项目名称

(略) (略) 年印染加工5万吨棉针织布匹新建项目（一期）

建设地点

德安县丰林工业新区亿阳路，地理坐标为东经115°44"1.874"，北纬29°24"19.283"

建设单位

(略) (略)

环评机构

九江 (略)

建设项目

概况

项目属新建工程，占地面积*m²，建筑面积*.04m²，江西溢明租赁亿阳纺织集团4栋厂房（7#生产车间、8#生产车间、9#生产车间、10#生产车间）及综合楼、2栋宿舍楼（2#宿舍楼、3#宿舍楼）、1栋原料/成品仓库（6#厂房）。以棉针织布匹为原料，采用烧毛、翻布、缝接、定胚、前处理煮漂、染色、印花、水洗、烘干、定型、预缩、检验、打卷入库等工段，进行高档、中档织物面料的织染、后整理加工，共计形成年印染棉针织布匹5万吨的生产能力，项目分为两期建设，其中一期产能为年印染加工3.33万吨棉针织布匹、二期产品产能为年印染加工1.67万吨棉针织布匹。

项目建设分为主体工程、贮运工程、公用工程、辅助工程和环保工程五个部分。主体工程包括租赁的7#生产车间（3F,用于染色工艺，占地面积7992.04m²）、8#生产车间（4F,用于染色工艺及圆网/平网印花工艺，占地面积7992.04m²）、9#生产车间（4F,用于染色工艺，占地面积8127.52m²）、10#生产车间（4F,用于染色工艺，占地面积10158.18m²）；贮运工程包括成品区（用于存储合格产品，占地面积882m²）、原料区（用于存储原料，占地面积980m²）、危险化学品区（用于存储危险化学品，占地面积982m²）、配件区（用于存储生产配件，占地面积640m²），上述区域均位于租赁的6#仓库内；公用工程包括供电系统（由“国家电网”供给）、供汽系统（由“五统一项目热电联产项目”供给）、供水系统（工业用水由“五统一项目热电联产项目”供给），生活用水由园区供给；辅助工程包括租赁的1#综合楼（5F,用于职工办公，占地面积1483.82m²）、2#宿舍楼（5F,用于职工住宿，占地面积1300m²）、3#宿舍楼（5F,用于职工住宿，占地面积1300m²）；环保工程包括废气处理系统（各生产车间和污水处理站废气）按一期项目进行建设；废水处理及储存系统（包含污水处理站（处理工艺及规模为：离子气浮+MBR膜，6500m³/d）、回用水储存设施（容积2000m³）、厂内排水水储存设施（容积5000m³）、蒸汽冷凝水储存设施（容积500m³）、软水制备储存设施（容积500m³）、事故应急池（容积1800m³）、初期雨水池（容积700m³）、消防水池（容积500m³））按一次建设完成；一般固废暂存库（面积500m²）、危废暂存库（面积300m²）按一次建设完成。项目总投资33300万元，其中环保投资约1032万元，占总投资的3.1%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

（一）环境空气影响分析

项目正常工况下新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值最大浓度占标率为P_TVOC=20.17%<100%，满足环境质量标准要求；新增污染源正常排放下污染物长期浓度贡献值最大浓度占标率为P_NO2=2.02%<30%；新增污染源正常排放下污染物叠加区域削减污染源、在建污染源及环境现状值后，日平均浓度和年平均浓度符合环境质量标准要求。

项目卫生防护距离：根据计算并参考《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020），项目在7#生产车间、8#生产车间、9#生产车间、10#生产车间和污水处理站设置50m卫生防护距离。项目最近敏感点为西北面的孙家（黄蛹私立中学），距离本项目厂界380m，满足防护距离的要求。

（二）地表水影响预测

项目建成后全厂最大废水排放量约5689.64t/a，染整后处理高浓度废水、圆网/平网印花废水、废气喷淋塔废水和软水制备及反冲洗浓水进入厂内污水处理站处理后与染整前处理废水、印花设备冲洗水、地面冲洗废水、制网清洗废水、生活污水经厂内排水池收集后进入五统一项目中统一污水预处理，根据江西 (略) 与德安景能 (略) 签订的“中水回用合作意向书”确定，项目中水回用量为3698m³/d回用于各工业用水单元，剩余水量1991.64m³/d排入丰林工业新区污水处理厂进一步处理，达标后排至博阳河，外排废水对纳污水体影响较小。

