项目原有建设用地面积25809.04m²，后新曾占地面积20965.08m²，总占地面积46774.12m²，规划总建筑面积5412.46m²。本次新建 (略) 、观察棚，储草棚，无害化处理中心，附属库房等，均为一层。改造项目为综合办公楼。详情见表1-1。

表1-1 项目组成一览表

本项目总投资701.24万元，资金来源为利用《锡林郭勒盟财政局关于提前下达 2022 年生猪（牛羊）调出大县奖励资金预算的通知》625.00 万元；其余76.24万元缺口部分由地方财政配套。环保投资约186万元，占总投资比例为26.5%。

运营期

(略) 后由前台接待，生病的动物到诊室进行检查，经检查后，视患病动物病情的严重程度，选择对其进行不同的治疗，若动物病情较轻则可到观察棚进行简单处理，取 (略) ；若动物病情较重则需进行打针、输液或者手术治疗，手术完成后，动物需遵医嘱根据手术情况定期进行术后检查和手术创面处置，完成治疗的动物取 (略) ， (略) (略) 治 (略) 。打疫苗的动物在完成挂号手续后即可到免疫室进行免疫注射，完成免疫注射 (略) 。本项目动物手术涉及颅腔、胸腔、腹腔等手术。

（2）无害化处理工艺流程

主要工艺包括：封闭式运输、病死动物消毒、预破碎处理、高温高压化制处理、螺旋液压榨油脱脂。本项目设无害化处理间一座，布置1条生产线，日处理量可达到 1t。病死畜禽动物经高温高压化制处理后通过螺旋液压榨油脱脂可分离为肉骨粉和油脂，肉骨粉破碎后称重、包装，油脂输送至储油罐。详细工艺及产污环节如下：

图6无害化处理工艺流程

①封闭运输：

采用密闭式周转箱进行动物尸体运输，防止运输过程发生的病原体传播，密闭式周转箱易于装卸，操作人员不用直接接触病害动物。将病死动物运送至无害化处理中心。

②病死动物进入处理中心消毒：

由工作人员用将病死禽畜拉入无害化处理中心，活体动物及时进行宰杀。及时处理的动物尸体直接装入预破碎机提升设备内，暂时不能处理的病死动物，则根据待处理时间的长短分别放入冷库或暂存区存放，等待处理。

③破碎预处理：

死畜禽尸体经专用的破碎机进行预破碎处理，将破碎后的动物尸体（30-50mm）直接进入化制罐通过高温高压（120-180℃）灭菌处理，达到无害化处理目，过程全部封闭，无遗漏，人员在中控室内操作。

④高温高压化制干燥处理：

经过破碎的动物尸体，通过真空输料泵输送至化制罐内，化制罐内完成高温高压灭菌处理和低温真空干燥，化制和干燥过程采用导热油作为热源，环保节能、处理效率高。

⑤螺旋输送机

对高温化制烘干完后物料进行输出。

⑥废气处理工艺

废气通过生产车间收集管道进入冷凝器中，冷凝器内部经过特制的不锈钢管路，流经三级冷却，通过冷凝器内部水流动由循环泵引到冷却塔降温，使排出的高温废气达到 40℃---50℃之间。废气经过冷凝后进入一级酸液洗涤喷淋塔，在循环池内加入适量的酸溶液，通过耐腐循环泵将池内液体输入两级雾化喷淋反冲洗废气，利用酸碱中和原理，去除废气中可溶性、碱性成分，初步净化废气。 中和废气中的碱性物质。废气由加酸液的洗涤塔酸洗后进入加碱液的洗涤塔内，再经过二级喷淋反冲洗，进行灭菌处理中和废气中的酸性物质，使废气 PH 值达到中性。为了避免废气排放夹带液滴，在洗涤塔顶部设置气水分离器。池内喷淋液循环使用，在使用过程中会有部分损失和消耗，需要定期更换和喷淋液。喷淋池也可根据实际工况灵活添加或更换酸碱溶剂。废气经过酸碱洗涤处理时，填料表面与喷淋液在逆流连续、充分接触条件下进行传质，塔内填料层作为气液两相间接触的传质介质，底部装有填料支撑板，填料以无序方式堆置在支撑板上喷淋液从池顶经液体分布喷淋到填料上，并沿填料表面流下。废气先进行水洗喷淋，去除臭气中的粉尘、NH3 以及少量 H2S、CH3SH 等气体，同时吸收少量有机臭气污染物。通过预处理系统对洗涤塔带出的小部分水雾再进行物理拦截并混入新鲜空气。废气进入复合纳米光催化氧化系统，通过采用 UV-D 波段内的真空紫外线和光触媒粒子，破坏有机废气分子的化学键，使之裂解形成游离状态的原子基团，同时通过裂解混合空气中的氧气，使之形成游离的氧原子结合生成臭氧。具有强氧化性的臭氧与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应，形成二氧化碳、水和微量低分子无害化合物。光触媒在紫外线的作用下，产生强烈催化降解功能：能有效地降解空气中有毒有害气体；能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理；该系统同时还具备去除臭氧浓度过高等功能。详情见图7。

