项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

内蒙古新 (略) 2000吨磁性材料电子元器件项目

(略) 青山区装备制造产业园区新工路4号

内蒙古新 (略)

北京 (略)

项目总占地面积18555.04m²，利用租赁的生产车间进行改造，设置磁性材料及元器件加工生产线；项目生产规模为年产2000吨电子元器件磁体，总投资为10000万元，其中环保投资为200万元，占总投资的2%。

废气：（1）烧结废气：本项目烧结工序废气经烧结炉滤芯过滤器净化后由3根高度为15m的排气筒（DA001、DA002、DA003）达标排放，非*烷总烃能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2大气污染物排放限值（速率严格50%执行）。 有组织颗粒物排放浓度满足《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）表5新建企业大气污染物排放浓度限值中“金属及合金制取”的数值。无组织排放的颗粒物厂界满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。

（2）机械加工废气：本项目机械加工过程非*烷总烃排放量较小，在车间内无组织逸散，车间内设置通风换气扇，厂界非*烷总烃可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物无组织排放限值要求，生产车间外非*烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中无组织排放限值。

（3）锅炉废气：本项目锅炉采用超低NO_X燃烧器，燃气锅炉废气经1根15m高排气筒（DA004）排放，颗粒物、SO₂排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值要求。NOx排放浓 (略) 地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）排放浓度限值要求，措施可行。

废水：本项目生产过程主要废水为设备循环冷却水定期排水、煮料定期排水、锅炉定期排水、软水制备系统排污水及生活污水。

本项目生产废水及生 (略) 政污水管网各污染物排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值。

噪声：本项目声源主要包括磁场压机、气流磨、等静压机、切割机、循环水系统泵、烧结炉等。

本项目所选设备，选用效率高、噪声低、节能的产品，并在系统中采取了隔声、减振等措施。可确保厂界昼、夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。因此，本项目噪声防治措施是有效可行的。

固废：1、一般固废处置措施：本项目气流磨产生的废粉外售综合利用；烧结产生的废石墨盘定期外售综合利用；机械加工过程中产生的废边角料、废切割线集中收集后暂存于一般固废储存间内，外售综合利用；剥膜过程产生的废塑料膜集中收集后暂存于一般固废储存间，由当地废品收购站回收综合利用。软水制备系统定期更换下的废树脂收集暂存于一般固废储存间内，定期外售综合利用。

2、生活垃圾处理处置措施：生活垃圾产生量约为13.5t/a，由垃圾桶收集后，定期委托环卫部门处理。

3、危险废物处理处置措施：真空泵运行过程中其废油的产生量为0.5t/a，设备维修废润滑油产生量为5t/a，液压设备废液压油产生量为0.01t/a，废矿物油产生量0.01t/a，危险废物类别为HW08，均采用包装桶收集后暂存于危废间内，定期交由具有相应危险废物处置资质的单位进行处置。

废滤芯产生量为0.01t/a，危险废物类别为HW49，采用包装桶收集后暂存于危废间内，定期交由具有相应危险废物处置资质的单位进行处置。

本项目机械加工废切削液产生量1t/a，危险废物类别为HW09，采用盛装原料切削液的废包装桶收集后暂存于危废间内，定期交由一并具有相应危险废物处置资质的单位进行处置。

本项目机械加工粗磨、多线切割、磨削过程中产生的废磁泥，废磁泥产生量为0.6t/a，废磁泥暂存于危废间内，待产生后进行鉴定，如果是一般工业固废，外售综合利用；如果是危废，定期交有具有相应危险废物处置资质的单位进行处置。

本项目煮料后磁材经擦洗后，锯末经晾晒后，可重复利用，每年更换一次，更换量为0.5t/a，危险废物类别为HW09，经专用桶收集后暂存于危废间，定期交有具有相应危险废物处置资质的单位进行处置。

本项目机械加工过程中废石棉板产生量为2.5t/a，危险废物类别为HW09，经专用桶收集后暂存于危废间，定期交有具有相应危险废物处置资质的单位进行处置。

煮料工序用水循环使用，煮料过程中水大部分以水蒸气形式挥发，需要定期补充新鲜水，新水用量为2.7m3/d，循环水每年排放一次，排污水量为0.9t/a。废水中含有微量的磁材胶、石棉板，重复利用。含有磁材胶的污水属于危险废物，危险废弃物代码HW13。污水属于危险废物，集中收集于防渗铁桶中，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