（三）噪声影响预测

根据环境噪声预测结果可知，昼夜厂界环境噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（四）固废影响分析

项目固体废物主要为边角料和生活垃圾等。

边角料属于危险废物，交由有相应危险废物处置资质单位处理；员工生活垃圾委托环卫部门清运处置。

项目新建一个300m²危废暂存库和一个500m²一般固废暂存库。对固体废物均进行了合理的处置，实现“无害化、减量化和资源化”的要求，预计对周围环境影响较小。

（五）地下水/土壤影响分析

在采取相应的防护措施，同时加强日常的生产管理和维护，发现问题及时解决后，本项目建设对区域地下水/土壤环境影响很小。评价要求建设单位做好厂区内各处的防腐防渗及地面硬化等处理，防止地下水发生影响。

（六）环境风险影响分析

对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，项目涉及的危险化学品主要为次氯酸钠及30%液碱。涉及的环境风险主要有毒有害物质泄漏、环保设施非正常运行、火灾和爆炸等。一旦发生事故，将造成有毒有害化工原料及污染物的非正常排放，对周围环境产生较大的污染影响。针对本项目可能发生的环境风险事故，建设单位应加强风险物质在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、制定企业突发环境事件应急预案等措施进行防范和应对。项目在严格落实报告书中提出各项措施和要求的前提下，环境风险事故在可控范围内。

二、污染防治措施

（一）废水

项目废水主要有染整后低浓度废水、染色废水、印花废水、染整后处理高浓度废水、废气喷淋塔废水、软水制备及反冲洗浓水、染整前处理废水、印花设备冲洗水、地面冲洗废水、制网清洗废水、生活污水，废水产生量为5689.64m³/d（170.69万m³/a）。

项目染整后低浓度废水经软水制备（砂滤+离子交换树脂）处理后，回用于染整后处理工序中。项目染色废水、印花废水、染整后处理高浓度废水、废气喷淋塔废水和软水制备及反冲洗浓水进入厂内污水处理站（处理工艺及规模为：离子气浮+MBR膜，6500m³/d）处理后与染整前处理废水、印花设备冲洗水、地面冲洗废水、制网清洗废水、生活污水经厂内排水池收集达“五统一项目中统一污水预处理”进水标准后进入“五统一项目中统一污水预处理”进一步处理（中水回用量为3698m³/d），处理达德安丰林工业新区污水处理厂进水标准后进入德安丰林工业新区污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准及其他相关标准（包含：CODcr、BOD₅、TP和石油类排放浓度执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准；氨氮执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类标准），最终排入博阳河。

（二）废气

烧毛废气通过“水喷淋防火除尘装置+20m高排气筒（DA001）”处理后排放；定胚废气、技术中心化验废气、危险废物暂存间废气、染料调制废气经“初过滤+喷淋洗涤降温+细过滤+静电除尘+20m高排气筒（DA002）”处理后排放；定型废气经“初过滤+喷淋洗涤降温+细过滤+静电除尘+4排气筒（DA003排气筒高度20m、DA004排气筒高度25m、DA005排气筒高度25m、DA006排气筒高度25m）”处理后排放；平网/圆网印花蒸化废气经“初过滤+喷淋洗涤降温+细过滤+静电除尘+25m高排气筒（DA007）”处理后排放；污水处理站恶臭经“酸碱液喷淋+次氯酸钠氧化+15m高排气筒（DA008）”处理后排放；制网废气经“两级活性炭吸附+25m高排气筒（DA009）”处理后排放。

经处理后项目有组织废气颗粒物、SO₂、NOx排放满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015），定胚废气、制网废气、技术中心化验分析废气、危险废物暂存间、染料调制废气、染整定型及印花蒸化废气中颗粒物、油烟、VOCs排 (略) 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015），污水处理站恶臭NH₃和H₂S排放满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2014）。

厂界无组织排放监控点处颗粒物、VOCs排放满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015），污水处理站恶臭NH₃和H₂S无组织排放满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2014）。

