建设项目名称

汝 (略) 年加工80000立方米木板材项目

项目代码

2212-*-04-01-*

建设单位联系人

高宗华

联系方式

*

建设地点

(略) (略) 汝南县金铺镇霍寨村西8号

地理坐标

东经114.*，北纬33.*

国民经济

行业类别

C2021 胶合板制造

建设项目

行业类别

十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业 20”中第34条，人造板制造 202

建设性质

R新建（迁建）

□改建

￡扩建

□技术改造

建设项目

申报情形

R首次申报项目

□不予批准后再次申报项目

￡超五年重新审核项目

□重大变动重新报批项目

项目审批（核准/备案）部门（选填）

汝南县发展和改革委员会

项目审批（核准/备案）文号（选填）

2212-*-04-01-*

总投资（万元）

600

环保投资（万元）

10

环保投资占比（%）

1.7

施工工期

2个月

是否开工建设

R否

￡是：

用地（用海）

面积（m²）

17000㎡

专项评价设置情况

表 1-1专项评价设置对比表

规划情况

无

规划环境影响

评价情况

无

规划及规划环境影响评价符合性分析

1、规划及选址相符性分析

本项目位于 (略) (略) 汝南县金铺镇霍寨村西8号，其地理位置见附图1，根据汝南县金铺镇国土资源所出具证明（详见附件），项目用地性质为建设用地，符合汝南县金铺镇土地利用总体规划。根据汝南县金铺镇人民政府出具的“选址意见书”，项目选址符合汝南县金铺镇乡镇规划。

其他符合性分析

1、产业政策相符性分析

经查《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于该目录的限制类、淘汰类之列，属允许类。且本项目没有《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010）年本》中的落后生产工艺产品和装备，符合国家产业政策。

2、项目与《 (略) “三线一单”生态环境准入清单（试行）》（驻环函〔2021〕26号）及《 (略) 人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》 (驻政〔2021〕18号)相符性分析

（1）环境底线符合性分析

根据项目区域环境质量现状分析，该项目环境空气质量中SO₂、NO₂浓度年均值、CO 95百分位数日均浓度、O₃年90百分位数8小时平均浓度达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，PM_2.5和PM₁₀浓度年均值未达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准， (略) 大气污染防治攻坚工作的强力推进， (略) 环境空气质量持续改善。洪河-新蔡李桥断面，COD、氨氮、总磷现状值达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准要求。项目区域噪声可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。项目锯边砂光过程产生的粉尘废气由袋式除尘器收集处理后经15米高排气筒排放、锅炉燃烧废气由低氮燃烧器处理后经8米高排气筒排放，对周围环境的影响较小；噪声主要来要自于设备噪声，生产设备机械均置于生产车间内，主要噪声源源强较低，经采取减振、消声、建筑吸声等措施，同时加强管理，项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准；项目废水主要是运营期生活废水，生活废水经化粪池处理后用于周围农田施肥，不外排；项目产生的一般固废、生活垃圾均得到妥善处置。因此，本项目建设不会突破环境质量底线。

（2）生态红线

本项目位于 (略) (略) 汝南县金铺镇霍寨村西8号，根据项目所在地环境功能区划，项目不属于自然生态保护红线区，项目所在区域无自然保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地、饮用水源保护区等，符合生态保护红线要求。

（3）资源利用上线符合性分析

本项目运营期将消耗一定量的水、电等资源，但资源消耗量相对区域利用总量来说较少。项目生产过程中项目废水主要是运营期生活废水，生活废水经化粪池处理后用于周围农田施肥，不外排。实现了废水的减量化和固体废物的资源化，符合资源利用上线要求。

（4）生态环境准入清单

(略) “三线一单”生态环境准入清单可知，本项目 (略) 与环境准入负面清单的符合性分析

根据 (略) 生态环境局2021年11月5日印发的《 (略) “三线一单”生态环境准入清单（试行）》的函[驻环函（2021）26号]中生态环境准入清单的划分，本项目建设地点位于汝南县金铺镇，属于一般管控单元：

表1-4 生态环境准入清单分析

综上所述，本项目符合《 (略) “三线一单”生态环境准入清单（试行）的函》相关要求。

3、与《 (略) 污染防治攻坚战领导小组办公室关 (略) 2021 年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案的通知》（豫环攻坚办〔2021〕20 号）及《 (略) 2021 年大气污染防治攻坚战实施方案》相符性分析

严格环境准入。落实“三线一单”（生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单）生态环境分区管控要求，从严从紧从实控制高耗能、高排放项目建设，全省原则上禁止新建、扩建单纯新增产能的钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃、传统煤化工（*醇、合成氨）、焦化、铸造、铝用炭素、耐火材料制品、砖瓦窑、铅锌冶炼（含再生铅） 等高耗能、高排放和产能过剩的产业项目，严格项目备案审查，强化项目现场核查，保持违规新增产能项目露头就打的高压态势。完善生态环境准入清单，强化项目环评及“三同时”管理，国家、省绩效分级重点行业的新建、改建、扩建项目达到 B 级以上要求。加强工业企业 VOCs 全过程运行管理。巩固 VOCs 综合治理成效， 聚焦提升企业废气收集率、治理设施同步运行率和去除率，鼓励企业采用高于现行标准要求的治理措施，取消废气排放系统旁路设置，因安全生产等原因必须保留的，应将旁路 (略) 辖市生态环境部门备案并加强日常监管。强化 VOCs 无组织排放收集，在保证安全的前提下， 实施含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，实现厂房由敞开变密闭、由常压变负压、由逸散变聚合、空气由污浊变清新的“四由四变” 目标。2021 年 5 月起，生态环境部门组织开展夏季 VOCs 重点排放单位专项检查。项目燃气锅炉废气：加装低氮燃烧器，经8m高排气筒排放；锯切粉尘：经袋式除尘器处理后经15米高排气筒排放；锯边砂光粉尘：经袋式除尘器处理后经15米高排气筒排放。 本项目为阻燃胶合板制造项目，项目满足“三线一单”生态环境分区管控要求， (略) 原则上禁止新建、扩建单纯新增产能的产业项目， 不属于国家、省绩效分级重点行业的新建、改建、扩建项目。 综上，本项目符合《 (略) 2021 年大气污染防治攻坚战实施方案》的相关要求。

4、项目与《 (略) 2021 年工业企业大气污染物全面达标提升行动方案》相符性分析 大力提升有组织排放治理水平。 (略) （含济源示范区，下同） 生态环境局督促相关企业因厂制宜选择成熟可靠的环保治理技术，鼓励采用覆膜滤料袋式除尘器、湿式静电除尘器、高效滤筒除尘器等除尘设施；烟气脱硫应实施增容提效改造等措施，提高运行稳定性，取消烟气旁路；烟气脱硝采用活性炭（焦）、选择性催化还原（SCR）等高效脱硝技术；工业锅炉、工业炉窑应用于低氮燃烧技术；排放挥发性有机物的企业应根据挥发性有机物组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，除采用浓缩+焚烧（催化燃烧）工艺外，禁止采用单一低温等离子、光催化、光氧化、喷淋吸附等治理技术。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换， 并做好活性炭购买、更换、废活性炭暂存转运记录。普遍采用活性炭吸附有机废气的园区应当建设统一的脱附、再生处理中心，涂装类园区应当统筹规划建设集中涂装中心。 强力推进无组织排放治理效果。 (略) 生态环境局督促相关企业认真组织企业进行自查，建立无组织排放问题清单，加强物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等；装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等；生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集，将无组织排放转变为有组织排放进行控制，对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式， 提高废气集气效率。项目燃气锅炉废气：加装低氮燃烧器，经8m高排气筒排放；锯边砂光粉尘：经袋式除尘器处理后经15米高排气筒排放，。 综上，本项目符合《 (略) 2021 年工业企业大气污染物全面达标提升行动方案》的相关要求。

建设内容

一、项目概况

汝 (略) 投资600 (略) (略) 汝南县金铺镇霍寨村西8号建设汝 (略) 年加工80000立方米木板材项目面积约17000m²。项目主要建设内容包括：主体工程（生产车间）、辅助工程（办公室、成品库）、公用工程（供水、供电）和环保工程等。其中供水、供电设施。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、 (略) 第 253 号《建设项目环境保护管理条例》 (略) 第682号《 (略) 关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》中的有关规定，该项目需进行环境影响评价。根据《建设项目环境保护分类管理名录》（2021年版），该项目属于名录中规定的“十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业 20”中第34条，人造板制造 202，本项目年加工80000立方米阻燃胶合板，属“其它”类，对照目录应编制环境影响报告表。因此，汝 (略) 委托我单位承担本项目环境影响报告表的编制工作。接受委托后，我单位对建设项目现场进行了勘查，详细了解与收集了该项目的有关资料，依据国家相关规定，结合该项目的实际情况，编制了该项目的环境影响报告表。

二、项目工程组成及主要建设内容

1、工程主要建设内容

汝 (略) 年加工80000立方米木板材项目主要建设内容见下表。

表2-1项目主要建设内容一览表

2、产品方案

本项目产品方案见表2-2。

表2-2 项目产品方案一览表

3、主要原辅材料消耗

本项目主要原辅材料消耗情况见表2-3。

表2-3 原辅材料消耗一览表

（1）改性玉米淀粉胶：采用普通玉米淀粉,通过*烯酰胺接枝改性,同时采用封闭型异氰酸酯和三羟*基苯酚(TMP)作交联剂,合成了一种改性玉米淀粉胶粘剂，对各种影响因素进行系统比较研究,选用*烯-醋酸*烯乳液（VAE）作分散剂，采用亚硫酸氢钠对芳香族异氰酸酯预聚体（PTDI）进行封闭，提高了淀粉胶粘剂的耐水性能和胶接性能，达到阻燃胶合板的使用要求。

