新建年产12000吨复合调味品、10000吨复配食品添加剂及1000吨食用香精生产线建设项目环境影响评价公示
新建年产12000吨复合调味品、10000吨复配食品添加剂及1000吨食用香精生产线建设项目环境影响评价公示
新建年产12000吨复合调味品、10000吨复配食品添加剂及1000吨食用香精生产线建设项目环境影响评价公示
建设单位:浙江 (略)
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《环境影响评价公众参与办法》(生态环境部令第4号)、《 (略) 建设项目环境保护管理办法》(省政府令第364号)、《关 (略) “区域能评+区块能耗标准”改革实施 (略) “区域环评+环境标准”改革实施方案的通知》(衢政办发[2017]82号)的相关要求规定,现就《新建年产12000吨复合调味品、10000吨复配食品添加剂及1000吨食用香精生产线建设项目环境影响登记表》环境影响评价初步结论的信息进行公示,并进一步征求公众意见:
一、建设项目概况
1、项目名称:新建年产12000吨复合调味品、10000吨复配食品添加剂及1000吨食用香精生产线建设项目
2、建设性质:新建
3、建设地点: (略) 东港片区(北片)天湖一路以北、红凉亭水库以西A-04#地块
4、行业:C1469其他调味品、发酵制品制造;C1495食品及饲料添加剂制造;C2684香精、香精制造
5、建设内容:企业投资12517.04万元,购 (略) 东港片区(北片)天湖一路以北、红凉亭水库以西A-04#地块进行建设生产,占地面积20021平方米,并引进先进生产设备,建设年产年产12000吨复合调味品、10000吨复配食品添加剂及1000吨食用香精生产线项目。
二、环境影响评价范围内主要环境敏感目标分布情况
经核查,本项目厂界500m范围内地区中人群较集中的区域。
保护目标名称 | 坐标/m | 保护 对象 | 保护 内容 | 环境 功能区 | 方位 | 与厂界距离(m) | |
X | Y | ||||||
阳光新屋里 | * | * | 居民 | 环境空气;人群健康 | 环境空气二类区 | 西北侧 | 450 |
三、主要环境影响预测情况
1、废气
(1)复合调味品
①投料粉尘
为避免人工投料时造成车间粉尘飞扬,建议建设单位在高速混合机上方安装固体粉末自动密闭投料设备,采用软连接与高速混合机投料口连接,投料过程密闭无尘。自动密闭投料设备采用外接式真空源,在密闭的物料管道内形成气流,带动粉粒体物料在密闭管道内快速输送,物料到达投料设备内部后,再卸料到下一工序高速混合机内,卸料的同时进行反吹,吹落气固分离器外侧附着的物料,对气固分离器进行清洁。安装了固体粉末自动密闭投料设备后基本无粉尘外溢到车间内,本环评不再定量分析。
②过筛粉尘
根据工艺流程,固态复合调味品生产过程将产生过筛粉尘,过筛目的是防止产品结块以及颗粒均匀。固态复合调味品的过筛原料为5000t/a,根据《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》1469其他调味品、发酵制品制造行业系数手册:调味料、粉、不涉及熬煮的粉质汤料及其制品系数参考1329饲料行业预混配制等系数计,故粉尘产物系数参照132饲料加工行业系数手册,产生系数为0.099kg/t物料,则过筛产生量0.495t/a。
建议在振动筛上方设置集气罩收集粉尘,设计风机风量为2000m3/h,年工作时间为2400h,预计收集效率约90%,处理效率为90%,收集的粉尘经布袋除尘器处理后15米高排气筒(DA001)排放。则调味品过筛粉尘有组织排放量为0.046t/a(0.02kg/h,10.0mg/m3);无组织排放量为0.049t/a,0.021kg/h;布袋收集的粉尘(0.4t/a)回用于同批次产品生产。
③包装废气
复合调味品采用全自动分体包装机定量包装、封口,项目固体产品采用食品级包装袋进行包装,食品包装袋热压封口温度约150℃,包装过程时间较短,封口面积较少,该过程会产生包装废气,主要污染物以非*烷总烃计,产生的废气量较少,本环评不再定量分析。
④炒制油烟
项目根据产品类型,复合调味品采用不锈钢行星搅拌炒锅进行禽畜骨肉及蔬菜炒制,年使用量约为120t/a,采用电加热,制作温度180~200℃,不同于油类的熬制,类比同类项目,不锈钢行星搅拌炒锅炒制过程中产生的油烟以用量的0.1%计算,则不锈钢行星搅拌炒锅炒制过程油烟产生量约为0.12t/a。根据《饮食业环保技术规范》(HJ554-2010):“油烟集气罩罩口投影面应大于灶台面,罩口下沿离地高度宜取1.8-1.9m,罩口风速不应小于0.6m/s;油烟净化装置应置于油烟排风机前”等要求,根据建设单位提供的资料,项目不锈钢行星搅拌炒锅设置3台,单台不锈钢行星搅拌炒锅设计集气风向不低于2000m3/h。根据实际需求,本项目拟新增设置1台油烟净化装置,净化设备额定处理风量为12000m3/h,年炒制时间约为800h/a。
