序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

梁平 (略) 水泥窑清洁能源替代项目

(略) 梁平区

梁平 (略)

重庆环科源 (略)

为响应国家节能减排降碳号召，实施绿色低碳发展，降低企业生产成本，提高经济效益，梁平 (略) 拟通过实施水泥窑清洁能源替代项目（以下简称拟建项目），将水泥熟料煅烧所用燃料从单一原煤调整为原煤、天然气、生物质替代燃料，实施后水泥熟料产能不变。拟建项目主要建设内容包括：（1）对水泥窑进行能效提升改造，包括对预热器、分解炉、分级燃烧系统、冷却机系统、生料磨系统进行改造；（2）对水泥窑实施天然气耦合燃烧改造，包括改造燃烧器、安装智能控制系统等；（3）实施水泥窑生物质替代燃料改造，新建1座生物质替代燃料暂存库、配套破碎系统、计量及输送系统、预燃炉等。拟建项目所需天然气由上游气源企业负责建设天然气专线输入入厂，并在厂区负责建设中压调压站2座（一开一备），该部分建设内容由气源企业单独办理环评手续。拟建项目实施后水泥熟料产能不变，原煤和天然气进行联调联运（原煤最大消耗量17.49万吨/年、天然气最大消耗量8504万立方米/年），综合利用生物质替代燃料10万吨/年。

项目总投资为21000万元，其中环保投资4515万元。

（1）大气环境影响及措施。拟建项目新增废气主要为生物质燃料暂存库装卸、储存、破碎与输送过程产生的含尘废气。生物质燃料暂存库采用密闭方式，生物质燃料采用密闭式设备输送，在各产尘点设置吸尘罩收集粉尘，通过抽风管集中进入高效袋收尘器进行净化处理，颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB50/656-2016）后经15米高排气筒排放。拟建项目实施后不影响现有废气污染源达标排放，也不增加污染物排放量，可减少窑尾烟气污染物排放量。现有水泥窑采用燃料与空气协同组合式分级燃烧技术，采取炉内SNCR脱硝，窑尾烟气经余热锅炉换热后再经布袋除尘后经90米高排气筒排放，排气筒安装有在线监测装置，污染物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB50/656-2016）和《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB30485-2013）。拟建项目实施后，企业废气排放对区域环境空气质量的影响可以接受。

（2）地表水环境影响及措施。拟建项目不新增劳动定员，不新增生活污水，新增废水主要为车辆清洗废水和地面冲洗废水。车辆清洗废水经收集沉淀后循环利用，定期抽排车辆清洗废水用于原辅料的洒水降尘，不外排；地面冲洗废水经收集后，用于原辅料的洒水降尘，不外排。采取以上措施后，拟建项目不新增废水排放，不会对区域地表水环境质量带来影响。

（3）声环境影响及措施。通过合理布局，尽量选用低噪声设备，并采取减振、隔声等降噪措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，周边安居村和寒岭村居民处噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，对区域声环境质量的影响可以接受。

（4）固体废物环境影响及措施。拟建项目新增生物质燃料库布袋除尘器收集的除尘灰约8.1吨/年，随生物质替代燃料一起入窑焚烧处置，不新增需外运处置的固体废物。企业应规范污染土和污泥存储，污染土储库设置渗滤液收集沟和收集池，停窑检修期间不再接受污泥进厂，避免在泥贮污泥储坑外堆存污泥。

（5）土壤环境影响及措施。水泥生产对厂区周边土壤影响主要来自窑尾烟气排放的重金属和二噁英等污染物的沉降。拟建项目实施后窑尾烟气重金属排放水量有所减少，投运20年后区域土壤中铅、砷、镉、铬、汞预测值（最大累积量叠加背景值）均不会超过《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）风险筛选值，二噁英预测值（最大累积量叠加背景值）不会超过《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中的第一类用地风险筛选值。

（6）碳排放评价。拟建项目实施后， (略) 电力285.12万千万时，年综合能耗可由*.11吨标煤减少到*.41吨标煤，熟料单位产品综合能耗99.94千克/吨，达到高能耗行业重点领域能效标杆水平。通过燃料替代、能效提升，企业年碳排放可由*.24吨二氧化碳降低到*.48吨二氧化碳，吨熟料产品碳排放可由0.900吨二氧化碳降低到0.690吨二氧化碳。

（7）环境风险及措施。拟建项目环境风险潜势为Ⅰ级，主要环境风险来自生物质燃料和天然气储运过程发生的火灾或爆炸事故。在工程设计、建设和管理中严格执行国家相关安全规范和要求下，拟建项目的环境风险可防可控。

拟建项目属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中鼓励类“十二、建材-1、新型干法水泥窑替代燃料技术、烟气二氧化碳捕集纯化技术的研发与应用；粉磨系统节能改造（水泥立磨、生料辊压机终粉磨等）”项目，符合《 (略) 工业项目环境准入规定（修订）》， (略) 梁平区经济和信息化委员会备案。

拟建项目符合《“十四五”原材料工业发展规划》《“十四五”循环经济发展规划》《“十四五”工业绿色发展规划》《建材行业碳达峰实施方案》等要求，符合《重庆梁平工业园区屏锦回龙组团控制性详细规划环境影响报告书》及审查意见要求。

拟建项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民共和国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