4、项目主要设备

本项目主要生产设备见表2-5。

表2-5 本项目主要生产设备一览表

5、公用工程

（1）给排水系统

①给水系统

本项目用水由厂区自备井供给。

②排水系统

本项目职工人数20人，生活污水主要为员工办公污水。 (略) 《工业与城镇生活用水定额》（DB41/T385-2020）并结合本项目实际情况，职工用水量按50L/（人·d ）计，则生活用水量为1m³/d，即300m³/a，生活污水产生量按生活用水量的80%计，则生活污水产生量0.8m³/d，240m³/a。项目生活污水化粪池预处理后，用于周边农田施肥，不外排。

（2）供电系统

本项目用电主要为生产、生活用电，用电量约240万kW.h/a，由金铺镇区域供电网统一供给。

6、劳动定员及营业时间

本项目劳动定员20人，全年有效工作日300天，每天工作8小时，全年工作2400小时。

三、四至情况及平面布局

（1）项目四至情况

本项 (略) (略) 汝南县金铺镇霍寨村西8号，项目北侧、南侧为生产厂房；西侧为空地，东侧为霍寨村。项目周围环境概况图见附图2。

（2）平面布局

本项目主要建设包括生产区、仓库、办公区等，生产厂区位于本项目西侧。仓库位于厂区东侧，办公区位于本项目北侧。总体来看，项目整个厂区功能分区明确，布局清晰合理，从环保角度分析，本项目平面布置合理，项目平面布置图见附图4，整个厂房功能分区明确，联系通畅，且将相互之间的干扰降到最低。项目平面布置合理。项目平面布置图见附图4。

工艺流程和产排污环节

1、生产工艺流程

图2-1 生产工艺流程及产污环节示意图

主要工艺说明：

本项目以外购杨木为原材料，首先对杨木进行找圆、旋切加工，得到杨木板皮送入浸注车间浸注阻燃剂，然后送至晾晒区进行晾晒。自然晾干后将木皮分层对叠后中间涂上调制好的淀粉胶，经过涂胶的单板通过拼板机拼接成所需尺寸，单板叠加后通过冷压机进行预压，对冷压后的阻燃胶合板进行修补，然后再通过热压机压制平整后，对阻燃胶合板进行锯边，最后对阻燃胶合板进行打磨砂光，得到成品送入成品库贮存。热压过程采用燃气锅炉提供热源。

营运期产污环节分析：

1、产污环节分析

根据项目工艺流程并结合项目厂区实地勘测结论，本项目营运期污染因素有废气、废水、固体废物和噪声等。

（1）废气：主要为原木锯切过程中产生的粉尘废气；锯边砂光过程产生的粉尘废气、锅炉燃烧废气等；

（2）废水：主要为员工生活污水；

（3）固废：主要为生产过程产生的废胶桶、废边角料、除尘器收集粉尘，废气处理产生的废布袋及员工生活垃圾等；

（4）噪声：主要来自锯切机、找圆机、旋切机、涂胶排板机、冷压机、热压机、锯边机、砂光机等机械设备的运转。

原有环境污染

本项目为新建项目，未从事生产。因此，无与本项目相关的原有污染情况及主要环保问题。

区域环境质量现状

一、环境质量现状

1、大气环境质量现状

（1）基本污染物监测数据统计

项目所在地属于环境空气二类功能区，环境空气质量应执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。 (略) 环境空气质量自动监控系统中202 (略) 空气质量自动监控结果判定项目区域的环境空气质量的状况。202 (略) 环境空气质量统计数据见表3-1。

表3-1202 (略) 环境空气质量统计结果

由表3-1可知，202 (略) 环境空气质量6项基本因子，SO2年平均浓度值、NO2年平均浓度值、、PM2.5年平均浓度、CO24小时平均第95百分位数对应的日均浓度值、O3日最大8小时滑动平均值第90百分位数对应的日均浓度值均可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准要求，PM2.5年平均浓度值不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准要求。因此，项目区域环境空气质量判定为不达标区。

2、地表水环境质量现状

项目废水生活污水经厂区内化粪池处理后，用于周边农田施肥，不外排。距本项目厂址最近的下游断面为洪河-新蔡李桥断面，洪河评价河段为地表水III类功能区，本次评价根据《2022年12 (略) 地表水责任目标断面及饮用水源水质状况公示表》中的新蔡李桥断面监测数据对洪河水质进行分析评价。断面的水质监测结果统计详见表3-2。

表3-2 地表水现状监测统计与评价结果（单位：mg/L）

由上表可以看出，洪河-新蔡李桥断面COD、NH₃-N、总磷能满足《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）Ⅲ类标准要求。

3、声环境质量现状

根据声环境功能区划分，项目所在区域东、西、南、北侧均满足声环境应执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准的要求。我单位委托河南永飞检测科技有限公司于2023年1月04日~1月05日对区域噪声现状进行了监测结果见表3-3

表3-3 环境噪声检测结果

监测结果可知，厂址四周场界及敏感点霍寨村昼、夜噪声监测值均可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。

4、生态环境质量现状

项目所在区域由于人为活动频繁，天然动植物种类少，现有的种类中多为人工种植或养殖，区域生态环境为农业人工生态环境。经现场调查，项目区域500m内无重点保护的野生动植物，无风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标，生态环境不属于敏感区。

环境保护目标

1、大气环境保护目标

本项目大气环境保护目标为厂界外 500 米范围，本项目范围内的敏感点为东侧30m的霍寨村，人口约为3800人。

2、声环境保护目标

厂界外50m范围内声环境保护目标为东侧30m的霍寨村。

3、地下水环境保护目标

项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。

4、生态环境保护目标

项目所在区域地属平原，地表土层被广袤农作物及其它植物覆盖，少有裸露土层，植被覆盖率达90％以上，生态环境状况较好。

污染物排放控制标准

1、废气

营运期粉尘废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求，锅炉燃烧废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/ 2089—2021）表1中燃气锅炉排放 (略) 2019 年度锅炉综合整治方案中燃气锅炉排放标准限值的要求。

表3-4大气污染物综合排放标准

2、废水

本项目生活污水经“化粪池”处理后，用于周边农田施肥，不外排。

3、噪声

运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

表3-5工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)

4、固体废物

固体废物管理应遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的相关规定，一般固废执行《—般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。

总量控制指标

本项目总量控制指标如下。

本项目无生产废水产生，生活污水经“化粪池”处理后用于厂区绿化及农田施肥，不外排，故本项目不再分配水污染总量控制指标。

本项目重点大气污染物排放总量为：SO₂0.1367t/a，NOx 0.5131t/a。

施施工期环境保护措施

施工期工程分析

施工期主要污染源有：施工期机械噪声、扬尘、生活废水及固体废物，其简单的施工流程及各阶段主要污染物产生情况见图4。

图4 施工期施工流程及主要污染源情况简图

由图可见，施工期主要污染源随着施工阶段的不同略有差异，且施工期污染物的排放均呈阶段排放特征。

（1）噪声污染源：施工期作业机械较多，如挖掘机、装载机、推土机、卷扬机、吊车、汽车等，这些机械运行时在距声源5m处的噪声值在90dB(A)左右。

（2）大气污染源：在地基开挖、推土及沙石、水泥等的装卸、运输过程中有尘埃散逸，汽车运送建筑材料引起道路扬尘等。

（3）水环境污染源：包括降雨冲刷开挖面土堆造成局部水土流失，施工废水施工人员生活废水等。

（4）固体废物污染源：在地基开挖、建设过程中产生的弃土及一些废建筑材料等，另外施工人员会产生少量的生活垃圾，因此，施工期会产生一定的固体废物。

运营期环境影响和保护措施

一、废气环境影响分析

本项目阻燃胶合板使用改性玉米淀粉胶（*烯酰胺接枝改性）进行粘合，不涉及有机废气，因此营运期废气污染源主要为锯边砂光过程产生的粉尘废气、锅炉燃烧废气等。

（1）锯切粉尘废气

项目在开料切割工序，会对外购的原木材进行切割等机加工，使之成为所需规格形状的部件，因此在此过程中，会产生部分的木屑粉尘，建设单位拟设置独立的操作区域，并配置侧边吸尘装置，粉尘经负压吸尘装置收集后进入布袋除尘器处理，处理后经15m高P1排气筒外排。根据同类型项目类比可知，项目粉尘产生系数为0.5%(原料)，本项目原木材使用量为90000t/a，则项目木屑粉尘年产生量为450t。负压吸尘装置收集效率按90%计，布袋除尘器去除效率按99%计，吸尘装置的风机风量为10000m³/h，废气处理装置年运行时间为2400h,则本项目切割工序有组织粉尘排放量为0.45t/a，排放速率为0.19kg/h，排放浓度为18.7mg/m³。切割粉尘未收集的部分按无组织排放计算，由于木屑粉尘粒径较大，吸尘装置未收集的粉尘容易沉降至设备附近地面，沉降率以90%计，则切割工序无组织粉尘排放量为4.5t/a，排放速率为0.52kg/h。

（2）锯边、砂光粉尘废气

本项目锯边、砂光过程中会产生的少量粉尘废气。本项目杨木板皮及淀粉胶、石膏粉总用量为57520t/a，根据查询相关资料，锯边过程中粉尘产生系数约为0.1%，砂光过程中粉尘产生系数约为0.2%，则经核算本项目锯边、砂光过程粉尘产生总量为172t/a。根据企业提供资料，拟对锯边、砂光过程中粉尘采用袋式除尘器进行收集处理后经15m高P2排气筒外排，未收集的少量无组织粉尘经厂房阻隔后以无组织形式排放。根据类比调查，评价建议引风机风量20000m³/h，废气处理装置年运行时间为2400h，集气罩收集效率按90%计。经核算，本项目有组织颗粒物产生速率为64.5kg/h，产生浓度为3225mg/m³，袋式除尘器处理效率为99%经废气处理装置处理后颗粒物有组织排放量为1.634t/a，排放速率为0.645kg/h，排放浓度为32.25mg/m³，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求120mg/m³（排放速率3.5kg/h），再经厂房阻隔后约10%的无组织粉尘逸散到厂房外，经核算，本项目锯边、砂光过程无组织粉尘排放量为1.72t/a，排放速率0.197kg/h。

