序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

水暖管道生产项目

(略) 旌阳区永定河路

四川鑫 (略)

四川 (略)

(略) (略) 处租赁2700m2标准厂房进行生产，预计生产钢塑管道1000吨/年，搪瓷管件60吨/年。

一、施工期污染物排放及防治措施

本项目为补评项目，项目已于2020年12月建成投入生产至今，已完成施工，施工期产生的污染影响已消除，经调查，本项目无施工期遗留环境问题，故不再对施工期污染物产排、治理进行分析。

二、营运期污染物排放及治理

1、废气

（1）钢塑管道生产线

镀锌焊管端口打磨粉尘：打磨粉尘产生量不大，车间内沉降，加强车间通风；

镀锌焊管内壁喷砂粉尘：布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）；

挤塑有机废气：集气罩+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA002）；

（2）搪瓷管件生产线

管件表面处理产生的喷砂粉尘：喷砂在密闭的喷砂机里进行喷砂处理，产生粉尘经自带的除尘器处理后引至抛丸机旁的15m高排气筒（DA003）排放；

管件表面处理产生抛丸粉尘：布袋除尘器+15m高排气筒（DA003）；

管件焊接烟气：焊接烟气经捕集后经旱烟净化器处理；

喷漆废气：环保干式喷漆柜+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA004）；

（3）食堂油烟

油烟机处理后通过厨房排气通道排放。

2、废水

挤塑和复合工序的喷淋水，循环使用不外排，无生产废水产生。项目产生的废水为员工生活废水。生活废水依托已建预处理池（10m3）处理，处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，通过园区污水管 (略) (略) 生活污水处理厂处理达到《 (略) 岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）标准中“城镇污水处理厂”水污染物浓度排放限值后，排入石亭江。

3、噪声

项目噪声主要来源于生产设备如混料搅拌机、挤出机、喷砂机、抛丸机、粉碎机、空压机、钢塑管复合机、风机等设备运转产生的噪声。

建设单位在设备选用初期已选用低噪设备，已根据生产线合理布置噪声源，通过车间、墙体隔声等措施来降低设备噪声。针对不同噪声源及排放情况项目采取隔声、消声、合理布局等治理措施，根据2022年4月15日厂区正常运行时的噪声检测数据可知，厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相关标准。但为了确保厂界噪声运行期间均能达标，项目应控制设备噪声，提高机械设备装配精度，加强维护和检修，提高润滑度，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振等。

4、固废

（1）一般固体废物

生活垃圾、厨余垃圾暂存垃圾桶内由环卫部门统一清运；挤塑、塑料内管剪裁及修边过程产生的废塑料，均按牌号名称分类堆放并标识，经破碎后，统一回用于挤塑工序；焊筋废屑、布袋除尘器收集金属粉尘，收集后定期外售废金属回收商；搪瓷管件喷砂废料，暂存铁桶中，由环卫部门统一清运；拆除的打包钢带暂存一般固废堆场，定期外售金属回收商；打磨、穿管工序会产生磨损的废手套，暂存垃圾桶内，由环卫部门统一清运。

（2）危险废物

废活性炭、废迷宫格式纸箱与玻璃纤维过滤棉、废漆桶、漆渣收集后贴上标签分区暂存于危废间，交由有资质的危废处置单位处理，并签订危废协议。

5、地下水

分区防渗，喷漆房、危废暂存间进行重点防渗，生产区进行了一般防渗，厂区道路、办公生活区进行了简单防渗。

2

新2-新201井裂缝系统增压气举排水采气工程

(略) 旌阳区德新镇胜利村8组

中国 (略) (略) 采气一厂

中材地质工 (略)

项目依托新201井井场设置气举用压缩机组一套，主要由压缩机、驱动机、联轴器、进气及各级气液分离器、各级进排气缓冲罐、冷却器、润滑油系统、配电及PLC控制系统、底橇、橇装板房等组成，并配套设置原料气分离器装置；新建20m3钢制污水罐替换现有常压污水罐、站内地面管线，并新增疏水阀撬块1套用于外输气气液分离；同时依托井场西侧川孝496D站，在站内建设两根放散管。

