塑所需塑料粒用量来源于升级改造现有产品减少的塑料粒量，不新增塑料粒用量；⑤在注塑一、二、三车间，新大楼扩建注塑工序相关生产设备；⑥在新大楼扩建注塑四车间、控制器的生产；⑦在新大楼扩建废旧家电回收中心，收集暂存格力废旧家电后交由石家庄 (略) 处置。
项目改扩建后主要生产工艺流程：
1、电水壶、加湿器、净水器、消毒机、清新机、过滤器、果汁机、水牙线生产工艺流程
PP/ABS/PC塑料→烘料→注塑→发外喷漆、移印、丝印→打标→组装→质检→包装→入库。
2、控制器生产工艺流程
PCB板→卧插→立插→印红胶/锡膏→自动贴片→回流固化→AOI检验→手工插→贴标贴、压件→波峰焊→整平、分板→补焊→装保险管→在线测试→功能测试→焊点面涂胶→打热熔胶→组装→外观检验→密封→打包→入库。
3、消毒碗柜、电磁炉、饮水机、电饭煲、电热水器、电火锅、电风扇、电暖器、空气净化器生产工艺流程
①【冷轧板→开料→压型→发外除油、酸洗、磷化、清洗、烘干、喷粉、固化】+②【（电子元件、线路板→焊接→上胶）+（玻璃→发外清洗、丝印）+（PP/ABS/PC塑料→注塑（不合格碎料破碎后回用）→部分熔接后进行喷漆、部分直接进行喷漆→烘干→移印、丝印→烘干）】→组装→质检→包装→入库

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

项目营运期:
废水：
生产废水：项目改扩建前产生清洗废水29700t/a，因项目实际建设清洗废水未投产，实际清洗废水为0；产生水帘柜废水432t/a，原排入废水处理站通过物化沉淀+过滤处理后达标后直接排放至民众涌，该司于2022年11月办理废水处理站闲置手续，水帘柜废水委托有处理能力的废水处理单位转移处理；喷漆、烘干、移印、丝印、烘干废气水喷淋废水产生量为30t/a，委托有处理能力的废水处理单位转移处理；冷却用水循环使用不外排。改扩建项目新增冷却用水循环使用不外排。
项目改扩建后营运期产生水帘柜废水（432t/a），喷漆、烘干、移印、丝印、烘干废气水喷淋废水（30t/a），委托有处理能力的废水处理单位转移处理；冷却用水循环使用不外排。
生活污水：项目改扩建前生活污水排放量为*t/a，改扩建部分生活污水排放量为12600t/a。项目改扩建后生活污水产生量为*t/a，经三级化粪池预 (略) 政污水管网进入民众街道生活污水处理厂（一期）处理达标后排放至民众涌。
废气：
扩建项目在原基础上增加排放的工序废气有：烘料、注塑工序废气（污染物为非*烷总烃、苯*烯、*烯腈、1，3*二烯、*苯、*苯、酚类、氯苯类、二氯*烷和臭气浓度）经集气罩收集通过干式过滤+UV光解除臭+活性炭吸附处理达标后由15m排气筒高空排放；打标工序废气（污染物为非*烷总烃和臭气浓度）无组织排放；印红胶/锡膏、回流固化、波峰焊、补焊、焊点面涂胶、打热熔胶、密封、清洁工序废气（污染物为颗粒物、锡及其化合物、非*烷总烃、TVOC和臭气浓度）集气罩收集通过静电除尘+活性炭吸附处理后由15m排气筒高空排放。
固废：
生活垃圾交由环卫部门运走处理。改扩建项目新增塑料包装袋等一般工业固废经集中收集后交由有一般工业固废处理能力的单位处理。改扩建项目新增废机油及其包装桶、废电子元器件/电路板、锡膏、助焊剂、胶水、清洗剂包装桶、清洁废液、废过滤袋、废UV灯管、饱和活性炭集中收集后委托有危险废物经营许可的单位转移处理。
噪音：
采取相关减振、消声和隔声等降噪措施，减少对周围声环境的影响。

公众参与情况

项目公示期间暂未收到公众反馈意见。

项目名称

智能家电工厂技术升级改造项目

建设地点

广东中山民众街道

建设单位

格力电器（中山） (略)

