淄博鑫胜热电有限公司清洁生产审核结果公示
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淄博鑫胜热电有限公司清洁生产审核结果公示
(略) (略) (略) ，总资产4.8亿元，目前总装机容量为117.5MW，其中：1台13.5MW、1台15MW、1台24MW抽凝汽式汽轮发电机组和1台15MW背压式汽轮发电机组、2台25MW抽背压式汽轮发电机组，配置2台75t/h、2台130t/h、2台260t/h循环流化床节能环保型锅炉。
为贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年）、《清洁生产审核办法》（2016年国家发展和改革委员会、环境保护部令第38号）、《 (略) 生态环境厅关于下达202 (略) 实施强制性清洁生产审核企业名单的通知》（鲁环字〔2021〕75号）和《关于下达202 (略) 实施强制性清洁生产审核企业名单的通知》(淄环函〔2021〕31号）的相关要求，公司需开展清洁生产审核工作。2021年5月，企业委托 (略) 为咨询服务机构，协助开展本轮清洁生产审核工作。
在开展清洁生产工作过程中，对企业内部领导职工进行了清洁生产审核知识宣传教育，下发了清洁生产审核通知文件，组建了清洁生产审核小组。对生产车间及车间各单元进行了细致的分析，找出了不符合清洁生产要求的环节，确定了本次审核重点为锅炉车间，并对审核重点根据物料流程进行了实测，绘制了审核重点的物料平衡图。
(略) 展开，全体员工具有较强的清洁生产意识，在审核过程中领导重视，员工积极参与，员工参与率达到95%以上，使得清洁生产审核顺利完成并取得较好的成果，达到设定的清洁生产目标。
在开展清洁生产工作过程中，公司领导的大力支持，审核小组发动全体员工积极提出合理化建议，本次清洁生产审核共产生10个方案，其中无/低费方案5个，中高费方案5个，完成率为100%。已实施方案共投资154.96万元，共节约用电*kW·h/a，共产生经济效益132.7832万元/年，审核后全厂可节约煤炭89t/a，削减二氧化硫排放0.065t/a，氮氧化物排放0.245t/a，颗粒物排放0.0027t/a，产生了较好的环境效益和经济效益。
(略) 本轮清洁生产审核工作 (略) 生态环 (略) 生态环境局淄川分局的大力支持。通过公司的努力，本轮清洁生产审核工作圆满结束，取得了预期的效果，达到了“节能、降耗、减污、增效”的目的。
通过此次清洁生产审核，减少了污染物的排放，节约了资源和能源，提高了资源利用率，增加企业的经济效益，达到清洁生产审核的目的。同时进一步认识到清洁生产审核工作可以提高员工的环境意识，可以不断规范企业的管理，增加企业的经济效益， (略) 场上的竞争力。清洁生 (略) 的清洁生产企业建设推向深入。
全部方案实施效果汇总表
类型 | 序号 | 方案名称 | 方案简介 | 所需投资（万元） | 实际效益 | |
环境效益 | 经济效益 | |||||
已实施的无/低费方案 | F01 | 更换节能灯 | 厂区原有电灯为150W白炽灯，功率大，耗电量高，在满足厂区照明要求的条件下，更换为功率为15W的LED灯 | 0.96 | 厂区环境卫生明显改善 | 节约用电21.6度/天，按照0.7元/度计算，年可节约电费21.6*0.7*300= 4536元 |
F02 | 调整煤场喷淋频率 | 根据天气情况及煤堆干燥情况，适当调整喷淋频率 | - | 降低扬尘，改善环境 | - | |
F03 | 管道检查及保温措施 | 对一些蒸汽管道详细检查，重新进行管道保温措施。 | 1 | 减少热量损失 | 每年约节约30万元 | |
F04 | 加强节能管理，减少跑冒滴漏 | 要求员工严格按照操作法操作，及时巡检，精心操作，尽量减少跑冒滴漏现象，节约成本。 | - | 减少废气排放，降低对环境的危害 | 每年约节约50万元 | |