企业拟安装1套油烟净化设备对生产产生的油烟废气进行收集处理(油烟净化设备集气总风量约为12000m3/h,收集率均以90%计)。按照大型规模要求,油烟净化设备最低净化效率不低于85%,并设置独立的专用集中排烟道。本项目油烟废气经收集处理后引至楼顶高空排放(DA002)。
(2)香精
①投料粉尘
为避免人工投料时造成车间粉尘飞扬,建议建设单位在高速混合机上方安装固体粉末自动密闭投料设备,与复合调味品投料粉尘处理方式一致。
②干燥粉尘
固体香精生产过程中将产生干燥粉尘,颗粒物产生量约为原料的0.2%,固态香精年产量为500吨,则颗粒物产生量为1.0t/a,喷雾干燥自动系统自带旋风除尘器,颗粒物经顶部进去旋风除尘器处理后与复合调味品过筛粉尘同一根排气筒(DA001)排放。
除尘器设计风机风量为2000m3/h,年工作时间为2400h,预计收集效率约90%,处理效率为80%,则干燥粉尘有组织排放量为0.18t/a(0.075kg/h,37.5mg/m3);无组织排放量为0.1t/a(0.042kg/h),收集的粉尘(0.72t/a)回用于同批次产品生产。
③包装废气
固体香精采用全自动分体包装机定量包装、封口,采用食品级包装袋进行包装,食品包装袋热压封口温度约150℃,包装过程时间较短,封口面积较少,该过程会产生包装废气,主要污染物以非*烷总烃计,产生的废气量较少,本环评不再定量分析。
(3)复配食品添加剂
①投料粉尘
粉体添加剂采用真空自动吸料装置进行自动投料,真空自动吸料装置是利用真空泵产生真空负压,真空下形成一股气流,利用负压将物料从进料口被吸入,然后再分离容器的过滤仓内,将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自然落下,物料被收集在料仓中,当料仓充满物料时,真空泵自动关闭,输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启,物料通过出料口流出,出料时过滤芯被反吹气囊自动清洁。整个过程密闭无尘化。
②过筛粉尘
根据工艺流程,粉体添加剂生产过程将产生过筛粉尘,过筛目的是防止产品结块以及颗粒均匀。粉体添加剂的过筛原料为7200t/a,根据《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》1469其他调味品、发酵制品制造行业系数手册:调味料、粉、不涉及熬煮的粉质汤料及其制品系数参考1329饲料行业预混配制等系数计,故粉尘产物系数参照132饲料加工行业系数手册,产生系数为0.099kg/t物料,则过筛产生量约0.713t/a。
建议在振动筛上方设置集气罩收集粉尘,设计风机风量为2000m3/h,年工作时间为2400h,预计收集效率约90%,处理效率为90%,收集的粉尘经布袋除尘器处理后15米高排气筒(DA001)排放。则粉体添加剂过筛粉尘有组织排放量为0.064t/a(0.027kg/h,13.5mg/m3);无组织排放量为0.071t/a(0.03kg/h);布袋收集的粉尘(0.578t/a)回用于同批次产品生产。
③包装废气
粉体添加剂采用全自动粉体包装机定量包装、封口,采用食品级包装袋进行包装,食品包装袋热压封口温度约150℃,该过程会产生包装废气,主要污染物以非*烷总烃计,包装过程时间较短,封口面积较少,该过程会产生包装废气,主要污染物以非*烷总烃计,产生的废气量较少,本环评不再定量分析。
(4)食堂油烟
本项目设有食堂,食堂设有2个灶头,设计厂区食堂每日就餐人数为80人。食堂在烹饪、加工过程中会挥发出油脂、有机质及热分解产物,从而产生油烟废气。食用油消耗量按人均20g/人·d计,则食用油消耗量分别为0.48t/a(1.6kg/d)。根据有关统计资料,日常烹饪过程中油烟发生量约为油耗量的3%,则油烟发生量分别为0.014t/a(0.048kg/d)。
油烟废气采用油烟净化器收集处理后高于食堂屋顶排放。以每天烹饪时间平均按4小时计,为使油烟废气排放浓度能够满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001),要求企业油烟净化器的油烟去除率不小于60%,单个灶头的风量不低于2000Nm3/h。则厂区食堂油烟排放量为0.006t/a(0.005kg/h),排放浓度为1.2mg/Nm3,满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中2.0mg/Nm3的最高允许排放浓度。
(3)本项目废气污染源汇总
废气污染源产生排放一览表见表4.2-4。
表4.2-4废气污染源产生排放汇总一览表
排放源 | 类型 | 污染因子 | 产生量 (t/a) | 削减量 (t/a) | 排放量 (t/a) | 备注 |
过筛粉尘 | 有组织 | 颗粒物 | 1.208 | 0.978 | 0.11 | 废气经“布袋除尘器”处理后15m高排气筒排放(DA001) |
无组织 | 0.12 | |||||
