序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 年产5000吨高端稀土永磁制品项目（电镀）

(略)

内蒙古华泰 (略)

包头城越 (略)

本项目位于包头稀土高新技术产业开发区希望工业园区稀土新材料深加工基地E22厂房，主要进行钕铁硼磁性材料表面处理生产线建设，包括电镀镍铜镍镍、电镀锌、电镀镍铜镍、电泳、磷化、喷涂等生产线。总投资约4200万元，生产规模为表面处理产品3500t/a，包括电镀镍铜镍镍产品400t/a、电镀镍铜镍产品400t/a、电镀锌产品1000t/a、电泳产品400t/a、磷化产品800t/a、喷涂产品500t/a。

1.废气：①电镀镍铜镍镍废气：镍铜镍镍生产线产生的硝酸雾、硫酸雾、氯化氢经槽边吸风+顶吸系统收集后经1套碱喷淋塔处理后由22m排气筒排放，可满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放浓度限值要求。②电镀镍铜镍废气：镍铜镍生产线产生的硝酸雾、硫酸雾、氯化氢经槽边吸风+顶吸系统收集后经1套碱喷淋塔处理后由22m排气筒排放，可满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放浓度限值要求。③电镀锌废气：电镀锌生产线产生的硝酸雾、硫酸雾、氯化氢经槽边吸风+顶吸系统收集后经1套碱喷淋塔处理后由22m排气筒排放，可满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放浓度限值要求。④磷化废气：磷化生产线产生的硝酸雾经槽边吸风+顶吸系统收集后经1套碱喷淋塔处理后由22m排气筒排放，可满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放浓度限值要求。⑤电泳酸雾：电泳生产线产生的硫酸雾、氯化氢经槽边吸风+顶吸系统收集后经1套碱喷淋塔处理后由22m排气筒排放，可满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放浓度限值要求。⑥电泳、喷涂废气：电泳生产线电泳及烘干处产生的非*烷总烃，喷涂生产线产生漆雾及非*烷总烃，电泳废气经集气罩收集后与经水幕系统处理后的喷涂废气一同经雾化喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附处理后由22m高排气筒排放，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准中的限值要求。⑦电泳工序未收集的非*烷总烃经车间门窗以无组织形式排放，厂房外浓度可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）限值要求，厂界浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。厂房内未收集到的硝酸雾、硫酸雾、氯化氢经车间门窗无组织排放，厂界浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。

2.废水：本项目表面处理生产线生产废水按照废水性质分为倒角废水、混排废水（酸碱漂洗废水、碱喷淋塔废水、实验室废水）、含镍废水、含铜废水、特种废水1（化学镀镍水洗废水）、特种废水2（退镀水洗废水）、含锌废水、含铬废水（钝化漂洗废水）、特种废水3（磷化废水）、电泳废水（电泳废水、水幕处理系统废水、雾化喷淋塔废水）。各厂房根据水质类别不同设置不同数量的废水收集罐收集，进行短时间缓冲后，排入深加工基地内专门设置的基地污水处理厂处理。员工生活污水各污染物排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值后最终进入 (略) 处理。

3.噪声：本项目噪声源主要来源于倒角机、空压机、各类风机和水泵等，对设备采取建筑隔声、基础减振和设置柔性接头等措施降低噪声，减小噪声对周围环境的影响。经采取措施后，厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

4.固废：本项目产生的磁材废屑，废磨料、废包装材料（除了酸液、含重金属、树脂油漆等包装材料外的）集中收集后暂存于一般固废暂存间定期外售综合利用；本项目产生的危险废物废槽渣、废槽液、漆渣、废退镀液、槽边过滤滤芯、废挂具、废包装材料（酸液、含重金属、树脂油漆等包装材料）、废活性炭暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处理。生活垃圾由环卫部门处理。

2

(略) 安 (略) 年产12万吨镧铈应用稀土新材料转化基地项目（一期）

(略) 安 (略)

内蒙古华泰 (略)

内蒙古天洲 (略)

本项目位于包头稀土高新区滨河 (略) (略) 院内（风光新能源产业化基地环保生物园内），占地面积为3300m2，项目中心地理坐标为N40°33′2.505″，E109°51′57.501″。

