序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评类型

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

云南 (略) 4000t/年泥磷回收利用装置厂内搬迁技改项目

(略) (略) 九村镇龙潭村委会东溪哨工业园区

云南 (略)

报告表

云南 (略)

该项目建设 (略) (略) 九村镇龙潭村委会东溪哨工业园区，于2022年6月29日取得投资项目备案证（项目代码：2206-*-04-02-*）

总用地面积为1500m²，总建筑面积700m²；

主要建设内容为在原厂区内进行迁建，不新增用地，生产规模不变，年综合利用泥磷4000t。项目主要新建泥磷回收生产设施，其余生活办公依托全厂已建工程内容。

一、主要环境影响及保护措施

1、施工期

施工期防治措施具体如下：

（1）施工扬尘、废气防治措施

施工期采取洒水降尘措施、物料遮盖堆放；车辆尾气和施工机械废气通过大气扩散，呈无组织排放。为进一步减少施工期间扬尘的污染，施工单位应统一、严格、规范管理制度和措施，采取如下具体措施：

①适时洒水清扫，保持地面清洁、湿润，并合理安排进出车辆。

②运输车辆不装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，并及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，以减少运输过程中的扬尘。

③场地开挖时，按要求设挡墙，以防被雨水冲刷，并对土地进行洒水降尘，开挖的土方集中堆放，后再作为填土使用。

（2）施工废水防治措施

施工期设备清洗水排入施工临时沉淀池隔油沉淀后，全部回用于施工场地洒水降尘，不外排。待施工期结束后，对沉淀池进行清理，改造做运营期洗涤水循环水池继续使用。

施工人员生活污水依托厂区内已建的污水处理设施处理，即施工生活污水排入沉砂池后经20m³/d的一体化污水处理设备处理达标后回用于厂区绿化，不外排。

（3）施工噪声防治措施

项目施工过程中主要采取如下噪声防治措施：

①设专人对设备保养和维护，并负责对现场工作人员培训，严格按操作规范使用各类机械；

②规范作业时间，尽量选择在昼间作业，合理安排运输材料车辆路线及运输时间，减小噪声影响；

③运输车辆保持良好车况，合理调度，减少鸣笛；

④施工设备加装减震隔音垫，减设备噪声对周围环境的影响。

（4）施工固体废物防治措施

施工期遗弃的砂石、建材、钢材、包装材料等建筑垃圾分类收集后，能回收利用部分（如钢材碎料）的统一回收外售，不能回收的及时清运至环卫部门指定地点堆放处置；施工人员生活垃圾依托厂区内现有垃圾收集桶收集，定期委托环卫部门清运；项目产生的土石方及时在厂区回填利用，严禁向下水道、河道及街面倾倒固体废弃物；若不能及时回填的设临时堆场统一规范堆放。

项目施工工程量较小，且施工期影响随着施工结束而消失，对周边环境影响甚微。

2、运营期

（1）废气

①燃烧废气

泥磷回收装置的热源是黄磷项目磷炉净化处理后的尾气，磷炉尾气燃烧后产生的烟气中含有少量烟尘、NOx、P₂O₅、F、SO₂，燃烧废气产污系数源强计算参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的4430工业锅炉（热力供应行业）行业系数手册的高炉煤气产污系数，计算得出该项目燃烧废气量为643.4671万Nm³/a；NOx产生量为0.344t/a；SO₂产生量为24t/a；颗粒物产生量为1.2t/a；氟化物（以F计）产生量为2.0t/a；P₂O₅产生量为4.0t/a燃烧废气经管道进入2#洗涤塔喷淋洗涤（二级碱洗），后再进入脱白系统（束管式除雾器+湿式静电除尘除雾器）进一步处理，处理后废气再由DA006-黄磷生产废气排放口统一排放的燃烧废气为：NOx为0.344t/a；SO₂为12t/a；颗粒物为0.48t/a；P₂O₅为0.124t/a；氟化物（以F计）为0.226t/a。

②回收废气

泥磷回收生产全过程密闭，各设备之间采用密闭管道相连接，泥磷在转锅中加热，产生的磷蒸汽通过管道全部进入雾化池，经水浴冷却成液态的粗磷进入集磷池，少量未完全液化的磷蒸汽通过雾化池的密闭气管，收集后进入雾化塔冷凝吸收进入集磷池，其产生的回收废气各污染物根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021 年）中“2613 无机盐制造行业系数手册-2619 其他化学品制造（黄磷）行业系数表-磷泥处理废气”的污染物产污系数计算得出：项目回收废气量为1200万Nm³/a；SO₂产生量为2.4t/a；颗粒物产生量为0.56t/a；氟化物（以F计）产生量为0.96t/a；P₂O₅产生量为0.384t/a。