干燥粉尘 | 有组织 | 颗粒物 | 1.0 | 0.72 | 0.18 | 经旋风除尘器处理后15m高排气筒排放(DA001) |
无组织 | 0.1 | |||||
炒制油烟 | 有组织 | 油烟 | 0.12 | 0.092 | 0.016 | 经“油烟净化器”处理后高于厂房屋顶排放(DA002) |
无组织 | 0.012 | |||||
食堂油烟 | 有组织 | 油烟 | 0.014 | 0.008 | 0.006 | 经“油烟净化器”处理后高于食堂屋顶排放(DA003) |
合计 | 颗粒物 | 2.208 | 1.698 | 0.51 | / | |
油烟 | 0.134 | 0.1 | 0.034 |
2、废水
本项目外排废水为浓水、原料清洗废水、设备清洗废水、蒸汽冷凝水和生活污水。
(1)浓水
本项目半固体、液体、膏状产品生产时需加纯水与固体原辅材料按一定比例混合,根据建设单位提供资料,达产情况下本项目需纯水年用量为3940t/a,本项目RO纯化水系统得水率按70%计,则需新鲜水用量约5630t/a,浓水产生量约1690t/a,该股浓水基本无污染,经隔油沉淀池处理后排入园区污水管网。
(2)原料清洗废水
本项目的禽畜骨肉和蔬菜需经清洗机清洗后使用,采用新鲜水清洗不添加清洗剂。根据建设单位提供资料,清洗用水每天约3吨,则原料清洗用水量为900.0t/a,污水产生系数按0.9计,则原料清洗废水产生量约为810.0t/a。类比同类型项目,污染物浓度COD约1500mg/L,动植物油240mg/L。原料清洗废水经隔油沉淀池处理后排入园区污水管网。
(3)设备清洗废水
绞肉机、斩拌机、胶体磨、不锈钢行星搅拌炒锅、高速混合机等生产设备每制作一批产品结束后均需通过CIP自动清洗系统进行清洗,清洗过程无需使用清洗剂。清洗用蒸汽冷凝水每天约1.0吨,则设备清洗用水量约300t/a,污水产生系数按0.85计,则设备清洗废水产生量约为255.0t/a。类比同类型项目,污染物浓度COD约1500mg/L,动植物油240mg/L。设备清洗废水经隔油沉淀池处理后排入园区污水管网。
(4)生活污水
项目劳动定员80人,厂区内设有食堂,不设宿舍。员工生活用水量按照人均100L/人.d计,则生活用水量约2400.0m3/a(8m3/d),污水产生系数按0.85计,则生活污水产生量为2040m3/a(6.8m3/d)。
(5)蒸汽冷凝水
根据项目水平衡图,项目蒸汽冷凝水产生量约为2480.0m3/a。其主要污染因子为CODcr100mg/L。则本项目蒸汽冷凝水主要污染物产生量为CODcr0.248t/a。蒸汽经冷却池冷却后,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准后纳管标准后接入园区管 (略) 工业污水处理厂。
废水经预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)后纳入园区污水管网, (略) 城东污水处理厂处理后达标排放。
3、固废
(1)对固体废物的处理原则是“减量化、资源化、无害化”,在加强自身利用的基础上,做好防雨、防渗等措施,避免造成二次污染,并且及时组织清运,最终达到综合利用或妥善安全处置。
(2)在厂区内设有一般固废暂存间及危险废物暂存间,且对各固体废物进行分类管理,一般固废综合利用。
四、拟采取的主要环境保护措施、环境风险防范措施以及预期效果具体见下表。
表4本项目污染防治措施清单
内容 要素 | 排放口(编号、 名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 | |||||||||||||
大气环境 | DA001/过筛粉尘、干燥粉尘 | 颗粒物 | 布袋除尘器、旋风除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | |||||||||||||
DA002/炒制油烟 | 油烟 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | ||||||||||||||
DA003/食堂油烟 | 油烟 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | ||||||||||||||
地表水环境 | DW001(废水总排口) | CODCr 氨氮 | 蒸汽冷凝水部分回收利用,不能利用的纳管;生产废水经隔油沉淀处理、生活污水经隔油池+化粪池处理后纳 (略) 工业污水处理厂处理,最终排入上山溪 | 纳管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013), (略) 工业污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A的要求 | |||||||||||||