租用现有闲置厂房，购置混料机、破碎机、超细磨粉机等设备建设3条稀土新材料生产线，项目建成后年产15000吨新型稀土复合耐火材料。

本项目总投资400万元，其中环保投资100万元，环保投资占工程总投资的比例为25%。

1.废气：①稀土锁热控能材料生产线：上料废气采用负压收集+脉冲滤筒除尘器（1套）处理后经15m高排气筒（DA001）排放；破碎废气采用负压收集+脉冲布袋除尘器（1套）处理后经15m高排气筒（DA001）排放；超细磨废气采用负压收集+脉冲布袋除尘器（1套）处理后经15m高排气筒（DA001）排放；气流磨废气采用负压收集+脉冲布袋除尘器（2套）处理后经15m高排气筒（DA001）排放；球磨机搅拌废气采用负压收集+过滤棉+脉冲滤筒除尘器（2套）处理后经15m高排气筒（DA001）排放。②稀土复合导热新材料：上料废气采用负压收集+脉冲滤筒除尘器（8套）处理后经15m高排气筒（DA002）排放；搅拌废气采用负压收集+过滤棉+脉冲滤筒除尘器（1套）处理后经15m高排气筒（DA002）排放。③稀土复合隔热新材料：上料废气采用负压收集+脉冲滤筒除尘器（8套）处理后经15m高排气筒（DA002）排放；搅拌废气采用负压收集+脉冲滤筒除尘器（1套）处理后经15m高排气筒（DA002）排放；落料废气采用负压收集+脉冲滤筒除尘器（1套）处理后经15m高排气筒（DA002）排放；粉煤灰筒仓装仓废气采用仓顶除尘器（2套）处理后无组织排放。废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值要求。

2.废水：生活污水经园区污水管网排至万水泉水质净化厂处理。污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准。

3.噪声：本项目主要噪声源来自于设备运行时产生的噪声，主要设备为混料机、破碎机、超细磨粉机、气流磨等。对设备采取基础减震，厂房隔声等措施，减小噪声对周围环境的影响。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准限值要求。

4.固废：本项目运营期间产生的主要固体废物包括生活垃圾、废包装袋、废滤筒、废过滤棉、废矿物油。一般固废废包装袋、废过滤棉暂存于一般固废暂存间定期外售综合利用，废滤筒暂存于一般固废暂存间定期由厂家回收利用。危险废物废矿物油采用专用桶收集，暂存于危险废物暂存间，定期由有资质单位处置。生活垃圾暂存于厂区垃圾桶定期由环卫部门清运。

3

高精密光学产品的研磨材料研发与生产项目

(略) 金 (略)

(略) 环科 (略)

内蒙古爱格瑞 (略)

本项 (略) 稀土开发区劳动路以东、沼园路以南高新特色产业基地B8厂房内，本项目租用已建设厂房进行新建，新建内容主要包括：①建设一条抛光粉、抛光液生产线，生产线主要设备为拆包机、双螺旋混料罐、流化床式气流磨、射流分级机、包装机、空压机、真空上料系统及除尘设施；②研发中心。研发中心包括化学分析室、物理分析室、标液室、仪器分析室、超声波清洗室、暗室、研磨室等，试验设备包括分析天平、超声波清洗仪、磁力搅拌器、粉碎机、分散机、马弗炉、烘箱等。③新建库房、原料区、成品区、一般工业固废间、危废间等；项目总投资1000万元，其中环保投资为100万元，占总投资的10%。

1、废气：本项目废气来源于试验废气和生产废气，试验废气来自试验过程中研磨、粉碎、搅拌等产生的粉尘和使用盐酸药剂挥发出的废气，产生量较小，可忽略不计。

生产废气来自储料仓、射流分级、气流磨粉碎、粗中细收集器、混料仓上料、包装等工序产生的颗粒物和尘氟，经除尘器处理后汇集到一根17米高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值要求，厂界无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值要求。

2、废水：项目研发实验废液不外排，收集于废液瓶中，暂存于危废间，定期委托有资质的单位处置。运营期研发人员生活污水、生产人员生活污水、纯水制备废水混合为综合废水经车间污水总排口 (略) (略) 进行统一处理。

