锦昌鸿新材料科技有限公司年产20万吨含锂卤水建设项目环境影响报告表拟批准公示-采招网

锦昌鸿新材料科技有限公司年产20万吨含锂卤水建设项目环境影响报告表拟批准公示

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锦昌鸿新材料科技有限公司年产20万吨含锂卤水建设项目环境影响报告表拟批准公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对锦昌 (略) 年产20万吨含锂卤水建设项目作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性，现将该项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为2023年1月17日－2023年1月28日（5个工作日）。

????听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公告起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

联系电话：0795-*（环评股）

通讯地址：铜鼓县人民政府一楼西边生态环境窗口（*）

项目名称

锦昌 (略) 年产20万吨含锂卤水建设项目

建设地点

(略) 铜鼓县江西铜鼓工业园区创新路31号

建设单位

铜鼓县锦昌 (略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

项目名称：锦昌 (略) 年产20万吨含锂卤水建设项目

建设单位：铜鼓县锦昌 (略)

建设性质：新建

建设地点： (略) 铜鼓县江西铜鼓工业园区创新路31号

项目总投资：项目总投资10000万元，其中环保投资73万元，约占总投资的0.73%。

一、建设内容

项目组成及工程内容见下表。

表2-1??项目工程组成

类别	名称		具体建设内容	备注
主体工程	生产车间		1F，建筑面积6100m²，布设球磨机、过滤机、搅洗桶、压滤机等生产设备，设置两个浆化池（8m×4m×2.5m）	依托现有厂房进行设备安装，无土建工程
辅助工程	办公区		4F，占地面积700m²，包含值班室、办公区，用于员工办公
	食堂和宿舍		2栋，1F，建筑面积2500m²，用于员工食宿
仓储工程	原料仓库		1F，建筑面积1500m²，用于原料存放，并设置原料破碎工序
	产品仓库		1F，建筑面积1000m²，设置收集池（33m××5m×2.5m）、半成品池（15m×6m×2.5m）、成品池（15m×6m×2.5m）、循环水池（5m×3m×2.5m）
	尾渣库		设置在生产车间东侧，建筑面积1000m²，用于尾渣存放
公用工程	给水		由市政自来水管网供给	公用工程利用现有建筑内系统
	排水		雨污分流
	供电		由市政电网供电
环保工程	废气	颗粒物	破碎粉尘：将破碎工序设置于密闭车间，废气经集气罩收集后由布袋除尘器处理后由一根15m高排气筒（DA001）高空排放	新建
			原料堆场扬尘：确保原材料车间全封闭，并定期洒水抑尘。装卸过程中尽量降低卸料落差，减少粉尘逸散。
			传送带输送粉尘：皮带输送机置于封闭的厂房内，输送皮带设置防尘罩。
			运输扬尘：道路硬化+洒水降尘+车辆冲洗
		油烟	油烟净化器+油烟专用管道	新建
	废水		生产废水循环套用直至其锂含量达到产品标准后作为卤水外售，不外排；场区周围建设截洪排水沟，初期雨水经厂区雨水管道收集后汇入雨水收集池（1个，720m³），再经沉淀处理后排入园区雨水管网外排；洗车废水经洗车沉淀池沉淀（1个，5m³）后回用；生活污水经隔油池+化粪池 (略) 政管网，交由铜鼓县经济新区污水处理厂。	新建
	噪声		用低噪声设备、隔声、消声、车间合理布局等降噪措施	已建
	固体废物		在生产车间设置10m²一般固废暂存区和1间5m²的危废暂存间，生活垃圾存放于垃圾桶	新建

二、产品方案

表2-2?产品方案情况表

产品类别		单位	年产量	质量标准	备注
主产品	含锂卤水	万吨/年	20	企业自定的卤水检验控制标准	/
副产品	尾渣	万吨/年	25.6	《用于水泥和混凝土中的锂渣粉》（YB/T4230-2010）	含水率20%

注：本项目仅进行锂云母熟料的破碎、球磨、搅洗和过滤工艺，破碎、球磨、搅洗和过滤过程中不添加其它任何化学药剂。根据建设单位介绍，本项目经过滤、压滤后副产品尾渣的含水率为20％左右（以20％计）；根据产品质量标准《用于水泥和混凝土中的锂渣粉》（YB/T4230-2010）表1技术要求中含水率应为≤1.5％，不满足要求，且本项目未设置烘干工序，因此本项目的副产品只作为中间产品外售给相关企业进行烘干等其它工序后满足质量标准《用于水泥和混凝土中的锂渣粉》（YB/T4230-2010）相关技术要求后，外售。