（三）噪声

选用低噪音设备；提高机械设备装配精度，加强维护和检修，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振；根据生产工艺和操作等特点，将噪声较大的设备置于室内操作，利用建筑物隔声屏蔽；对较高噪声设备则采取基础减振措施，或加装消声器等。对强噪声设备采用隔声墙或采用砖砌结构封闭。

（四）固废

项目固体废物主要为边角料和生活垃圾等。

边角料属于危险废物，交由有相应危险废物处置资质单位处理；员工生活垃圾委托环卫部门清运处置。

项目新建一个300m²危废暂存库和一个500m²一般固废暂存库。

（五）地下水

在工程设计过程中，需采用先进的技术、工艺、设备，实施清洁生产，防止跑冒滴漏，防止污染物泄漏；生产过程中，需加强对重点防渗区构筑物，污水收集管道、闸阀等设备检修、维护，从源头上消除污染隐患。

厂区各生产装置、辅助设施及公用工程设施布置按照污染物渗漏的可能性进行区分；污染防治区结合所处场地的天然基础层防渗性能以及场地地下水位埋深情况，采取相应的防渗措施以及泄/渗露污染物的收集处理措施，防止洒落地面的污染物入渗地下。项目重点防渗区主要为原料仓库（包含原料区、危化品区、配件区）、危险废物暂存间、一般固体废物暂存间、污水处理设施、污水管网、事故应急池、消防水池、初期雨水收集池、厂内排水池等，按照等效黏土防渗层厚度≥6.0m，渗透系数K≤1×10^-7cm/s的要求进行防渗处理；一般防渗区主要包括各生产车间、配电间、五统一回用水储存池、蒸汽冷凝水池、软水储存池等，要求等效黏土防渗层厚度≥1.5m，渗透系数不大于1.0×10^-7cm/s；简单污染防治区主要包括综合楼，住宿楼、厂区道路等，采取原土夯实，用水泥进行地面硬化，使渗透系数不大于1.0×10^-6cm/s。

建立健全应急响应措施，制订专门的地下水污染事故的应急措施，并应与其他应急预案相协调。一旦发现污水渗漏等地下水污染事故，立即启动应急预案；对项目所在地及其周边地下水质进行定期监测，建立地下水环境长期监测网络；排污管道尽量做到“可视化”，一旦排污管道出现泄漏可得到及时发现和控制，可降低污水渗漏等地下水污染事故的概率。

（六）土壤

对物料储存区、生产装置区及环保设施等区域采取严格的硬化及防渗处理；采取高效合理的大气污染防治措施；确保环保设施正常运行，发生故障后立即停工整修；在厂区内及周边种植吸附能力较强的植物，利用植物吸附作用减少大气沉降对土壤的影响；建立土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。

（七）风险

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）进行辨识，项目生产工艺中使用的物料以及产品中被确定为危险化学品的为次氯酸钠、液碱等。在原料的运输、仓储和使用过程，如管理操作不当或意外事故，存在着中毒、火灾等事故风险。一旦发生事故，将造成有毒有害等物质外泄，对周围环境产生较大的环境影响。

按《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）, 做好相应的防火措施；安装可燃气体、有毒有害气体监测报警仪，建立重大危险源监控预警系统及消防报警控制系统；为防止原料泄漏及燃烧，在罐区四周专设防渗排水沟（围堰）至事故储水池，在排水沟旁还应建防火墙。一旦物料发生泄漏，及时将物料收集至事故收集池。储罐区周围应设置围堰，一旦物料发生泄漏，及时将物料经围堰收集后，通过事故应急泵泵入备用储罐，避免有毒有害化学品外排造成对环境的污染。本项目中容积为1800m³事故应急池，一旦发生事故立即锁紧停车系统，停止生产，在进行应急救援之前，必须先关闭污水排放口和雨（清）水排放口的应急阀门，打开连接废水事故池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至废水事故池，确保消防废水、初期雨水和事故废水不会进入外环境。事故应急池和初期雨水收集池平时不能作其他用途。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

公众参与情况

本次公众参与采用网上公示、现场公示和登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，企业未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。

