山西信发化工有限公司120万吨/年氧化铝扩建项目-2023-02-16
山西信发化工有限公司120万吨/年氧化铝扩建项目-2023-02-16
项目名称: | (略) 120万吨/年氧化铝扩建项目 | ||
建设地点: | (略) 孝义经济开发区铝系新材料产业园区 | 建设单位: | (略) |
环评机构: | 山西晋环科源 (略) | 拟批准日期: | 2023-2-16 |
建设项目概况: | 主要建设内容包括120万吨/年氧化铝生产线、 2#赤泥堆场、配套蒸汽锅炉及其它公辅设施等。项目总投资60亿元,其中环保投资3.22亿元。 | ||
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施: | 1.氧化铝生产工序 焙烧炉应采用孝义经济开发区统一配送的焦炉煤气为燃料,焙烧烟气采用“低氮燃烧+SNCR+SCR+电袋复合除尘器”处理工艺,原料破碎输送等其他产生粉尘的工序采用高效覆膜布袋除尘器处理。 2.热电站 煤粉锅炉产生的蒸汽主要用于氧化铝生产线,剩余蒸汽作为孝义经济开发区集中供汽汽源,严禁剩余蒸汽用于发电。煤粉锅炉用煤含硫应不大于1.95%,锅炉烟气采用“SCR脱硝+静电除尘+石灰石/石膏法脱硫+湿式电除尘器”处理工艺。 3.无组织排放工序 铝土矿堆场、均化库、煤场和石灰储存采用全封闭库,厂内物料输送以皮带通廊、气力输送为主,强化物料输送、贮存及生产工艺过程中无组织排放控制措施,赤泥堆场采用防尘网遮盖、洒水抑尘等措施,减少无组织排放量。 (二)严格落实水污染防治措施。根据“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”的原则,氧化铝生产工序赤泥洗涤液、赤泥附液回水、氢氧化铝洗涤水、溶出冷凝水、母液蒸发冷凝水等全部回用;循环系统排污水、蒸发和溶出管道清洗废水、脱硫废水、地坪冲洗废水、化验室及其他废水送厂区生产废水处理站处理后回用;生活污水经现有生活污水处理站处理后回用于绿化洒水、煤场抑尘。全厂生产废水、生活污水实现重复利用不外排。 (三)严格落实地下水污染防治措施,采取严格的分区防渗措施,其中生产废水处理站水池、废水埋地管道、事故水池等区域为重点防渗区;车间围堰、循环冷却系统等区域为一般防渗区,严格落实环评提出的防渗措施,满足相应的防渗要求。 (四)严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,严防造成次生环境问题。除尘灰、脱硫石膏、锅炉灰渣等一般固体废物应进行综合利用,并在厂区内设置足够容量的暂存设施,不得随处堆放。赤泥堆放应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。赤泥经管道输送至2#赤泥堆场,经板式压滤机压滤后干法堆存,并采取严格的防渗措施,同时设置排洪道、导流渠、回水池及监测井等设施,赤泥回水全部经管道输送回氧化铝生产线。废催化剂、废矿物油等危险废物在厂区危废暂存库规范暂存,定期由有危废处理资质的单位处置。 (五)严格落实噪声污染防治措施。对生产过程中的主要噪声源采取基础减振、消声、隔声等措施,确保氧化铝生产区、2#赤泥堆场噪声分别达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、2类标准。 (六)严格落实其它污染防治措施。按 (略) 有关规定,建设规范的污染物排放口,设立标志牌,安装在线监测装置,满足相关标准规范要求,并与生态环境部门联网。 |
项目名称: | (略) 120万吨/年氧化铝扩建项目 | ||
建设地点: | (略) 孝义经济开发区铝系新材料产业园区 | 建设单位: | (略) |
环评机构: | 山西晋环科源 (略) | 拟批准日期: | 2023-2-16 |
建设项目概况: | 主要建设内容包括120万吨/年氧化铝生产线、 2#赤泥堆场、配套蒸汽锅炉及其它公辅设施等。项目总投资60亿元,其中环保投资3.22亿元。 | ||
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施: | 1.氧化铝生产工序 焙烧炉应采用孝义经济开发区统一配送的焦炉煤气为燃料,焙烧烟气采用“低氮燃烧+SNCR+SCR+电袋复合除尘器”处理工艺,原料破碎输送等其他产生粉尘的工序采用高效覆膜布袋除尘器处理。 2.热电站 煤粉锅炉产生的蒸汽主要用于氧化铝生产线,剩余蒸汽作为孝义经济开发区集中供汽汽源,严禁剩余蒸汽用于发电。煤粉锅炉用煤含硫应不大于1.95%,锅炉烟气采用“SCR脱硝+静电除尘+石灰石/石膏法脱硫+湿式电除尘器”处理工艺。 3.无组织排放工序 铝土矿堆场、均化库、煤场和石灰储存采用全封闭库,厂内物料输送以皮带通廊、气力输送为主,强化物料输送、贮存及生产工艺过程中无组织排放控制措施,赤泥堆场采用防尘网遮盖、洒水抑尘等措施,减少无组织排放量。 (二)严格落实水污染防治措施。根据“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”的原则,氧化铝生产工序赤泥洗涤液、赤泥附液回水、氢氧化铝洗涤水、溶出冷凝水、母液蒸发冷凝水等全部回用;循环系统排污水、蒸发和溶出管道清洗废水、脱硫废水、地坪冲洗废水、化验室及其他废水送厂区生产废水处理站处理后回用;生活污水经现有生活污水处理站处理后回用于绿化洒水、煤场抑尘。全厂生产废水、生活污水实现重复利用不外排。 (三)严格落实地下水污染防治措施,采取严格的分区防渗措施,其中生产废水处理站水池、废水埋地管道、事故水池等区域为重点防渗区;车间围堰、循环冷却系统等区域为一般防渗区,严格落实环评提出的防渗措施,满足相应的防渗要求。 (四)严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,严防造成次生环境问题。除尘灰、脱硫石膏、锅炉灰渣等一般固体废物应进行综合利用,并在厂区内设置足够容量的暂存设施,不得随处堆放。赤泥堆放应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。赤泥经管道输送至2#赤泥堆场,经板式压滤机压滤后干法堆存,并采取严格的防渗措施,同时设置排洪道、导流渠、回水池及监测井等设施,赤泥回水全部经管道输送回氧化铝生产线。废催化剂、废矿物油等危险废物在厂区危废暂存库规范暂存,定期由有危废处理资质的单位处置。 (五)严格落实噪声污染防治措施。对生产过程中的主要噪声源采取基础减振、消声、隔声等措施,确保氧化铝生产区、2#赤泥堆场噪声分别达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、2类标准。 (六)严格落实其它污染防治措施。按 (略) 有关规定,建设规范的污染物排放口,设立标志牌,安装在线监测装置,满足相关标准规范要求,并与生态环境部门联网。 |
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