二、施工期污染物排放及防治措施

1、地表水

（1）施工废水

施工废水主要为来自于砂石料拌合及混凝土养护废水、施工机具保洁废水等，主要污染为以SS为主。

治理措施：施工废水经简单沉淀处理后回用于场站施工场地洒水抑尘，不外排。

（2）生活废水

项目钻井阶段施工人员为20人，类比其他气举阶段生活污水产生情况，施工期间人员生活用水按每人每天150L计，生活用水量约3m3/d。

治理措施：目前新201井设置有旱厕一座，施工阶段人员生活污水依托现有旱厕收集后用作周边农田农肥，不外排。

（3）试压废水

管道敷设完成后，需全线采用清水试压。试压时，管道全线充水，经计算本项目试压废水产生量约为1m3。

治理措施：本项目采用清水试压，试压前将对管线进行吹扫，因此管线内部较为洁净，试压废水主要污染物为焊接铁屑、泥沙等，以SS为主。试压废水依托设置的污水罐收集，并最终与气田水一同由罐车转运至袁家气田水处理站处理达标后排入绵远河，对周边地表水环境影响较小。

2、地下水

施工期如管理不当，施工废水、生活污水溢流通过包气带下渗进入地下水后，可能导致周边地下水环境受到影响。

防治措施：

（1）本工程前期基础设施建设会有少量的施工废水、生活污水产生，为了减轻或者防止施工污废水对地下水造成污染，在施工期应加强对施工废水和生活污水的收集，同时制定详细的应急预案，做好污废水收集处置工作。（2）施工期废水主要来自施工人员在施工作业中产生的生活污水依托附近的居民房、旅馆等，生活污水依托现有污水处理设施处理，不外排。施工废水通过简易沉淀后回用于洒水降尘。（3）防止施工污染物的任意弃置，特别是防止设备漏油遗撒在水体中，防止设备漏油污染的主要措施包括：加强设备的维修保养，在易发生泄漏的设备底部铺防漏油布，并及时清理漏油。（4）施工产生的生活垃圾集中收集后送当地环卫部门统一处置，可回收施工废料外售废品回收站回收处置，不可回收施工废料送当地环卫部门统一处置。

3、废气治理措施

项目施工阶段采用电网供电，正常情况不涉及柴油使用，无燃油废气产生，施工人员不在现场食宿，因此施工过程大气污染物主要为物料运输过程产生的汽车尾气、扬尘以及站内管线焊接过程产生的焊接烟尘。

（1）汽车尾气及道路扬尘

①井场内及进出井场附近道路定期洒水，减少扬尘产生量和影响范围；

②各类运输车辆车箱应遮盖严密；

③放散管线施工开挖过程产生的少量表土堆放于管沟两侧，采用防尘网遮挡；建筑材料堆场（如水泥、沙石等）应设围护设施，并合理堆放物料，减少迎风面积，同时定时洒水，减少风对料堆表面细小颗粒物的侵蚀引起的扬尘量；

④开挖的土方在遇大风天气时，应用蓬布遮盖，减少扬尘产生量。

⑤施工现场应加强管理，加强施工期大气污染防治措施：必须湿法作业、必须打围作业、必须硬化场地、必须设置冲洗设施、设备必须配齐、保洁人员必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、准运渣车辆超载（冒顶装载撒漏建筑垃圾）、不准现场堆放未覆盖的裸土、不准现场焚烧废弃物。

（2）焊接烟尘

选用优质环保焊条，其烟尘产生量较少，由于施工现场地域开阔，空气湿润，经扩散及稀释作用后，焊接烟尘对周围空气环境基本无影响。

4、噪声治理措施

项目施工期间使用机械主要包括电焊机、切割机、挖掘机等，噪声源强在80~90dB（A）。

防治措施：

（1）施工单位必须选用符合国家有关标准的施工机具，尽量选用低噪声的施工机械或工艺，从根本上降低噪声源强。同时加强施工机械的维护保养，避免由于设备性能差而使机械噪声增大的现象发生。