3、噪声：设备选型时尽量选择高效、低噪声设备；主生产设备均布置于车间内，采取隔声、减振等降噪措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准限值要求。

4、固体废物：本项目固体废物包括原料带入金属杂质、系统带入金属杂质、生活垃圾、废润滑油和废油桶、纯水制备系统产生的废活性炭、废滤芯、废反渗透膜等，其中原料带入金属杂质、系统带入金属杂质装袋后暂存于一般固废间，纯水制备系统产生的废活性炭、废滤芯、废反渗透膜不暂存，由厂家定期更换，并全部带走处置；生活垃圾收集于垃圾桶中，定期委托环卫部门清运；废油桶、废润滑油、实验废液、化学药剂废包装物收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位进行处理。

4

金 (略) 包头风机总装厂项目

(略) (略)

内蒙古祥砳 (略)

内蒙古天洲 (略)

本项目位于稀土高新区滨河新区火炬路与秋实路交叉口东南侧，主要进行风机叶轮、机舱的组装，建设内容包括建设1座总装车间、1座室外堆场及配套的辅助工程、储运工程、公用工程、环保工程等；其中总装车间分为生产区、综合办公区（2层，局部3层），生产区划分为机舱装配区、叶轮装配区、室内存储区、人工作业区、配件存放区、传动系装配区、一般固废暂存区。项目总投资为28000万元，其中环保投资为160.8万元，占总投资的0.57%。

1、废气：*醇擦拭、人工调漆、涂刷、晾干、人工粘胶产生的废气经集气罩+两级活性炭吸附装置处理后由1根高度15m排气筒排入大气，*苯、二*苯、非*烷总烃有组织排放速率和浓度及厂界无组织排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值（有组织排放速率严格50%执行）；车间外无组织排放非*烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。

2、废水：生活污水经管网收集后最终进入万水泉水质净化厂，污水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准。

3、噪声：本项目主要噪声设备包括打标机、加脂机、拉伸器超高压泵站等，经选用低噪声设备、基础减振、建筑隔声措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区的噪声排放限值要求。

4、固废：项目产生的固体废物主要包括漆渣、废排刷、废漆料桶、废包装桶、废活性炭、废矿物油、含油抹布及劳保用品、废*醇包装桶、生活垃圾。其中漆渣、废排刷、废漆料桶、废包装桶、废活性炭、废矿物油、含油抹布及劳保用品均属于危险废物，经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处理：废*醇包装桶属一般工业固体废物，暂存于一般固废暂存区，外售综合利用。生活垃圾经垃圾桶收集后暂存于生活垃圾暂存间，委托环卫部门定期清运。

5

内蒙古新雨 (略) 年产5000吨稀土功能材料工业化生产项目

内蒙古新雨 (略)

中冶 (略)

内蒙古爱格瑞 (略)

项目建设地 (略) 稀土高新技术产业开发区沼园东路以南、曙光路以东（宗地代码*GB00004）内建设年产1000t高纯纳米稀土、年产4000t稀土功能材料项目及智能研发平台（含稀土功能材料智能技术中心）和智能工厂制造的建设，项目占地面积14716.50平方米； (略) 新源 (略) （阿拉坦汗大街以南，上沃土壕村东侧）现有厂区内配套10t/d沉淀剂生产，占地面积144平方米。主要建设内容包括：智能办公楼，仓储、智能化总控生产车间，生产反应系统、固液分离系统、浓缩系统、干燥煅烧系统、颗粒整形系统、空气净化系统及水、电、汽辅助系统等智能化工厂的建设。项目总投资6000万元，其中环保投资700万元，占总投资的11.67%。

