建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

千吨级生物发酵制品技术研究项目

天津 (略)

津晋高速以南，港塘公路以东

天津中环宏泽 (略)

项目主要建设内容包括：新建1个生物发酵制品研发车间及其配套公辅设施，包括发酵室、提取室、干燥间、包装间、实验室等，进行L-羟脯氨酸和5-氨基*酰*酸（5-ALA）的中试研发；本项目L-羟脯氨酸和5-ALA的中试研究，目的是得到中试规模下的菌种培养、发酵过程、分离提取的工艺参数，建立质量控制体系及三废处理工艺过程，形成较为完整的工艺包，为进一步规模化生产奠定基础。项目只进行L-羟脯氨酸和5-ALA的中试研发活动，不进行规模化生产，研发期限为5年。

1、本项目产生的废气主要为发酵罐投料废气、发酵罐发酵及灭菌废气、菌渣干燥废气、结晶废气、5-ALA脱醇和*醇回收废气、蒸发浓缩废气、干筛分包装废气、实验室废气、生产废水处理站产生的臭气。投料产生的废气经集气罩收集后，采用二级水喷淋进行处理，处理合格后经1根22m高的排气筒P1达标排放；种子培养、发酵灭菌、菌渣干燥、结晶工序产生的废气经与设备顶端的排气口相连的密闭管道收集，蒸发浓缩、5-ALA脱醇及*醇回收废气、5-ALA干燥工序产生的废气经分别与设备配套的真空泵排气口的密闭管道收集，盐酸储罐及氨水储罐产生的呼吸废气分别与储罐上部排气口连接的密闭管道收集，以上废气均进入水喷淋塔+干式过滤器+UV光氧+活性炭吸附装置处理，处理后的废气经1根22m高的排气筒P2达标排放；筛分废气经与设备配套的真空泵排气口的密闭管道收集，包装废气经下料口的集气罩收集，收集后的筛分废气和包装废气合并，并经管道末端设置的管道过滤器除尘后，经P2排气筒达标排放；实验室菌种间产生的臭气整体收集，与通风橱收集的试验废气合并，进入活性炭吸附装置进行处理，处理合格后的废气通过P2排气筒达标排放；生产废水处理站地下调节池排气口、生化处理设施排气口均与密闭管道连接收集废气，污泥处理间废气整体收集，收集后的臭气经UV光氧+活性炭吸附装置处理，处理合格后的废气经1根15m高的排气筒P3达标排放；污水处理站UASB厌氧罐产生的沼气经密闭管道收集后燃烧处理。

2、本项目生产废水主要有发酵罐清洗废水、CIP清洗废水、微滤及超滤膜清洗废水、离子交换树脂废液、离子交换树脂洗脱废液、离子交换树脂再生废水、微滤及超滤滤渣压滤水、废母液、蒸发浓缩冷凝液、循环冷却系统排水、地面清洗废水、反渗透膜清洗废水、水喷淋塔排水、污泥脱水滤液、发酵失败废液、实验室废水等，均排入本项目新建的废水处理站进行处理，采用工艺为“铁碳微电解+混凝沉淀+UASB+二级/A/O+MBR膜+化学除磷+反渗透+次氯酸钠消毒”，处理达标后，回用于循环冷却系统补水；废水处理站反渗透浓水经管道达标排入天津青 (略) 处理。项目生活污水依托天津长芦 (略) 建设的生活污水处理设施进行处理。

3、合理布局，选用低噪声设备，对产噪设备实施减振、消声、隔声等措施，确保厂界噪声达标。

4、做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到资源化、减量化、无害化。项目产生的废脱硫剂、废UV灯管、废活性炭、废试剂及废试剂瓶等危险废物交由有资质的单位进行处理处置；以上危险废物需按照《危险废物收集 贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）进行收集、贮存及运输；危险废物暂存库应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行建设和管理。废微滤膜、废超滤膜、MBR废膜、废反渗透膜、废离子交换树脂交由厂家回收；废碳、研发失败产物交由一般固体废物处置单位进行处置；菌渣、生产污泥外售综合利用；废包材由物资回收部门回收处理；除尘灰、职工生活垃圾由城管委定期清运。

5、强化日常管理，做好风险事故防范措施，制定环境突发环境事件应急预案并备案，杜绝发生环境事故和次生环境事故，防止事故造成的环境污染。

2023.2.3-

2023.2.9

建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

千吨级生物发酵制品技术研究项目

天津 (略)

