序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1

内蒙古 (略) “900吨年原料药及药物中间体”建设项目

开鲁县工业园区内

内蒙古 (略)

河北 (略)

内蒙古 (略) “900吨/年原料药及药物中间体”建设项目拟建于 (略) 开鲁县工业园区内，主要生产19个产品，为年产47吨药物中间体产品（10吨*基双烯醇酮、15吨6-烯诺龙醋酸酯、20吨NJ02、2吨NJ03），853吨原料药产品（500吨谷胱甘肽、10吨非那雄胺、15吨醋酸阿比特龙、50吨雌二醇、10吨烯*孕素、10吨醋酸群勃龙、20吨地塞米松磷酸钠、20吨倍他米松磷酸钠、5吨布地奈德、10吨*酸氟替卡松、10吨NJ01、80吨氢化可的松、10吨NJ04、3吨NJ05、100吨阿卡波糖）。项目总投资50000万元，其中环保投资1048万元，占总投资的2.1%。

1.加强施工期环境管理，严格按照设计要求施工，及时洒水抑尘，产生的建筑垃圾集中堆放，并保证各项设施达到设计要求并运行稳定。

二、营运期

1、废气

（一）有组织废气：

非那雄胺、醋酸阿比特龙、雌二醇、*基双烯醇酮生产线生产过程中废气全部经集气管线收集，由二级深冷+水喷淋+氧化喷淋+碱喷淋+活性炭装置净化后，由1根20米高排气筒（DA001）排放至大气。

6-烯诺龙醋酸酯、NJ02、NJ03、烯*孕素、醋酸群勃龙、NJ01、NJ04、NJ05生产线生产过程中废气全部经集气管线收集，由二级深冷+水喷淋+氧化喷淋+碱喷淋+活性炭装置净化后，由1根20米高排气筒（DA002）排放至大气。

地塞米松磷酸钠、倍他米松磷酸钠生产线生产过程中废气全部经集气管线收集，由二级深冷+水喷淋+氧化喷淋+碱喷淋+活性炭装置净化后，由1根20米高排气筒（DA003）排放至大气。

布地奈德、*酸氟替卡松、氢化可的松生产线生产过程中废气全部经集气管线收集，由二级深冷+水喷淋+氧化喷淋+碱喷淋+活性炭装置净化后，由1根20米高排气筒（DA004）排放至大气。

谷胱甘肽、阿卡波糖发酵工序产生的废气全部经集气管线收集，由二级深冷+水喷淋+氧化喷淋+碱喷淋+活性炭装置净化后，由1根20米高排气筒（DA005）排放至大气。

谷胱甘肽、阿卡波糖提取工序产生的废气全部经集气管线收集，由二级深冷+水喷淋+氧化喷淋+碱喷淋+活性炭装置净化后，由1根20米高排气筒（DA006）排放至大气。

污水处理站产生的恶臭经集气管线收集后，废气经二级深冷+水喷淋+氧化喷淋+碱喷淋+活性炭装置净化后，由1根20米高排气筒（DA007排气筒）排放至大气。

危废暂存间产生的废气经负压收集经二级深冷+水喷淋+氧化喷淋+碱喷淋+活性炭装置净化后，由1根20米高排气筒（DA008）排放。

非*烷总烃、TVOC、二氧化硫、氯化氢、*苯均排放浓度均可满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2特别排放限值要求，*醇、硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准要求。

（二）无组织废气：

生产车间：在投料、输送方面，液体采用泵通过密闭管道输送，袋装为人孔投料；本项目釜内为微负压，可以有效减少废气无组织排放，因此生产车间

产生的易挥发的无组织废气量较小。

库房：一般情况下，由于原辅料仓库中原材料均为密封存储，并且上、下料均不在原料库内进行，因此原料成品库产生的易挥发的无组织废气量较小。

罐区：厂区对罐区大小呼吸废气采取的治理措施主要为灌装时采用平衡管、冷凝及碱吸收措施，可有效治理罐区的无组织排放。

TVOC等排放浓度执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表4边界排放限值及表C.1中特别排放限值要求；

