一、建设项目基本情况

项目名称： (略) 天然气提氦与储备调峰一体化项目

项目概况：建设集天然气液化、提氦与碳捕集功能于一体的日处理能力的200×104Nm3/d的天然气液化工厂一座。包括200×104Nm3/d的天然气净化装置一套、100×104Nm3/d天然气液化装置两套、3万立方LNG储罐一座、LNG装车站一座，50×104Nm3/a提氦回收装置一套，5×104t/a二氧化碳捕集回收装置一套，以及配套的公用工程和生产辅助设施等，并预留后期发展用地。

二、建设项目对环境可能造成的影响

施工期对环境的主要影响因素：施工扬尘、施工废水、施工噪声、固体废弃物等影响。

运营期对环境的主要影响因素：本项目生产过程会产生工艺废气、锅炉废气等；废水主要为生产废水和生活污水；噪声主要为设备机械噪声。

三、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期：施工期对施工场地和道路采取定期洒水的降尘措施；施工废水经合理处理后回用；施工机械选用低噪声设备施工，施工期产生的固废采取相应的措施，施工期采取上述防治措施对环境影响较小。

运营期：

（1）废气

①工艺废气

本项目工艺废气中富胺液闪蒸汽、冷箱节流阀后LNG闪蒸罐闪蒸气、LNG装车废气、LNG储罐闪蒸气等工艺废气主要成分均为*烷等，收集后全部进入提氦单元，全部利用不外排，富胺液再生酸性废气主要成分为CO2，收集后全部进入碳捕集单元，全部利用不外排，从源头控制了污染物排放。提氦单元废气和碳捕集单元废气主要成分为*烷等，全部收集后作为厂区导热油炉、供暖锅炉和常明火炬的燃料。通过上述措施后，工艺废气对周围环境影响较小，措施可行。

②锅炉废气

本项目设置1台导热油炉、供暖锅炉1台。燃料均采用工艺过程产生的尾气和原料天然气，而天然气属于清洁能源，并且天然气锅炉采用国际先进的低氮燃烧锅炉，从源头控制了污染物的排放，燃烧后的烟气通过各自的排气筒排放，各污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值要求。

③事故排放

根据本项目具体情况，项目设常明火炬一座，主要用于事故状态下收集的设备泄漏气体、设备超压泄放气体等低压气体，导入火炬燃烧；天然气经燃烧后，污染物由烃类物质转变为水蒸气、CO2和少量的NOx、SO2。

④食堂

油烟废气主要是指动植物油过热裂解、挥发与水蒸汽一起挥发出来的烟气，

其废气中的主要成分是动植物油遇热挥发、裂解的产物、气味、水蒸汽等。据类比调查，本项目食堂属于小型规模，油烟采用去除率大于60%的油烟净化器处理，排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）油烟最高允许排放浓度2mg/m3的要求，最终油烟废气经烟道引至大气环境中排放。

⑤本项目无组织排放废气主要来源于生产装置区和装卸过程。

本项目生产装置区及制冷剂储罐区紧密相邻，无组织排放废气（按非*烷总烃计）主要来源于制冷剂蒸发气收集系统及阀门、法兰等制冷剂管道连接处，正常情况下漏损量很少，根据《石化行业VOCs污染源工作排查指南》计算非*烷总烃的排放量，确定装置区及制冷剂储罐区无组织排放废气量为0.48t/a。根据项目设计方案，装卸区拟釆用金属万向管道充装系统及氮气吹扫管道内残余气体，因此LNG装卸过程中无组织排放的废气量很小

（2）废水

本项目工艺废水经收集后存于厂内工艺废水收集罐，主要污染物为重烃和大分子有机物，然后送至厂内工艺废水预处理系统（隔油处理）处理，工艺废水处理后满足园区污水管网接管标准后与其他生产废水包括脱盐水系统排水、循环水系统排水、锅炉排水等及生活污水一并排入工业园区污水管网，最终由西峰工业园区污水处理厂处理。生产废水不外排，对周围地表水环境影响较小。

本项目厂区内自建一座隔油池和一座化粪池，食堂废水经隔油池预处理后与生活污水一并进入化粪池处理，满足园区污水管网接管标准后，排入园区污水管网，最终由园区污水处理厂集中处理，不外排。因此，项目废水排放对地表水环境影响甚微。

（3）噪声

项目运营期噪声机械设备噪声采取隔声、减震等措施，并加强管理。

（4）固废

本项目生活垃圾集中收集后运往就近的生活垃圾收集点，由市政部门统一收集处理。项目产生一般固废主要为原料气过滤杂质，可与生活垃圾一并处置。脱盐水站、循环水系统等废滤料收集后暂存于固废仓库，定期由生产厂家负责回收。