（2）合理布局施工机械，尽可能将施工机械布置在远离居民点的地方，固定设备并安放在隔声房内作业。

（3）合理安排施工强度，作好施工组织设计，将高噪声施工机械尽量远离周围的敏感目标，减轻施工噪声对周边环境的影响

（4）合理安排施工作业时间，避免周边居民休息时间高噪声设备施工作业。

（5）为防止物料运输造成的噪声污染，除生产工艺要求或者特殊需要必须连续施工造成夜间施工外，禁止夜间施工作业。

5、固体废物

（1）施工废料

项目施工废料主要来自于焊接作业过程产生的废焊条、废包装材料以及管道吹扫过程产生的少量清管废渣等。其中废焊条外售废品回收单位；废包装材料由厂家回收；清管产生的清管废渣运至一般固废填埋场填埋。采取上述措施后，本项目施工废料对环境影响很小。

（2）失效混凝土

放散管线铺设过程乡村道路穿越段采用“大开挖+套管穿越”方式施工，该过程将产生一定量失效混凝土，这部分失效混凝土属一般建筑垃圾，统一收集，施工结束后运至垃圾填埋场处理，对环境影响很小。

（3）生活垃圾

施工期生活垃圾按0.5kg/人?d 计算，施工人员约20人，产生量约10kg/d。均存放在井场内设置的垃圾桶内，定期由德新镇环卫部门处置。

6、生态环境保护措施

（1）施工前，提前与周边居民沟通，放散管站外铺设段尽量沿现有路沿及边沟铺设，减少挖填方量。

（2）施工前对井场及各构筑分区硬化进行检查，对截排水沟进行维修，并做防渗处理。

（4）对农作物的保护措施

①提高施工效率，缩短放散管线铺设过程施工时间，减小因施工导致的农业生产季节的损失。因地制宜地选择施工季节，减少农业当季损失。

②施工完成后做好现场清理恢复工作，尽可能降低施工对农业生态系统带来的不利影响。

（5）对长胜供水站饮用水水源保护区保护措施

①施工前，对井场四周截排水沟进行维护检查，确保井场内清污分流措施的有效性；同时对污水罐、分离器设置区地表防渗层有效性进行检查，满足防渗要求后方可进场施工。

②污水罐内气田水的转运选用符合运输资质的单位采用罐车转运，转运前，制定合理的转运路线，并对转运人员定期开展道路运输安全培训，随车设置GPS定位系统，做到限速行驶，交接明确，暴雨不上路。

二、营运期污染物排放及防治措施

1、地表水

（1）气田水

①新201井采出气气田水

产出的气田水经气液分离器分离后，通过现有DN87管线直接接入井场东北侧地层水综合利用站内，经地层水综合利用站处理后的尾水通过管线输送至袁家气田水处理站内经脱氨氮处理后达标排入绵远河。

②原料气、外来气气田水

气举用原料气经分离器及过滤分离器处理后产生的气田水与现有外来气分离产生的气田水一同进入井场西南侧20m3污水罐内，定期由罐车转运至袁家气田水处理站处理达标后排入绵远河。

（2）设备检修废水

该部分废水产生量约2m3/a，经现有DN87管线与新201井产出气气田水一同泵入井场东北侧地层水综合利用站内，用作生产原料，经地层水综合利用站处理后的尾水通过管线输送至袁家气田水处理站内经氨氮处理后达标排入绵远河。

（3）生活污水

项目运营期依托新201井现有值守人员对设备进行管控，不新增人员，现有值守人员生活污水经新201井内旱厕收集后用作周边农田农肥，不外排。

2、地下水

运营期对地下水及土壤环境产生污染的途径主要为20m3污水罐破损以及现有污水管线破损泄漏，泄漏的气田水通过包气带渗透到潜水含水层而污染地下水。

防治措施：

（1）合理选址

根据《孝泉-新场-合兴场气田区域“十一五”天然气开发工程环境影响报告书》中对新201井所在区域的地质分析，结合施工过程中未发生井筒漏失的情况，表明该区域无地下暗河、溶洞、漏斗发育。从合理选址角度出发，项目从源头上有效的保护了当地地下水环境，减小了地下水污染事故的发生概率。