项目名称

(略) (略) 年印染加工5万吨棉针织布匹新建项目（一期）

建设地点

德安县丰林工业新区亿阳路，地理坐标为东经115°44"1.874"，北纬29°24"19.283"

建设单位

(略) (略)

环评机构

九江 (略)

建设项目

概况

项目属新建工程，占地面积*m²，建筑面积*.04m²，江西溢明租赁亿阳纺织集团4栋厂房（7#生产车间、8#生产车间、9#生产车间、10#生产车间）及综合楼、2栋宿舍楼（2#宿舍楼、3#宿舍楼）、1栋原料/成品仓库（6#厂房）。以棉针织布匹为原料，采用烧毛、翻布、缝接、定胚、前处理煮漂、染色、印花、水洗、烘干、定型、预缩、检验、打卷入库等工段，进行高档、中档织物面料的织染、后整理加工，共计形成年印染棉针织布匹5万吨的生产能力，项目分为两期建设，其中一期产能为年印染加工3.33万吨棉针织布匹、二期产品产能为年印染加工1.67万吨棉针织布匹。

项目建设分为主体工程、贮运工程、公用工程、辅助工程和环保工程五个部分。主体工程包括租赁的7#生产车间（3F,用于染色工艺，占地面积7992.04m²）、8#生产车间（4F,用于染色工艺及圆网/平网印花工艺，占地面积7992.04m²）、9#生产车间（4F,用于染色工艺，占地面积8127.52m²）、10#生产车间（4F,用于染色工艺，占地面积10158.18m²）；贮运工程包括成品区（用于存储合格产品，占地面积882m²）、原料区（用于存储原料，占地面积980m²）、危险化学品区（用于存储危险化学品，占地面积982m²）、配件区（用于存储生产配件，占地面积640m²），上述区域均位于租赁的6#仓库内；公用工程包括供电系统（由“国家电网”供给）、供汽系统（由“五统一项目热电联产项目”供给）、供水系统（工业用水由“五统一项目热电联产项目”供给），生活用水由园区供给；辅助工程包括租赁的1#综合楼（5F,用于职工办公，占地面积1483.82m²）、2#宿舍楼（5F,用于职工住宿，占地面积1300m²）、3#宿舍楼（5F,用于职工住宿，占地面积1300m²）；环保工程包括废气处理系统（各生产车间和污水处理站废气）按一期项目进行建设；废水处理及储存系统（包含污水处理站（处理工艺及规模为：离子气浮+MBR膜，6500m³/d）、回用水储存设施（容积2000m³）、厂内排水水储存设施（容积5000m³）、蒸汽冷凝水储存设施（容积500m³）、软水制备储存设施（容积500m³）、事故应急池（容积1800m³）、初期雨水池（容积700m³）、消防水池（容积500m³））按一次建设完成；一般固废暂存库（面积500m²）、危废暂存库（面积300m²）按一次建设完成。项目总投资33300万元，其中环保投资约1032万元，占总投资的3.1%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

（一）环境空气影响分析

项目正常工况下新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值最大浓度占标率为P_TVOC=20.17%<100%，满足环境质量标准要求；新增污染源正常排放下污染物长期浓度贡献值最大浓度占标率为P_NO2=2.02%<30%；新增污染源正常排放下污染物叠加区域削减污染源、在建污染源及环境现状值后，日平均浓度和年平均浓度符合环境质量标准要求。

项目卫生防护距离：根据计算并参考《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020），项目在7#生产车间、8#生产车间、9#生产车间、10#生产车间和污水处理站设置50m卫生防护距离。项目最近敏感点为西北面的孙家（黄蛹私立中学），距离本项目厂界380m，满足防护距离的要求。

（二）地表水影响预测

项目建成后全厂最大废水排放量约5689.64t/a，染整后处理高浓度废水、圆网/平网印花废水、废气喷淋塔废水和软水制备及反冲洗浓水进入厂内污水处理站处理后与染整前处理废水、印花设备冲洗水、地面冲洗废水、制网清洗废水、生活污水经厂内排水池收集后进入五统一项目中统一污水预处理，根据江西 (略) 与德安景能 (略) 签订的“中水回用合作意向书”确定，项目中水回用量为3698m³/d回用于各工业用水单元，剩余水量1991.64m³/d排入丰林工业新区污水处理厂进一步处理，达标后排至博阳河，外排废水对纳污水体影响较小。