表2-3含锂卤水产品指标

内容	项目	标准要求	内容	项目	标准要求
外观	清亮透彻，无可视杂物
成分	Li	10-12g/L	成分	Ni	≤0.0001g/L
	Ca	≤5g/L		Si	≤5g/L
	Mg	≤0.3g/L		Zn	≤0.003g/L
	Na	≤80g/L		Cu	≤0.0003g/L
	K	≤35g/L		Cr	≤0.0001g/L
	Fe	≤0.005g/L		Pb	≤0.0001g/L
	Cl^-	≤0.12g/L		Al	≤0.03g/L
	SO₄^2-	≤500g/L		Mn	≤0.5g/L
	F^-	≤0.1g/L		pH	6.8-8

本项目锂云母熟料由 (略) 提供，根据《 (略) 新建年产2万吨碳酸锂、0.1万吨铷铯钾盐及尾渣综合利用项目》中浸出渣不具备浸出毒性和腐蚀性，同时不具备放射性性，为一般固废。本项目与 (略) 工艺流程类似，锂云母熟料由 (略) 提供，原辅材料类似且原矿组分相差不大，具有较好的类比性，同时 (略) (略) 陶 (略) 对浸出渣中铊元素进行分析，其干基中铊含量为1.09mg/kg，依据《危险废物鉴别标准毒性物质含量鉴别》（GB5085.6-2007）中，铊属于附录A中物质，其含量低于0.1%，浸出渣不属于危险废物。类比上述分析，本项目尾渣为一般固废，尾渣主要成分为二氧化硅及其他不溶物质。为确保本项目尾渣是否具有危险特性，应在环评验收时按照国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法确定其属性。

三、主要原辅材料、动力消耗、来源

项目所用原辅材料及动力消耗情况见表2-4。

表2-4??主要原辅材料及能源消耗

序号	名称	单位	原料形态	年用量	最大储存量	备注
1	锂云母熟料	吨/年	固态	*	20000	散装，外购于 (略)
2	润滑油	吨/年	液态	0.2	0.1	桶装
3	水	62400t/a				市政供水
4	电	1287万kWh/a				市政供电

锂云母熟料：本项目锂云母熟料由 (略) 提供。本项目原料全元素 (略) 陶 (略) 对 (略) 委托的锂云母熟料检测结果。锂云母熟料主要成份为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾及氧化钠等。锂云母熟料中各主要元素含量百分比见表2-5，锂云母熟料检测结果见附件6。

表2-5锂云母熟料化学组分一览表

项目	灼烧量	Al2O3	SiO2	Fe2O3	CaO	MgO	K2O
元素含量	2.77%	21.19%	37.53%	1.51%	12.03%	0.38%	8.39%
项目	Na2O	TiO2	Zr(Hf)O2	B2O3	BaO	Cl	Pb
元素含量	4.98%	0.14%	0.03	＜0.05%	＜0.01%	0.02	＜0.001%
项目	Cd	Cr	Li2O	PbO	ZnO	SrO	MnO
元素含量	＜0.001%	＜0.001%	1.18%	＜0.01%	0.08%	0.04%	0.84%
项目	Rb2O	Cs2O	CdO	P2O5	F	SO3	Cu
元素含量	0.54%	＜0.01%	＜0.01%	0.04%	1.53%	9.48%	0.006%
项目	V	Be	Ta	Nb	As	Hg	Tl
元素含量	0.002%	0.003%	0.004%	0.012%	mg/kg0.25	mg/kg1.45	6.95mg/kg

四、项目主要设备

项目工程主要设备见表2-9。

表2-9??主要生产设备及数量

序号	设备名称	型号/尺寸	数量	对应工序/用途
1	颚式破碎机	PE690，进料口尺寸：600900，最大进料粒度：500mm，处理量：50-180t/h，出料粒度：65-200，功率：75kw，外形尺寸：26002206*2400mm	1台	破碎
2	细颚式破碎机	PXE3001300,进料口尺寸：3001300mm，最大进料粒度：250mm，出料粒度：20-90mm，处理量：30-100t/h，功率：55kw	1台	破碎
3	卧式球磨机	MQG2745,?27004500，外形尺寸：111395496*41404mm，粒度：＜25mm，功率：475kw	1台	球磨
4	真空带式过滤机	DU422/2500，主机：18.5kw，真空泵：132kw	4套	过滤
5	程控隔膜压滤机	XAZG200/1250-U 过滤面积：2002，压紧压力：22MPa，反压气压：30MPa功率：6.25KW	2台	压滤
6	程控隔膜压滤机	XAZG120/1000-U 过滤面积：1202，压紧压力：14MPa，功率：6.25kw	1台	压滤
7	搅洗桶	?PPH 20（3*3）m3，功率：18.5kw	2套	搅洗
8	搅洗桶	PPH 15m3（2.5*3.2），功率：18.5kw	4套	搅洗
9	搅洗桶	PPH 10m3（2*3.2），功率：15kw	2套	搅洗
10	中转罐	PPH 5m3	4个	废水中转
11	卤水储罐	PPH，100m3	12个	废水储罐
12	渣浆泵	流量：50m3，扬程：32m，功率：15kw	10台	搅洗
13	渣浆泵	流量：50m3，扬程：50m，功率：18.5KW，材质：	5台	搅洗
14	离心泵	IHJ80-65-160，流量30m3，扬程：25m，功率：7.5kw	7台	搅洗
15	离心泵	IHJ80-65-180，流量50m3，扬程：32m，功率：15KW	10台	搅洗
16	渣浆液下泵（或渣浆潜水泵）	规格待定	2台	搅洗
17	皮带输送机	TD75-650，带速：1m/s，带宽：650，功率:5.5kw	8套	输送
18	空压机组	0.6-0.8MPa，功率：22kw	1台	过滤
19	布袋除尘设施	/	1套	废气治理