经1#洗涤塔（二级碱洗） (略) 脱白系统（束管式除雾器+湿式静电除尘除雾器）处理，达标后的气体由32m高排气筒（DA006-黄磷生产废气排放口）外排；其回收废气排放量为：SO₂为12t/a；颗粒物为0.48t/a；P₂O₅为0.124t/a；氟化物（以F计）为0.226t/a。

③出渣口粉尘

该项目泥磷残渣（磷灰渣）通过密闭管道输送至锅灰库暂存，其磷灰渣入库时下料口会产生的灰渣粉尘。项目磷灰渣出渣口粉尘产生量为0.582t/a。该部分粉尘采用集气罩（收集效率75%，收集粉尘量为0.437t/a）进行收集，“旋风+布袋收尘器”（去除效率95%，去除粉尘量，即为布袋收集粉尘为0.415t/a）处理后的通过排气筒（DA013-灰渣粉尘排放口）排放，故项目出渣口粉尘排放量为0.022t/a，0.0031kg/h，1.033mg/m³；未被收集的25%粉尘呈无组织排放，即锅灰库无组织排放量为0.145t/a。

（2）废水

①洗涤废水

洗涤塔产生的废水大部分经洗涤水沉淀处理后回用洗涤，少部分溢流废水经洗涤水沉淀池沉淀后用管道密封排至厂区废水处理站处理，处理后回用于黄磷项目的制磷工段水淬渣池和洗气塔循环使用，不外排。项目洗涤塔循环水量为6.3m³/h、蒸发损耗水量0.1m³/h、溢流进入污水处理站的洗涤废水量为2m³/h。即该项目循环水量6.3m³/h，日补水量2.1m³/h，项目补充水均来自于厂区污水处理站处理后的回用水（2m³/h）及供水管网新鲜水（0.1m³/h）。

②漂洗废水

项目粗磷漂洗废水产生量为4.75m³/d，粗磷漂洗废水通过密闭管道直接进入厂区的回水系统，经回水系统稀释处理后循环回用，不外排。

（3）噪声

噪声主要为生产设备运营时产生的噪声，以及汽车进出项目区时产生的交通噪声。

（4）固废

该项目运营期固废包括：磷灰渣、布袋收尘灰及设备维护时产生的废矿物油。

①磷灰渣：项目泥磷回收过程中，泥磷回收炉（转锅）蒸磷会产生的副产物磷灰渣，项目产生磷灰渣量为0.162t/d（干基，1195.696t/a），磷灰渣中磷元素含量为1%~3%（平均2%），化合磷P₂O₅含量为43%~55%。根据建设单位提供的磷灰渣固废鉴别检测报告可知，磷灰渣属于第Ⅱ类一般工业固体废物，可集中收集至锅灰库，外售 (略) 作为生产原料。

②布袋收尘灰

锅灰库设置的布袋除尘器收集灰尘量为0.36t/a，该部分灰尘主要是磷灰，可混入磷灰渣一起集中收集至锅灰库，外售 (略) 作为生产原料。

③废矿物油

该项目运营期设备维护过程会产生的废油桶、废润滑油，废油年产生量约为0.1t，废油桶年产生量为0.3t，废油、废油桶均属于危险废物，危险特性：T（毒性）、I（易燃性）。根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求，设置有排气孔的铁桶及危废暂存间，废油储存在铁通中暂存于危废暂存间（厂区内的废机油贮存库房，场所编号：WF-*），定期由云南协快 (略) 进行回收处理。

二、环境保护措施实施情况

1、施工期

该项目施工期间加强管理，文明施工，并采取一定的措施，以降低项目施工对周围环境产生的影响。施工过程中，加强大气、废水、噪声和固废防治措施，在项目区洒水抑尘，运输车辆加蓬密闭。项目施工过程中产生的生活垃圾设置垃圾桶统一收集，交由环卫部门清运处置；建筑垃圾充分回收利用，不能回收利用的部分由建设单位运往政府指定地点进行处置。施工期废水收集沉淀后用于项目区洒水降尘，不外排；施工期间利用厂房隔音降低噪声影响。