津晋高速以南，港塘公路以东

天津中环宏泽 (略)

项目主要建设内容包括：新建1个生物发酵制品研发车间及其配套公辅设施，包括发酵室、提取室、干燥间、包装间、实验室等，进行L-羟脯氨酸和5-氨基*酰*酸（5-ALA）的中试研发；本项目L-羟脯氨酸和5-ALA的中试研究，目的是得到中试规模下的菌种培养、发酵过程、分离提取的工艺参数，建立质量控制体系及三废处理工艺过程，形成较为完整的工艺包，为进一步规模化生产奠定基础。项目只进行L-羟脯氨酸和5-ALA的中试研发活动，不进行规模化生产，研发期限为5年。

1、本项目产生的废气主要为发酵罐投料废气、发酵罐发酵及灭菌废气、菌渣干燥废气、结晶废气、5-ALA脱醇和*醇回收废气、蒸发浓缩废气、干筛分包装废气、实验室废气、生产废水处理站产生的臭气。投料产生的废气经集气罩收集后，采用二级水喷淋进行处理，处理合格后经1根22m高的排气筒P1达标排放；种子培养、发酵灭菌、菌渣干燥、结晶工序产生的废气经与设备顶端的排气口相连的密闭管道收集，蒸发浓缩、5-ALA脱醇及*醇回收废气、5-ALA干燥工序产生的废气经分别与设备配套的真空泵排气口的密闭管道收集，盐酸储罐及氨水储罐产生的呼吸废气分别与储罐上部排气口连接的密闭管道收集，以上废气均进入水喷淋塔+干式过滤器+UV光氧+活性炭吸附装置处理，处理后的废气经1根22m高的排气筒P2达标排放；筛分废气经与设备配套的真空泵排气口的密闭管道收集，包装废气经下料口的集气罩收集，收集后的筛分废气和包装废气合并，并经管道末端设置的管道过滤器除尘后，经P2排气筒达标排放；实验室菌种间产生的臭气整体收集，与通风橱收集的试验废气合并，进入活性炭吸附装置进行处理，处理合格后的废气通过P2排气筒达标排放；生产废水处理站地下调节池排气口、生化处理设施排气口均与密闭管道连接收集废气，污泥处理间废气整体收集，收集后的臭气经UV光氧+活性炭吸附装置处理，处理合格后的废气经1根15m高的排气筒P3达标排放；污水处理站UASB厌氧罐产生的沼气经密闭管道收集后燃烧处理。

2、本项目生产废水主要有发酵罐清洗废水、CIP清洗废水、微滤及超滤膜清洗废水、离子交换树脂废液、离子交换树脂洗脱废液、离子交换树脂再生废水、微滤及超滤滤渣压滤水、废母液、蒸发浓缩冷凝液、循环冷却系统排水、地面清洗废水、反渗透膜清洗废水、水喷淋塔排水、污泥脱水滤液、发酵失败废液、实验室废水等，均排入本项目新建的废水处理站进行处理，采用工艺为“铁碳微电解+混凝沉淀+UASB+二级/A/O+MBR膜+化学除磷+反渗透+次氯酸钠消毒”，处理达标后，回用于循环冷却系统补水；废水处理站反渗透浓水经管道达标排入天津青 (略) 处理。项目生活污水依托天津长芦 (略) 建设的生活污水处理设施进行处理。

3、合理布局，选用低噪声设备，对产噪设备实施减振、消声、隔声等措施，确保厂界噪声达标。

4、做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到资源化、减量化、无害化。项目产生的废脱硫剂、废UV灯管、废活性炭、废试剂及废试剂瓶等危险废物交由有资质的单位进行处理处置；以上危险废物需按照《危险废物收集 贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）进行收集、贮存及运输；危险废物暂存库应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行建设和管理。废微滤膜、废超滤膜、MBR废膜、废反渗透膜、废离子交换树脂交由厂家回收；废碳、研发失败产物交由一般固体废物处置单位进行处置；菌渣、生产污泥外售综合利用；废包材由物资回收部门回收处理；除尘灰、职工生活垃圾由城管委定期清运。

5、强化日常管理，做好风险事故防范措施，制定环境突发环境事件应急预案并备案，杜绝发生环境事故和次生环境事故，防止事故造成的环境污染。

2023.2.3-

2023.2.9