（2）源头控制

①加强设备的维修保养，在易发生泄漏的设备底部铺防漏油布，并及时清理漏油。

②做好防渗、防漏措施，防止污染物对地下水造成污染。做好气田水的收集，产生的外输气气田水由气田水罐收集后罐车转运至袁家气田水处理站；采出气气田水管输至地层水综合利用站处理后，尾水管输至袁家气田水处理站内处理。

③加强场站生产过程污废水管理，杜绝跑、冒、滴、漏等污染行为。场站制定巡检制度，定期对管线、阀门、罐体、井口等位置进行检查，及时发现问题及时处理。

④运输车辆按要求规范管理，运输车辆避免穿上述集中式饮用水源及保护区。采用架空罐体暂存污废水等污染物，便于污染事故的监管和处置。设置专门污染事故应急小组，并指派专人和视频监控的形式定期巡查场地各涉污设施的跑冒滴漏情况，做到及时反馈及时处理。

（3）分区防渗

根据本项目工程内容及环境影响特点以及地下水导则对井口区域、装置区域采取重点防渗；对天然气压缩机、疏水阀等区域进行一般防渗；对变电箱、计量装置区进行简单防渗。

（4）地下水环境跟踪监测

求建设单位在气举排水采气期间对周边地下水环境质量现状进行跟踪监测。

3、废气治理措施

采气站场正常生产时，站内输气管道处于完全密闭系统内，采气管道、设备在正常生产时仅有少量天然气逸散，除此之外，无其他污染物产生。经预测，逸散的少量天然气对周边环境影响较小。

生产设备检修、管道超压时候会进行放空处理，站场设置放散管，放空废气通过15m高放散管排放。项目放空频率小，持续时间短，排放污染物量较少，对环境影响较小。

4、噪声治理措施

本项目拟将增压装置布置在远离居民的东南侧，同时拟对增压装置设置于降噪房内，确保项目厂界噪声及周边居民处声环境质量达标。

5、振动影响防治措施

（1）空压机组基础建设时，严格控制水泥会凝土基础平整度及浇铸质量，设备安装过程注意调整连轴器径向和轴向同轴度。

（2）在靠近弯头的两端，在接近三通交叉处的三个支管上均应设置管卡，多点分散管顶，尽可量降低管道附加应力。

（3）尽可能在振源点设置管卡；根据激振力产生方向设计管架的支撑强度与刚度；在具有振动的位置应避免管道与管道、管道与管架、管道与紧固螺栓等直接摩擦。减小激振力过大引起振动与机械共振。

（4）如运营期因气流脉动大引起振动现象时，根据管道振动位置，在相应靠近法兰处加装孔板减振装置。

6、固体废物

（1）分离器过滤废渣

检修过程将对分离器进行清理，产生的过滤废渣约20kg/a，该部分过滤废渣检修过程采用容器收集后，由作业区检修人员统一收集后外运处置。

（2）废润滑油

检修过程产生的废润滑油由检修人员收集于废油桶内，新201井井场内不设置危险废物暂存间，收集的废油桶检修完成后由检修人员统一收集存放于袁家气田水处理站危险废物暂存间内，定期交有资质及处理能力的单位处置。

（3）生活垃圾

施工期生活垃圾按0.5kg/人?d 计算，施工人员约20人，产生量约10kg/d。均存放在井场内设置的垃圾桶内，定期由德新镇环卫部门处置。

7、生态环境保护措施

本项目运营阶段虽将产生一定量污染物，但项目各污染物均能得到妥善处置，对周边生态环境影响较小。本项目的建设不会对周边生态环境产生明显影响。

8、环境风险防范措施

本项目气举过程天然气不含硫化氢，项目运营过程环境风险事故主要为气田水泄漏外溢和天然气泄漏。建设单位主管部门在完善管理制度、定期检修，加强污染物储存、转运措施、防火、防爆安全以及硫化氢安全防护等流程管控，尤其是事故情况下通过放散管放空天然气、撤离居民等关键措施，并制定详尽有效的事故应急方案，充分提高队*的事故防范能力，严格按照钻井设计和行业规范作业，强化健康、安全、环境管理（HSE）的前提下，项目的环境风险值会大大的降低。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