声环境 | 生产设备 | 噪声 | (1)各种产噪设备需选用环保低噪声设备,并安装变频装置名同时加强设备维护工作,使之保持良好的运行状态;(2)产噪设备房间墙体及门窗采用隔音吸音材料,运行过程中不允许开窗等。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | |||||||||||||
电磁辐射 | / | / | / | / | |||||||||||||
固体废物 | 本项目固体废物主要为废包装物、不合格品、废滤料、废活性炭、废滤网、沉淀池沉渣、废油、生活垃圾,在厂区内设置生活垃圾暂存点用于存储生活垃圾,设置一般固废暂存间。建设单位需严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《 (略) 固体废物污染环境防治条例》中的相关规定进行收集、储存和处置。 | ||||||||||||||||
土壤及地下水 污染防治措施 | 本项目废水处理设施采取三防措施,防止和降低污染物跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度,项目污水处理管线敷设尽量采用“可视化”原则,即管道尽可能地上或架空敷设,做到污染物“早发现、早处理”,减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水、土壤污染。 | ||||||||||||||||
生态保护措施 | / | ||||||||||||||||
环境风险 防范措施 | ①要求厂区内设置固体废物贮存场所,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 ②优化与完善厂区平面布局,设计有效防止泄漏物料、消防水、污染雨水等扩散至外环境的收集、导流、拦截、降污等环境风险防范措施。 ③生产运行阶段,工厂设备应每个月全面检修一次,每天有专业人员检查生产设备,检查生产材料的浓度等;废气、废水处理设施每天上下午各检查一次。如处理设施不能正常运行时,立即停止产生废气、废水的生产环节,避免污染物不经处理直接排到环境中,并立即请有关的技术人员进行维修。 ④强化风险意识、加强安全管理,严格按操作规程操作。 表5.1-1本项目重点环保设施
| ||||||||||||||||
其他环境 管理要求 | 对照《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》,本项目调味品属于“九、食品制造业;20其他食品制造149”中的“除重点管理以外的调味品、发酵制品制造(不含单纯混合或者分装的)”,排污许可属于简化管理类;项目添加剂属于“九、食品制造业;17调味品、发酵制品制造146”中的“食品及饲料添加剂制造1495*,以上均不含手工制作、单纯混合或者分装的”,排污许可属于简化管理类;项目食用香精属于“二十一、化学原料和化学制品制造业26;52日用化学产品制造268”中的“香料、香精制造2684(采用热反应工艺的香精制造)”,排污许可属于简化管理类;因此,项目属于简化管理类项目。 |
五、环境影响评价初步结论
项目建 (略) 建设项目环保审批原则,生产过程中产生的污染物经治理后均可达标排放。项目今后实施过程中,建设单位必须严格落实本评价提出的各项污染防治措施,确保污染物达标排放。综上所述,本项目的实施从环保角度讲是可行的。
六、简本查阅方式
登记表简写本可至建设单位或环评单位办公场所查阅,必要时可向建设单位或者环评单位索要补充信息。
查阅简写本及索要补充信息时间:2023年2月1日~2023年2月8日。
七、征求公众意见的范围和主要事项
本项目环评公众参与将征求项目评价范围内的公民、法人或者其他组织的代表等对本项目的意见和建议,征求公众意见的主要内容包括公众关心的主要环境问题、项目建设对周边环境可能产生的影响以及对本项目的环境保护工作的其他意见或建议等。
八、征求公众意见的形式和公众提出意见的主要方式
公示形式:1、在环评公示网公示;2、评价范围内各行政村公告栏。
公众可通过向公示指定地址发送信函、发送电子邮件、拨打电话等方式,发表对项目的建设及环评工作的意见看法。
公示及征求公众意见时间:2023年2月1日~2023年2月8日。
环境影响评价单位将在工程《环境影响登记表》中真实记录公众的意见和建议,并将公众的宝贵意见、建议向工程的建设单位、设计单位和有关部门反映。
注:请公众在发表意见的同时尽量提供详尽的联系方式。
九、联系方式
1、建设单位名称及其联系方式
建设单位名称:浙江 (略)
联系人:李阳联系方式:*
联系地址: (略) 东港片区(北片)天湖一路以北、红凉亭水库以西A-04#地块
2、承担评价工作的环境影响评价机构名称及联系方式
环评单位名称:
联系人:姜工联系方式:*
联系地址:
3、环评审批单位名称及联系方式
审批单位: (略) 生态环境局智造新城分局
联系电话(传真):0570-*
通讯地址: (略) 柯城区世纪大道767号行政服务中心环保窗口