2、废水

地表水：

生产过程中产生的工艺废水经各车间蒸发脱溶脱盐后的污水，与其他废水一同排至厂区内新建的1座污水处理站，处理规模为3000m3/d，污水处理站采用高浓度有机废水经铁碳塔+芬顿处理系统预处理后，与循环冷却排污水、废气处理系统排污水、车间地面及设备清洗废水、真空泵排水、生活污水等低浓度废水进入厂区污水生化系统进行统一处理，处理工艺为调节池+水解酸化+UASB厌氧+二级AO生化组合工艺系统处理，最终排入园区污水处理厂。

地下水：

正常工况：因项目本身对其设计及施工过程有严格的防渗要求，且对厂区合理布局，在正常状况下，地面经防渗处理，污染物从源头和末端均得到控制，污染物渗入地下水的量很少或忽略不计。在正常状况下项目地下水污染源难以对地下水产生影响，正常状况下项目对地下水环境的影响可接受。

非正常状况：污水站污染物发生短时泄漏时，预测因子超标范围呈现先增大后减小的趋势。污染物运移过程中，污染晕中心浓度逐渐减小，在污染物向下游运移扩散的整个过程中，污染物运移没有波及到地下水环境敏感目标，项目实施后应加强相应保障措施，尽量降低非正常状况对下游地下水水质的影响。在非正常状况发生后，应及时采取应急措施，对污染源防渗进行修复截断污染源，使此状况下对周边地下水的影响降至最小，使得项目在此状况下在对潜水含水层的影响可接受。同时厂区采取严格的分区防渗措施，可有效防止地下水污染。

3、噪声

本项目实施后生产中的机械设备较多，为减少对所在区域声环境的影响，拟建工程噪声防治应从声源的控制，噪声传播途径的控制及受声者个人防护三方面进行，具体防护措施如下：

（1）对声源进行控制，是治理噪声污染最有效的方法。建设单位在设备选型时，向厂家提出对设备的噪声要求，同类设备应优先选择低噪声、振动小的机械动力设备。

（2）各类生产设备均安装在厂房内，利用厂房建筑物等围护结构来消减噪声对周围环境的影响，并采用吸声、隔声窗等材料进行处理，消减对外传播的声能。对于产生较大噪声的设备，如引风机等空气动力噪声源，在进出口处通过安装消声器等措施降低噪声。

（3）振动转动设备安装时设置减振支座，包扎阻尼材料，并提高安装质量。风机的进口和出口均采用软性连接，设置减振软接头，以减少设备振动和噪声沿管道传播。对气（液）体流动产生噪声的管道采用隔声包扎，降低生产噪声对环境的影响。

（4）合理设计和布置管线，设计管道时尽量选用较大管径以减低流速，减少管道拐弯、交叉和变径，弯头的曲率半径至少5倍于管径，管线支撑架设要牢固，靠近振源的管线处设置波纹膨胀节或其它软接头，隔绝固体声传播，在管线穿过墙体时最好采用弹性连接；在管道外壁铺设阻尼隔声层。

（5）设备安装时注意动静平衡的调试，机械设备加强维修保养，适时添加润滑油防止机械磨损，切实维护各类设备处于良好的运行状态，避免设备运转不正常时造成厂界噪声超标场内制定严格有效的危险废物运输管理规章制度，严格禁止在每天22时~次日06时的夜间运输；禁止超限超载；要求汽车接近居民区时减缓车速、禁止无故鸣笛。

（6）在总图布置时应尽可能少地将噪声设备布设在厂界附近，以保证厂界噪声达标，确保工程不会对周围环境产生大的影响。采取以上措施后，可保证厂界噪声达标排放。

4、固废

（1）一般固废

空压制氮产生的废分子筛属于一般固废，由供货厂家更换后直接回收处理。

（2）危险固废

本项目生产过程中产生的固废主要包括高沸物、废溶剂、废盐、废催化剂、废活性炭、污泥、废包装物等都属于危险废物，集中收集后送有资质的危废处理单位处理。

（3）生活垃圾采用垃圾桶收集，定期委托环卫部门统一处理。

各固体废物均设计采取合理的贮存、处置措施，对环境影响很小。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1