本项目危险废物包括废活性炭、胺洗残液、废分子筛、废脱汞剂、废惰性瓷球、废脱氢催化剂、导热废油和废机油，其中导热废油每8年更换一次，其他每5年更换一次。项目拟在厂区建设一座占地面积100m2的危废暂存间，用于危险废物的暂存，定期交由有危废处理处置资质的单位进行安全处置。

项目产生的大气、废水、噪声、固体废物等在采取切实的环保措施后，污染物可得到妥善处置，项目污染防治措施可行。

四、环境影响报告书提出的主要评价结论要点

1、产业政策：符合国家相关产业政策；

2、环境质量现状：建设项目所在地环境质量较好，各项指标符合环境功能区划要求；

3、污染防治对策：项目所产生的污染物处理后，能够实现达标排放；

4、环境影响预测、分析结论：对环境造成的影响和危害将得到有效控制；

5、总体结论：拟建项目符合国家产业政策，选址合理。只要落实各项环保措施，严格执行“三同时”制度，在确保污染物达标排放的前提下，从环保角度讲，拟建项目的建设是可行的。

五、公众参与方式、途径、范围、起止时间

（1）方式和途径：任何单位和个人若有宝贵意见或建议，直接向建设单位、评价机构反映或采用电话、电子邮件等方式提出，也可填写建设项目环境影响评价公众意见表发送给建设单位、环评单位。

公众可自行下载查阅简本环境影响评价报告见下方网址,链接：http://**；访问码：3st8

公众意见表的网络链接链接: http://**_*.html

（2）范围：主要征求但不限于与项目相关的公众（周围居民、当地政府部门、专家学者等）

（3）公示期限：自公示之日起十个工作日内

六、建设单位的名称及联系方式

建设单位： (略)

地址： (略) 西峰工业园区瑞华路西侧

联系人：葛经理 联系电话：*

七、承担评价工作的环评机构名称及联系方式

环境影响评价机构：北京中气 (略)

联系人：刘经理 联系电话：*

(略)

2023年2月7日

• 庆阳
• 储备
• 一体化
• 天然气
• 评价

一、建设项目基本情况

项目名称： (略) 天然气提氦与储备调峰一体化项目

项目概况：建设集天然气液化、提氦与碳捕集功能于一体的日处理能力的200×104Nm3/d的天然气液化工厂一座。包括200×104Nm3/d的天然气净化装置一套、100×104Nm3/d天然气液化装置两套、3万立方LNG储罐一座、LNG装车站一座，50×104Nm3/a提氦回收装置一套，5×104t/a二氧化碳捕集回收装置一套，以及配套的公用工程和生产辅助设施等，并预留后期发展用地。

二、建设项目对环境可能造成的影响

施工期对环境的主要影响因素：施工扬尘、施工废水、施工噪声、固体废弃物等影响。

运营期对环境的主要影响因素：本项目生产过程会产生工艺废气、锅炉废气等；废水主要为生产废水和生活污水；噪声主要为设备机械噪声。

三、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期：施工期对施工场地和道路采取定期洒水的降尘措施；施工废水经合理处理后回用；施工机械选用低噪声设备施工，施工期产生的固废采取相应的措施，施工期采取上述防治措施对环境影响较小。

运营期：

（1）废气

①工艺废气

本项目工艺废气中富胺液闪蒸汽、冷箱节流阀后LNG闪蒸罐闪蒸气、LNG装车废气、LNG储罐闪蒸气等工艺废气主要成分均为*烷等，收集后全部进入提氦单元，全部利用不外排，富胺液再生酸性废气主要成分为CO2，收集后全部进入碳捕集单元，全部利用不外排，从源头控制了污染物排放。提氦单元废气和碳捕集单元废气主要成分为*烷等，全部收集后作为厂区导热油炉、供暖锅炉和常明火炬的燃料。通过上述措施后，工艺废气对周围环境影响较小，措施可行。

②锅炉废气

本项目设置1台导热油炉、供暖锅炉1台。燃料均采用工艺过程产生的尾气和原料天然气，而天然气属于清洁能源，并且天然气锅炉采用国际先进的低氮燃烧锅炉，从源头控制了污染物的排放，燃烧后的烟气通过各自的排气筒排放，各污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值要求。