浙江 (略)
2023年2月1日
新建年产12000吨复合调味品、10000吨复配食品添加剂及1000吨食用香精生产线建设项目环境影响评价公示
建设单位:浙江 (略)
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《环境影响评价公众参与办法》(生态环境部令第4号)、《 (略) 建设项目环境保护管理办法》(省政府令第364号)、《关 (略) “区域能评+区块能耗标准”改革实施 (略) “区域环评+环境标准”改革实施方案的通知》(衢政办发[2017]82号)的相关要求规定,现就《新建年产12000吨复合调味品、10000吨复配食品添加剂及1000吨食用香精生产线建设项目环境影响登记表》环境影响评价初步结论的信息进行公示,并进一步征求公众意见:
一、建设项目概况
1、项目名称:新建年产12000吨复合调味品、10000吨复配食品添加剂及1000吨食用香精生产线建设项目
2、建设性质:新建
3、建设地点: (略) 东港片区(北片)天湖一路以北、红凉亭水库以西A-04#地块
4、行业:C1469其他调味品、发酵制品制造;C1495食品及饲料添加剂制造;C2684香精、香精制造
5、建设内容:企业投资12517.04万元,购 (略) 东港片区(北片)天湖一路以北、红凉亭水库以西A-04#地块进行建设生产,占地面积20021平方米,并引进先进生产设备,建设年产年产12000吨复合调味品、10000吨复配食品添加剂及1000吨食用香精生产线项目。
二、环境影响评价范围内主要环境敏感目标分布情况
经核查,本项目厂界500m范围内地区中人群较集中的区域。
保护目标名称 | 坐标/m | 保护 对象 | 保护 内容 | 环境 功能区 | 方位 | 与厂界距离(m) | |
X | Y | ||||||
阳光新屋里 | * | * | 居民 | 环境空气;人群健康 | 环境空气二类区 | 西北侧 | 450 |
三、主要环境影响预测情况
1、废气
(1)复合调味品
①投料粉尘
为避免人工投料时造成车间粉尘飞扬,建议建设单位在高速混合机上方安装固体粉末自动密闭投料设备,采用软连接与高速混合机投料口连接,投料过程密闭无尘。自动密闭投料设备采用外接式真空源,在密闭的物料管道内形成气流,带动粉粒体物料在密闭管道内快速输送,物料到达投料设备内部后,再卸料到下一工序高速混合机内,卸料的同时进行反吹,吹落气固分离器外侧附着的物料,对气固分离器进行清洁。安装了固体粉末自动密闭投料设备后基本无粉尘外溢到车间内,本环评不再定量分析。
②过筛粉尘
根据工艺流程,固态复合调味品生产过程将产生过筛粉尘,过筛目的是防止产品结块以及颗粒均匀。固态复合调味品的过筛原料为5000t/a,根据《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》1469其他调味品、发酵制品制造行业系数手册:调味料、粉、不涉及熬煮的粉质汤料及其制品系数参考1329饲料行业预混配制等系数计,故粉尘产物系数参照132饲料加工行业系数手册,产生系数为0.099kg/t物料,则过筛产生量0.495t/a。
建议在振动筛上方设置集气罩收集粉尘,设计风机风量为2000m3/h,年工作时间为2400h,预计收集效率约90%,处理效率为90%,收集的粉尘经布袋除尘器处理后15米高排气筒(DA001)排放。则调味品过筛粉尘有组织排放量为0.046t/a(0.02kg/h,10.0mg/m3);无组织排放量为0.049t/a,0.021kg/h;布袋收集的粉尘(0.4t/a)回用于同批次产品生产。
③包装废气
复合调味品采用全自动分体包装机定量包装、封口,项目固体产品采用食品级包装袋进行包装,食品包装袋热压封口温度约150℃,包装过程时间较短,封口面积较少,该过程会产生包装废气,主要污染物以非*烷总烃计,产生的废气量较少,本环评不再定量分析。
④炒制油烟
项目根据产品类型,复合调味品采用不锈钢行星搅拌炒锅进行禽畜骨肉及蔬菜炒制,年使用量约为120t/a,采用电加热,制作温度180~200℃,不同于油类的熬制,类比同类项目,不锈钢行星搅拌炒锅炒制过程中产生的油烟以用量的0.1%计算,则不锈钢行星搅拌炒锅炒制过程油烟产生量约为0.12t/a。根据《饮食业环保技术规范》(HJ554-2010):“油烟集气罩罩口投影面应大于灶台面,罩口下沿离地高度宜取1.8-1.9m,罩口风速不应小于0.6m/s;油烟净化装置应置于油烟排风机前”等要求,根据建设单位提供的资料,项目不锈钢行星搅拌炒锅设置3台,单台不锈钢行星搅拌炒锅设计集气风向不低于2000m3/h。根据实际需求,本项目拟新增设置1台油烟净化装置,净化设备额定处理风量为12000m3/h,年炒制时间约为800h/a。
企业拟安装1套油烟净化设备对生产产生的油烟废气进行收集处理(油烟净化设备集气总风量约为12000m3/h,收集率均以90%计)。按照大型规模要求,油烟净化设备最低净化效率不低于85%,并设置独立的专用集中排烟道。本项目油烟废气经收集处理后引至楼顶高空排放(DA002)。
