序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况（仅报告书填写）

1

山东 (略) 年生产挤压颗粒肥1000吨、粉剂钾肥300吨、水剂钾肥200吨项目

(略) 八岔路镇*花槐莘集北村199号

山东 (略)

(略) 环境科 (略)

该项 (略) 八岔路镇*花槐莘集北村199号，用地面积8000平方米，总投资3360万元，其中环保投资10万元。该项目为新建项目，利用现有生产车间、办公室、仓库等构筑物并新建仓库1座，拟购置立式搅拌机、盘式喂料机、对辊挤压造粒机、滚筒抛光机、滚筒筛分机、自动包装机、皮带输送机、对辊粉碎机、配料机、螺旋输送机、卧式搅拌机、搅拌罐、自动灌装机等设备，以氯化钾、磷酸—铵、硫酸钾、尿素、水等为主要原辅材料，经搅拌、挤压造粒、一次筛分、颗粒抛圆、二次筛分、包装等工序生产挤压颗粒肥，经粉碎、搅拌、包装等工序生产粉剂钾肥，经投料、搅拌、包装等工序生产水剂钾肥，设计生产能力为年产挤压颗粒肥1000吨、粉剂钾肥300吨、水剂钾肥200吨。该项目 (略) 建设项目备案证明，项目代码：2206-*-89-01-*。

1.加强施工期环境管理。严格按照环评报告表要求，采取遮盖、围挡、密闭、喷洒、冲洗、硬化等有效措施，防止扬尘污染；施工废水经沉淀后上清液回用于施工现场，不得外排；采取合理安排施工时段、降低设备声级、降低人为噪声等措施，防止噪声扰民；固体废弃物须定点堆放，建筑垃圾、生活垃圾及时清运处理，不得随意倾倒。

2.加强废气污染防治。挤压颗粒肥、粉剂钾肥、水剂钾肥各生产线设置于密闭隔间内，各生产线上料口、进出料口设置集气罩，颗粒抛圆机、搅拌机、粉碎机密闭，挤压颗粒肥生产线产生的废气经袋式除尘器处理后通过1根15米高排气筒（DA001）排放，粉剂钾肥、水剂钾肥生产线产生的废气经“袋式除尘器+水喷淋装置”处理后，通过1根15米高排气筒（DA001）排放，废气中颗粒物排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“一般控制区”排放浓度限值要求；氨排放速率应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准要求。

应加强废气收集与车间管理，使厂界颗粒物排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求，氨排放应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）无组织排放标准要求。

3.加强废水污染防治。喷淋塔用水循环使用；生活污水经环保厕所处理后由环卫部门定期清运，不得外排。

4.加强噪声污染防治。夜间不得生产。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减震、距离衰减等降噪措施后，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

5.加强固体废物的污染防治。废润滑油等为危险废物，应委托有相应资质的单位进行处置，并按照《危险废物规范化管理指标体系》的相关要求，加强危险废物收集、贮存、转移管理，确保危险废物规范化处置；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中的要求建设。一般固体废物应严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求进行管理：废包装袋收集后外售综合利用，袋式除尘器收集的粉尘、不合格品回用于生产，生活垃圾委托环卫部门定期清运。你单位须确保所有固体废物均得到妥善处置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。

6.加强土壤污染防治。车间地面等一般防渗区，危废暂存间等重点区域须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤、地下水和大气环境。

7.加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，液态物料储存区设置围堰，建立三级防控体系，厂区设置事故水池及事故废水收集系统，制定环境风险事故应急预案，加强生产管理和人员培训，严防环境风险事故的发生。

8.做好污染物总量控制。根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、VOCs相关总量指标。该项目颗粒物排放量为0.109 t/a，2倍替代量为0.218 t/a。你单位需确保各种污染物达标排放。

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序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况（仅报告书填写）

1

山东 (略) 年生产挤压颗粒肥1000吨、粉剂钾肥300吨、水剂钾肥200吨项目

(略) 八岔路镇*花槐莘集北村199号

山东 (略)

(略) 环境科 (略)

该项 (略) 八岔路镇*花槐莘集北村199号，用地面积8000平方米，总投资3360万元，其中环保投资10万元。该项目为新建项目，利用现有生产车间、办公室、仓库等构筑物并新建仓库1座，拟购置立式搅拌机、盘式喂料机、对辊挤压造粒机、滚筒抛光机、滚筒筛分机、自动包装机、皮带输送机、对辊粉碎机、配料机、螺旋输送机、卧式搅拌机、搅拌罐、自动灌装机等设备，以氯化钾、磷酸—铵、硫酸钾、尿素、水等为主要原辅材料，经搅拌、挤压造粒、一次筛分、颗粒抛圆、二次筛分、包装等工序生产挤压颗粒肥，经粉碎、搅拌、包装等工序生产粉剂钾肥，经投料、搅拌、包装等工序生产水剂钾肥，设计生产能力为年产挤压颗粒肥1000吨、粉剂钾肥300吨、水剂钾肥200吨。该项目 (略) 建设项目备案证明，项目代码：2206-*-89-01-*。

1.加强施工期环境管理。严格按照环评报告表要求，采取遮盖、围挡、密闭、喷洒、冲洗、硬化等有效措施，防止扬尘污染；施工废水经沉淀后上清液回用于施工现场，不得外排；采取合理安排施工时段、降低设备声级、降低人为噪声等措施，防止噪声扰民；固体废弃物须定点堆放，建筑垃圾、生活垃圾及时清运处理，不得随意倾倒。

2.加强废气污染防治。挤压颗粒肥、粉剂钾肥、水剂钾肥各生产线设置于密闭隔间内，各生产线上料口、进出料口设置集气罩，颗粒抛圆机、搅拌机、粉碎机密闭，挤压颗粒肥生产线产生的废气经袋式除尘器处理后通过1根15米高排气筒（DA001）排放，粉剂钾肥、水剂钾肥生产线产生的废气经“袋式除尘器+水喷淋装置”处理后，通过1根15米高排气筒（DA001）排放，废气中颗粒物排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“一般控制区”排放浓度限值要求；氨排放速率应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准要求。

应加强废气收集与车间管理，使厂界颗粒物排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求，氨排放应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）无组织排放标准要求。

3.加强废水污染防治。喷淋塔用水循环使用；生活污水经环保厕所处理后由环卫部门定期清运，不得外排。

4.加强噪声污染防治。夜间不得生产。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减震、距离衰减等降噪措施后，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

5.加强固体废物的污染防治。废润滑油等为危险废物，应委托有相应资质的单位进行处置，并按照《危险废物规范化管理指标体系》的相关要求，加强危险废物收集、贮存、转移管理，确保危险废物规范化处置；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中的要求建设。一般固体废物应严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求进行管理：废包装袋收集后外售综合利用，袋式除尘器收集的粉尘、不合格品回用于生产，生活垃圾委托环卫部门定期清运。你单位须确保所有固体废物均得到妥善处置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。

6.加强土壤污染防治。车间地面等一般防渗区，危废暂存间等重点区域须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤、地下水和大气环境。

7.加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，液态物料储存区设置围堰，建立三级防控体系，厂区设置事故水池及事故废水收集系统，制定环境风险事故应急预案，加强生产管理和人员培训，严防环境风险事故的发生。

8.做好污染物总量控制。根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、VOCs相关总量指标。该项目颗粒物排放量为0.109 t/a，2倍替代量为0.218 t/a。你单位需确保各种污染物达标排放。

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