F05 | 制定奖惩制度 | 大力宣传清洁生产，奖励清洁生产有功人员，制定奖罚制度 | - | 人人自觉遵守清洁生产，改善环境污染 | - | |
已实施的中/高费方案 | F06 | 空压机系统节能改造 | 空压机使用年限时间长，设备老化严重。计划更换两台永磁变频空压机，节电降耗，省油。 | 60 | - | 每年空压机可节电*kW·h，每度电0.5元， (略) *元。更换新设备后，每年空压机的运 (略) 14万元。节电和运行维护费每年总计降低25.68万元。 |
F07 | #8炉飞灰再燃 | 用罗茨风机通过输灰管道把电除尘内的灰再次打入炉膛，使其中的可燃物再次燃烧，增加燃烧效率，降低煤耗。 | 15 | 降低飞灰烧失量，增加综合利用量，同时减少飞灰污染，保护环境 | 总投资15万元，一年可节约成本约2万元左右。 | |
F08 | #8炉炉内喷钙 | 用罗茨风机通过输灰管道把氧化钙喷入炉膛内，使锅炉在现有条件下可以使用高硫煤，使SO2排放量不增加，使锅炉在特殊条件下同样可以运行。 | 20 | 在正常使用非高硫煤时降低SO2排放量0.043t | - | |
F09 | 脱硫系统的节能改造 | 增加一台使用最新磁悬浮技术的氧化风机替代原氧化风机。通过优化调整系统，提高系统的自动化程度，最大程度的利用这台磁悬浮风机，达到全年满负荷状态。优化脱硫系统管路，尽可能的使用节能设备，减少高耗能设备的使用，从而达到节能降耗的目的。 | 30 | - | (略) 电约为25%，更换磁悬浮风 (略) 电29.2kW·h， (略) 电700.8kW·h。 (略) 电*kW·h。每度电0.5元， (略) *元。 | |
F10 | #8炉水冷屏改造 | 将炉膛内两片水冷屏割除，锅炉设计床温由890℃提高至930℃，改善锅炉燃烧工况。 | 28 | 降低粉煤灰中三氧化硫的含量，实现粉煤灰的再利用；同时年减少煤量89t,减排SO20.022t,NOx0.245t,烟尘0.0027t | 年节约用电约24.7万度，节约资金11.86万元。 | |
(略) (略) (略) ，总资产4.8亿元，目前总装机容量为117.5MW，其中：1台13.5MW、1台15MW、1台24MW抽凝汽式汽轮发电机组和1台15MW背压式汽轮发电机组、2台25MW抽背压式汽轮发电机组，配置2台75t/h、2台130t/h、2台260t/h循环流化床节能环保型锅炉。
为贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年）、《清洁生产审核办法》（2016年国家发展和改革委员会、环境保护部令第38号）、《 (略) 生态环境厅关于下达202 (略) 实施强制性清洁生产审核企业名单的通知》（鲁环字〔2021〕75号）和《关于下达202 (略) 实施强制性清洁生产审核企业名单的通知》(淄环函〔2021〕31号）的相关要求，公司需开展清洁生产审核工作。2021年5月，企业委托 (略) 为咨询服务机构，协助开展本轮清洁生产审核工作。
在开展清洁生产工作过程中，对企业内部领导职工进行了清洁生产审核知识宣传教育，下发了清洁生产审核通知文件，组建了清洁生产审核小组。对生产车间及车间各单元进行了细致的分析，找出了不符合清洁生产要求的环节，确定了本次审核重点为锅炉车间，并对审核重点根据物料流程进行了实测，绘制了审核重点的物料平衡图。
(略) 展开，全体员工具有较强的清洁生产意识，在审核过程中领导重视，员工积极参与，员工参与率达到95%以上，使得清洁生产审核顺利完成并取得较好的成果，达到设定的清洁生产目标。
在开展清洁生产工作过程中，公司领导的大力支持，审核小组发动全体员工积极提出合理化建议，本次清洁生产审核共产生10个方案，其中无/低费方案5个，中高费方案5个，完成率为100%。已实施方案共投资154.96万元，共节约用电*kW·h/a，共产生经济效益132.7832万元/年，审核后全厂可节约煤炭89t/a，削减二氧化硫排放0.065t/a，氮氧化物排放0.245t/a，颗粒物排放0.0027t/a，产生了较好的环境效益和经济效益。