(2)香精
①投料粉尘
为避免人工投料时造成车间粉尘飞扬,建议建设单位在高速混合机上方安装固体粉末自动密闭投料设备,与复合调味品投料粉尘处理方式一致。
②干燥粉尘
固体香精生产过程中将产生干燥粉尘,颗粒物产生量约为原料的0.2%,固态香精年产量为500吨,则颗粒物产生量为1.0t/a,喷雾干燥自动系统自带旋风除尘器,颗粒物经顶部进去旋风除尘器处理后与复合调味品过筛粉尘同一根排气筒(DA001)排放。
除尘器设计风机风量为2000m3/h,年工作时间为2400h,预计收集效率约90%,处理效率为80%,则干燥粉尘有组织排放量为0.18t/a(0.075kg/h,37.5mg/m3);无组织排放量为0.1t/a(0.042kg/h),收集的粉尘(0.72t/a)回用于同批次产品生产。
③包装废气
固体香精采用全自动分体包装机定量包装、封口,采用食品级包装袋进行包装,食品包装袋热压封口温度约150℃,包装过程时间较短,封口面积较少,该过程会产生包装废气,主要污染物以非*烷总烃计,产生的废气量较少,本环评不再定量分析。
(3)复配食品添加剂
①投料粉尘
粉体添加剂采用真空自动吸料装置进行自动投料,真空自动吸料装置是利用真空泵产生真空负压,真空下形成一股气流,利用负压将物料从进料口被吸入,然后再分离容器的过滤仓内,将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自然落下,物料被收集在料仓中,当料仓充满物料时,真空泵自动关闭,输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启,物料通过出料口流出,出料时过滤芯被反吹气囊自动清洁。整个过程密闭无尘化。
②过筛粉尘
根据工艺流程,粉体添加剂生产过程将产生过筛粉尘,过筛目的是防止产品结块以及颗粒均匀。粉体添加剂的过筛原料为7200t/a,根据《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》1469其他调味品、发酵制品制造行业系数手册:调味料、粉、不涉及熬煮的粉质汤料及其制品系数参考1329饲料行业预混配制等系数计,故粉尘产物系数参照132饲料加工行业系数手册,产生系数为0.099kg/t物料,则过筛产生量约0.713t/a。
建议在振动筛上方设置集气罩收集粉尘,设计风机风量为2000m3/h,年工作时间为2400h,预计收集效率约90%,处理效率为90%,收集的粉尘经布袋除尘器处理后15米高排气筒(DA001)排放。则粉体添加剂过筛粉尘有组织排放量为0.064t/a(0.027kg/h,13.5mg/m3);无组织排放量为0.071t/a(0.03kg/h);布袋收集的粉尘(0.578t/a)回用于同批次产品生产。
③包装废气
粉体添加剂采用全自动粉体包装机定量包装、封口,采用食品级包装袋进行包装,食品包装袋热压封口温度约150℃,该过程会产生包装废气,主要污染物以非*烷总烃计,包装过程时间较短,封口面积较少,该过程会产生包装废气,主要污染物以非*烷总烃计,产生的废气量较少,本环评不再定量分析。
(4)食堂油烟
本项目设有食堂,食堂设有2个灶头,设计厂区食堂每日就餐人数为80人。食堂在烹饪、加工过程中会挥发出油脂、有机质及热分解产物,从而产生油烟废气。食用油消耗量按人均20g/人·d计,则食用油消耗量分别为0.48t/a(1.6kg/d)。根据有关统计资料,日常烹饪过程中油烟发生量约为油耗量的3%,则油烟发生量分别为0.014t/a(0.048kg/d)。
油烟废气采用油烟净化器收集处理后高于食堂屋顶排放。以每天烹饪时间平均按4小时计,为使油烟废气排放浓度能够满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001),要求企业油烟净化器的油烟去除率不小于60%,单个灶头的风量不低于2000Nm3/h。则厂区食堂油烟排放量为0.006t/a(0.005kg/h),排放浓度为1.2mg/Nm3,满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中2.0mg/Nm3的最高允许排放浓度。
(3)本项目废气污染源汇总
废气污染源产生排放一览表见表4.2-4。
表4.2-4废气污染源产生排放汇总一览表
排放源 | 类型 | 污染因子 | 产生量 (t/a) | 削减量 (t/a) | 排放量 (t/a) | 备注 |
过筛粉尘 | 有组织 | 颗粒物 | 1.208 | 0.978 | 0.11 | 废气经“布袋除尘器”处理后15m高排气筒排放(DA001) |
无组织 | 0.12 | |||||
干燥粉尘 | 有组织 | 颗粒物 | 1.0 | 0.72 | 0.18 | 经旋风除尘器处理后15m高排气筒排放(DA001) |
