序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

700万吨绿色高效选矿项目

盐边县新九工矿区（新九镇平谷村）

(略)

(略) 工业环 (略)

本项目在二选厂的基础上，依托其预留场地、公辅工程等设施，新增一条700万吨原矿/年选矿生产线。项目总投资81730.62万元，其中环保投资250万元。

本项目主要建设内容包括：

1.新增一条700万吨/年的原矿破碎生产线、一条240万t/a的铁精矿提质降杂生产线，新增部分浮选设备和磨矿选铁设备，并对全厂的预选工艺、浮选工艺进行技术改造。项目建成后二选厂形成年处理原矿1500万t/a的生产规模，产品种类新增品位59%的铁精矿240万t/a，现有产品（铁精矿TFe56%，钛精矿和硫钴精矿）的产能和金属回收率均得到了提升。

2.新建长约8.5km的尾矿输送管道及回水管道，尾矿经管道输送致益民尾矿库堆存。

（一）废水防治措施

1.本项目选矿废水经尾矿浓缩池浓缩，浓缩池溢流返回厂区高位回水池，浓缩池底流通过尾矿输送管道送至益民尾矿库澄清后，再通过回水输送管道返回厂区高位回水池作为选矿用水循环使用。

2.在选厂周边建设雨污分流系统，收集的初期雨水全部回用于选矿工艺，不外排。

3.洗车废水、地坪冲洗废水：进入尾矿浓缩池，泵送至尾矿库，经尾矿库澄清后重复利用。

4.堆场渗滤液：在钛精矿堆场和铁精矿四周设导流沟，产生的渗滤液全部汇入浓缩池，回用于选矿工艺。

5.生活污水利旧二选厂已有的化粪池+一体化生化处理装置处理后用于选矿。

（二）废气防治措施

1.原矿仓粉尘：利用现有原矿仓，现有原矿仓设置有一套湿式除尘器，最后由1根28m高排气筒排放。

2.破碎车间粉尘：密闭破碎车间，并新增9套湿式除尘装置，处理后分别经9根28m高排气筒排放。

3.筛分车间粉尘：密闭筛分车间，新增10套湿式除尘装置，处理后分别经10根28m高排气筒排放。

4.皮带转运粉尘：密闭皮带传输，新增4套湿式除尘装置，处理后分别经4根28m高排气筒排放。

5.粉矿仓粉尘：密闭粉矿仓，利用现有2套湿式除尘装置，处理后分别经2根28m高排气筒排放。

6.药剂制备车间：密闭药剂制备间，设置一套“复喷洗涤器+复档除沫器+活性炭吸附”处理，处理后的废气经28m高排气筒排放。

7.浮选车间废气：在密闭搅拌桶投料口设置集气罩，收集后的废气经“复喷洗涤器+复档除沫器+活性炭吸附”处理后，通过28m高排气筒排放。

（三）噪声防治措施

项目通过选用低噪设备、加装减振垫、风机出口加设消声器、厂房隔声等措施降低噪声对环境的影响。

（四）固废防治措施

项目产生的尾矿经尾矿输送管道送至益民尾矿库堆放；产生的废石运送至热水塘排土场进行堆存；废润滑油收集后，暂存于危废暂存间，回用于浮选工艺；废油桶、化验室废液、废活性炭暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置；生活垃圾经垃圾桶收集后，送指定地点，由环卫部门统一清运处置。

（五）地下水和土壤防治措施

尾矿浓缩池、硫酸储罐区、柴油储罐区、各类危废暂存间、浮选区域等采取重点防渗防腐措施，防止污染地下水和土壤环境。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

700万吨绿色高效选矿项目

盐边县新九工矿区（新九镇平谷村）

(略)

(略) 工业环 (略)

本项目在二选厂的基础上，依托其预留场地、公辅工程等设施，新增一条700万吨原矿/年选矿生产线。项目总投资81730.62万元，其中环保投资250万元。

本项目主要建设内容包括：

1.新增一条700万吨/年的原矿破碎生产线、一条240万t/a的铁精矿提质降杂生产线，新增部分浮选设备和磨矿选铁设备，并对全厂的预选工艺、浮选工艺进行技术改造。项目建成后二选厂形成年处理原矿1500万t/a的生产规模，产品种类新增品位59%的铁精矿240万t/a，现有产品（铁精矿TFe56%，钛精矿和硫钴精矿）的产能和金属回收率均得到了提升。

2.新建长约8.5km的尾矿输送管道及回水管道，尾矿经管道输送致益民尾矿库堆存。

（一）废水防治措施

1.本项目选矿废水经尾矿浓缩池浓缩，浓缩池溢流返回厂区高位回水池，浓缩池底流通过尾矿输送管道送至益民尾矿库澄清后，再通过回水输送管道返回厂区高位回水池作为选矿用水循环使用。

2.在选厂周边建设雨污分流系统，收集的初期雨水全部回用于选矿工艺，不外排。

3.洗车废水、地坪冲洗废水：进入尾矿浓缩池，泵送至尾矿库，经尾矿库澄清后重复利用。

4.堆场渗滤液：在钛精矿堆场和铁精矿四周设导流沟，产生的渗滤液全部汇入浓缩池，回用于选矿工艺。

5.生活污水利旧二选厂已有的化粪池+一体化生化处理装置处理后用于选矿。

（二）废气防治措施

1.原矿仓粉尘：利用现有原矿仓，现有原矿仓设置有一套湿式除尘器，最后由1根28m高排气筒排放。

2.破碎车间粉尘：密闭破碎车间，并新增9套湿式除尘装置，处理后分别经9根28m高排气筒排放。

3.筛分车间粉尘：密闭筛分车间，新增10套湿式除尘装置，处理后分别经10根28m高排气筒排放。

4.皮带转运粉尘：密闭皮带传输，新增4套湿式除尘装置，处理后分别经4根28m高排气筒排放。

5.粉矿仓粉尘：密闭粉矿仓，利用现有2套湿式除尘装置，处理后分别经2根28m高排气筒排放。

6.药剂制备车间：密闭药剂制备间，设置一套“复喷洗涤器+复档除沫器+活性炭吸附”处理，处理后的废气经28m高排气筒排放。

7.浮选车间废气：在密闭搅拌桶投料口设置集气罩，收集后的废气经“复喷洗涤器+复档除沫器+活性炭吸附”处理后，通过28m高排气筒排放。

（三）噪声防治措施

项目通过选用低噪设备、加装减振垫、风机出口加设消声器、厂房隔声等措施降低噪声对环境的影响。

（四）固废防治措施

项目产生的尾矿经尾矿输送管道送至益民尾矿库堆放；产生的废石运送至热水塘排土场进行堆存；废润滑油收集后，暂存于危废暂存间，回用于浮选工艺；废油桶、化验室废液、废活性炭暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置；生活垃圾经垃圾桶收集后，送指定地点，由环卫部门统一清运处置。

（五）地下水和土壤防治措施

尾矿浓缩池、硫酸储罐区、柴油储罐区、各类危废暂存间、浮选区域等采取重点防渗防腐措施，防止污染地下水和土壤环境。