(略) 本轮清洁生产审核工作 (略) 生态环 (略) 生态环境局淄川分局的大力支持。通过公司的努力，本轮清洁生产审核工作圆满结束，取得了预期的效果，达到了“节能、降耗、减污、增效”的目的。
通过此次清洁生产审核，减少了污染物的排放，节约了资源和能源，提高了资源利用率，增加企业的经济效益，达到清洁生产审核的目的。同时进一步认识到清洁生产审核工作可以提高员工的环境意识，可以不断规范企业的管理，增加企业的经济效益， (略) 场上的竞争力。清洁生 (略) 的清洁生产企业建设推向深入。
全部方案实施效果汇总表
类型 | 序号 | 方案名称 | 方案简介 | 所需投资（万元） | 实际效益 | |
环境效益 | 经济效益 | |||||
已实施的无/低费方案 | F01 | 更换节能灯 | 厂区原有电灯为150W白炽灯，功率大，耗电量高，在满足厂区照明要求的条件下，更换为功率为15W的LED灯 | 0.96 | 厂区环境卫生明显改善 | 节约用电21.6度/天，按照0.7元/度计算，年可节约电费21.6*0.7*300= 4536元 |
F02 | 调整煤场喷淋频率 | 根据天气情况及煤堆干燥情况，适当调整喷淋频率 | - | 降低扬尘，改善环境 | - | |
F03 | 管道检查及保温措施 | 对一些蒸汽管道详细检查，重新进行管道保温措施。 | 1 | 减少热量损失 | 每年约节约30万元 | |
F04 | 加强节能管理，减少跑冒滴漏 | 要求员工严格按照操作法操作，及时巡检，精心操作，尽量减少跑冒滴漏现象，节约成本。 | - | 减少废气排放，降低对环境的危害 | 每年约节约50万元 | |
F05 | 制定奖惩制度 | 大力宣传清洁生产，奖励清洁生产有功人员，制定奖罚制度 | - | 人人自觉遵守清洁生产，改善环境污染 | - | |
已实施的中/高费方案 | F06 | 空压机系统节能改造 | 空压机使用年限时间长，设备老化严重。计划更换两台永磁变频空压机，节电降耗，省油。 | 60 | - | 每年空压机可节电*kW·h，每度电0.5元， (略) *元。更换新设备后，每年空压机的运 (略) 14万元。节电和运行维护费每年总计降低25.68万元。 |
F07 | #8炉飞灰再燃 | 用罗茨风机通过输灰管道把电除尘内的灰再次打入炉膛，使其中的可燃物再次燃烧，增加燃烧效率，降低煤耗。 | 15 | 降低飞灰烧失量，增加综合利用量，同时减少飞灰污染，保护环境 | 总投资15万元，一年可节约成本约2万元左右。 | |
F08 | #8炉炉内喷钙 | 用罗茨风机通过输灰管道把氧化钙喷入炉膛内，使锅炉在现有条件下可以使用高硫煤，使SO2排放量不增加，使锅炉在特殊条件下同样可以运行。 | 20 | 在正常使用非高硫煤时降低SO2排放量0.043t | - | |
F09 | 脱硫系统的节能改造 | 增加一台使用最新磁悬浮技术的氧化风机替代原氧化风机。通过优化调整系统，提高系统的自动化程度，最大程度的利用这台磁悬浮风机，达到全年满负荷状态。优化脱硫系统管路，尽可能的使用节能设备，减少高耗能设备的使用，从而达到节能降耗的目的。 | 30 | - | (略) 电约为25%，更换磁悬浮风 (略) 电29.2kW·h， (略) 电700.8kW·h。 (略) 电*kW·h。每度电0.5元， (略) *元。 | |
F10 | #8炉水冷屏改造 | 将炉膛内两片水冷屏割除，锅炉设计床温由890℃提高至930℃，改善锅炉燃烧工况。 | 28 | 降低粉煤灰中三氧化硫的含量，实现粉煤灰的再利用；同时年减少煤量89t,减排SO20.022t,NOx0.245t,烟尘0.0027t | 年节约用电约24.7万度，节约资金11.86万元。 | |
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