无组织 | 0.1 | |||||
炒制油烟 | 有组织 | 油烟 | 0.12 | 0.092 | 0.016 | 经“油烟净化器”处理后高于厂房屋顶排放(DA002) |
无组织 | 0.012 | |||||
食堂油烟 | 有组织 | 油烟 | 0.014 | 0.008 | 0.006 | 经“油烟净化器”处理后高于食堂屋顶排放(DA003) |
合计 | 颗粒物 | 2.208 | 1.698 | 0.51 | / | |
油烟 | 0.134 | 0.1 | 0.034 |
2、废水
本项目外排废水为浓水、原料清洗废水、设备清洗废水、蒸汽冷凝水和生活污水。
(1)浓水
本项目半固体、液体、膏状产品生产时需加纯水与固体原辅材料按一定比例混合,根据建设单位提供资料,达产情况下本项目需纯水年用量为3940t/a,本项目RO纯化水系统得水率按70%计,则需新鲜水用量约5630t/a,浓水产生量约1690t/a,该股浓水基本无污染,经隔油沉淀池处理后排入园区污水管网。
(2)原料清洗废水
本项目的禽畜骨肉和蔬菜需经清洗机清洗后使用,采用新鲜水清洗不添加清洗剂。根据建设单位提供资料,清洗用水每天约3吨,则原料清洗用水量为900.0t/a,污水产生系数按0.9计,则原料清洗废水产生量约为810.0t/a。类比同类型项目,污染物浓度COD约1500mg/L,动植物油240mg/L。原料清洗废水经隔油沉淀池处理后排入园区污水管网。
(3)设备清洗废水
绞肉机、斩拌机、胶体磨、不锈钢行星搅拌炒锅、高速混合机等生产设备每制作一批产品结束后均需通过CIP自动清洗系统进行清洗,清洗过程无需使用清洗剂。清洗用蒸汽冷凝水每天约1.0吨,则设备清洗用水量约300t/a,污水产生系数按0.85计,则设备清洗废水产生量约为255.0t/a。类比同类型项目,污染物浓度COD约1500mg/L,动植物油240mg/L。设备清洗废水经隔油沉淀池处理后排入园区污水管网。
(4)生活污水
项目劳动定员80人,厂区内设有食堂,不设宿舍。员工生活用水量按照人均100L/人.d计,则生活用水量约2400.0m3/a(8m3/d),污水产生系数按0.85计,则生活污水产生量为2040m3/a(6.8m3/d)。
(5)蒸汽冷凝水
根据项目水平衡图,项目蒸汽冷凝水产生量约为2480.0m3/a。其主要污染因子为CODcr100mg/L。则本项目蒸汽冷凝水主要污染物产生量为CODcr0.248t/a。蒸汽经冷却池冷却后,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准后纳管标准后接入园区管 (略) 工业污水处理厂。
废水经预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)后纳入园区污水管网, (略) 城东污水处理厂处理后达标排放。
3、固废
(1)对固体废物的处理原则是“减量化、资源化、无害化”,在加强自身利用的基础上,做好防雨、防渗等措施,避免造成二次污染,并且及时组织清运,最终达到综合利用或妥善安全处置。
(2)在厂区内设有一般固废暂存间及危险废物暂存间,且对各固体废物进行分类管理,一般固废综合利用。
四、拟采取的主要环境保护措施、环境风险防范措施以及预期效果具体见下表。
表4本项目污染防治措施清单
内容 要素 | 排放口(编号、 名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 | |||||||||||||
大气环境 | DA001/过筛粉尘、干燥粉尘 | 颗粒物 | 布袋除尘器、旋风除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | |||||||||||||
DA002/炒制油烟 | 油烟 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | ||||||||||||||
DA003/食堂油烟 | 油烟 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | ||||||||||||||
地表水环境 | DW001(废水总排口) | CODCr 氨氮 | 蒸汽冷凝水部分回收利用,不能利用的纳管;生产废水经隔油沉淀处理、生活污水经隔油池+化粪池处理后纳 (略) 工业污水处理厂处理,最终排入上山溪 | 纳管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013), (略) 工业污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A的要求 | |||||||||||||
声环境 | 生产设备 | 噪声 | (1)各种产噪设备需选用环保低噪声设备,并安装变频装置名同时加强设备维护工作,使之保持良好的运行状态;(2)产噪设备房间墙体及门窗采用隔音吸音材料,运行过程中不允许开窗等。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | |||||||||||||