（3）锅炉燃烧废气

本项目规划建设锅炉房一座，内设4t/h燃气锅炉1台，为热压工序提供热源。锅炉燃料为清洁能源天然气，由液化天然气罐提供，根据建设单位提供资料，本项目年消耗天然气量为183万m³。经参考《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》，每燃烧1万m³的天然气，排放烟气量10.7万m³，经核算，本次工程天然气燃烧排放烟气量为1958.4万m³/a，本项目燃气锅炉安装低氮燃烧器（烟气再循环技术），燃烧废气经8m高排气筒排放，污染物排放浓度类比同类安装低氮燃烧器的燃气锅炉。

驻马店 (略) 2t/h燃气锅炉安装有低氮燃烧器，2020年9月17日 (略) 顺达 (略) 对锅炉废气进行监测，污染物排放浓度分别为：颗粒物3.37mg/m³，SO₂ 7.28mg/m³，NO_x 25.6mg/m³。平 (略) 4t/h燃气锅炉安装有低氮燃烧器，2020年9月3日 (略) 顺达 (略) 对锅炉废气进行监测，污染物排放浓度分别为：颗粒物3.82mg/m³，SO₂ 7.32mg/m³，NO_x 26.8mg/m³。驻 (略) 2t/h燃气锅炉安装有低氮燃烧器，2020年9月17日 (略) 顺达 (略) 对锅炉废气进行监测，污染物排放浓度分别为：颗粒物3.36mg/m³，SO₂ 6.33mg/m³，NO_x 26.1mg/m³。三台燃气锅炉污染物排放情况汇总详见表4-1。

表4-1本项目锅炉废气污染物产排情况汇总一览表

根据类比分析，本项目天然气燃烧废气污染物排放浓度取上述三台燃气锅炉污染物排放浓度平均值，分别为：颗粒物3.52mg/m³，SO₂ 6.98mg/m³，NO_x 26.2mg/m³，能够同时满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）新建燃气锅炉排放 (略) 2019 年度锅炉综合整治方案中燃气锅炉排放标准限值的要求。本次工程天然气燃烧排放烟气量为1958.4万m³/a，污染物产生量为：颗粒物0.0689t/a，SO₂0.1367t/a，NOx 0.5131t/a。

项目大气污染物年排放量核算如下：

表4-2 项目大气污染物年排放量核算表

本项目重点大气污染物排放总量为：SO₂0.1367t/a，NOx 0.5131t/a。

2、废水污染源

本项目劳动定员20人，均为附近村民，不在厂内住宿，职工用水量按每人每天50L计算，则生活用水量为1.0m³/d、300m³/a，生活污水排放量按80%计算，则排放量为0.8m³/d、240m³/a，经类比调查，生活污水中主要污染物及浓度分别为：COD 300mg/L、BOD₅180mg/L、SS 200mg/L、NH₃-N 25mg/L。

3、排污口设置及监测计划

（1）排放口设置情况

表4-3 废气排放口基本信息一览表

（2）废气监测计划

表4-4 本项目废气监测计划一览表

4、非正常工况排放情况

本项目非正常工况废气排放分析及防范措施具体如下：

（1）非正常工况源强分析

非正常排放一般为环保设施故障，按最不利的情况考虑，即废气处理装置完全失效，处理效率下降至0%。在非正常工况下，污染物排放情况如下表所示。

表4-5非正常工况废气排放情况汇总表

（2）非正常工况防范措施

为确保项目废气处理装置正常运行，建设方在日常运行过程中，拟采取如下措施：

①由公司委派专人负责每日巡检废气处理装置，做好巡检记录。

②当发现废气处理设施故障并导致废气非正常排放时，应立即生产，待废气处理装置故障排除后并可正常运行时方可恢复相应工序。

③按照环评要求定期对废气处理装置进行维护保养，以减少废气的非正常排放。

④建立废气处理装置运行管理台账，由专人负责记录。

5、措施可行性及影响分析

项目锯切废气污染因子颗粒物采用集气罩+除尘器处理后经15米高排气筒P1排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GBl6297-1996)中表 2 中标准限值。

锯边、砂光废气污染因子颗粒物采用集气罩+除尘器处理后经15米高排气筒P2排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GBl6297-1996)中表 2 中标准限值。

本项目规划建设锅炉房一座，内设4t/h燃气锅炉1台，为热压工序提供热源。锅炉燃料为清洁能源天然气，燃气锅炉燃烧废气安装低氮燃烧器（烟气再循环技术），燃烧废气经8m高排气筒P3排放,能够同时满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）新建燃气锅炉排放要求和 (略) 2019 年度锅炉综合整治方案中燃气锅炉排放标准限值的要求。

根据《排污许可证申请与核发技术规范 人造板工业》（HJ1032-2019）中规定砂光、锯切、分选工段颗粒物收集治理设施包括旋风分离、布袋除尘等，本项目颗粒物采用集气罩+袋式除尘器技术。根据《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》（HJ953-2018）中规定燃气锅炉一般区域氮氧化物收集治理设施包括低氮燃烧技术、低氮燃烧技术+SCR脱销技术等，本项目锅炉燃烧废气采用低氮燃烧技术（烟气再循环技术），属于排污许可证申请与核发技术规范中可行性技术。因此本项目采取废气治理措施可行。

6、大气环境影响评价结论

本项目各产污环节废气均采用可行技术进行处理，可最大限度的限制无组织废气的外排，保证厂界无组织排放满足相关排放标准。

二、废水环境影响分析

1、源强分析

本项目废水主要为员工生活污水。

项目生活污水经排放量为240m3/a，项目生活废水经化粪池处理后，用于周边农田施肥，不外排。

2、水环境影响评价结论

生活废水经化粪池处理后用于周边农田施肥，不外排。不会造成周边水环境质量下降。

三、声环境影响分析

1、源强分析

项目噪声源主要为设备运行时产生的噪声，声级约75-90dB（A）之间。项目选用低噪声设备，并对设备设置减震基座，同时设备均安装在密闭车间内部，可保证设备降噪效果良好。项目设备经距离衰减，安装减振等措施后，设备降噪取值20dB（A）。各主要设备噪声源强和处理以后噪声值见下表。

表4-2项目主要设备噪声源强及治理措施一栏表

2、厂界及敏感点噪声预测

本项目锯切、砂光区高噪声设备预测模式采用点声源处于半自由空间的几何发散模式。然后，计算衰减至各场界的噪声贡献值。

预测模式采用：

①点声源衰减模式

式中：L_r－距噪声源距离为r处的等效声级值，dB（A）；

L_o－噪声源等效声级值，dB（A）；

r、r_o－距噪声源距离，m。

②多源叠加公式

式中：L－总等声级，dB（A）；

n－声源数量；

L_i－第i个声源对受声点的声压级，dB（A）。

③面声源影响预测公式

当r＜a/π时，A_div≈0；当a/π＜r＜b/π，A_div≈10lg（r/r₀）；当r＞b/π时，A_div≈20lg（r/r₀）

式中：L_i——第i个声源用于预测点的噪声值dB(A)；

L_Aeq总——预测点总等效声级dB(A)；

L_(r0)——距离噪声源r₀处的等效A声级值，dB(A)；

r——预测点距噪声源距离，m；

r₀——源强外1m处；

△L——其它各种因素引起的附加衰减量（包括遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量），dB(A)；

n——声源数量。

作为一个整体的的长方形面声源（b＞a），中心轴线上的几何发散声衰减可近似如下：预测点和面声源中心距离r＜a/π时，几何发散衰减A_div≈0；当a/π＜r＜b/π，距离加倍衰减3dB左右，类似线声源，A_div≈10lg（r/r₀）；当r＞b/π时，距离加倍衰减趋近于6dB，类似点声源衰减，A_div≈20lg（r/r₀）。

根据公司提供的场区平面布置图，则项目各场界噪声预测结果见表4-3。

表4-3项目场界噪声贡献值

由以上分析知：项目主要噪声源经采取隔声、基础减振及厂区绿化等降噪措施，并经一定距离衰减后，噪声贡献值较小，各厂界及敏感点霍寨村均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

在采取治理措施后，厂界昼间噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，对周边环境影响较小。

为了确保项目所在地声环境达到功能区划要求，评价建议建设单位应该采取以下措施：

（1）在设备选型过程中优先选择环保低噪型设备，从源头上削减噪声源；

（2）合理布局设备安装位置，将高噪声设备尽量远离厂界；

（3）提高设备安装精度，同时采用减振措施；

（4）厂房墙体及屋顶应采用轻质复合隔声簿板；

（5）主要的降噪设备应定期检查、维修、不合要求的要及时更换，防止机械噪声的升高；

（6）建设单位加强管理，做到文明生产，尽可能减轻人工操作产生的瞬时噪声对环境的影响。

四、固体废物影响分析

本项目产生的固体废物主要为废胶桶，废边角料，除尘器收集粉尘，废气处理产生的废布袋，及职工生活垃圾等。

本项目粘胶选用改性玉米淀粉胶，产生的废胶桶属于一般固体废物，产生量为128t/a，收集后暂存于一般固废暂存间，定期由厂家回收利用。本项目废边角料产生总量为8500t/a，除尘器收集粉尘产生量为548.9t/a，此三者属一般固废，收集后外售处置。废气处理产生的废布袋产生量为1.5t/a，属于一般固体废物，收集后暂存于一般固废暂存间，由物质回收单位定期回收。

本项目生活垃圾产生总量约为3.0t/a，采用垃圾桶分类收集后，运至垃圾中转处，由环卫部门清运至垃圾焚烧发电厂集中处置。

锯末、树皮和芯材木棒等不得露天堆放，储存场所具备“三防”措施。评价要求建设一般固废暂存间一座，用于本项目产生的固体废物的暂存，一般固废暂存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》规定的相关要求。本项目固体废物产生及处置情况见表4-4。