水暖管道生产项目

(略) 旌阳区永定河路

四川鑫 (略)

四川 (略)

(略) (略) 处租赁2700m2标准厂房进行生产，预计生产钢塑管道1000吨/年，搪瓷管件60吨/年。

一、施工期污染物排放及防治措施

本项目为补评项目，项目已于2020年12月建成投入生产至今，已完成施工，施工期产生的污染影响已消除，经调查，本项目无施工期遗留环境问题，故不再对施工期污染物产排、治理进行分析。

二、营运期污染物排放及治理

1、废气

（1）钢塑管道生产线

镀锌焊管端口打磨粉尘：打磨粉尘产生量不大，车间内沉降，加强车间通风；

镀锌焊管内壁喷砂粉尘：布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）；

挤塑有机废气：集气罩+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA002）；

（2）搪瓷管件生产线

管件表面处理产生的喷砂粉尘：喷砂在密闭的喷砂机里进行喷砂处理，产生粉尘经自带的除尘器处理后引至抛丸机旁的15m高排气筒（DA003）排放；

管件表面处理产生抛丸粉尘：布袋除尘器+15m高排气筒（DA003）；

管件焊接烟气：焊接烟气经捕集后经旱烟净化器处理；

喷漆废气：环保干式喷漆柜+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA004）；

（3）食堂油烟

油烟机处理后通过厨房排气通道排放。

2、废水

挤塑和复合工序的喷淋水，循环使用不外排，无生产废水产生。项目产生的废水为员工生活废水。生活废水依托已建预处理池（10m3）处理，处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，通过园区污水管 (略) (略) 生活污水处理厂处理达到《 (略) 岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）标准中“城镇污水处理厂”水污染物浓度排放限值后，排入石亭江。

3、噪声

项目噪声主要来源于生产设备如混料搅拌机、挤出机、喷砂机、抛丸机、粉碎机、空压机、钢塑管复合机、风机等设备运转产生的噪声。

建设单位在设备选用初期已选用低噪设备，已根据生产线合理布置噪声源，通过车间、墙体隔声等措施来降低设备噪声。针对不同噪声源及排放情况项目采取隔声、消声、合理布局等治理措施，根据2022年4月15日厂区正常运行时的噪声检测数据可知，厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相关标准。但为了确保厂界噪声运行期间均能达标，项目应控制设备噪声，提高机械设备装配精度，加强维护和检修，提高润滑度，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振等。

4、固废

（1）一般固体废物

生活垃圾、厨余垃圾暂存垃圾桶内由环卫部门统一清运；挤塑、塑料内管剪裁及修边过程产生的废塑料，均按牌号名称分类堆放并标识，经破碎后，统一回用于挤塑工序；焊筋废屑、布袋除尘器收集金属粉尘，收集后定期外售废金属回收商；搪瓷管件喷砂废料，暂存铁桶中，由环卫部门统一清运；拆除的打包钢带暂存一般固废堆场，定期外售金属回收商；打磨、穿管工序会产生磨损的废手套，暂存垃圾桶内，由环卫部门统一清运。

（2）危险废物

废活性炭、废迷宫格式纸箱与玻璃纤维过滤棉、废漆桶、漆渣收集后贴上标签分区暂存于危废间，交由有资质的危废处置单位处理，并签订危废协议。

5、地下水

分区防渗，喷漆房、危废暂存间进行重点防渗，生产区进行了一般防渗，厂区道路、办公生活区进行了简单防渗。

2

新2-新201井裂缝系统增压气举排水采气工程

(略) 旌阳区德新镇胜利村8组

中国 (略) (略) 采气一厂

中材地质工 (略)

项目依托新201井井场设置气举用压缩机组一套，主要由压缩机、驱动机、联轴器、进气及各级气液分离器、各级进排气缓冲罐、冷却器、润滑油系统、配电及PLC控制系统、底橇、橇装板房等组成，并配套设置原料气分离器装置；新建20m3钢制污水罐替换现有常压污水罐、站内地面管线，并新增疏水阀撬块1套用于外输气气液分离；同时依托井场西侧川孝496D站，在站内建设两根放散管。

