项目名称

中试线项目（异质结+组件）

建设地点

(略) 石峰区 (略) 产业园内

建设单位

三一硅能（株洲）有限公司

环境影响评价机构

湖南德立 (略)

项目概况

(略) 硅能技术（株洲）项目在 (略) 联合厂房内南部空置厂房1-2跨年产250MW单晶硅片+500MW太阳能电池片，本项目在 (略) 联合厂房内南部空置厂房3-4跨改造建设异质结和组件中试线，其中太阳能电池片的制绒清洗及印刷全部 (略) 硅能技术（株洲）项目，本项目建成后，全厂年产单晶硅片250MW，topcon太阳能电池片350MW，异质结太阳电池片150MW，电池组件250MW。主要建设内容包括设备安装，项目总投资10188万元，其中环保投资100万元，项目占地面积12288m²。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、大气环境影响分析结论

本项目运营期大气污染物均 (略) 硅能技术（株洲）项目废气处理设施处理。主要为酸碱废气、有机废气和颗粒物等。特气废气、磷烷经等离子体火炬燃烧后和硅料清洗废气一起经碱喷淋装置处理，达到《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）的排放要求后经19m高排气筒排放（DA001）；抽真空废气、清炉废气和破碎粉尘采用布袋除尘处理，达到《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）的排放要求后经19m高排气筒排放（DA002）；有机废气采用活性炭吸附装置处理，达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524-2020）的排放要求后经19m排气筒（DA003）；制绒酸洗废气、硼扩散废气和刻蚀废气采用碱喷淋装置处理，达到《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）的排放要求后经25m高排气筒排放（DA004）；电池清洗段废气和去绕镀段废气采用碱喷淋装置处理，达到《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）的排放要求后经19m高排气筒排放（DA005）；制膜废气采用硅燃烧塔+布袋除尘器+氨气洗涤塔装置处理，达到《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）和《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）的排放要求后经19m排气筒（DA006）排放，同时生产车间采用密闭洁净厂房，加强无组织废气排放控制措施，减少无组织废气的产生与排放。

2、水环境影响分析结论

项目生产废水和生活污水均 (略) 硅能技术（株洲）项目现有污水处理设施处理达标后进入霞湾污水处理厂深度处理。营运期厂区废水采取雨污分流、污污分流，雨水就近排入厂区雨水管网，生产废水经本项目配套污水处理站处理后污水处理站出口水质满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）间接标准后接入霞湾污水处理厂处理；生活污水经隔油沉淀池和化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后接入霞湾污水处理厂处理。

3、声环境影响分析结论

本项目噪声源主要为生产设备、各类水泵、空压机、风机等噪声。通过采取将产噪设备均布置在厂房内、对设备进行基础减震等控制措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3类标准要求。噪声源对敏感点的噪声贡献值与现状值叠加后，敏感点噪声预测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准要求。

4、固体废物影响分析结论

运营期产生的固体废物主要有一般固废、危险固废以及生活垃圾。一般固体废物经分类收集后外售相关再生资源回收单位进行综合回收利用或交由环卫部门处理，危险废物委托有资质的危险废物处置单位进行处理，生活垃圾经收集后及时清运，交由环卫部门进行处理。

5、生态环境影响分析结论

项目选址不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园等敏感区域。本项目所在地区域为工业区，租用已建成厂房，生态评价范围内西侧有少量阔叶林和居民，评价范围内其他区域为工业建成区，本项目的建设对生态环境的影响较小。

公众参与情况

公众参与调查采用张贴公告、网络公示、报纸公示等形式，对本项目进行了公示，建设单位在本项目在公示期间未收到反馈意见。

项目名称

中试线项目（异质结+组件）

建设地点

(略) 石峰区 (略) 产业园内

建设单位

三一硅能（株洲）有限公司

环境影响评价机构

湖南德立 (略)

项目概况

(略) 硅能技术（株洲）项目在 (略) 联合厂房内南部空置厂房1-2跨年产250MW单晶硅片+500MW太阳能电池片，本项目在 (略) 联合厂房内南部空置厂房3-4跨改造建设异质结和组件中试线，其中太阳能电池片的制绒清洗及印刷全部 (略) 硅能技术（株洲）项目，本项目建成后，全厂年产单晶硅片250MW，topcon太阳能电池片350MW，异质结太阳电池片150MW，电池组件250MW。主要建设内容包括设备安装，项目总投资10188万元，其中环保投资100万元，项目占地面积12288m²。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、大气环境影响分析结论

本项目运营期大气污染物均 (略) 硅能技术（株洲）项目废气处理设施处理。主要为酸碱废气、有机废气和颗粒物等。特气废气、磷烷经等离子体火炬燃烧后和硅料清洗废气一起经碱喷淋装置处理，达到《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）的排放要求后经19m高排气筒排放（DA001）；抽真空废气、清炉废气和破碎粉尘采用布袋除尘处理，达到《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）的排放要求后经19m高排气筒排放（DA002）；有机废气采用活性炭吸附装置处理，达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524-2020）的排放要求后经19m排气筒（DA003）；制绒酸洗废气、硼扩散废气和刻蚀废气采用碱喷淋装置处理，达到《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）的排放要求后经25m高排气筒排放（DA004）；电池清洗段废气和去绕镀段废气采用碱喷淋装置处理，达到《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）的排放要求后经19m高排气筒排放（DA005）；制膜废气采用硅燃烧塔+布袋除尘器+氨气洗涤塔装置处理，达到《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）和《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）的排放要求后经19m排气筒（DA006）排放，同时生产车间采用密闭洁净厂房，加强无组织废气排放控制措施，减少无组织废气的产生与排放。

2、水环境影响分析结论

项目生产废水和生活污水均 (略) 硅能技术（株洲）项目现有污水处理设施处理达标后进入霞湾污水处理厂深度处理。营运期厂区废水采取雨污分流、污污分流，雨水就近排入厂区雨水管网，生产废水经本项目配套污水处理站处理后污水处理站出口水质满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）间接标准后接入霞湾污水处理厂处理；生活污水经隔油沉淀池和化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后接入霞湾污水处理厂处理。

3、声环境影响分析结论

本项目噪声源主要为生产设备、各类水泵、空压机、风机等噪声。通过采取将产噪设备均布置在厂房内、对设备进行基础减震等控制措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3类标准要求。噪声源对敏感点的噪声贡献值与现状值叠加后，敏感点噪声预测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准要求。

4、固体废物影响分析结论

运营期产生的固体废物主要有一般固废、危险固废以及生活垃圾。一般固体废物经分类收集后外售相关再生资源回收单位进行综合回收利用或交由环卫部门处理，危险废物委托有资质的危险废物处置单位进行处理，生活垃圾经收集后及时清运，交由环卫部门进行处理。

5、生态环境影响分析结论

项目选址不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园等敏感区域。本项目所在地区域为工业区，租用已建成厂房，生态评价范围内西侧有少量阔叶林和居民，评价范围内其他区域为工业建成区，本项目的建设对生态环境的影响较小。

公众参与情况

公众参与调查采用张贴公告、网络公示、报纸公示等形式，对本项目进行了公示，建设单位在本项目在公示期间未收到反馈意见。