梁平 (略) 水泥窑清洁能源替代项目

(略) 梁平区

梁平 (略)

重庆环科源 (略)

为响应国家节能减排降碳号召，实施绿色低碳发展，降低企业生产成本，提高经济效益，梁平 (略) 拟通过实施水泥窑清洁能源替代项目（以下简称拟建项目），将水泥熟料煅烧所用燃料从单一原煤调整为原煤、天然气、生物质替代燃料，实施后水泥熟料产能不变。拟建项目主要建设内容包括：（1）对水泥窑进行能效提升改造，包括对预热器、分解炉、分级燃烧系统、冷却机系统、生料磨系统进行改造；（2）对水泥窑实施天然气耦合燃烧改造，包括改造燃烧器、安装智能控制系统等；（3）实施水泥窑生物质替代燃料改造，新建1座生物质替代燃料暂存库、配套破碎系统、计量及输送系统、预燃炉等。拟建项目所需天然气由上游气源企业负责建设天然气专线输入入厂，并在厂区负责建设中压调压站2座（一开一备），该部分建设内容由气源企业单独办理环评手续。拟建项目实施后水泥熟料产能不变，原煤和天然气进行联调联运（原煤最大消耗量17.49万吨/年、天然气最大消耗量8504万立方米/年），综合利用生物质替代燃料10万吨/年。

项目总投资为21000万元，其中环保投资4515万元。

（1）大气环境影响及措施。拟建项目新增废气主要为生物质燃料暂存库装卸、储存、破碎与输送过程产生的含尘废气。生物质燃料暂存库采用密闭方式，生物质燃料采用密闭式设备输送，在各产尘点设置吸尘罩收集粉尘，通过抽风管集中进入高效袋收尘器进行净化处理，颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB50/656-2016）后经15米高排气筒排放。拟建项目实施后不影响现有废气污染源达标排放，也不增加污染物排放量，可减少窑尾烟气污染物排放量。现有水泥窑采用燃料与空气协同组合式分级燃烧技术，采取炉内SNCR脱硝，窑尾烟气经余热锅炉换热后再经布袋除尘后经90米高排气筒排放，排气筒安装有在线监测装置，污染物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB50/656-2016）和《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB30485-2013）。拟建项目实施后，企业废气排放对区域环境空气质量的影响可以接受。

（2）地表水环境影响及措施。拟建项目不新增劳动定员，不新增生活污水，新增废水主要为车辆清洗废水和地面冲洗废水。车辆清洗废水经收集沉淀后循环利用，定期抽排车辆清洗废水用于原辅料的洒水降尘，不外排；地面冲洗废水经收集后，用于原辅料的洒水降尘，不外排。采取以上措施后，拟建项目不新增废水排放，不会对区域地表水环境质量带来影响。

（3）声环境影响及措施。通过合理布局，尽量选用低噪声设备，并采取减振、隔声等降噪措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，周边安居村和寒岭村居民处噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，对区域声环境质量的影响可以接受。

（4）固体废物环境影响及措施。拟建项目新增生物质燃料库布袋除尘器收集的除尘灰约8.1吨/年，随生物质替代燃料一起入窑焚烧处置，不新增需外运处置的固体废物。企业应规范污染土和污泥存储，污染土储库设置渗滤液收集沟和收集池，停窑检修期间不再接受污泥进厂，避免在泥贮污泥储坑外堆存污泥。

（5）土壤环境影响及措施。水泥生产对厂区周边土壤影响主要来自窑尾烟气排放的重金属和二噁英等污染物的沉降。拟建项目实施后窑尾烟气重金属排放水量有所减少，投运20年后区域土壤中铅、砷、镉、铬、汞预测值（最大累积量叠加背景值）均不会超过《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）风险筛选值，二噁英预测值（最大累积量叠加背景值）不会超过《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中的第一类用地风险筛选值。

（6）碳排放评价。拟建项目实施后， (略) 电力285.12万千万时，年综合能耗可由*.11吨标煤减少到*.41吨标煤，熟料单位产品综合能耗99.94千克/吨，达到高能耗行业重点领域能效标杆水平。通过燃料替代、能效提升，企业年碳排放可由*.24吨二氧化碳降低到*.48吨二氧化碳，吨熟料产品碳排放可由0.900吨二氧化碳降低到0.690吨二氧化碳。

（7）环境风险及措施。拟建项目环境风险潜势为Ⅰ级，主要环境风险来自生物质燃料和天然气储运过程发生的火灾或爆炸事故。在工程设计、建设和管理中严格执行国家相关安全规范和要求下，拟建项目的环境风险可防可控。

拟建项目属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中鼓励类“十二、建材-1、新型干法水泥窑替代燃料技术、烟气二氧化碳捕集纯化技术的研发与应用；粉磨系统节能改造（水泥立磨、生料辊压机终粉磨等）”项目，符合《 (略) 工业项目环境准入规定（修订）》， (略) 梁平区经济和信息化委员会备案。

拟建项目符合《“十四五”原材料工业发展规划》《“十四五”循环经济发展规划》《“十四五”工业绿色发展规划》《建材行业碳达峰实施方案》等要求，符合《重庆梁平工业园区屏锦回龙组团控制性详细规划环境影响报告书》及审查意见要求。

拟建项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民共和国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与。