（三）噪声影响预测

根据环境噪声预测结果可知，昼夜厂界环境噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（四）固废影响分析

项目固体废物主要为边角料和生活垃圾等。

边角料属于危险废物，交由有相应危险废物处置资质单位处理；员工生活垃圾委托环卫部门清运处置。

项目新建一个300m²危废暂存库和一个500m²一般固废暂存库。对固体废物均进行了合理的处置，实现“无害化、减量化和资源化”的要求，预计对周围环境影响较小。

（五）地下水/土壤影响分析

在采取相应的防护措施，同时加强日常的生产管理和维护，发现问题及时解决后，本项目建设对区域地下水/土壤环境影响很小。评价要求建设单位做好厂区内各处的防腐防渗及地面硬化等处理，防止地下水发生影响。

（六）环境风险影响分析

对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，项目涉及的危险化学品主要为次氯酸钠及30%液碱。涉及的环境风险主要有毒有害物质泄漏、环保设施非正常运行、火灾和爆炸等。一旦发生事故，将造成有毒有害化工原料及污染物的非正常排放，对周围环境产生较大的污染影响。针对本项目可能发生的环境风险事故，建设单位应加强风险物质在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、制定企业突发环境事件应急预案等措施进行防范和应对。项目在严格落实报告书中提出各项措施和要求的前提下，环境风险事故在可控范围内。

二、污染防治措施

（一）废水

项目废水主要有染整后低浓度废水、染色废水、印花废水、染整后处理高浓度废水、废气喷淋塔废水、软水制备及反冲洗浓水、染整前处理废水、印花设备冲洗水、地面冲洗废水、制网清洗废水、生活污水，废水产生量为5689.64m³/d（170.69万m³/a）。

项目染整后低浓度废水经软水制备（砂滤+离子交换树脂）处理后，回用于染整后处理工序中。项目染色废水、印花废水、染整后处理高浓度废水、废气喷淋塔废水和软水制备及反冲洗浓水进入厂内污水处理站（处理工艺及规模为：离子气浮+MBR膜，6500m³/d）处理后与染整前处理废水、印花设备冲洗水、地面冲洗废水、制网清洗废水、生活污水经厂内排水池收集达“五统一项目中统一污水预处理”进水标准后进入“五统一项目中统一污水预处理”进一步处理（中水回用量为3698m³/d），处理达德安丰林工业新区污水处理厂进水标准后进入德安丰林工业新区污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准及其他相关标准（包含：CODcr、BOD₅、TP和石油类排放浓度执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准；氨氮执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类标准），最终排入博阳河。

（二）废气

烧毛废气通过“水喷淋防火除尘装置+20m高排气筒（DA001）”处理后排放；定胚废气、技术中心化验废气、危险废物暂存间废气、染料调制废气经“初过滤+喷淋洗涤降温+细过滤+静电除尘+20m高排气筒（DA002）”处理后排放；定型废气经“初过滤+喷淋洗涤降温+细过滤+静电除尘+4排气筒（DA003排气筒高度20m、DA004排气筒高度25m、DA005排气筒高度25m、DA006排气筒高度25m）”处理后排放；平网/圆网印花蒸化废气经“初过滤+喷淋洗涤降温+细过滤+静电除尘+25m高排气筒（DA007）”处理后排放；污水处理站恶臭经“酸碱液喷淋+次氯酸钠氧化+15m高排气筒（DA008）”处理后排放；制网废气经“两级活性炭吸附+25m高排气筒（DA009）”处理后排放。

经处理后项目有组织废气颗粒物、SO₂、NOx排放满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015），定胚废气、制网废气、技术中心化验分析废气、危险废物暂存间、染料调制废气、染整定型及印花蒸化废气中颗粒物、油烟、VOCs排 (略) 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015），污水处理站恶臭NH₃和H₂S排放满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2014）。

厂界无组织排放监控点处颗粒物、VOCs排放满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015），污水处理站恶臭NH₃和H₂S无组织排放满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2014）。