项目概况

格力电器（中山） (略) 现有项 (略) 民众街道民众工业大道，项目用地面积为*.6㎡，建筑面积为*.8㎡，年产消毒碗柜100万台、电磁炉200万台、饮水机100万台、电饭煲270万台、电热水器200万台、电火锅20万台、电风扇700万台、电暖器300万台、空气净化器70万台、燃气灶18万台、吸油烟机50万台。项目原已取得环评批复文件（中环建表审字[2003]第331号、中环建表审字[2005]第01074号、中环建表[2006]1357号、中环建登[2009]05210号、中环建登[2009]05211号、中环建表[2010]0601号、中环建表[2011]1208号、中（民）环建表[2015]0010号、中（民）环闲置[2022]001号）和排污许可登记（编号：*71K002W）。为满足生产发展需求，建设单位拟在原厂房进行升级改造，改扩建后用地面积及建筑面积不变，新增年产电水壶200万台、加湿器100万台、净水器130万台、消毒机20万台、清新机80万台、过滤器200万台、果汁机39万台、水牙线60万台、控制器1650万片。该项目改扩建后项目整体年产消毒碗柜100万台、电磁炉200万台、饮水机100万台、电饭煲270万台、电热水器200万台、电火锅20万台、电风扇700万台、电暖器300万台、空气净化器70万台、电水壶200万台、加湿器100万台、净水器130万台、消毒机20万台、清新机80万台、过滤器200万台、果汁机39万台、水牙线60万台、控制器1650万片。
改扩建内容包括：①调整产品方案，对现有产品进行升级改造，让产品更轻薄，通过调整现有产品规格来减少塑料粒用量；②减少塑料量用作扩建新增产品注塑所需塑料用量；③注塑废气措施以新代老，由无组织排放升级为经集气罩收集通过干式过滤+UV光解除臭+活性炭吸附处理达标后由15m排气筒高空排放；④增加产品种类，新增产品注塑所需塑料粒用量来源于升级改造现有产品减少的塑料粒量，不新增塑料粒用量；⑤在注塑一、二、三车间，新大楼扩建注塑工序相关生产设备；⑥在新大楼扩建注塑四车间、控制器的生产；⑦在新大楼扩建废旧家电回收中心，收集暂存格力废旧家电后交由石家庄 (略) 处置。
项目改扩建后主要生产工艺流程：
1、电水壶、加湿器、净水器、消毒机、清新机、过滤器、果汁机、水牙线生产工艺流程
PP/ABS/PC塑料→烘料→注塑→发外喷漆、移印、丝印→打标→组装→质检→包装→入库。
2、控制器生产工艺流程
PCB板→卧插→立插→印红胶/锡膏→自动贴片→回流固化→AOI检验→手工插→贴标贴、压件→波峰焊→整平、分板→补焊→装保险管→在线测试→功能测试→焊点面涂胶→打热熔胶→组装→外观检验→密封→打包→入库。
3、消毒碗柜、电磁炉、饮水机、电饭煲、电热水器、电火锅、电风扇、电暖器、空气净化器生产工艺流程
①【冷轧板→开料→压型→发外除油、酸洗、磷化、清洗、烘干、喷粉、固化】+②【（电子元件、线路板→焊接→上胶）+（玻璃→发外清洗、丝印）+（PP/ABS/PC塑料→注塑（不合格碎料破碎后回用）→部分熔接后进行喷漆、部分直接进行喷漆→烘干→移印、丝印→烘干）】→组装→质检→包装→入库

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

项目营运期:
废水：
生产废水：项目改扩建前产生清洗废水29700t/a，因项目实际建设清洗废水未投产，实际清洗废水为0；产生水帘柜废水432t/a，原排入废水处理站通过物化沉淀+过滤处理后达标后直接排放至民众涌，该司于2022年11月办理废水处理站闲置手续，水帘柜废水委托有处理能力的废水处理单位转移处理；喷漆、烘干、移印、丝印、烘干废气水喷淋废水产生量为30t/a，委托有处理能力的废水处理单位转移处理；冷却用水循环使用不外排。改扩建项目新增冷却用水循环使用不外排。
项目改扩建后营运期产生水帘柜废水（432t/a），喷漆、烘干、移印、丝印、烘干废气水喷淋废水（30t/a），委托有处理能力的废水处理单位转移处理；冷却用水循环使用不外排。
生活污水：项目改扩建前生活污水排放量为*t/a，改扩建部分生活污水排放量为12600t/a。项目改扩建后生活污水产生量为*t/a，经三级化粪池预 (略) 政污水管网进入民众街道生活污水处理厂（一期）处理达标后排放至民众涌。
废气：
扩建项目在原基础上增加排放的工序废气有：烘料、注塑工序废气（污染物为非*烷总烃、苯*烯、*烯腈、1，3*二烯、*苯、*苯、酚类、氯苯类、二氯*烷和臭气浓度）经集气罩收集通过干式过滤+UV光解除臭+活性炭吸附处理达标后由15m排气筒高空排放；打标工序废气（污染物为非*烷总烃和臭气浓度）无组织排放；印红胶/锡膏、回流固化、波峰焊、补焊、焊点面涂胶、打热熔胶、密封、清洁工序废气（污染物为颗粒物、锡及其化合物、非*烷总烃、TVOC和臭气浓度）集气罩收集通过静电除尘+活性炭吸附处理后由15m排气筒高空排放。
固废：
生活垃圾交由环卫部门运走处理。改扩建项目新增塑料包装袋等一般工业固废经集中收集后交由有一般工业固废处理能力的单位处理。改扩建项目新增废机油及其包装桶、废电子元器件/电路板、锡膏、助焊剂、胶水、清洗剂包装桶、清洁废液、废过滤袋、废UV灯管、饱和活性炭集中收集后委托有危险废物经营许可的单位转移处理。
噪音：
采取相关减振、消声和隔声等降噪措施，减少对周围声环境的影响。

公众参与情况

项目公示期间暂未收到公众反馈意见。