内蒙古 (略) “900吨年原料药及药物中间体”建设项目

开鲁县工业园区内

内蒙古 (略)

河北 (略)

内蒙古 (略) “900吨/年原料药及药物中间体”建设项目拟建于 (略) 开鲁县工业园区内，主要生产19个产品，为年产47吨药物中间体产品（10吨*基双烯醇酮、15吨6-烯诺龙醋酸酯、20吨NJ02、2吨NJ03），853吨原料药产品（500吨谷胱甘肽、10吨非那雄胺、15吨醋酸阿比特龙、50吨雌二醇、10吨烯*孕素、10吨醋酸群勃龙、20吨地塞米松磷酸钠、20吨倍他米松磷酸钠、5吨布地奈德、10吨*酸氟替卡松、10吨NJ01、80吨氢化可的松、10吨NJ04、3吨NJ05、100吨阿卡波糖）。项目总投资50000万元，其中环保投资1048万元，占总投资的2.1%。

1.加强施工期环境管理，严格按照设计要求施工，及时洒水抑尘，产生的建筑垃圾集中堆放，并保证各项设施达到设计要求并运行稳定。

二、营运期

1、废气

（一）有组织废气：

非那雄胺、醋酸阿比特龙、雌二醇、*基双烯醇酮生产线生产过程中废气全部经集气管线收集，由二级深冷+水喷淋+氧化喷淋+碱喷淋+活性炭装置净化后，由1根20米高排气筒（DA001）排放至大气。

6-烯诺龙醋酸酯、NJ02、NJ03、烯*孕素、醋酸群勃龙、NJ01、NJ04、NJ05生产线生产过程中废气全部经集气管线收集，由二级深冷+水喷淋+氧化喷淋+碱喷淋+活性炭装置净化后，由1根20米高排气筒（DA002）排放至大气。

地塞米松磷酸钠、倍他米松磷酸钠生产线生产过程中废气全部经集气管线收集，由二级深冷+水喷淋+氧化喷淋+碱喷淋+活性炭装置净化后，由1根20米高排气筒（DA003）排放至大气。

布地奈德、*酸氟替卡松、氢化可的松生产线生产过程中废气全部经集气管线收集，由二级深冷+水喷淋+氧化喷淋+碱喷淋+活性炭装置净化后，由1根20米高排气筒（DA004）排放至大气。

谷胱甘肽、阿卡波糖发酵工序产生的废气全部经集气管线收集，由二级深冷+水喷淋+氧化喷淋+碱喷淋+活性炭装置净化后，由1根20米高排气筒（DA005）排放至大气。

谷胱甘肽、阿卡波糖提取工序产生的废气全部经集气管线收集，由二级深冷+水喷淋+氧化喷淋+碱喷淋+活性炭装置净化后，由1根20米高排气筒（DA006）排放至大气。

污水处理站产生的恶臭经集气管线收集后，废气经二级深冷+水喷淋+氧化喷淋+碱喷淋+活性炭装置净化后，由1根20米高排气筒（DA007排气筒）排放至大气。

危废暂存间产生的废气经负压收集经二级深冷+水喷淋+氧化喷淋+碱喷淋+活性炭装置净化后，由1根20米高排气筒（DA008）排放。

非*烷总烃、TVOC、二氧化硫、氯化氢、*苯均排放浓度均可满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2特别排放限值要求，*醇、硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准要求。

（二）无组织废气：

生产车间：在投料、输送方面，液体采用泵通过密闭管道输送，袋装为人孔投料；本项目釜内为微负压，可以有效减少废气无组织排放，因此生产车间

产生的易挥发的无组织废气量较小。

库房：一般情况下，由于原辅料仓库中原材料均为密封存储，并且上、下料均不在原料库内进行，因此原料成品库产生的易挥发的无组织废气量较小。

罐区：厂区对罐区大小呼吸废气采取的治理措施主要为灌装时采用平衡管、冷凝及碱吸收措施，可有效治理罐区的无组织排放。

TVOC等排放浓度执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表4边界排放限值及表C.1中特别排放限值要求；

