序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

鑫达加油加气合建站项目

(略) 集宁区京红南路以东、育才街以北

(略) (略)

内蒙古 (略)

加油站总占地面积5871m²，主要建设内容包括加油加气区、罩棚、（汽油、柴油、LNG）加油加气机、储油储气罐、洗车房、营业厅等；年销售汽油180m3、柴油400m3、LNG360m3。项目总投资999.62万元，其中环保投资30万元,占项目总投资的3.0%。

项目运营期采用密闭卸油方式、埋地式油罐、自封式加油机，设置卸油、加油油气回收系统处理挥发油气（回收效率95%），选用密闭性好的阀门和设备。加油站油气处理装置非*烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中排放限值要求；厂界非*烷总烃无组织排放，油气处理装置非*烷总烃排放执行《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)中相关限值规定。项目运营期洗车房地面设置导排水沟，洗车废水经导排水沟收集进入隔油池处理，隔油池拟建容积为2m³，可满足7d洗车废水停留时间；生活污水经化粪池收集预处理、洗车废水收集后经隔油池处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准同时达到污水处理厂入 (略) 政污水管网最终排入小东滩污水处理厂进一步处理。运营期生活垃圾分类收集设置垃圾桶，委托环卫部门定期清运处置；洗车房隔油泥、日常运行及维护产生的含油抹布及手套等危险废物分别采用专用容器包装暂存于5m²危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置；储罐委托有资质单位定期清理并将清理废物一并处置，危废由专用车辆拉运并处置，即清即运，不在厂区储存，要求做好台帐记录。强化噪声控制，优先选用低噪声设备，合理布局，加强运营期管理，厂区设置隔声墙，设备置于室内，安装减噪座、减震垫、隔音罩等措施，加强出入车辆管理，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。地下水污染防治严格按照《埋地油罐防渗技术规范》（DB11/588-2008）和《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）防渗技术要求进行建设。项目采取防渗漏观察井等渗漏溢出检测设施；在靠近埋地油罐地下水下游30m内设置一口地下水监测井，制定监测计划，定期观察地下水水质；加油机设备基础、油罐区、隔油池、化粪池、事故池、管道等，按照重点防渗区防渗，防渗等级应达到不低于6.0m厚粘土，渗透系数不大于10^-7cm/s的防渗性能；危废暂存库按照重点防渗区防渗，防渗等级应达到不低于2mm厚HDPE，渗透系数不大于10^-10cm/s的防渗性能；加油区除加油机设备基础以外的区域按照一般防渗区防渗，防渗等级应达到不低于1.5m厚粘土，渗透系数不大于10^-7cm/s的防渗性能；其他区域进行一般地面硬化，防止油品泄漏及固废堆放对土壤及地下水造成污染。严格落实《报告表》中提出的各项环境风险应急管理及防范措施，制定环境风险应急预案，加强环境风险防范措施，定期进行应急演练，预防环境风险事故的发生。公众参与：该项目属于编制报告表的项目，未开展公众参与工作。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

鑫达加油加气合建站项目

(略) 集宁区京红南路以东、育才街以北

(略) (略)

内蒙古 (略)

加油站总占地面积5871m²，主要建设内容包括加油加气区、罩棚、（汽油、柴油、LNG）加油加气机、储油储气罐、洗车房、营业厅等；年销售汽油180m3、柴油400m3、LNG360m3。项目总投资999.62万元，其中环保投资30万元,占项目总投资的3.0%。

项目运营期采用密闭卸油方式、埋地式油罐、自封式加油机，设置卸油、加油油气回收系统处理挥发油气（回收效率95%），选用密闭性好的阀门和设备。加油站油气处理装置非*烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中排放限值要求；厂界非*烷总烃无组织排放，油气处理装置非*烷总烃排放执行《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)中相关限值规定。项目运营期洗车房地面设置导排水沟，洗车废水经导排水沟收集进入隔油池处理，隔油池拟建容积为2m³，可满足7d洗车废水停留时间；生活污水经化粪池收集预处理、洗车废水收集后经隔油池处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准同时达到污水处理厂入 (略) 政污水管网最终排入小东滩污水处理厂进一步处理。运营期生活垃圾分类收集设置垃圾桶，委托环卫部门定期清运处置；洗车房隔油泥、日常运行及维护产生的含油抹布及手套等危险废物分别采用专用容器包装暂存于5m²危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置；储罐委托有资质单位定期清理并将清理废物一并处置，危废由专用车辆拉运并处置，即清即运，不在厂区储存，要求做好台帐记录。强化噪声控制，优先选用低噪声设备，合理布局，加强运营期管理，厂区设置隔声墙，设备置于室内，安装减噪座、减震垫、隔音罩等措施，加强出入车辆管理，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。地下水污染防治严格按照《埋地油罐防渗技术规范》（DB11/588-2008）和《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）防渗技术要求进行建设。项目采取防渗漏观察井等渗漏溢出检测设施；在靠近埋地油罐地下水下游30m内设置一口地下水监测井，制定监测计划，定期观察地下水水质；加油机设备基础、油罐区、隔油池、化粪池、事故池、管道等，按照重点防渗区防渗，防渗等级应达到不低于6.0m厚粘土，渗透系数不大于10^-7cm/s的防渗性能；危废暂存库按照重点防渗区防渗，防渗等级应达到不低于2mm厚HDPE，渗透系数不大于10^-10cm/s的防渗性能；加油区除加油机设备基础以外的区域按照一般防渗区防渗，防渗等级应达到不低于1.5m厚粘土，渗透系数不大于10^-7cm/s的防渗性能；其他区域进行一般地面硬化，防止油品泄漏及固废堆放对土壤及地下水造成污染。严格落实《报告表》中提出的各项环境风险应急管理及防范措施，制定环境风险应急预案，加强环境风险防范措施，定期进行应急演练，预防环境风险事故的发生。公众参与：该项目属于编制报告表的项目，未开展公众参与工作。