1、废气：①1#喷淋处理系统收集生产中产生的释压废气、溶解废气、沉淀罐废气等；采用三级喷淋塔+汽水分离器处理。②2#喷淋处理系统收集氟化稀土管式炉废气，采用单级水喷淋塔（水喷淋）处理。③3#喷淋处理系统收集闪烧炉、辊道窑煅烧废气，采用单级喷淋塔处理。④4#喷淋处理系统收集干燥机废气，采用单级喷淋塔处理。以上4套喷淋处理系统分别经4根15m高排气筒排放，废气中非*烷总烃排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）最高允许排放浓度限值，其余各污染物排放浓度均达到《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011及其修改单）中表1大气污染物特别排放限值要求。⑤氟化稀土筛分除尘采用布袋除尘器处理，经1根15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度达到《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011及其修改单）中大气污染物特别排放限值的要求。⑥2台燃气锅炉烟气经加装EGR装置+低氮燃烧器处理，后经1根24.5m高排气筒排放，烟气中烟尘、SO2排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3特别排放限值要求，氮氧化物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015））标准要求。⑦厂界颗粒物、硫酸雾、HF无组织排放浓度满足《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）表6要求；厂界非*烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界监控浓度要求；厂界氨气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）标准要求。

2、废水：项目生产污水经自建废水四效蒸发处理后，蒸汽冷凝水全部回用于生产，氯化铵晶体作为副产品外售。项目只有纯水制备排污水和锅炉排污水满足《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）及其修改单中表2 新建企业水污染物排放浓度限值后， (略) (略) 。生活废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准， (略) (略) 。

3、噪声：项目噪声设备包括炉窑、离心机、砂浆泵、粉碎机、振动筛、水泵、风机等，选用低噪声设备，采取基础减震、厂房隔声、厂房周边种植绿化带等降噪措施后，北、东、南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区的噪声排放限值要求，西厂界噪声可满足4类区标准要求。

4、固废：一般工业固体废物包括：废滤布、各类粉碎机收尘料、废无机物包装物、喷淋塔废填料、废活性炭、废反渗透膜、四效蒸发处理系统压滤回收稀土，暂存厂区西北角区域一般固废暂存间，交由原厂家回收或综合利用；危险废物包括：稀氢氟酸液、废机油、废导热油、废有机物包装材料，氢氟酸液送至新源老厂区作原料利用，其余均在危废暂存间分区暂存，定期委托有资质的单位进行处置。

序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 年产5000吨高端稀土永磁制品项目（电镀）

(略)

内蒙古华泰 (略)

包头城越 (略)

本项目位于包头稀土高新技术产业开发区希望工业园区稀土新材料深加工基地E22厂房，主要进行钕铁硼磁性材料表面处理生产线建设，包括电镀镍铜镍镍、电镀锌、电镀镍铜镍、电泳、磷化、喷涂等生产线。总投资约4200万元，生产规模为表面处理产品3500t/a，包括电镀镍铜镍镍产品400t/a、电镀镍铜镍产品400t/a、电镀锌产品1000t/a、电泳产品400t/a、磷化产品800t/a、喷涂产品500t/a。

1.废气：①电镀镍铜镍镍废气：镍铜镍镍生产线产生的硝酸雾、硫酸雾、氯化氢经槽边吸风+顶吸系统收集后经1套碱喷淋塔处理后由22m排气筒排放，可满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放浓度限值要求。②电镀镍铜镍废气：镍铜镍生产线产生的硝酸雾、硫酸雾、氯化氢经槽边吸风+顶吸系统收集后经1套碱喷淋塔处理后由22m排气筒排放，可满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放浓度限值要求。③电镀锌废气：电镀锌生产线产生的硝酸雾、硫酸雾、氯化氢经槽边吸风+顶吸系统收集后经1套碱喷淋塔处理后由22m排气筒排放，可满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放浓度限值要求。④磷化废气：磷化生产线产生的硝酸雾经槽边吸风+顶吸系统收集后经1套碱喷淋塔处理后由22m排气筒排放，可满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放浓度限值要求。⑤电泳酸雾：电泳生产线产生的硫酸雾、氯化氢经槽边吸风+顶吸系统收集后经1套碱喷淋塔处理后由22m排气筒排放，可满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放浓度限值要求。⑥电泳、喷涂废气：电泳生产线电泳及烘干处产生的非*烷总烃，喷涂生产线产生漆雾及非*烷总烃，电泳废气经集气罩收集后与经水幕系统处理后的喷涂废气一同经雾化喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附处理后由22m高排气筒排放，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准中的限值要求。⑦电泳工序未收集的非*烷总烃经车间门窗以无组织形式排放，厂房外浓度可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）限值要求，厂界浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。厂房内未收集到的硝酸雾、硫酸雾、氯化氢经车间门窗无组织排放，厂界浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。