（三）噪声

选用低噪音设备；提高机械设备装配精度，加强维护和检修，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振；根据生产工艺和操作等特点，将噪声较大的设备置于室内操作，利用建筑物隔声屏蔽；对较高噪声设备则采取基础减振措施，或加装消声器等。对强噪声设备采用隔声墙或采用砖砌结构封闭。

（四）固废

项目固体废物主要为边角料和生活垃圾等。

边角料属于危险废物，交由有相应危险废物处置资质单位处理；员工生活垃圾委托环卫部门清运处置。

项目新建一个300m²危废暂存库和一个500m²一般固废暂存库。

（五）地下水

在工程设计过程中，需采用先进的技术、工艺、设备，实施清洁生产，防止跑冒滴漏，防止污染物泄漏；生产过程中，需加强对重点防渗区构筑物，污水收集管道、闸阀等设备检修、维护，从源头上消除污染隐患。

厂区各生产装置、辅助设施及公用工程设施布置按照污染物渗漏的可能性进行区分；污染防治区结合所处场地的天然基础层防渗性能以及场地地下水位埋深情况，采取相应的防渗措施以及泄/渗露污染物的收集处理措施，防止洒落地面的污染物入渗地下。项目重点防渗区主要为原料仓库（包含原料区、危化品区、配件区）、危险废物暂存间、一般固体废物暂存间、污水处理设施、污水管网、事故应急池、消防水池、初期雨水收集池、厂内排水池等，按照等效黏土防渗层厚度≥6.0m，渗透系数K≤1×10^-7cm/s的要求进行防渗处理；一般防渗区主要包括各生产车间、配电间、五统一回用水储存池、蒸汽冷凝水池、软水储存池等，要求等效黏土防渗层厚度≥1.5m，渗透系数不大于1.0×10^-7cm/s；简单污染防治区主要包括综合楼，住宿楼、厂区道路等，采取原土夯实，用水泥进行地面硬化，使渗透系数不大于1.0×10^-6cm/s。

建立健全应急响应措施，制订专门的地下水污染事故的应急措施，并应与其他应急预案相协调。一旦发现污水渗漏等地下水污染事故，立即启动应急预案；对项目所在地及其周边地下水质进行定期监测，建立地下水环境长期监测网络；排污管道尽量做到“可视化”，一旦排污管道出现泄漏可得到及时发现和控制，可降低污水渗漏等地下水污染事故的概率。

（六）土壤

对物料储存区、生产装置区及环保设施等区域采取严格的硬化及防渗处理；采取高效合理的大气污染防治措施；确保环保设施正常运行，发生故障后立即停工整修；在厂区内及周边种植吸附能力较强的植物，利用植物吸附作用减少大气沉降对土壤的影响；建立土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。

（七）风险

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）进行辨识，项目生产工艺中使用的物料以及产品中被确定为危险化学品的为次氯酸钠、液碱等。在原料的运输、仓储和使用过程，如管理操作不当或意外事故，存在着中毒、火灾等事故风险。一旦发生事故，将造成有毒有害等物质外泄，对周围环境产生较大的环境影响。

按《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）, 做好相应的防火措施；安装可燃气体、有毒有害气体监测报警仪，建立重大危险源监控预警系统及消防报警控制系统；为防止原料泄漏及燃烧，在罐区四周专设防渗排水沟（围堰）至事故储水池，在排水沟旁还应建防火墙。一旦物料发生泄漏，及时将物料收集至事故收集池。储罐区周围应设置围堰，一旦物料发生泄漏，及时将物料经围堰收集后，通过事故应急泵泵入备用储罐，避免有毒有害化学品外排造成对环境的污染。本项目中容积为1800m³事故应急池，一旦发生事故立即锁紧停车系统，停止生产，在进行应急救援之前，必须先关闭污水排放口和雨（清）水排放口的应急阀门，打开连接废水事故池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至废水事故池，确保消防废水、初期雨水和事故废水不会进入外环境。事故应急池和初期雨水收集池平时不能作其他用途。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

公众参与情况

本次公众参与采用网上公示、现场公示和登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，企业未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。