二、施工期污染物排放及防治措施

1、地表水

（1）施工废水

施工废水主要为来自于砂石料拌合及混凝土养护废水、施工机具保洁废水等，主要污染为以SS为主。

治理措施：施工废水经简单沉淀处理后回用于场站施工场地洒水抑尘，不外排。

（2）生活废水

项目钻井阶段施工人员为20人，类比其他气举阶段生活污水产生情况，施工期间人员生活用水按每人每天150L计，生活用水量约3m3/d。

治理措施：目前新201井设置有旱厕一座，施工阶段人员生活污水依托现有旱厕收集后用作周边农田农肥，不外排。

（3）试压废水

管道敷设完成后，需全线采用清水试压。试压时，管道全线充水，经计算本项目试压废水产生量约为1m3。

治理措施：本项目采用清水试压，试压前将对管线进行吹扫，因此管线内部较为洁净，试压废水主要污染物为焊接铁屑、泥沙等，以SS为主。试压废水依托设置的污水罐收集，并最终与气田水一同由罐车转运至袁家气田水处理站处理达标后排入绵远河，对周边地表水环境影响较小。

2、地下水

施工期如管理不当，施工废水、生活污水溢流通过包气带下渗进入地下水后，可能导致周边地下水环境受到影响。

防治措施：

（1）本工程前期基础设施建设会有少量的施工废水、生活污水产生，为了减轻或者防止施工污废水对地下水造成污染，在施工期应加强对施工废水和生活污水的收集，同时制定详细的应急预案，做好污废水收集处置工作。（2）施工期废水主要来自施工人员在施工作业中产生的生活污水依托附近的居民房、旅馆等，生活污水依托现有污水处理设施处理，不外排。施工废水通过简易沉淀后回用于洒水降尘。（3）防止施工污染物的任意弃置，特别是防止设备漏油遗撒在水体中，防止设备漏油污染的主要措施包括：加强设备的维修保养，在易发生泄漏的设备底部铺防漏油布，并及时清理漏油。（4）施工产生的生活垃圾集中收集后送当地环卫部门统一处置，可回收施工废料外售废品回收站回收处置，不可回收施工废料送当地环卫部门统一处置。

3、废气治理措施

项目施工阶段采用电网供电，正常情况不涉及柴油使用，无燃油废气产生，施工人员不在现场食宿，因此施工过程大气污染物主要为物料运输过程产生的汽车尾气、扬尘以及站内管线焊接过程产生的焊接烟尘。

（1）汽车尾气及道路扬尘

①井场内及进出井场附近道路定期洒水，减少扬尘产生量和影响范围；

②各类运输车辆车箱应遮盖严密；

③放散管线施工开挖过程产生的少量表土堆放于管沟两侧，采用防尘网遮挡；建筑材料堆场（如水泥、沙石等）应设围护设施，并合理堆放物料，减少迎风面积，同时定时洒水，减少风对料堆表面细小颗粒物的侵蚀引起的扬尘量；

④开挖的土方在遇大风天气时，应用蓬布遮盖，减少扬尘产生量。

⑤施工现场应加强管理，加强施工期大气污染防治措施：必须湿法作业、必须打围作业、必须硬化场地、必须设置冲洗设施、设备必须配齐、保洁人员必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、准运渣车辆超载（冒顶装载撒漏建筑垃圾）、不准现场堆放未覆盖的裸土、不准现场焚烧废弃物。

（2）焊接烟尘

选用优质环保焊条，其烟尘产生量较少，由于施工现场地域开阔，空气湿润，经扩散及稀释作用后，焊接烟尘对周围空气环境基本无影响。

4、噪声治理措施

项目施工期间使用机械主要包括电焊机、切割机、挖掘机等，噪声源强在80~90dB（A）。

防治措施：

（1）施工单位必须选用符合国家有关标准的施工机具，尽量选用低噪声的施工机械或工艺，从根本上降低噪声源强。同时加强施工机械的维护保养，避免由于设备性能差而使机械噪声增大的现象发生。