图7病死畜禽处理废气净化系统工艺流程

（3）污水处理站

项目设污水处理站一座，日处理量为2t，主要采用LBR工艺，主要工艺流程见图8。

图8 污水处理工艺流程

医疗废水经收集后进入调节池调节水质、水量，调节池内废水提升进入LBR生化处理糸统，LBR为改良A/0生化脱氮系统，由缺氧、好氧、沉淀组成，LBR-A/0生化脱氮系统即“缺氧反硝化一好氧硝化”，在缺氧硝化反应器中，反硝化菌将回流来的硝酸盐还原为氨气排除，在好氧硝化区屮，硝化菌将污水中的氨态氮氧化为硝态氮，然后回流至反硝化区还原，完成脱氮过程。本项目废水中氨氮较高，需配置破源加药系统用于生物除氮。

LBR生化出水进入沉淀池进行泥水分离，污泥回流至缺氧池，上清液进入消毒池，在消毒池内投加消毒剂，本项目消毒剂采用二氧化氯消毒，消毒剂与医疗废水充分反应去除废水中的有害病菌，消毒后废水达标排。

1、运营期产污环节

（1）废水

本项目运营期主要废水主要为职工的生活污水以及医疗污水、地面冲洗废水、尿液等。

（2）废气

本项目运营期产生的废气主要为无害化处理系统产生的废气，就诊动物身上及就诊动物粪便散发出的异味以及污水处理站产生的恶臭气体

（3）噪声污染源

项目主要噪声源包括设备噪声以及就诊动物产生的噪声。

（4）固体废物

本项目主要产生固废有医疗废物、废包装物、生活垃圾、牛羊粪便以及无害化处理后产生的油脂、骨粉，污水处理站产生的污泥等。

项目原有建设用地面积25809.04m²，后新曾占地面积20965.08m²，总占地面积46774.12m²，规划总建筑面积5412.46m²。本次新建 (略) 、观察棚，储草棚，无害化处理中心，附属库房等，均为一层。改造项目为综合办公楼。详情见表1-1。

表1-1 项目组成一览表

本项目总投资701.24万元，资金来源为利用《锡林郭勒盟财政局关于提前下达 2022 年生猪（牛羊）调出大县奖励资金预算的通知》625.00 万元；其余76.24万元缺口部分由地方财政配套。环保投资约186万元，占总投资比例为26.5%。

运营期

(略) 后由前台接待，生病的动物到诊室进行检查，经检查后，视患病动物病情的严重程度，选择对其进行不同的治疗，若动物病情较轻则可到观察棚进行简单处理，取 (略) ；若动物病情较重则需进行打针、输液或者手术治疗，手术完成后，动物需遵医嘱根据手术情况定期进行术后检查和手术创面处置，完成治疗的动物取 (略) ， (略) (略) 治 (略) 。打疫苗的动物在完成挂号手续后即可到免疫室进行免疫注射，完成免疫注射 (略) 。本项目动物手术涉及颅腔、胸腔、腹腔等手术。

（2）无害化处理工艺流程

主要工艺包括：封闭式运输、病死动物消毒、预破碎处理、高温高压化制处理、螺旋液压榨油脱脂。本项目设无害化处理间一座，布置1条生产线，日处理量可达到 1t。病死畜禽动物经高温高压化制处理后通过螺旋液压榨油脱脂可分离为肉骨粉和油脂，肉骨粉破碎后称重、包装，油脂输送至储油罐。详细工艺及产污环节如下：

图6无害化处理工艺流程

①封闭运输：

采用密闭式周转箱进行动物尸体运输，防止运输过程发生的病原体传播，密闭式周转箱易于装卸，操作人员不用直接接触病害动物。将病死动物运送至无害化处理中心。

②病死动物进入处理中心消毒：

由工作人员用将病死禽畜拉入无害化处理中心，活体动物及时进行宰杀。及时处理的动物尸体直接装入预破碎机提升设备内，暂时不能处理的病死动物，则根据待处理时间的长短分别放入冷库或暂存区存放，等待处理。