电磁辐射 | / | / | / | / | |||||||||||||
固体废物 | 本项目固体废物主要为废包装物、不合格品、废滤料、废活性炭、废滤网、沉淀池沉渣、废油、生活垃圾,在厂区内设置生活垃圾暂存点用于存储生活垃圾,设置一般固废暂存间。建设单位需严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《 (略) 固体废物污染环境防治条例》中的相关规定进行收集、储存和处置。 | ||||||||||||||||
土壤及地下水 污染防治措施 | 本项目废水处理设施采取三防措施,防止和降低污染物跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度,项目污水处理管线敷设尽量采用“可视化”原则,即管道尽可能地上或架空敷设,做到污染物“早发现、早处理”,减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水、土壤污染。 | ||||||||||||||||
生态保护措施 | / | ||||||||||||||||
环境风险 防范措施 | ①要求厂区内设置固体废物贮存场所,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 ②优化与完善厂区平面布局,设计有效防止泄漏物料、消防水、污染雨水等扩散至外环境的收集、导流、拦截、降污等环境风险防范措施。 ③生产运行阶段,工厂设备应每个月全面检修一次,每天有专业人员检查生产设备,检查生产材料的浓度等;废气、废水处理设施每天上下午各检查一次。如处理设施不能正常运行时,立即停止产生废气、废水的生产环节,避免污染物不经处理直接排到环境中,并立即请有关的技术人员进行维修。 ④强化风险意识、加强安全管理,严格按操作规程操作。 表5.1-1本项目重点环保设施
| ||||||||||||||||
其他环境 管理要求 | 对照《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》,本项目调味品属于“九、食品制造业;20其他食品制造149”中的“除重点管理以外的调味品、发酵制品制造(不含单纯混合或者分装的)”,排污许可属于简化管理类;项目添加剂属于“九、食品制造业;17调味品、发酵制品制造146”中的“食品及饲料添加剂制造1495*,以上均不含手工制作、单纯混合或者分装的”,排污许可属于简化管理类;项目食用香精属于“二十一、化学原料和化学制品制造业26;52日用化学产品制造268”中的“香料、香精制造2684(采用热反应工艺的香精制造)”,排污许可属于简化管理类;因此,项目属于简化管理类项目。 |
五、环境影响评价初步结论
项目建 (略) 建设项目环保审批原则,生产过程中产生的污染物经治理后均可达标排放。项目今后实施过程中,建设单位必须严格落实本评价提出的各项污染防治措施,确保污染物达标排放。综上所述,本项目的实施从环保角度讲是可行的。
六、简本查阅方式
登记表简写本可至建设单位或环评单位办公场所查阅,必要时可向建设单位或者环评单位索要补充信息。
查阅简写本及索要补充信息时间:2023年2月1日~2023年2月8日。
七、征求公众意见的范围和主要事项
本项目环评公众参与将征求项目评价范围内的公民、法人或者其他组织的代表等对本项目的意见和建议,征求公众意见的主要内容包括公众关心的主要环境问题、项目建设对周边环境可能产生的影响以及对本项目的环境保护工作的其他意见或建议等。
八、征求公众意见的形式和公众提出意见的主要方式
公示形式:1、在环评公示网公示;2、评价范围内各行政村公告栏。
公众可通过向公示指定地址发送信函、发送电子邮件、拨打电话等方式,发表对项目的建设及环评工作的意见看法。
公示及征求公众意见时间:2023年2月1日~2023年2月8日。
环境影响评价单位将在工程《环境影响登记表》中真实记录公众的意见和建议,并将公众的宝贵意见、建议向工程的建设单位、设计单位和有关部门反映。
注:请公众在发表意见的同时尽量提供详尽的联系方式。
九、联系方式
1、建设单位名称及其联系方式
建设单位名称:浙江 (略)
联系人:李阳联系方式:*
联系地址: (略) 东港片区(北片)天湖一路以北、红凉亭水库以西A-04#地块
2、承担评价工作的环境影响评价机构名称及联系方式
环评单位名称:
联系人:姜工联系方式:*
联系地址:
3、环评审批单位名称及联系方式
审批单位: (略) 生态环境局智造新城分局
联系电话(传真):0570-*
通讯地址: (略) 柯城区世纪大道767号行政服务中心环保窗口
浙江 (略)
2023年2月1日
浙江
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