表4-4本项目固体废物的产生及处置情况一览表

综上所述，本项目营运期固体废物均能得到资源化、合理化妥善处置，对周围环境影响较小。

2、环境管理要求

（1）一般固废管理要求

本项目一般固废暂存在固废暂存间内，要求各类固废采用隔板间隔，分类有序堆放，同时应设置一般固废标识，一般固废暂存场所应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》规定，评价要求建设单位应做到以下几点：

①应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。

②禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。

③应当向所在地生态环境主管部门提供工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等有关资料，以及减少工业固体废物产生、促进综合利用的具体措施，并执行排污许可管理制度的相关规定。

3、固废环境影响评价结论

综上，本项目实施后对固体废物的处置应本着减量化、资源化、无害化的原则进行妥善处理。

五、土壤环境影响评价

本项目属于人造板制造项目，根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录 A 土壤环境影响评价项目类别，本项目属于“其他行业”，属于Ⅳ类。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）Ⅳ类项目不敏感区域可不进行土壤环境评价。

六、地下水环境影响评价

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中附录 A，本项目属于“N 轻工”中的“110、人造板制造”中的“其他”类别，地下水环境影响评价类别为Ⅳ类。根据HJ610-2016，Ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价。

七、环境风险分析

本项目锅炉燃料为天然气，天然气为外购罐装液化天然气，液化天然气在存储和使用过程中存在一定风险。本项目设置1个10m³液化天然气储气罐，最大储存量约为5.45t（液化石油气平均密度取545kg/NM3）。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）附录A.1和《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2009)中的相关规定，液化天然气为易燃物质，临界量为50吨，则本项目液化天然气储气罐不属于重大危险源。本项目液化天然气储气罐不属于重大危险源，因此本项目环境风险分析以风险防范措施和应急预案分析为主。

1、天然气储罐事故风险防范措施

1）工艺设备选择及布置

为保证安全生产，采用先进、可靠的工艺技术，选用各种适宜型号和材料的设备及机器，按规定配备一定数量的劳保防护用品，并做好人身防护方面的设计。

输送泵半露天布置，以便让易燃、易爆和有毒物质迅速稀释和扩散。

为防止设备超压而造成事故，罐顶设置安全阀。安全阀起跳排放的气体，及工艺管道、阀门维修时管道内的残余液化烃物料均采用集中收集并排入废液罐，由供燃气厂家回收。

（2）选址、总图布置防范措施

总图布置时，充分考虑具有火灾和爆炸危险性的建筑物的安全布局。满足防火、防爆规定，保证各建筑物间的足够距离和消防通道，实现生产运行、防火安全与工业卫生的协调。

储罐区和生产区、生活区分区设置，各分区设置一定距离隔离。

（3）防火防爆措施

本罐区所贮运物料为易燃易爆危险品，其火灾危险性分别为*类，工艺装置的设计严格按照相关规程进行。

储罐周围设置环形消防通道，并设有消防水冷却系统及泡沫灭火系统，按规定配备各种移动式小型灭火设备；在储罐罐根部阀门处、泵区、配管站等物料易泄漏的部位设置可燃检测报警仪；火灾报警系统采用电话报警系统，罐组、泵区、工艺装置区、值班房周围设置手动火灾报警按钮，报警报至控制室；易燃易爆物料在操作条件下置于密闭的设备和管道系统中。

储罐周围设置防火堤，防火堤设置边沟和雨水井。

（4）事故预防措施

在罐区设置消防废水收集池和储罐区环形导流沟，在导流沟进入收集池设置栏渣栅栏。

（5）自动及电器控制系统防范措施

为保证操作人员的安全和罐区的正常运行，设置报警和联锁系统。储罐设有液位高、低限报警、高液位联锁、低液位；储罐进出口管道设有紧急切断阀，在控制室控制及阀位指示。当储罐内液位到达高限、低限时，自动联锁关闭相应的紧急切断阀。

在防爆区域内所有电气设备均严格遵守《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92），选用合适的电气设备。设备和管道设有防雷、防静电接地设施。

（6）防雷和接地设计

按有关规程进行防雷放静电接地设计。

（7）防腐蚀措施

球罐外壁、管道、管架等处均涂刷防腐材料作防腐蚀处理。

（8）火灾报警系统：全厂采用电话报警，报警至消防站。消防泵房与消防站设置直通电话。根据需要在控制室、配电室、值班室设置火灾自动报警装置。装置及罐区的周围设有手动或火灾报警按钮，装置内重点部位设有感烟、感温探测器及手动报警按钮等。火灾报警信号报至中心控制室，再由中心控制室报至城区消防站。

（9）管理上的防范措施

本项目涉及易燃易爆物质，具有较大的危险性。项目在生产及储运过程中最大可信灾害事故为天然气泄漏火灾爆炸事故，公司应制定安全、可靠的操作规程和维修规程，以减少操作人员与有害物质直接接触的机会；作业操作人员必须经过严格培训，经过考核后持证上岗，降低事故风险概率。

2、应急预案

根据本项目环境风险分析的结果，对于本项目可能造成环境风险的突发性事故制定应急预案纲要，见表4-5，供企业决策者参考。

表4-5环境风险突发事故应急预案

八、清洁生产分析

清洁生产是指将综合预防的环境战略持续应用于生产过程中，以减少对人类和环境的风险性。清洁生产把污染源控制的重点从原来的末端治理转移到全过程的污染控制，改变传统的资源高消耗、粗放经营的生产模式，推行无废、少废工艺，实行生产全过程控制污染，从而使污染物的发生量、排放量最小化，以达到高效、节能、降耗、减污的目的。

1）生产工艺

本项目为阻燃胶合板加工生产，生产过程采用天然粘合剂，无有机废气产生，无生产废水产生。因此，本项目生产工艺符合《清洁生产标准 阻燃胶合板工业》(HJ448-2008)中相关要求。

2）资源能源利用

物耗、能耗属于能源指标，原材料、能源消耗的控制程度均可能导致废弃物的增多，因此，物耗能耗是衡量一个企业清洁生产水平的重要方面，本项目采用较先进的设备，优化物耗能耗。本项目生产过程中用水量较少，消耗的电能为240万kw·h/a，从资源能源消耗来看，本项目符合清洁生产要求。

3）污染物排放

本项目生产过程不产生生产废水，废水主要为生活污水，经厂区化粪池处理后用于周边农田灌溉，不外排；锯切、砂光产生的颗粒物经处理后袋式除尘器处理后能够达标排放；生产过程中产生的固体废物均能得到合理处置。

4）清洁生产管理

企业严格遵守相关的环境法律法规，使排放的污染物满足相应的标准，对职工加强环保意识的教育，禁止破坏周围植被、禁止乱扔乱放，确保污水生活垃圾不随地排放。企业应编有严格的企业管理技术标准，对于员工的行为提出明确的规定和要求，加强环境管理培训。

综上所述，本项目生产符合国家产业政策 (略) 场准入条件要求；设备采用国内先进设备，自动化程度高；公司成立环境管理机构，健全、完善环境管理制度，并纳入日常管理；项目排放的废水全部为生活污水，无生产废水产生，满足环境管理的要求；本项目使用的粘合剂为改性玉米淀粉胶粘剂，不使用有害金属颜料膏等，达到二级国内清洁生产水平。

综合分析，本项目符合国家清洁生产标准要求。

九、环保设施及投资

本项目环保投资主要为废气治理、废水治理、固废治理。项目总投资600万元，其中环保投资10万元，占总投资的1.7%，具体如表4-6所示。

4-6项目环保投资一览表

十、环境管理与环境监测计划

本项目环境管理计划见表4-7。

表4-7项目环境管理计划

根据本项目运行期间污染物的产生环节及其采取的污染防治措施，本项目运行期间环境监测工作见表4-8。

表4-8环境监测计划一览表

十、项目污染物排放清单

本项目污染物排放清单详见表4-9。

表4-9本项目污染物排放清单

内容

要素

排放口(编号、名称)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

粉尘废气排放口（DA001、DA002）

颗粒物

集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒排放

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准

锅炉燃烧废气排放口（DA003）

颗粒物

低氮燃烧器+8米高排气筒

能够同时满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）新建燃气锅炉排放要求和 (略) 2019 年度锅炉综合整治方案中燃气锅炉排放标准限值的要求

SO₂

NO_X

厂界无组织

颗粒物

加强车间通风

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准无组织排放限值

声环境

机械设备

噪声

噪声源隔音、消震，合理布局，厂房隔音

厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

电磁辐射

/

/

/

/

固体废物

项目生产过程中产生的废胶桶属于一般固体废物，收集后暂存于一般固废暂存间，定期由厂家回收利用。本项目废边角料、除尘器收集粉尘属一般固废，收集后外售处置。废气处理产生的废布袋属于一般固体废物，收集后暂存于一般固废暂存间，由物质回收单位定期回收。本项目生活垃圾采用垃圾桶分类收集后，运至垃圾中转处，由环卫部门清运至垃圾焚烧发电厂集中处置。经上述措施处理后，本项目产生的固体废物均不自行排放，不会对周围环境产生不良的影响。

土壤及地下水污染防治措施

/

生态保护措施

/

环境风险

防范措施

采取相应的风险防范措施：①加强职工的培训，提高风险防范意识。②针对运营中可能发生的异常现象和存在的风险隐患，设置合理可行的技术措施，制定严格的操作规程。③建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构，一旦发生事故，要做到快速、高效、安全处置。

其他环境

管理要求

①要求企业做好物料管理台账、废气运行设施管理台账、例行监测台账等环保档案。

②要求企业在项目建成投产，实际排污前，应根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版）相关规定办理，变更排污许可证。