2.废水：本项目表面处理生产线生产废水按照废水性质分为倒角废水、混排废水（酸碱漂洗废水、碱喷淋塔废水、实验室废水）、含镍废水、含铜废水、特种废水1（化学镀镍水洗废水）、特种废水2（退镀水洗废水）、含锌废水、含铬废水（钝化漂洗废水）、特种废水3（磷化废水）、电泳废水（电泳废水、水幕处理系统废水、雾化喷淋塔废水）。各厂房根据水质类别不同设置不同数量的废水收集罐收集，进行短时间缓冲后，排入深加工基地内专门设置的基地污水处理厂处理。员工生活污水各污染物排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值后最终进入 (略) 处理。

3.噪声：本项目噪声源主要来源于倒角机、空压机、各类风机和水泵等，对设备采取建筑隔声、基础减振和设置柔性接头等措施降低噪声，减小噪声对周围环境的影响。经采取措施后，厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

4.固废：本项目产生的磁材废屑，废磨料、废包装材料（除了酸液、含重金属、树脂油漆等包装材料外的）集中收集后暂存于一般固废暂存间定期外售综合利用；本项目产生的危险废物废槽渣、废槽液、漆渣、废退镀液、槽边过滤滤芯、废挂具、废包装材料（酸液、含重金属、树脂油漆等包装材料）、废活性炭暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处理。生活垃圾由环卫部门处理。

2

(略) 安 (略) 年产12万吨镧铈应用稀土新材料转化基地项目（一期）

(略) 安 (略)

内蒙古华泰 (略)

内蒙古天洲 (略)

本项目位于包头稀土高新区滨河 (略) (略) 院内（风光新能源产业化基地环保生物园内），占地面积为3300m2，项目中心地理坐标为N40°33′2.505″，E109°51′57.501″。

租用现有闲置厂房，购置混料机、破碎机、超细磨粉机等设备建设3条稀土新材料生产线，项目建成后年产15000吨新型稀土复合耐火材料。

本项目总投资400万元，其中环保投资100万元，环保投资占工程总投资的比例为25%。

1.废气：①稀土锁热控能材料生产线：上料废气采用负压收集+脉冲滤筒除尘器（1套）处理后经15m高排气筒（DA001）排放；破碎废气采用负压收集+脉冲布袋除尘器（1套）处理后经15m高排气筒（DA001）排放；超细磨废气采用负压收集+脉冲布袋除尘器（1套）处理后经15m高排气筒（DA001）排放；气流磨废气采用负压收集+脉冲布袋除尘器（2套）处理后经15m高排气筒（DA001）排放；球磨机搅拌废气采用负压收集+过滤棉+脉冲滤筒除尘器（2套）处理后经15m高排气筒（DA001）排放。②稀土复合导热新材料：上料废气采用负压收集+脉冲滤筒除尘器（8套）处理后经15m高排气筒（DA002）排放；搅拌废气采用负压收集+过滤棉+脉冲滤筒除尘器（1套）处理后经15m高排气筒（DA002）排放。③稀土复合隔热新材料：上料废气采用负压收集+脉冲滤筒除尘器（8套）处理后经15m高排气筒（DA002）排放；搅拌废气采用负压收集+脉冲滤筒除尘器（1套）处理后经15m高排气筒（DA002）排放；落料废气采用负压收集+脉冲滤筒除尘器（1套）处理后经15m高排气筒（DA002）排放；粉煤灰筒仓装仓废气采用仓顶除尘器（2套）处理后无组织排放。废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值要求。

2.废水：生活污水经园区污水管网排至万水泉水质净化厂处理。污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准。

3.噪声：本项目主要噪声源来自于设备运行时产生的噪声，主要设备为混料机、破碎机、超细磨粉机、气流磨等。对设备采取基础减震，厂房隔声等措施，减小噪声对周围环境的影响。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准限值要求。