③破碎预处理：

死畜禽尸体经专用的破碎机进行预破碎处理，将破碎后的动物尸体（30-50mm）直接进入化制罐通过高温高压（120-180℃）灭菌处理，达到无害化处理目，过程全部封闭，无遗漏，人员在中控室内操作。

④高温高压化制干燥处理：

经过破碎的动物尸体，通过真空输料泵输送至化制罐内，化制罐内完成高温高压灭菌处理和低温真空干燥，化制和干燥过程采用导热油作为热源，环保节能、处理效率高。

⑤螺旋输送机

对高温化制烘干完后物料进行输出。

⑥废气处理工艺

废气通过生产车间收集管道进入冷凝器中，冷凝器内部经过特制的不锈钢管路，流经三级冷却，通过冷凝器内部水流动由循环泵引到冷却塔降温，使排出的高温废气达到 40℃---50℃之间。废气经过冷凝后进入一级酸液洗涤喷淋塔，在循环池内加入适量的酸溶液，通过耐腐循环泵将池内液体输入两级雾化喷淋反冲洗废气，利用酸碱中和原理，去除废气中可溶性、碱性成分，初步净化废气。 中和废气中的碱性物质。废气由加酸液的洗涤塔酸洗后进入加碱液的洗涤塔内，再经过二级喷淋反冲洗，进行灭菌处理中和废气中的酸性物质，使废气 PH 值达到中性。为了避免废气排放夹带液滴，在洗涤塔顶部设置气水分离器。池内喷淋液循环使用，在使用过程中会有部分损失和消耗，需要定期更换和喷淋液。喷淋池也可根据实际工况灵活添加或更换酸碱溶剂。废气经过酸碱洗涤处理时，填料表面与喷淋液在逆流连续、充分接触条件下进行传质，塔内填料层作为气液两相间接触的传质介质，底部装有填料支撑板，填料以无序方式堆置在支撑板上喷淋液从池顶经液体分布喷淋到填料上，并沿填料表面流下。废气先进行水洗喷淋，去除臭气中的粉尘、NH3 以及少量 H2S、CH3SH 等气体，同时吸收少量有机臭气污染物。通过预处理系统对洗涤塔带出的小部分水雾再进行物理拦截并混入新鲜空气。废气进入复合纳米光催化氧化系统，通过采用 UV-D 波段内的真空紫外线和光触媒粒子，破坏有机废气分子的化学键，使之裂解形成游离状态的原子基团，同时通过裂解混合空气中的氧气，使之形成游离的氧原子结合生成臭氧。具有强氧化性的臭氧与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应，形成二氧化碳、水和微量低分子无害化合物。光触媒在紫外线的作用下，产生强烈催化降解功能：能有效地降解空气中有毒有害气体；能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理；该系统同时还具备去除臭氧浓度过高等功能。详情见图7。

图7病死畜禽处理废气净化系统工艺流程

（3）污水处理站

项目设污水处理站一座，日处理量为2t，主要采用LBR工艺，主要工艺流程见图8。

图8 污水处理工艺流程

医疗废水经收集后进入调节池调节水质、水量，调节池内废水提升进入LBR生化处理糸统，LBR为改良A/0生化脱氮系统，由缺氧、好氧、沉淀组成，LBR-A/0生化脱氮系统即“缺氧反硝化一好氧硝化”，在缺氧硝化反应器中，反硝化菌将回流来的硝酸盐还原为氨气排除，在好氧硝化区屮，硝化菌将污水中的氨态氮氧化为硝态氮，然后回流至反硝化区还原，完成脱氮过程。本项目废水中氨氮较高，需配置破源加药系统用于生物除氮。

LBR生化出水进入沉淀池进行泥水分离，污泥回流至缺氧池，上清液进入消毒池，在消毒池内投加消毒剂，本项目消毒剂采用二氧化氯消毒，消毒剂与医疗废水充分反应去除废水中的有害病菌，消毒后废水达标排。

1、运营期产污环节

（1）废水

本项目运营期主要废水主要为职工的生活污水以及医疗污水、地面冲洗废水、尿液等。

（2）废气

本项目运营期产生的废气主要为无害化处理系统产生的废气，就诊动物身上及就诊动物粪便散发出的异味以及污水处理站产生的恶臭气体

（3）噪声污染源

项目主要噪声源包括设备噪声以及就诊动物产生的噪声。

（4）固体废物

本项目主要产生固废有医疗废物、废包装物、生活垃圾、牛羊粪便以及无害化处理后产生的油脂、骨粉，污水处理站产生的污泥等。