③要求企业按照本环评及排污许可证要求，落实厂区污染源例行监测计划。

④要求企业做好厂内环境卫生管理，做到厂区、车间整洁，地面无“跑冒滴漏”等情况发生。

建设项目名称

汝 (略) 年加工80000立方米木板材项目

项目代码

2212-*-04-01-*

建设单位联系人

高宗华

联系方式

*

建设地点

(略) (略) 汝南县金铺镇霍寨村西8号

地理坐标

东经114.*，北纬33.*

国民经济

行业类别

C2021 胶合板制造

建设项目

行业类别

十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业 20”中第34条，人造板制造 202

建设性质

R新建（迁建）

□改建

￡扩建

□技术改造

建设项目

申报情形

R首次申报项目

□不予批准后再次申报项目

￡超五年重新审核项目

□重大变动重新报批项目

项目审批（核准/备案）部门（选填）

汝南县发展和改革委员会

项目审批（核准/备案）文号（选填）

2212-*-04-01-*

总投资（万元）

600

环保投资（万元）

10

环保投资占比（%）

1.7

施工工期

2个月

是否开工建设

R否

￡是：

用地（用海）

面积（m²）

17000㎡

专项评价设置情况

表 1-1专项评价设置对比表

规划情况

无

规划环境影响

评价情况

无

规划及规划环境影响评价符合性分析

1、规划及选址相符性分析

本项目位于 (略) (略) 汝南县金铺镇霍寨村西8号，其地理位置见附图1，根据汝南县金铺镇国土资源所出具证明（详见附件），项目用地性质为建设用地，符合汝南县金铺镇土地利用总体规划。根据汝南县金铺镇人民政府出具的“选址意见书”，项目选址符合汝南县金铺镇乡镇规划。

其他符合性分析

1、产业政策相符性分析

经查《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于该目录的限制类、淘汰类之列，属允许类。且本项目没有《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010）年本》中的落后生产工艺产品和装备，符合国家产业政策。

2、项目与《 (略) “三线一单”生态环境准入清单（试行）》（驻环函〔2021〕26号）及《 (略) 人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》 (驻政〔2021〕18号)相符性分析

（1）环境底线符合性分析

根据项目区域环境质量现状分析，该项目环境空气质量中SO₂、NO₂浓度年均值、CO 95百分位数日均浓度、O₃年90百分位数8小时平均浓度达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，PM_2.5和PM₁₀浓度年均值未达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准， (略) 大气污染防治攻坚工作的强力推进， (略) 环境空气质量持续改善。洪河-新蔡李桥断面，COD、氨氮、总磷现状值达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准要求。项目区域噪声可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。项目锯边砂光过程产生的粉尘废气由袋式除尘器收集处理后经15米高排气筒排放、锅炉燃烧废气由低氮燃烧器处理后经8米高排气筒排放，对周围环境的影响较小；噪声主要来要自于设备噪声，生产设备机械均置于生产车间内，主要噪声源源强较低，经采取减振、消声、建筑吸声等措施，同时加强管理，项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准；项目废水主要是运营期生活废水，生活废水经化粪池处理后用于周围农田施肥，不外排；项目产生的一般固废、生活垃圾均得到妥善处置。因此，本项目建设不会突破环境质量底线。

（2）生态红线

本项目位于 (略) (略) 汝南县金铺镇霍寨村西8号，根据项目所在地环境功能区划，项目不属于自然生态保护红线区，项目所在区域无自然保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地、饮用水源保护区等，符合生态保护红线要求。

（3）资源利用上线符合性分析

本项目运营期将消耗一定量的水、电等资源，但资源消耗量相对区域利用总量来说较少。项目生产过程中项目废水主要是运营期生活废水，生活废水经化粪池处理后用于周围农田施肥，不外排。实现了废水的减量化和固体废物的资源化，符合资源利用上线要求。

（4）生态环境准入清单

(略) “三线一单”生态环境准入清单可知，本项目 (略) 与环境准入负面清单的符合性分析

根据 (略) 生态环境局2021年11月5日印发的《 (略) “三线一单”生态环境准入清单（试行）》的函[驻环函（2021）26号]中生态环境准入清单的划分，本项目建设地点位于汝南县金铺镇，属于一般管控单元：

表1-4 生态环境准入清单分析

综上所述，本项目符合《 (略) “三线一单”生态环境准入清单（试行）的函》相关要求。

3、与《 (略) 污染防治攻坚战领导小组办公室关 (略) 2021 年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案的通知》（豫环攻坚办〔2021〕20 号）及《 (略) 2021 年大气污染防治攻坚战实施方案》相符性分析

严格环境准入。落实“三线一单”（生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单）生态环境分区管控要求，从严从紧从实控制高耗能、高排放项目建设，全省原则上禁止新建、扩建单纯新增产能的钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃、传统煤化工（*醇、合成氨）、焦化、铸造、铝用炭素、耐火材料制品、砖瓦窑、铅锌冶炼（含再生铅） 等高耗能、高排放和产能过剩的产业项目，严格项目备案审查，强化项目现场核查，保持违规新增产能项目露头就打的高压态势。完善生态环境准入清单，强化项目环评及“三同时”管理，国家、省绩效分级重点行业的新建、改建、扩建项目达到 B 级以上要求。加强工业企业 VOCs 全过程运行管理。巩固 VOCs 综合治理成效， 聚焦提升企业废气收集率、治理设施同步运行率和去除率，鼓励企业采用高于现行标准要求的治理措施，取消废气排放系统旁路设置，因安全生产等原因必须保留的，应将旁路 (略) 辖市生态环境部门备案并加强日常监管。强化 VOCs 无组织排放收集，在保证安全的前提下， 实施含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，实现厂房由敞开变密闭、由常压变负压、由逸散变聚合、空气由污浊变清新的“四由四变” 目标。2021 年 5 月起，生态环境部门组织开展夏季 VOCs 重点排放单位专项检查。项目燃气锅炉废气：加装低氮燃烧器，经8m高排气筒排放；锯切粉尘：经袋式除尘器处理后经15米高排气筒排放；锯边砂光粉尘：经袋式除尘器处理后经15米高排气筒排放。 本项目为阻燃胶合板制造项目，项目满足“三线一单”生态环境分区管控要求， (略) 原则上禁止新建、扩建单纯新增产能的产业项目， 不属于国家、省绩效分级重点行业的新建、改建、扩建项目。 综上，本项目符合《 (略) 2021 年大气污染防治攻坚战实施方案》的相关要求。

4、项目与《 (略) 2021 年工业企业大气污染物全面达标提升行动方案》相符性分析 大力提升有组织排放治理水平。 (略) （含济源示范区，下同） 生态环境局督促相关企业因厂制宜选择成熟可靠的环保治理技术，鼓励采用覆膜滤料袋式除尘器、湿式静电除尘器、高效滤筒除尘器等除尘设施；烟气脱硫应实施增容提效改造等措施，提高运行稳定性，取消烟气旁路；烟气脱硝采用活性炭（焦）、选择性催化还原（SCR）等高效脱硝技术；工业锅炉、工业炉窑应用于低氮燃烧技术；排放挥发性有机物的企业应根据挥发性有机物组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，除采用浓缩+焚烧（催化燃烧）工艺外，禁止采用单一低温等离子、光催化、光氧化、喷淋吸附等治理技术。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换， 并做好活性炭购买、更换、废活性炭暂存转运记录。普遍采用活性炭吸附有机废气的园区应当建设统一的脱附、再生处理中心，涂装类园区应当统筹规划建设集中涂装中心。 强力推进无组织排放治理效果。 (略) 生态环境局督促相关企业认真组织企业进行自查，建立无组织排放问题清单，加强物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等；装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等；生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集，将无组织排放转变为有组织排放进行控制，对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式， 提高废气集气效率。项目燃气锅炉废气：加装低氮燃烧器，经8m高排气筒排放；锯边砂光粉尘：经袋式除尘器处理后经15米高排气筒排放，。 综上，本项目符合《 (略) 2021 年工业企业大气污染物全面达标提升行动方案》的相关要求。

建设内容

一、项目概况

汝 (略) 投资600 (略) (略) 汝南县金铺镇霍寨村西8号建设汝 (略) 年加工80000立方米木板材项目面积约17000m²。项目主要建设内容包括：主体工程（生产车间）、辅助工程（办公室、成品库）、公用工程（供水、供电）和环保工程等。其中供水、供电设施。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、 (略) 第 253 号《建设项目环境保护管理条例》 (略) 第682号《 (略) 关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》中的有关规定，该项目需进行环境影响评价。根据《建设项目环境保护分类管理名录》（2021年版），该项目属于名录中规定的“十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业 20”中第34条，人造板制造 202，本项目年加工80000立方米阻燃胶合板，属“其它”类，对照目录应编制环境影响报告表。因此，汝 (略) 委托我单位承担本项目环境影响报告表的编制工作。接受委托后，我单位对建设项目现场进行了勘查，详细了解与收集了该项目的有关资料，依据国家相关规定，结合该项目的实际情况，编制了该项目的环境影响报告表。

二、项目工程组成及主要建设内容

1、工程主要建设内容

汝 (略) 年加工80000立方米木板材项目主要建设内容见下表。

表2-1项目主要建设内容一览表

2、产品方案

本项目产品方案见表2-2。

表2-2 项目产品方案一览表

3、主要原辅材料消耗

本项目主要原辅材料消耗情况见表2-3。

表2-3 原辅材料消耗一览表

（1）改性玉米淀粉胶：采用普通玉米淀粉,通过*烯酰胺接枝改性,同时采用封闭型异氰酸酯和三羟*基苯酚(TMP)作交联剂,合成了一种改性玉米淀粉胶粘剂，对各种影响因素进行系统比较研究,选用*烯-醋酸*烯乳液（VAE）作分散剂，采用亚硫酸氢钠对芳香族异氰酸酯预聚体（PTDI）进行封闭，提高了淀粉胶粘剂的耐水性能和胶接性能，达到阻燃胶合板的使用要求。