内蒙古新 (略) 2000吨磁性材料电子元器件项目

(略) 青山区装备制造产业园区新工路4号

内蒙古新 (略)

北京 (略)

项目总占地面积18555.04m²，利用租赁的生产车间进行改造，设置磁性材料及元器件加工生产线；项目生产规模为年产2000吨电子元器件磁体，总投资为10000万元，其中环保投资为200万元，占总投资的2%。

废气：（1）烧结废气：本项目烧结工序废气经烧结炉滤芯过滤器净化后由3根高度为15m的排气筒（DA001、DA002、DA003）达标排放，非*烷总烃能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2大气污染物排放限值（速率严格50%执行）。 有组织颗粒物排放浓度满足《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）表5新建企业大气污染物排放浓度限值中“金属及合金制取”的数值。无组织排放的颗粒物厂界满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。

（2）机械加工废气：本项目机械加工过程非*烷总烃排放量较小，在车间内无组织逸散，车间内设置通风换气扇，厂界非*烷总烃可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物无组织排放限值要求，生产车间外非*烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中无组织排放限值。

（3）锅炉废气：本项目锅炉采用超低NO_X燃烧器，燃气锅炉废气经1根15m高排气筒（DA004）排放，颗粒物、SO₂排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值要求。NOx排放浓 (略) 地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）排放浓度限值要求，措施可行。

废水：本项目生产过程主要废水为设备循环冷却水定期排水、煮料定期排水、锅炉定期排水、软水制备系统排污水及生活污水。

本项目生产废水及生 (略) 政污水管网各污染物排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值。

噪声：本项目声源主要包括磁场压机、气流磨、等静压机、切割机、循环水系统泵、烧结炉等。

本项目所选设备，选用效率高、噪声低、节能的产品，并在系统中采取了隔声、减振等措施。可确保厂界昼、夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。因此，本项目噪声防治措施是有效可行的。

固废：1、一般固废处置措施：本项目气流磨产生的废粉外售综合利用；烧结产生的废石墨盘定期外售综合利用；机械加工过程中产生的废边角料、废切割线集中收集后暂存于一般固废储存间内，外售综合利用；剥膜过程产生的废塑料膜集中收集后暂存于一般固废储存间，由当地废品收购站回收综合利用。软水制备系统定期更换下的废树脂收集暂存于一般固废储存间内，定期外售综合利用。

2、生活垃圾处理处置措施：生活垃圾产生量约为13.5t/a，由垃圾桶收集后，定期委托环卫部门处理。

3、危险废物处理处置措施：真空泵运行过程中其废油的产生量为0.5t/a，设备维修废润滑油产生量为5t/a，液压设备废液压油产生量为0.01t/a，废矿物油产生量0.01t/a，危险废物类别为HW08，均采用包装桶收集后暂存于危废间内，定期交由具有相应危险废物处置资质的单位进行处置。

废滤芯产生量为0.01t/a，危险废物类别为HW49，采用包装桶收集后暂存于危废间内，定期交由具有相应危险废物处置资质的单位进行处置。

本项目机械加工废切削液产生量1t/a，危险废物类别为HW09，采用盛装原料切削液的废包装桶收集后暂存于危废间内，定期交由一并具有相应危险废物处置资质的单位进行处置。

本项目机械加工粗磨、多线切割、磨削过程中产生的废磁泥，废磁泥产生量为0.6t/a，废磁泥暂存于危废间内，待产生后进行鉴定，如果是一般工业固废，外售综合利用；如果是危废，定期交有具有相应危险废物处置资质的单位进行处置。

本项目煮料后磁材经擦洗后，锯末经晾晒后，可重复利用，每年更换一次，更换量为0.5t/a，危险废物类别为HW09，经专用桶收集后暂存于危废间，定期交有具有相应危险废物处置资质的单位进行处置。

本项目机械加工过程中废石棉板产生量为2.5t/a，危险废物类别为HW09，经专用桶收集后暂存于危废间，定期交有具有相应危险废物处置资质的单位进行处置。

煮料工序用水循环使用，煮料过程中水大部分以水蒸气形式挥发，需要定期补充新鲜水，新水用量为2.7m3/d，循环水每年排放一次，排污水量为0.9t/a。废水中含有微量的磁材胶、石棉板，重复利用。含有磁材胶的污水属于危险废物，危险废弃物代码HW13。污水属于危险废物，集中收集于防渗铁桶中，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。