（2）合理布局施工机械，尽可能将施工机械布置在远离居民点的地方，固定设备并安放在隔声房内作业。

（3）合理安排施工强度，作好施工组织设计，将高噪声施工机械尽量远离周围的敏感目标，减轻施工噪声对周边环境的影响

（4）合理安排施工作业时间，避免周边居民休息时间高噪声设备施工作业。

（5）为防止物料运输造成的噪声污染，除生产工艺要求或者特殊需要必须连续施工造成夜间施工外，禁止夜间施工作业。

5、固体废物

（1）施工废料

项目施工废料主要来自于焊接作业过程产生的废焊条、废包装材料以及管道吹扫过程产生的少量清管废渣等。其中废焊条外售废品回收单位；废包装材料由厂家回收；清管产生的清管废渣运至一般固废填埋场填埋。采取上述措施后，本项目施工废料对环境影响很小。

（2）失效混凝土

放散管线铺设过程乡村道路穿越段采用“大开挖+套管穿越”方式施工，该过程将产生一定量失效混凝土，这部分失效混凝土属一般建筑垃圾，统一收集，施工结束后运至垃圾填埋场处理，对环境影响很小。

（3）生活垃圾

施工期生活垃圾按0.5kg/人?d 计算，施工人员约20人，产生量约10kg/d。均存放在井场内设置的垃圾桶内，定期由德新镇环卫部门处置。

6、生态环境保护措施

（1）施工前，提前与周边居民沟通，放散管站外铺设段尽量沿现有路沿及边沟铺设，减少挖填方量。

（2）施工前对井场及各构筑分区硬化进行检查，对截排水沟进行维修，并做防渗处理。

（4）对农作物的保护措施

①提高施工效率，缩短放散管线铺设过程施工时间，减小因施工导致的农业生产季节的损失。因地制宜地选择施工季节，减少农业当季损失。

②施工完成后做好现场清理恢复工作，尽可能降低施工对农业生态系统带来的不利影响。

（5）对长胜供水站饮用水水源保护区保护措施

①施工前，对井场四周截排水沟进行维护检查，确保井场内清污分流措施的有效性；同时对污水罐、分离器设置区地表防渗层有效性进行检查，满足防渗要求后方可进场施工。

②污水罐内气田水的转运选用符合运输资质的单位采用罐车转运，转运前，制定合理的转运路线，并对转运人员定期开展道路运输安全培训，随车设置GPS定位系统，做到限速行驶，交接明确，暴雨不上路。

二、营运期污染物排放及防治措施

1、地表水

（1）气田水

①新201井采出气气田水

产出的气田水经气液分离器分离后，通过现有DN87管线直接接入井场东北侧地层水综合利用站内，经地层水综合利用站处理后的尾水通过管线输送至袁家气田水处理站内经脱氨氮处理后达标排入绵远河。

②原料气、外来气气田水

气举用原料气经分离器及过滤分离器处理后产生的气田水与现有外来气分离产生的气田水一同进入井场西南侧20m3污水罐内，定期由罐车转运至袁家气田水处理站处理达标后排入绵远河。

（2）设备检修废水

该部分废水产生量约2m3/a，经现有DN87管线与新201井产出气气田水一同泵入井场东北侧地层水综合利用站内，用作生产原料，经地层水综合利用站处理后的尾水通过管线输送至袁家气田水处理站内经氨氮处理后达标排入绵远河。

（3）生活污水

项目运营期依托新201井现有值守人员对设备进行管控，不新增人员，现有值守人员生活污水经新201井内旱厕收集后用作周边农田农肥，不外排。

2、地下水

运营期对地下水及土壤环境产生污染的途径主要为20m3污水罐破损以及现有污水管线破损泄漏，泄漏的气田水通过包气带渗透到潜水含水层而污染地下水。

防治措施：

（1）合理选址

根据《孝泉-新场-合兴场气田区域“十一五”天然气开发工程环境影响报告书》中对新201井所在区域的地质分析，结合施工过程中未发生井筒漏失的情况，表明该区域无地下暗河、溶洞、漏斗发育。从合理选址角度出发，项目从源头上有效的保护了当地地下水环境，减小了地下水污染事故的发生概率。