4、项目主要设备

本项目主要生产设备见表2-5。

表2-5 本项目主要生产设备一览表

5、公用工程

（1）给排水系统

①给水系统

本项目用水由厂区自备井供给。

②排水系统

本项目职工人数20人，生活污水主要为员工办公污水。 (略) 《工业与城镇生活用水定额》（DB41/T385-2020）并结合本项目实际情况，职工用水量按50L/（人·d ）计，则生活用水量为1m³/d，即300m³/a，生活污水产生量按生活用水量的80%计，则生活污水产生量0.8m³/d，240m³/a。项目生活污水化粪池预处理后，用于周边农田施肥，不外排。

（2）供电系统

本项目用电主要为生产、生活用电，用电量约240万kW.h/a，由金铺镇区域供电网统一供给。

6、劳动定员及营业时间

本项目劳动定员20人，全年有效工作日300天，每天工作8小时，全年工作2400小时。

三、四至情况及平面布局

（1）项目四至情况

本项 (略) (略) 汝南县金铺镇霍寨村西8号，项目北侧、南侧为生产厂房；西侧为空地，东侧为霍寨村。项目周围环境概况图见附图2。

（2）平面布局

本项目主要建设包括生产区、仓库、办公区等，生产厂区位于本项目西侧。仓库位于厂区东侧，办公区位于本项目北侧。总体来看，项目整个厂区功能分区明确，布局清晰合理，从环保角度分析，本项目平面布置合理，项目平面布置图见附图4，整个厂房功能分区明确，联系通畅，且将相互之间的干扰降到最低。项目平面布置合理。项目平面布置图见附图4。

工艺流程和产排污环节

1、生产工艺流程

图2-1 生产工艺流程及产污环节示意图

主要工艺说明：

本项目以外购杨木为原材料，首先对杨木进行找圆、旋切加工，得到杨木板皮送入浸注车间浸注阻燃剂，然后送至晾晒区进行晾晒。自然晾干后将木皮分层对叠后中间涂上调制好的淀粉胶，经过涂胶的单板通过拼板机拼接成所需尺寸，单板叠加后通过冷压机进行预压，对冷压后的阻燃胶合板进行修补，然后再通过热压机压制平整后，对阻燃胶合板进行锯边，最后对阻燃胶合板进行打磨砂光，得到成品送入成品库贮存。热压过程采用燃气锅炉提供热源。

营运期产污环节分析：

1、产污环节分析

根据项目工艺流程并结合项目厂区实地勘测结论，本项目营运期污染因素有废气、废水、固体废物和噪声等。

（1）废气：主要为原木锯切过程中产生的粉尘废气；锯边砂光过程产生的粉尘废气、锅炉燃烧废气等；

（2）废水：主要为员工生活污水；

（3）固废：主要为生产过程产生的废胶桶、废边角料、除尘器收集粉尘，废气处理产生的废布袋及员工生活垃圾等；

（4）噪声：主要来自锯切机、找圆机、旋切机、涂胶排板机、冷压机、热压机、锯边机、砂光机等机械设备的运转。

原有环境污染

本项目为新建项目，未从事生产。因此，无与本项目相关的原有污染情况及主要环保问题。

区域环境质量现状

一、环境质量现状

1、大气环境质量现状

（1）基本污染物监测数据统计

项目所在地属于环境空气二类功能区，环境空气质量应执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。 (略) 环境空气质量自动监控系统中202 (略) 空气质量自动监控结果判定项目区域的环境空气质量的状况。202 (略) 环境空气质量统计数据见表3-1。

表3-1202 (略) 环境空气质量统计结果

由表3-1可知，202 (略) 环境空气质量6项基本因子，SO2年平均浓度值、NO2年平均浓度值、、PM2.5年平均浓度、CO24小时平均第95百分位数对应的日均浓度值、O3日最大8小时滑动平均值第90百分位数对应的日均浓度值均可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准要求，PM2.5年平均浓度值不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准要求。因此，项目区域环境空气质量判定为不达标区。

2、地表水环境质量现状

项目废水生活污水经厂区内化粪池处理后，用于周边农田施肥，不外排。距本项目厂址最近的下游断面为洪河-新蔡李桥断面，洪河评价河段为地表水III类功能区，本次评价根据《2022年12 (略) 地表水责任目标断面及饮用水源水质状况公示表》中的新蔡李桥断面监测数据对洪河水质进行分析评价。断面的水质监测结果统计详见表3-2。

表3-2 地表水现状监测统计与评价结果（单位：mg/L）

由上表可以看出，洪河-新蔡李桥断面COD、NH₃-N、总磷能满足《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）Ⅲ类标准要求。

3、声环境质量现状

根据声环境功能区划分，项目所在区域东、西、南、北侧均满足声环境应执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准的要求。我单位委托河南永飞检测科技有限公司于2023年1月04日~1月05日对区域噪声现状进行了监测结果见表3-3

表3-3 环境噪声检测结果

监测结果可知，厂址四周场界及敏感点霍寨村昼、夜噪声监测值均可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。

4、生态环境质量现状

项目所在区域由于人为活动频繁，天然动植物种类少，现有的种类中多为人工种植或养殖，区域生态环境为农业人工生态环境。经现场调查，项目区域500m内无重点保护的野生动植物，无风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标，生态环境不属于敏感区。

环境保护目标

1、大气环境保护目标

本项目大气环境保护目标为厂界外 500 米范围，本项目范围内的敏感点为东侧30m的霍寨村，人口约为3800人。

2、声环境保护目标

厂界外50m范围内声环境保护目标为东侧30m的霍寨村。

3、地下水环境保护目标

项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。

4、生态环境保护目标

项目所在区域地属平原，地表土层被广袤农作物及其它植物覆盖，少有裸露土层，植被覆盖率达90％以上，生态环境状况较好。

污染物排放控制标准

1、废气

营运期粉尘废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求，锅炉燃烧废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/ 2089—2021）表1中燃气锅炉排放 (略) 2019 年度锅炉综合整治方案中燃气锅炉排放标准限值的要求。

表3-4大气污染物综合排放标准

2、废水

本项目生活污水经“化粪池”处理后，用于周边农田施肥，不外排。

3、噪声

运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

表3-5工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)

4、固体废物

固体废物管理应遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的相关规定，一般固废执行《—般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。

总量控制指标

本项目总量控制指标如下。

本项目无生产废水产生，生活污水经“化粪池”处理后用于厂区绿化及农田施肥，不外排，故本项目不再分配水污染总量控制指标。

本项目重点大气污染物排放总量为：SO₂0.1367t/a，NOx 0.5131t/a。

施施工期环境保护措施

施工期工程分析

施工期主要污染源有：施工期机械噪声、扬尘、生活废水及固体废物，其简单的施工流程及各阶段主要污染物产生情况见图4。

图4 施工期施工流程及主要污染源情况简图

由图可见，施工期主要污染源随着施工阶段的不同略有差异，且施工期污染物的排放均呈阶段排放特征。

（1）噪声污染源：施工期作业机械较多，如挖掘机、装载机、推土机、卷扬机、吊车、汽车等，这些机械运行时在距声源5m处的噪声值在90dB(A)左右。

（2）大气污染源：在地基开挖、推土及沙石、水泥等的装卸、运输过程中有尘埃散逸，汽车运送建筑材料引起道路扬尘等。

（3）水环境污染源：包括降雨冲刷开挖面土堆造成局部水土流失，施工废水施工人员生活废水等。

（4）固体废物污染源：在地基开挖、建设过程中产生的弃土及一些废建筑材料等，另外施工人员会产生少量的生活垃圾，因此，施工期会产生一定的固体废物。

运营期环境影响和保护措施

一、废气环境影响分析

本项目阻燃胶合板使用改性玉米淀粉胶（*烯酰胺接枝改性）进行粘合，不涉及有机废气，因此营运期废气污染源主要为锯边砂光过程产生的粉尘废气、锅炉燃烧废气等。

（1）锯切粉尘废气

项目在开料切割工序，会对外购的原木材进行切割等机加工，使之成为所需规格形状的部件，因此在此过程中，会产生部分的木屑粉尘，建设单位拟设置独立的操作区域，并配置侧边吸尘装置，粉尘经负压吸尘装置收集后进入布袋除尘器处理，处理后经15m高P1排气筒外排。根据同类型项目类比可知，项目粉尘产生系数为0.5%(原料)，本项目原木材使用量为90000t/a，则项目木屑粉尘年产生量为450t。负压吸尘装置收集效率按90%计，布袋除尘器去除效率按99%计，吸尘装置的风机风量为10000m³/h，废气处理装置年运行时间为2400h,则本项目切割工序有组织粉尘排放量为0.45t/a，排放速率为0.19kg/h，排放浓度为18.7mg/m³。切割粉尘未收集的部分按无组织排放计算，由于木屑粉尘粒径较大，吸尘装置未收集的粉尘容易沉降至设备附近地面，沉降率以90%计，则切割工序无组织粉尘排放量为4.5t/a，排放速率为0.52kg/h。

（2）锯边、砂光粉尘废气

本项目锯边、砂光过程中会产生的少量粉尘废气。本项目杨木板皮及淀粉胶、石膏粉总用量为57520t/a，根据查询相关资料，锯边过程中粉尘产生系数约为0.1%，砂光过程中粉尘产生系数约为0.2%，则经核算本项目锯边、砂光过程粉尘产生总量为172t/a。根据企业提供资料，拟对锯边、砂光过程中粉尘采用袋式除尘器进行收集处理后经15m高P2排气筒外排，未收集的少量无组织粉尘经厂房阻隔后以无组织形式排放。根据类比调查，评价建议引风机风量20000m³/h，废气处理装置年运行时间为2400h，集气罩收集效率按90%计。经核算，本项目有组织颗粒物产生速率为64.5kg/h，产生浓度为3225mg/m³，袋式除尘器处理效率为99%经废气处理装置处理后颗粒物有组织排放量为1.634t/a，排放速率为0.645kg/h，排放浓度为32.25mg/m³，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求120mg/m³（排放速率3.5kg/h），再经厂房阻隔后约10%的无组织粉尘逸散到厂房外，经核算，本项目锯边、砂光过程无组织粉尘排放量为1.72t/a，排放速率0.197kg/h。