4.固废：本项目运营期间产生的主要固体废物包括生活垃圾、废包装袋、废滤筒、废过滤棉、废矿物油。一般固废废包装袋、废过滤棉暂存于一般固废暂存间定期外售综合利用，废滤筒暂存于一般固废暂存间定期由厂家回收利用。危险废物废矿物油采用专用桶收集，暂存于危险废物暂存间，定期由有资质单位处置。生活垃圾暂存于厂区垃圾桶定期由环卫部门清运。

3

高精密光学产品的研磨材料研发与生产项目

(略) 金 (略)

(略) 环科 (略)

内蒙古爱格瑞 (略)

本项 (略) 稀土开发区劳动路以东、沼园路以南高新特色产业基地B8厂房内，本项目租用已建设厂房进行新建，新建内容主要包括：①建设一条抛光粉、抛光液生产线，生产线主要设备为拆包机、双螺旋混料罐、流化床式气流磨、射流分级机、包装机、空压机、真空上料系统及除尘设施；②研发中心。研发中心包括化学分析室、物理分析室、标液室、仪器分析室、超声波清洗室、暗室、研磨室等，试验设备包括分析天平、超声波清洗仪、磁力搅拌器、粉碎机、分散机、马弗炉、烘箱等。③新建库房、原料区、成品区、一般工业固废间、危废间等；项目总投资1000万元，其中环保投资为100万元，占总投资的10%。

1、废气：本项目废气来源于试验废气和生产废气，试验废气来自试验过程中研磨、粉碎、搅拌等产生的粉尘和使用盐酸药剂挥发出的废气，产生量较小，可忽略不计。

生产废气来自储料仓、射流分级、气流磨粉碎、粗中细收集器、混料仓上料、包装等工序产生的颗粒物和尘氟，经除尘器处理后汇集到一根17米高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值要求，厂界无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值要求。

2、废水：项目研发实验废液不外排，收集于废液瓶中，暂存于危废间，定期委托有资质的单位处置。运营期研发人员生活污水、生产人员生活污水、纯水制备废水混合为综合废水经车间污水总排口 (略) (略) 进行统一处理。

3、噪声：设备选型时尽量选择高效、低噪声设备；主生产设备均布置于车间内，采取隔声、减振等降噪措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准限值要求。

4、固体废物：本项目固体废物包括原料带入金属杂质、系统带入金属杂质、生活垃圾、废润滑油和废油桶、纯水制备系统产生的废活性炭、废滤芯、废反渗透膜等，其中原料带入金属杂质、系统带入金属杂质装袋后暂存于一般固废间，纯水制备系统产生的废活性炭、废滤芯、废反渗透膜不暂存，由厂家定期更换，并全部带走处置；生活垃圾收集于垃圾桶中，定期委托环卫部门清运；废油桶、废润滑油、实验废液、化学药剂废包装物收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位进行处理。

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金 (略) 包头风机总装厂项目

(略) (略)

内蒙古祥砳 (略)

内蒙古天洲 (略)

本项目位于稀土高新区滨河新区火炬路与秋实路交叉口东南侧，主要进行风机叶轮、机舱的组装，建设内容包括建设1座总装车间、1座室外堆场及配套的辅助工程、储运工程、公用工程、环保工程等；其中总装车间分为生产区、综合办公区（2层，局部3层），生产区划分为机舱装配区、叶轮装配区、室内存储区、人工作业区、配件存放区、传动系装配区、一般固废暂存区。项目总投资为28000万元，其中环保投资为160.8万元，占总投资的0.57%。

1、废气：*醇擦拭、人工调漆、涂刷、晾干、人工粘胶产生的废气经集气罩+两级活性炭吸附装置处理后由1根高度15m排气筒排入大气，*苯、二*苯、非*烷总烃有组织排放速率和浓度及厂界无组织排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值（有组织排放速率严格50%执行）；车间外无组织排放非*烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。

2、废水：生活污水经管网收集后最终进入万水泉水质净化厂，污水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准。