注：以上设备均使用电能。

五、物料平衡

项目具体的物料平衡见表2-10所示。

表2-10本项目物料平衡表

投入					产出
物料名称	数量（t/a）	含水率	水	干基	物料名称	数量（t/a）	含水率	水	干基
锂云母熟料	*	0.25	*	*	卤水	*	0.524	*	95200
新鲜水	56000	1	56000	0	尾渣	*	0.2	51200	*
合计	*	/	*	*	合计	*	/	*	*

注：本项目全厂区设置顶棚，因此皮带输送粉尘、堆场扬尘、运输扬尘、破碎无组织粉尘较小，不计入物料平衡计算。

表2-11锂元素平衡表

投入项				产出项
物料名称	数量（t/a）	元素含量	元素量t/a	物料名称	数量（t/a）	元素含量	元素量t/a
锂云母熟料	*	0.548%（Li₂O含量1.18%）	2192	卤水	*	10g/L	2000
				尾渣	*	0.075%	192
合计			2192	合计			2192

六、公用工程

（1）给水

根据生产工艺流程分析，本项目主要用水为生产用水、雾化喷淋用水、洗车用水、员工用水。新鲜水总用水量为208m³/d（62400m³/a）。本项目给水由铜鼓工业园自来水管道供应。

①生产用水

项目原料中因含有大量盐分，需进行水洗调制处理。因此，本项目球磨、搅洗、过滤、压滤均为湿式作业。根据建设单位提供资料，水洗过程料渣:水比为1:1，项目锂云母熟料年用量为40万吨/a，原料含水率为25%，即原料带入水为10万吨/a，原料中干基量为30万吨/a，则球磨、搅洗工序废水量为30万吨/a，浆料经带式过滤+压滤后尾渣含水率约为20%，则尾渣带走水合计为51200吨/a，压滤废水产生量为*t/a，压滤废水经循环套用于下一批原料的球磨和搅洗工序，直至其锂含量达到10g/L后进入成品池，即为卤水，定期泵入液体储罐作为工业卤水外售，卤水产生量为20万吨/a，主要成分是锂、钠、钾、硅等元素，采用储罐收集后用槽罐车将卤水外售。

综上，项目球磨、水洗工艺总用水量为*m3/a（1000m3/d），其中原料含水*m3/a（333.3m3/d），回用水量为*m3/a（480m3/d），尾渣和卤水带走水为*m3/a（520m3/d），补充水量为56000m3/a（186.7m³/a）。

②雾化喷淋用水

本项目卸料、破碎过程中将产生一定的粉尘，为减低生产过程中粉尘的排放量，项目必须在原料仓、生产车间、产品仓均采取雾化喷头进行喷淋降尘。参考《逸散性工业粉尘控制技术》第十八章粒料加工控制技术，一般喷淋、洒水降尘用水量为0.01m³/t-原料，本项目年处理锂云母熟料40万吨，则喷淋、洒水降尘用水量为13.3m³/d（4000m³/a)。

③洗车用水

本项目需设置自动清洗平台，洗车用水主要清洗轮胎及部分车身，本项目产品和原料需运输重量约60万t/a，每辆运输车的运输量为40t，一年需运输15000次，用水定额为0.2m³/次，则用水量为10m³/d，3000m³/a。排污系数按照0.8计算，则废水量为8m³/d，2400m³/a。洗车废水主要污染物为SS。车辆冲洗废水循环使用，不外排。只需要定期补充水，补充水量为600t/a（2t/d）。