③事故排放

根据本项目具体情况，项目设常明火炬一座，主要用于事故状态下收集的设备泄漏气体、设备超压泄放气体等低压气体，导入火炬燃烧；天然气经燃烧后，污染物由烃类物质转变为水蒸气、CO2和少量的NOx、SO2。

④食堂

油烟废气主要是指动植物油过热裂解、挥发与水蒸汽一起挥发出来的烟气，

其废气中的主要成分是动植物油遇热挥发、裂解的产物、气味、水蒸汽等。据类比调查，本项目食堂属于小型规模，油烟采用去除率大于60%的油烟净化器处理，排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）油烟最高允许排放浓度2mg/m3的要求，最终油烟废气经烟道引至大气环境中排放。

⑤本项目无组织排放废气主要来源于生产装置区和装卸过程。

本项目生产装置区及制冷剂储罐区紧密相邻，无组织排放废气（按非*烷总烃计）主要来源于制冷剂蒸发气收集系统及阀门、法兰等制冷剂管道连接处，正常情况下漏损量很少，根据《石化行业VOCs污染源工作排查指南》计算非*烷总烃的排放量，确定装置区及制冷剂储罐区无组织排放废气量为0.48t/a。根据项目设计方案，装卸区拟釆用金属万向管道充装系统及氮气吹扫管道内残余气体，因此LNG装卸过程中无组织排放的废气量很小

（2）废水

本项目工艺废水经收集后存于厂内工艺废水收集罐，主要污染物为重烃和大分子有机物，然后送至厂内工艺废水预处理系统（隔油处理）处理，工艺废水处理后满足园区污水管网接管标准后与其他生产废水包括脱盐水系统排水、循环水系统排水、锅炉排水等及生活污水一并排入工业园区污水管网，最终由西峰工业园区污水处理厂处理。生产废水不外排，对周围地表水环境影响较小。

本项目厂区内自建一座隔油池和一座化粪池，食堂废水经隔油池预处理后与生活污水一并进入化粪池处理，满足园区污水管网接管标准后，排入园区污水管网，最终由园区污水处理厂集中处理，不外排。因此，项目废水排放对地表水环境影响甚微。

（3）噪声

项目运营期噪声机械设备噪声采取隔声、减震等措施，并加强管理。

（4）固废

本项目生活垃圾集中收集后运往就近的生活垃圾收集点，由市政部门统一收集处理。项目产生一般固废主要为原料气过滤杂质，可与生活垃圾一并处置。脱盐水站、循环水系统等废滤料收集后暂存于固废仓库，定期由生产厂家负责回收。

本项目危险废物包括废活性炭、胺洗残液、废分子筛、废脱汞剂、废惰性瓷球、废脱氢催化剂、导热废油和废机油，其中导热废油每8年更换一次，其他每5年更换一次。项目拟在厂区建设一座占地面积100m2的危废暂存间，用于危险废物的暂存，定期交由有危废处理处置资质的单位进行安全处置。

项目产生的大气、废水、噪声、固体废物等在采取切实的环保措施后，污染物可得到妥善处置，项目污染防治措施可行。

四、环境影响报告书提出的主要评价结论要点

1、产业政策：符合国家相关产业政策；

2、环境质量现状：建设项目所在地环境质量较好，各项指标符合环境功能区划要求；

3、污染防治对策：项目所产生的污染物处理后，能够实现达标排放；

4、环境影响预测、分析结论：对环境造成的影响和危害将得到有效控制；

5、总体结论：拟建项目符合国家产业政策，选址合理。只要落实各项环保措施，严格执行“三同时”制度，在确保污染物达标排放的前提下，从环保角度讲，拟建项目的建设是可行的。

五、公众参与方式、途径、范围、起止时间

（1）方式和途径：任何单位和个人若有宝贵意见或建议，直接向建设单位、评价机构反映或采用电话、电子邮件等方式提出，也可填写建设项目环境影响评价公众意见表发送给建设单位、环评单位。

公众可自行下载查阅简本环境影响评价报告见下方网址,链接：http://**；访问码：3st8

公众意见表的网络链接链接: http://**_*.html

（2）范围：主要征求但不限于与项目相关的公众（周围居民、当地政府部门、专家学者等）

（3）公示期限：自公示之日起十个工作日内

六、建设单位的名称及联系方式

建设单位： (略)

地址： (略) 西峰工业园区瑞华路西侧

联系人：葛经理 联系电话：*

七、承担评价工作的环评机构名称及联系方式

环境影响评价机构：北京中气 (略)

联系人：刘经理 联系电话：*

(略)

2023年2月7日

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• 一体化
• 天然气
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