3、噪声：本项目主要噪声设备包括打标机、加脂机、拉伸器超高压泵站等，经选用低噪声设备、基础减振、建筑隔声措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区的噪声排放限值要求。

4、固废：项目产生的固体废物主要包括漆渣、废排刷、废漆料桶、废包装桶、废活性炭、废矿物油、含油抹布及劳保用品、废*醇包装桶、生活垃圾。其中漆渣、废排刷、废漆料桶、废包装桶、废活性炭、废矿物油、含油抹布及劳保用品均属于危险废物，经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处理：废*醇包装桶属一般工业固体废物，暂存于一般固废暂存区，外售综合利用。生活垃圾经垃圾桶收集后暂存于生活垃圾暂存间，委托环卫部门定期清运。

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内蒙古新雨 (略) 年产5000吨稀土功能材料工业化生产项目

内蒙古新雨 (略)

中冶 (略)

内蒙古爱格瑞 (略)

项目建设地 (略) 稀土高新技术产业开发区沼园东路以南、曙光路以东（宗地代码*GB00004）内建设年产1000t高纯纳米稀土、年产4000t稀土功能材料项目及智能研发平台（含稀土功能材料智能技术中心）和智能工厂制造的建设，项目占地面积14716.50平方米； (略) 新源 (略) （阿拉坦汗大街以南，上沃土壕村东侧）现有厂区内配套10t/d沉淀剂生产，占地面积144平方米。主要建设内容包括：智能办公楼，仓储、智能化总控生产车间，生产反应系统、固液分离系统、浓缩系统、干燥煅烧系统、颗粒整形系统、空气净化系统及水、电、汽辅助系统等智能化工厂的建设。项目总投资6000万元，其中环保投资700万元，占总投资的11.67%。

1、废气：①1#喷淋处理系统收集生产中产生的释压废气、溶解废气、沉淀罐废气等；采用三级喷淋塔+汽水分离器处理。②2#喷淋处理系统收集氟化稀土管式炉废气，采用单级水喷淋塔（水喷淋）处理。③3#喷淋处理系统收集闪烧炉、辊道窑煅烧废气，采用单级喷淋塔处理。④4#喷淋处理系统收集干燥机废气，采用单级喷淋塔处理。以上4套喷淋处理系统分别经4根15m高排气筒排放，废气中非*烷总烃排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）最高允许排放浓度限值，其余各污染物排放浓度均达到《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011及其修改单）中表1大气污染物特别排放限值要求。⑤氟化稀土筛分除尘采用布袋除尘器处理，经1根15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度达到《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011及其修改单）中大气污染物特别排放限值的要求。⑥2台燃气锅炉烟气经加装EGR装置+低氮燃烧器处理，后经1根24.5m高排气筒排放，烟气中烟尘、SO2排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3特别排放限值要求，氮氧化物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015））标准要求。⑦厂界颗粒物、硫酸雾、HF无组织排放浓度满足《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）表6要求；厂界非*烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界监控浓度要求；厂界氨气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）标准要求。

2、废水：项目生产污水经自建废水四效蒸发处理后，蒸汽冷凝水全部回用于生产，氯化铵晶体作为副产品外售。项目只有纯水制备排污水和锅炉排污水满足《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）及其修改单中表2 新建企业水污染物排放浓度限值后， (略) (略) 。生活废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准， (略) (略) 。

3、噪声：项目噪声设备包括炉窑、离心机、砂浆泵、粉碎机、振动筛、水泵、风机等，选用低噪声设备，采取基础减震、厂房隔声、厂房周边种植绿化带等降噪措施后，北、东、南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区的噪声排放限值要求，西厂界噪声可满足4类区标准要求。

4、固废：一般工业固体废物包括：废滤布、各类粉碎机收尘料、废无机物包装物、喷淋塔废填料、废活性炭、废反渗透膜、四效蒸发处理系统压滤回收稀土，暂存厂区西北角区域一般固废暂存间，交由原厂家回收或综合利用；危险废物包括：稀氢氟酸液、废机油、废导热油、废有机物包装材料，氢氟酸液送至新源老厂区作原料利用，其余均在危废暂存间分区暂存，定期委托有资质的单位进行处置。