（2）源头控制

①加强设备的维修保养，在易发生泄漏的设备底部铺防漏油布，并及时清理漏油。

②做好防渗、防漏措施，防止污染物对地下水造成污染。做好气田水的收集，产生的外输气气田水由气田水罐收集后罐车转运至袁家气田水处理站；采出气气田水管输至地层水综合利用站处理后，尾水管输至袁家气田水处理站内处理。

③加强场站生产过程污废水管理，杜绝跑、冒、滴、漏等污染行为。场站制定巡检制度，定期对管线、阀门、罐体、井口等位置进行检查，及时发现问题及时处理。

④运输车辆按要求规范管理，运输车辆避免穿上述集中式饮用水源及保护区。采用架空罐体暂存污废水等污染物，便于污染事故的监管和处置。设置专门污染事故应急小组，并指派专人和视频监控的形式定期巡查场地各涉污设施的跑冒滴漏情况，做到及时反馈及时处理。

（3）分区防渗

根据本项目工程内容及环境影响特点以及地下水导则对井口区域、装置区域采取重点防渗；对天然气压缩机、疏水阀等区域进行一般防渗；对变电箱、计量装置区进行简单防渗。

（4）地下水环境跟踪监测

求建设单位在气举排水采气期间对周边地下水环境质量现状进行跟踪监测。

3、废气治理措施

采气站场正常生产时，站内输气管道处于完全密闭系统内，采气管道、设备在正常生产时仅有少量天然气逸散，除此之外，无其他污染物产生。经预测，逸散的少量天然气对周边环境影响较小。

生产设备检修、管道超压时候会进行放空处理，站场设置放散管，放空废气通过15m高放散管排放。项目放空频率小，持续时间短，排放污染物量较少，对环境影响较小。

4、噪声治理措施

本项目拟将增压装置布置在远离居民的东南侧，同时拟对增压装置设置于降噪房内，确保项目厂界噪声及周边居民处声环境质量达标。

5、振动影响防治措施

（1）空压机组基础建设时，严格控制水泥会凝土基础平整度及浇铸质量，设备安装过程注意调整连轴器径向和轴向同轴度。

（2）在靠近弯头的两端，在接近三通交叉处的三个支管上均应设置管卡，多点分散管顶，尽可量降低管道附加应力。

（3）尽可能在振源点设置管卡；根据激振力产生方向设计管架的支撑强度与刚度；在具有振动的位置应避免管道与管道、管道与管架、管道与紧固螺栓等直接摩擦。减小激振力过大引起振动与机械共振。

（4）如运营期因气流脉动大引起振动现象时，根据管道振动位置，在相应靠近法兰处加装孔板减振装置。

6、固体废物

（1）分离器过滤废渣

检修过程将对分离器进行清理，产生的过滤废渣约20kg/a，该部分过滤废渣检修过程采用容器收集后，由作业区检修人员统一收集后外运处置。

（2）废润滑油

检修过程产生的废润滑油由检修人员收集于废油桶内，新201井井场内不设置危险废物暂存间，收集的废油桶检修完成后由检修人员统一收集存放于袁家气田水处理站危险废物暂存间内，定期交有资质及处理能力的单位处置。

（3）生活垃圾

施工期生活垃圾按0.5kg/人?d 计算，施工人员约20人，产生量约10kg/d。均存放在井场内设置的垃圾桶内，定期由德新镇环卫部门处置。

7、生态环境保护措施

本项目运营阶段虽将产生一定量污染物，但项目各污染物均能得到妥善处置，对周边生态环境影响较小。本项目的建设不会对周边生态环境产生明显影响。

8、环境风险防范措施

本项目气举过程天然气不含硫化氢，项目运营过程环境风险事故主要为气田水泄漏外溢和天然气泄漏。建设单位主管部门在完善管理制度、定期检修，加强污染物储存、转运措施、防火、防爆安全以及硫化氢安全防护等流程管控，尤其是事故情况下通过放散管放空天然气、撤离居民等关键措施，并制定详尽有效的事故应急方案，充分提高队*的事故防范能力，严格按照钻井设计和行业规范作业，强化健康、安全、环境管理（HSE）的前提下，项目的环境风险值会大大的降低。