④员工生活用水

项目劳动定员50人，住宿员工人数为20人。根据《建筑给排水设计规范》（GB50015-2010）和《 (略) 生活用水定额》（DB36/T419-2017），非住宿员工用水量按100L/人·d计；住宿员工用水量按150L/人·d计，年工作300天，则项目生活用水量为6m³/d（1800?m³/a）。排水量按生活用水量的80%计，则生活污水产生量为4.8m³/d（1440m³/a）。根据产排污系数手册，其水质情况如下：COD_Cr250mg/L、BOD₅?120mg/L、氨氮25mg/L、SS 150mg/L、动植物油30mg/L。生活污水通过厂区内隔油池+化粪池处理满足铜鼓县经济新区污水处理厂接管标准后，通过铜鼓县经济新区污水处理厂污水管网进入铜鼓县经济新区污水处理厂处理，废水经铜鼓县经济新区污水处理厂深度处理后可满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入定江河，最终进入大塅水库。

⑤初期雨水

参照《石油化工企业给水排水系统设计规范》，初期雨水按降水量15mm与污染区面积的乘积计算。污染区指厂区内道路、露天堆场等硬化区域，本项目占地面积约23843.2m2计，初期雨水按15mm降雨，则本项目初期雨水量约177m3/次，根据《 (略) 涉锂电主要行业生态环境监管标准（试行）》（宜环委办字〔2023〕2号）》初期雨水收集池按厂区面积不低于每公顷300m3的标准建设，则确定初期雨水收集池容积为720m2。本项目生产区初期雨水带有污染物，主要为SS，浓度约为5000~10000mg/L。

本项目在厂区内设置雨水管网，在厂区东北侧设一个初期雨水池，容积为720m³，初期雨水主要污染物为泥沙，前15min雨水经厂区四周设置的雨水管道流入雨水收集池，初期雨水经沉淀处理达标 (略) 政雨水管网；15min后的雨水，通过关闭阀门，使雨水不进入初期雨水池，直接经雨水管网外排。

由于初期雨水年产生量无法估计，故不参与水平衡以及污染物产排的统计。

项目水平衡见下图：

图2-1???项目水平衡图 ?单位m³/d

（2）排水

本项目排水按照“雨污分流、清污分流、分质分类”原则建设管网，做到雨污分流，清污分流，不得有混流现象发生，初期雨水收集后经沉淀处理达标 (略) 政雨水管网。生产废水循环套用直至其锂含量达到产品标准后作为卤水外售，不外排；车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用；地面冲洗、雾化喷淋用水自然蒸发损耗；生活污水经隔油池+化粪池预处理后达到铜鼓县经济新区污水处理厂进水水质要求后， (略) 政污水管网排入铜鼓县经济新区污水处理厂处理，处理后废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入定江河，最终进入大塅水库。

（3）供电

本项目用电来自铜 (略) 政供电。

七、生产工作制度和劳动定员

职工人数：项目劳动定员50人，20人厂区住宿。

工作制度：年工作300天，每天2班，每班12小时。综上分析，项目车间平面布局合理。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废水

项目废水主要有生产用水、雾化喷淋用水、洗车用水、员工生活用水、地面冲洗用水和初期雨水，生产废水循环套用直至其锂含量达到产品标准后作为卤水外售，不外排；场区周围建设截洪排水沟，初期雨水经厂区排水沟收集后汇入雨水收集池（兼事故应急池）（1个，400m3），再经沉淀处理后用于喷淋装置、洒水降尘用水；洗车废水经洗车沉淀池沉淀（1个，5m3）后回用；生活污水经隔油池+化粪池 (略) 政管网，交由铜鼓县经济新区污水处理厂。

2、废气

本项目废气主要是原料堆场粉尘、原料破碎粉尘、传送带输送粉尘、运输扬尘、食堂油烟。原料堆场粉尘和运输扬尘通过洒水抑尘；传送带输送粉尘皮带输送机置于封闭的厂房内，同时对皮带输送设置防尘罩；集气罩收集+布袋除尘器+15m排气筒将破碎工序设置于密闭车间；油烟通过油烟净化器处理后经油烟专用管道排放。

3、噪声

本项目噪声主要来源于生产设备运行时产生的机械噪声。通过选用低噪声设备并采取隔声、减振、消声等措施降低噪声对周边环境的影响。

4、固体废物

本项目固体废物主要包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。一般工业固废主要有尾渣、布袋收集粉尘。项目过滤工序会产生尾渣，统一收集后作为副产品外售给建材厂；破碎工序除尘器收集的粉尘集中收集，回用于生产；危险废物主要有废润滑油。废润滑油暂存于危险废物暂存间，定期送有资质单位处置。生活垃圾统一收集后，由环卫部门定期清运。

5、环境信息公开要求

你单位应严格按公开要求实施企业环境信息公开，接受社会监督。

公众参与情况

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》规定实施了公众参与活动，进行了公示。

附件：