关于2023年2月2日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示-阀门及调节阀生产线项目

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关于2023年2月2日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示-阀门及调节阀生产线项目

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对自贡泰 (略) 阀门及调节阀生产线项目环境影响报告表作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期限为自本公示发布之日起5个工作日届满。
联系电话:0813-*
通讯地址: (略) 大安区龙井街华大居委会11组104号
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
一、拟批准的建设项目
序号项目名称建设地点建设单位环境影响评价机构项目概况主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施
1阀门及调节阀生产线项目 (略) 板仓工业园区E3-31-03地块自贡泰 (略) 四川 (略) 项目占地约40亩,总用地面积26128.97平方米,其中厂房面积12000m2,办公楼面积4800m2;主要设备为3台立式加工中心,4台卧式加工中心,2台低温检查设备,油漆自动机器手流水线;主要建设年产各型阀门及调节阀15.4万台/套生产线,其中调压阀3万台/套、智能调压器2万台/套,超高压调节阀2万台/套,超低压调节阀2万台/套,安全紧急切断阀6万台/套等。项目污染防治措施:
废气:(1)焊接烟尘:焊接烟尘通过集气罩收集后经焊烟净化装置处理,处理后经15m排气筒排放。(2)抛丸废气:抛丸机上方设有集气罩。粉尘经集气罩后通过脉冲布袋除尘器进行处理后,通过15米高排气筒排放。(3)喷涂及晾干废气:单独封闭的喷漆房内进行喷漆工序及晾干工序,其产生VOCs、*苯、二*苯及颗粒物经过滤棉+二级活性炭处理后经15m高排气筒排放。
废水:本项目厂区实行“雨污分流”;生活废水、厂区清洗废水经预处理池处理后,同水压试验废水及流量测试废 (略) 政污水管网,经板仓园区污水处理厂处理后达标排放。
噪声:(1)合理布置噪声源:在进行工艺设计时,尽量合理布置,高噪声设备布设尽量远离厂界,充分利用距离衰减,以减轻对厂界外的声环境影响。(2)选型上使用国内先进的低噪声设备,安装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施。(3)产噪设备采取减震、隔声措施,充分利用墙体隔声衰减。在实际生产中严格遵守操作规程,充分利用设备的先进性能,准确地预选打击能量,避免设备空击或超能量打击,降低噪声值。空压机噪声主要源于排气的气流声和机壳振动声:空压机进出风口安装消声器减小排气的气流声;为减小振动噪声,设置单独的空压机房,在机器底座安装减振垫,内部进行吸声、隔声处理通过选用低噪声设备,合理布置,并对噪声源采取减震措施,加强绿化,生产加强管理,避免装卸料产生的瞬间噪声影响周边声学环境,经设备减震和自然衰减,厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区标准(昼间65dB(A),夜间55dB(A))要求。
固废:(1)一般固废:①除尘灰:收集后外售,②废包装材料:收集后交由环卫部门清运,③生活垃圾:环卫部门清运;④含油铁屑:将含油铁屑暂存于单独的含油铁屑暂存间中,放置在不锈钢沥网上,下方设置不锈钢接油盘,干燥后(油含量<3%),将金属屑外售废品回收站。
(2)危险废物:①废活性炭、②废机油及含油手套抹布、③废过滤棉、④废切削液、⑤隔油池废油及含油污泥均集存放于危废暂存间,定期交由资质单位清运处置。

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对自贡泰 (略) 阀门及调节阀生产线项目环境影响报告表作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期限为自本公示发布之日起5个工作日届满。
联系电话:0813-*
通讯地址: (略) 大安区龙井街华大居委会11组104号
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
一、拟批准的建设项目
序号项目名称建设地点建设单位环境影响评价机构项目概况主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施
1阀门及调节阀生产线项目 (略) 板仓工业园区E3-31-03地块自贡泰 (略) 四川 (略) 项目占地约40亩,总用地面积26128.97平方米,其中厂房面积12000m2,办公楼面积4800m2;主要设备为3台立式加工中心,4台卧式加工中心,2台低温检查设备,油漆自动机器手流水线;主要建设年产各型阀门及调节阀15.4万台/套生产线,其中调压阀3万台/套、智能调压器2万台/套,超高压调节阀2万台/套,超低压调节阀2万台/套,安全紧急切断阀6万台/套等。项目污染防治措施:
废气:(1)焊接烟尘:焊接烟尘通过集气罩收集后经焊烟净化装置处理,处理后经15m排气筒排放。(2)抛丸废气:抛丸机上方设有集气罩。粉尘经集气罩后通过脉冲布袋除尘器进行处理后,通过15米高排气筒排放。(3)喷涂及晾干废气:单独封闭的喷漆房内进行喷漆工序及晾干工序,其产生VOCs、*苯、二*苯及颗粒物经过滤棉+二级活性炭处理后经15m高排气筒排放。
废水:本项目厂区实行“雨污分流”;生活废水、厂区清洗废水经预处理池处理后,同水压试验废水及流量测试废 (略) 政污水管网,经板仓园区污水处理厂处理后达标排放。
噪声:(1)合理布置噪声源:在进行工艺设计时,尽量合理布置,高噪声设备布设尽量远离厂界,充分利用距离衰减,以减轻对厂界外的声环境影响。(2)选型上使用国内先进的低噪声设备,安装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施。(3)产噪设备采取减震、隔声措施,充分利用墙体隔声衰减。在实际生产中严格遵守操作规程,充分利用设备的先进性能,准确地预选打击能量,避免设备空击或超能量打击,降低噪声值。空压机噪声主要源于排气的气流声和机壳振动声:空压机进出风口安装消声器减小排气的气流声;为减小振动噪声,设置单独的空压机房,在机器底座安装减振垫,内部进行吸声、隔声处理通过选用低噪声设备,合理布置,并对噪声源采取减震措施,加强绿化,生产加强管理,避免装卸料产生的瞬间噪声影响周边声学环境,经设备减震和自然衰减,厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区标准(昼间65dB(A),夜间55dB(A))要求。
固废:(1)一般固废:①除尘灰:收集后外售,②废包装材料:收集后交由环卫部门清运,③生活垃圾:环卫部门清运;④含油铁屑:将含油铁屑暂存于单独的含油铁屑暂存间中,放置在不锈钢沥网上,下方设置不锈钢接油盘,干燥后(油含量<3%),将金属屑外售废品回收站。
(2)危险废物:①废活性炭、②废机油及含油手套抹布、③废过滤棉、④废切削液、⑤隔油池废油及含油污泥均集存放于危废暂存间,定期交由资质单位清运处置。

    
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