2、废水

地表水：

生产过程中产生的工艺废水经各车间蒸发脱溶脱盐后的污水，与其他废水一同排至厂区内新建的1座污水处理站，处理规模为3000m3/d，污水处理站采用高浓度有机废水经铁碳塔+芬顿处理系统预处理后，与循环冷却排污水、废气处理系统排污水、车间地面及设备清洗废水、真空泵排水、生活污水等低浓度废水进入厂区污水生化系统进行统一处理，处理工艺为调节池+水解酸化+UASB厌氧+二级AO生化组合工艺系统处理，最终排入园区污水处理厂。

地下水：

正常工况：因项目本身对其设计及施工过程有严格的防渗要求，且对厂区合理布局，在正常状况下，地面经防渗处理，污染物从源头和末端均得到控制，污染物渗入地下水的量很少或忽略不计。在正常状况下项目地下水污染源难以对地下水产生影响，正常状况下项目对地下水环境的影响可接受。

非正常状况：污水站污染物发生短时泄漏时，预测因子超标范围呈现先增大后减小的趋势。污染物运移过程中，污染晕中心浓度逐渐减小，在污染物向下游运移扩散的整个过程中，污染物运移没有波及到地下水环境敏感目标，项目实施后应加强相应保障措施，尽量降低非正常状况对下游地下水水质的影响。在非正常状况发生后，应及时采取应急措施，对污染源防渗进行修复截断污染源，使此状况下对周边地下水的影响降至最小，使得项目在此状况下在对潜水含水层的影响可接受。同时厂区采取严格的分区防渗措施，可有效防止地下水污染。

3、噪声

本项目实施后生产中的机械设备较多，为减少对所在区域声环境的影响，拟建工程噪声防治应从声源的控制，噪声传播途径的控制及受声者个人防护三方面进行，具体防护措施如下：

（1）对声源进行控制，是治理噪声污染最有效的方法。建设单位在设备选型时，向厂家提出对设备的噪声要求，同类设备应优先选择低噪声、振动小的机械动力设备。

（2）各类生产设备均安装在厂房内，利用厂房建筑物等围护结构来消减噪声对周围环境的影响，并采用吸声、隔声窗等材料进行处理，消减对外传播的声能。对于产生较大噪声的设备，如引风机等空气动力噪声源，在进出口处通过安装消声器等措施降低噪声。

（3）振动转动设备安装时设置减振支座，包扎阻尼材料，并提高安装质量。风机的进口和出口均采用软性连接，设置减振软接头，以减少设备振动和噪声沿管道传播。对气（液）体流动产生噪声的管道采用隔声包扎，降低生产噪声对环境的影响。

（4）合理设计和布置管线，设计管道时尽量选用较大管径以减低流速，减少管道拐弯、交叉和变径，弯头的曲率半径至少5倍于管径，管线支撑架设要牢固，靠近振源的管线处设置波纹膨胀节或其它软接头，隔绝固体声传播，在管线穿过墙体时最好采用弹性连接；在管道外壁铺设阻尼隔声层。

（5）设备安装时注意动静平衡的调试，机械设备加强维修保养，适时添加润滑油防止机械磨损，切实维护各类设备处于良好的运行状态，避免设备运转不正常时造成厂界噪声超标场内制定严格有效的危险废物运输管理规章制度，严格禁止在每天22时~次日06时的夜间运输；禁止超限超载；要求汽车接近居民区时减缓车速、禁止无故鸣笛。

（6）在总图布置时应尽可能少地将噪声设备布设在厂界附近，以保证厂界噪声达标，确保工程不会对周围环境产生大的影响。采取以上措施后，可保证厂界噪声达标排放。

4、固废

（1）一般固废

空压制氮产生的废分子筛属于一般固废，由供货厂家更换后直接回收处理。

（2）危险固废

本项目生产过程中产生的固废主要包括高沸物、废溶剂、废盐、废催化剂、废活性炭、污泥、废包装物等都属于危险废物，集中收集后送有资质的危废处理单位处理。

（3）生活垃圾采用垃圾桶收集，定期委托环卫部门统一处理。

各固体废物均设计采取合理的贮存、处置措施，对环境影响很小。