（3）锅炉燃烧废气

本项目规划建设锅炉房一座，内设4t/h燃气锅炉1台，为热压工序提供热源。锅炉燃料为清洁能源天然气，由液化天然气罐提供，根据建设单位提供资料，本项目年消耗天然气量为183万m³。经参考《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》，每燃烧1万m³的天然气，排放烟气量10.7万m³，经核算，本次工程天然气燃烧排放烟气量为1958.4万m³/a，本项目燃气锅炉安装低氮燃烧器（烟气再循环技术），燃烧废气经8m高排气筒排放，污染物排放浓度类比同类安装低氮燃烧器的燃气锅炉。

驻马店 (略) 2t/h燃气锅炉安装有低氮燃烧器，2020年9月17日 (略) 顺达 (略) 对锅炉废气进行监测，污染物排放浓度分别为：颗粒物3.37mg/m³，SO₂ 7.28mg/m³，NO_x 25.6mg/m³。平 (略) 4t/h燃气锅炉安装有低氮燃烧器，2020年9月3日 (略) 顺达 (略) 对锅炉废气进行监测，污染物排放浓度分别为：颗粒物3.82mg/m³，SO₂ 7.32mg/m³，NO_x 26.8mg/m³。驻 (略) 2t/h燃气锅炉安装有低氮燃烧器，2020年9月17日 (略) 顺达 (略) 对锅炉废气进行监测，污染物排放浓度分别为：颗粒物3.36mg/m³，SO₂ 6.33mg/m³，NO_x 26.1mg/m³。三台燃气锅炉污染物排放情况汇总详见表4-1。

表4-1本项目锅炉废气污染物产排情况汇总一览表

根据类比分析，本项目天然气燃烧废气污染物排放浓度取上述三台燃气锅炉污染物排放浓度平均值，分别为：颗粒物3.52mg/m³，SO₂ 6.98mg/m³，NO_x 26.2mg/m³，能够同时满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）新建燃气锅炉排放 (略) 2019 年度锅炉综合整治方案中燃气锅炉排放标准限值的要求。本次工程天然气燃烧排放烟气量为1958.4万m³/a，污染物产生量为：颗粒物0.0689t/a，SO₂0.1367t/a，NOx 0.5131t/a。

项目大气污染物年排放量核算如下：

表4-2 项目大气污染物年排放量核算表

本项目重点大气污染物排放总量为：SO₂0.1367t/a，NOx 0.5131t/a。

2、废水污染源

本项目劳动定员20人，均为附近村民，不在厂内住宿，职工用水量按每人每天50L计算，则生活用水量为1.0m³/d、300m³/a，生活污水排放量按80%计算，则排放量为0.8m³/d、240m³/a，经类比调查，生活污水中主要污染物及浓度分别为：COD 300mg/L、BOD₅180mg/L、SS 200mg/L、NH₃-N 25mg/L。

3、排污口设置及监测计划

（1）排放口设置情况

表4-3 废气排放口基本信息一览表

（2）废气监测计划

表4-4 本项目废气监测计划一览表

4、非正常工况排放情况

本项目非正常工况废气排放分析及防范措施具体如下：

（1）非正常工况源强分析

非正常排放一般为环保设施故障，按最不利的情况考虑，即废气处理装置完全失效，处理效率下降至0%。在非正常工况下，污染物排放情况如下表所示。

表4-5非正常工况废气排放情况汇总表

（2）非正常工况防范措施

为确保项目废气处理装置正常运行，建设方在日常运行过程中，拟采取如下措施：

①由公司委派专人负责每日巡检废气处理装置，做好巡检记录。

②当发现废气处理设施故障并导致废气非正常排放时，应立即生产，待废气处理装置故障排除后并可正常运行时方可恢复相应工序。

③按照环评要求定期对废气处理装置进行维护保养，以减少废气的非正常排放。

④建立废气处理装置运行管理台账，由专人负责记录。

5、措施可行性及影响分析

项目锯切废气污染因子颗粒物采用集气罩+除尘器处理后经15米高排气筒P1排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GBl6297-1996)中表 2 中标准限值。

锯边、砂光废气污染因子颗粒物采用集气罩+除尘器处理后经15米高排气筒P2排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GBl6297-1996)中表 2 中标准限值。

本项目规划建设锅炉房一座，内设4t/h燃气锅炉1台，为热压工序提供热源。锅炉燃料为清洁能源天然气，燃气锅炉燃烧废气安装低氮燃烧器（烟气再循环技术），燃烧废气经8m高排气筒P3排放,能够同时满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）新建燃气锅炉排放要求和 (略) 2019 年度锅炉综合整治方案中燃气锅炉排放标准限值的要求。

根据《排污许可证申请与核发技术规范 人造板工业》（HJ1032-2019）中规定砂光、锯切、分选工段颗粒物收集治理设施包括旋风分离、布袋除尘等，本项目颗粒物采用集气罩+袋式除尘器技术。根据《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》（HJ953-2018）中规定燃气锅炉一般区域氮氧化物收集治理设施包括低氮燃烧技术、低氮燃烧技术+SCR脱销技术等，本项目锅炉燃烧废气采用低氮燃烧技术（烟气再循环技术），属于排污许可证申请与核发技术规范中可行性技术。因此本项目采取废气治理措施可行。

6、大气环境影响评价结论

本项目各产污环节废气均采用可行技术进行处理，可最大限度的限制无组织废气的外排，保证厂界无组织排放满足相关排放标准。

二、废水环境影响分析

1、源强分析

本项目废水主要为员工生活污水。

项目生活污水经排放量为240m3/a，项目生活废水经化粪池处理后，用于周边农田施肥，不外排。

2、水环境影响评价结论

生活废水经化粪池处理后用于周边农田施肥，不外排。不会造成周边水环境质量下降。

三、声环境影响分析

1、源强分析

项目噪声源主要为设备运行时产生的噪声，声级约75-90dB（A）之间。项目选用低噪声设备，并对设备设置减震基座，同时设备均安装在密闭车间内部，可保证设备降噪效果良好。项目设备经距离衰减，安装减振等措施后，设备降噪取值20dB（A）。各主要设备噪声源强和处理以后噪声值见下表。

表4-2项目主要设备噪声源强及治理措施一栏表

2、厂界及敏感点噪声预测

本项目锯切、砂光区高噪声设备预测模式采用点声源处于半自由空间的几何发散模式。然后，计算衰减至各场界的噪声贡献值。

预测模式采用：

①点声源衰减模式

式中：L_r－距噪声源距离为r处的等效声级值，dB（A）；

L_o－噪声源等效声级值，dB（A）；

r、r_o－距噪声源距离，m。

②多源叠加公式

式中：L－总等声级，dB（A）；

n－声源数量；

L_i－第i个声源对受声点的声压级，dB（A）。

③面声源影响预测公式

当r＜a/π时，A_div≈0；当a/π＜r＜b/π，A_div≈10lg（r/r₀）；当r＞b/π时，A_div≈20lg（r/r₀）

式中：L_i——第i个声源用于预测点的噪声值dB(A)；

L_Aeq总——预测点总等效声级dB(A)；

L_(r0)——距离噪声源r₀处的等效A声级值，dB(A)；

r——预测点距噪声源距离，m；

r₀——源强外1m处；

△L——其它各种因素引起的附加衰减量（包括遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量），dB(A)；

n——声源数量。

作为一个整体的的长方形面声源（b＞a），中心轴线上的几何发散声衰减可近似如下：预测点和面声源中心距离r＜a/π时，几何发散衰减A_div≈0；当a/π＜r＜b/π，距离加倍衰减3dB左右，类似线声源，A_div≈10lg（r/r₀）；当r＞b/π时，距离加倍衰减趋近于6dB，类似点声源衰减，A_div≈20lg（r/r₀）。

根据公司提供的场区平面布置图，则项目各场界噪声预测结果见表4-3。

表4-3项目场界噪声贡献值

由以上分析知：项目主要噪声源经采取隔声、基础减振及厂区绿化等降噪措施，并经一定距离衰减后，噪声贡献值较小，各厂界及敏感点霍寨村均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

在采取治理措施后，厂界昼间噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，对周边环境影响较小。

为了确保项目所在地声环境达到功能区划要求，评价建议建设单位应该采取以下措施：

（1）在设备选型过程中优先选择环保低噪型设备，从源头上削减噪声源；

（2）合理布局设备安装位置，将高噪声设备尽量远离厂界；

（3）提高设备安装精度，同时采用减振措施；

（4）厂房墙体及屋顶应采用轻质复合隔声簿板；

（5）主要的降噪设备应定期检查、维修、不合要求的要及时更换，防止机械噪声的升高；

（6）建设单位加强管理，做到文明生产，尽可能减轻人工操作产生的瞬时噪声对环境的影响。

四、固体废物影响分析

本项目产生的固体废物主要为废胶桶，废边角料，除尘器收集粉尘，废气处理产生的废布袋，及职工生活垃圾等。

本项目粘胶选用改性玉米淀粉胶，产生的废胶桶属于一般固体废物，产生量为128t/a，收集后暂存于一般固废暂存间，定期由厂家回收利用。本项目废边角料产生总量为8500t/a，除尘器收集粉尘产生量为548.9t/a，此三者属一般固废，收集后外售处置。废气处理产生的废布袋产生量为1.5t/a，属于一般固体废物，收集后暂存于一般固废暂存间，由物质回收单位定期回收。

本项目生活垃圾产生总量约为3.0t/a，采用垃圾桶分类收集后，运至垃圾中转处，由环卫部门清运至垃圾焚烧发电厂集中处置。

锯末、树皮和芯材木棒等不得露天堆放，储存场所具备“三防”措施。评价要求建设一般固废暂存间一座，用于本项目产生的固体废物的暂存，一般固废暂存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》规定的相关要求。本项目固体废物产生及处置情况见表4-4。

表4-4本项目固体废物的产生及处置情况一览表

综上所述，本项目营运期固体废物均能得到资源化、合理化妥善处置，对周围环境影响较小。

2、环境管理要求

（1）一般固废管理要求

本项目一般固废暂存在固废暂存间内，要求各类固废采用隔板间隔，分类有序堆放，同时应设置一般固废标识，一般固废暂存场所应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》规定，评价要求建设单位应做到以下几点：

①应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。

②禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。

③应当向所在地生态环境主管部门提供工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等有关资料，以及减少工业固体废物产生、促进综合利用的具体措施，并执行排污许可管理制度的相关规定。

3、固废环境影响评价结论

综上，本项目实施后对固体废物的处置应本着减量化、资源化、无害化的原则进行妥善处理。

五、土壤环境影响评价

本项目属于人造板制造项目，根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录 A 土壤环境影响评价项目类别，本项目属于“其他行业”，属于Ⅳ类。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）Ⅳ类项目不敏感区域可不进行土壤环境评价。

六、地下水环境影响评价

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中附录 A，本项目属于“N 轻工”中的“110、人造板制造”中的“其他”类别，地下水环境影响评价类别为Ⅳ类。根据HJ610-2016，Ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价。

七、环境风险分析

本项目锅炉燃料为天然气，天然气为外购罐装液化天然气，液化天然气在存储和使用过程中存在一定风险。本项目设置1个10m³液化天然气储气罐，最大储存量约为5.45t（液化石油气平均密度取545kg/NM3）。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）附录A.1和《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2009)中的相关规定，液化天然气为易燃物质，临界量为50吨，则本项目液化天然气储气罐不属于重大危险源。本项目液化天然气储气罐不属于重大危险源，因此本项目环境风险分析以风险防范措施和应急预案分析为主。

1、天然气储罐事故风险防范措施

1）工艺设备选择及布置

为保证安全生产，采用先进、可靠的工艺技术，选用各种适宜型号和材料的设备及机器，按规定配备一定数量的劳保防护用品，并做好人身防护方面的设计。

输送泵半露天布置，以便让易燃、易爆和有毒物质迅速稀释和扩散。

为防止设备超压而造成事故，罐顶设置安全阀。安全阀起跳排放的气体，及工艺管道、阀门维修时管道内的残余液化烃物料均采用集中收集并排入废液罐，由供燃气厂家回收。

（2）选址、总图布置防范措施

总图布置时，充分考虑具有火灾和爆炸危险性的建筑物的安全布局。满足防火、防爆规定，保证各建筑物间的足够距离和消防通道，实现生产运行、防火安全与工业卫生的协调。

储罐区和生产区、生活区分区设置，各分区设置一定距离隔离。

（3）防火防爆措施

本罐区所贮运物料为易燃易爆危险品，其火灾危险性分别为*类，工艺装置的设计严格按照相关规程进行。

储罐周围设置环形消防通道，并设有消防水冷却系统及泡沫灭火系统，按规定配备各种移动式小型灭火设备；在储罐罐根部阀门处、泵区、配管站等物料易泄漏的部位设置可燃检测报警仪；火灾报警系统采用电话报警系统，罐组、泵区、工艺装置区、值班房周围设置手动火灾报警按钮，报警报至控制室；易燃易爆物料在操作条件下置于密闭的设备和管道系统中。

储罐周围设置防火堤，防火堤设置边沟和雨水井。

（4）事故预防措施

在罐区设置消防废水收集池和储罐区环形导流沟，在导流沟进入收集池设置栏渣栅栏。

（5）自动及电器控制系统防范措施

为保证操作人员的安全和罐区的正常运行，设置报警和联锁系统。储罐设有液位高、低限报警、高液位联锁、低液位；储罐进出口管道设有紧急切断阀，在控制室控制及阀位指示。当储罐内液位到达高限、低限时，自动联锁关闭相应的紧急切断阀。

在防爆区域内所有电气设备均严格遵守《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92），选用合适的电气设备。设备和管道设有防雷、防静电接地设施。

（6）防雷和接地设计

按有关规程进行防雷放静电接地设计。

（7）防腐蚀措施

球罐外壁、管道、管架等处均涂刷防腐材料作防腐蚀处理。

（8）火灾报警系统：全厂采用电话报警，报警至消防站。消防泵房与消防站设置直通电话。根据需要在控制室、配电室、值班室设置火灾自动报警装置。装置及罐区的周围设有手动或火灾报警按钮，装置内重点部位设有感烟、感温探测器及手动报警按钮等。火灾报警信号报至中心控制室，再由中心控制室报至城区消防站。

（9）管理上的防范措施

本项目涉及易燃易爆物质，具有较大的危险性。项目在生产及储运过程中最大可信灾害事故为天然气泄漏火灾爆炸事故，公司应制定安全、可靠的操作规程和维修规程，以减少操作人员与有害物质直接接触的机会；作业操作人员必须经过严格培训，经过考核后持证上岗，降低事故风险概率。

2、应急预案

根据本项目环境风险分析的结果，对于本项目可能造成环境风险的突发性事故制定应急预案纲要，见表4-5，供企业决策者参考。

表4-5环境风险突发事故应急预案

八、清洁生产分析

清洁生产是指将综合预防的环境战略持续应用于生产过程中，以减少对人类和环境的风险性。清洁生产把污染源控制的重点从原来的末端治理转移到全过程的污染控制，改变传统的资源高消耗、粗放经营的生产模式，推行无废、少废工艺，实行生产全过程控制污染，从而使污染物的发生量、排放量最小化，以达到高效、节能、降耗、减污的目的。

1）生产工艺

本项目为阻燃胶合板加工生产，生产过程采用天然粘合剂，无有机废气产生，无生产废水产生。因此，本项目生产工艺符合《清洁生产标准 阻燃胶合板工业》(HJ448-2008)中相关要求。

2）资源能源利用

物耗、能耗属于能源指标，原材料、能源消耗的控制程度均可能导致废弃物的增多，因此，物耗能耗是衡量一个企业清洁生产水平的重要方面，本项目采用较先进的设备，优化物耗能耗。本项目生产过程中用水量较少，消耗的电能为240万kw·h/a，从资源能源消耗来看，本项目符合清洁生产要求。

3）污染物排放

本项目生产过程不产生生产废水，废水主要为生活污水，经厂区化粪池处理后用于周边农田灌溉，不外排；锯切、砂光产生的颗粒物经处理后袋式除尘器处理后能够达标排放；生产过程中产生的固体废物均能得到合理处置。

4）清洁生产管理

企业严格遵守相关的环境法律法规，使排放的污染物满足相应的标准，对职工加强环保意识的教育，禁止破坏周围植被、禁止乱扔乱放，确保污水生活垃圾不随地排放。企业应编有严格的企业管理技术标准，对于员工的行为提出明确的规定和要求，加强环境管理培训。

综上所述，本项目生产符合国家产业政策 (略) 场准入条件要求；设备采用国内先进设备，自动化程度高；公司成立环境管理机构，健全、完善环境管理制度，并纳入日常管理；项目排放的废水全部为生活污水，无生产废水产生，满足环境管理的要求；本项目使用的粘合剂为改性玉米淀粉胶粘剂，不使用有害金属颜料膏等，达到二级国内清洁生产水平。

综合分析，本项目符合国家清洁生产标准要求。

九、环保设施及投资

本项目环保投资主要为废气治理、废水治理、固废治理。项目总投资600万元，其中环保投资10万元，占总投资的1.7%，具体如表4-6所示。

4-6项目环保投资一览表

十、环境管理与环境监测计划

本项目环境管理计划见表4-7。

表4-7项目环境管理计划

根据本项目运行期间污染物的产生环节及其采取的污染防治措施，本项目运行期间环境监测工作见表4-8。

表4-8环境监测计划一览表

十、项目污染物排放清单

本项目污染物排放清单详见表4-9。

表4-9本项目污染物排放清单

内容

要素

排放口(编号、名称)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

粉尘废气排放口（DA001、DA002）

颗粒物

集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒排放

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准

锅炉燃烧废气排放口（DA003）

颗粒物

低氮燃烧器+8米高排气筒

能够同时满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）新建燃气锅炉排放要求和 (略) 2019 年度锅炉综合整治方案中燃气锅炉排放标准限值的要求

SO₂

NO_X

厂界无组织

颗粒物

加强车间通风

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准无组织排放限值

声环境

机械设备

噪声

噪声源隔音、消震，合理布局，厂房隔音

厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

电磁辐射

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固体废物

项目生产过程中产生的废胶桶属于一般固体废物，收集后暂存于一般固废暂存间，定期由厂家回收利用。本项目废边角料、除尘器收集粉尘属一般固废，收集后外售处置。废气处理产生的废布袋属于一般固体废物，收集后暂存于一般固废暂存间，由物质回收单位定期回收。本项目生活垃圾采用垃圾桶分类收集后，运至垃圾中转处，由环卫部门清运至垃圾焚烧发电厂集中处置。经上述措施处理后，本项目产生的固体废物均不自行排放，不会对周围环境产生不良的影响。

土壤及地下水污染防治措施

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生态保护措施

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环境风险

防范措施

采取相应的风险防范措施：①加强职工的培训，提高风险防范意识。②针对运营中可能发生的异常现象和存在的风险隐患，设置合理可行的技术措施，制定严格的操作规程。③建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构，一旦发生事故，要做到快速、高效、安全处置。

其他环境

管理要求

①要求企业做好物料管理台账、废气运行设施管理台账、例行监测台账等环保档案。

②要求企业在项目建成投产，实际排污前，应根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版）相关规定办理，变更排污许可证。

③要求企业按照本环评及排污许可证要求，落实厂区污染源例行监测计划。

④要求企业做好厂内环境卫生管理，做到厂区、车间整洁，地面无“跑冒滴漏”等情况发生。