2、运营期

（1）废气

①燃烧废气：燃烧废气经管道进入2#洗涤塔喷淋洗涤（二级碱洗），后再进入脱白系统（束管式除雾器+湿式静电除尘除雾器）进一步处理，处理后废气再由DA006-黄磷生产废气排放口统一排放。

②回收废气：回收废气经1#洗涤塔（二级碱洗） (略) 脱白系统（束管式除雾器+湿式静电除尘除雾器）处理，达标后的气体由32m高排气筒（DA006-黄磷生产废气排放口）外排。

燃烧废气及回收废气中的颗粒物、SO₂、NO_x、F排放浓度及速率均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的最严值；P₂O₅排放浓度及速率均能够满足《 (略) 环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）二级标准，对环境影响小。

③出渣口粉尘：项目磷灰渣出渣口粉尘采用集气罩进行收集，“旋风+布袋收尘器”处理后的通过排气筒（DA013-灰渣粉尘排放口）排放，其粉尘排放浓度可达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准限值，对环境影响小。

（2）废水

该项目采用雨污分流制，雨水经收集池收集沉淀后返回黄磷项目作生产补充水（冲渣用水）使用； (略) 回水系统，循环不外排；洗涤废水经沉淀池预处理后由密闭管道送至厂区的污水处理车间处理，处理后泵回黄磷项目的制磷工段水淬渣池和洗气塔循环使用，不外排。生活污水依托黄磷项目已建生活污水处理设施处理，不外排。

（3）噪音

运营期噪声设置墙体隔声、设备进行隔音降噪加上距离衰减等措施，通过叠加现状厂界噪声监测数据可知，项目厂区的各厂界预测值可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（即昼间65dB（A）、夜间55dB（A））的限值要求，噪声对环境的影响较小。

（4）固废

该项目产生的固体废物严格按要求进行处理处置后，均可以得到100%处置，对周围环境影响较小，亦不会造成二次污染。

三、结论

该项目符合国家产业政策，符合《澄江工业园区总体规划修编（2016-2030）环境影响报告书》及其 (略) 环函[2018]22号，与园区规划、规划环评及规划环评的审查意见均相符；符合“三线一单”、“ (略) 打赢蓝天保卫战三年行动”、《 (略) 水污染防治工作方案》（云政发[2016]3号）、《工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（环大气[2019]56号）、《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》、清洁生产控制指标、《长江“三磷”专项排查整治行动实施方案》及《长江“三磷”排查整治技术指南》等相关要求，选址及平面布置合理；项目废水不外排，废气、噪声在采取相关环保措施后可做到达标排放，固废妥善处置。

该项目运营过程中对所在区域的环境影响较小，不会改变所在区域的环境功能；建设单位只要在认真落实环评中提出的污染防治对策措施，保证治理设施正常运转，确保污染物达标排放的情况下，项目建设不会降低和改变该区域的环境质量和环境功能。从环境保护角度看，项目的建设是可行的。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评类型

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

云南 (略) 4000t/年泥磷回收利用装置厂内搬迁技改项目

(略) (略) 九村镇龙潭村委会东溪哨工业园区

云南 (略)

报告表

云南 (略)

该项目建设 (略) (略) 九村镇龙潭村委会东溪哨工业园区，于2022年6月29日取得投资项目备案证（项目代码：2206-*-04-02-*）

总用地面积为1500m²，总建筑面积700m²；

主要建设内容为在原厂区内进行迁建，不新增用地，生产规模不变，年综合利用泥磷4000t。项目主要新建泥磷回收生产设施，其余生活办公依托全厂已建工程内容。

一、主要环境影响及保护措施

1、施工期

施工期防治措施具体如下：

（1）施工扬尘、废气防治措施

施工期采取洒水降尘措施、物料遮盖堆放；车辆尾气和施工机械废气通过大气扩散，呈无组织排放。为进一步减少施工期间扬尘的污染，施工单位应统一、严格、规范管理制度和措施，采取如下具体措施：

①适时洒水清扫，保持地面清洁、湿润，并合理安排进出车辆。

②运输车辆不装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，并及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，以减少运输过程中的扬尘。

③场地开挖时，按要求设挡墙，以防被雨水冲刷，并对土地进行洒水降尘，开挖的土方集中堆放，后再作为填土使用。

（2）施工废水防治措施

施工期设备清洗水排入施工临时沉淀池隔油沉淀后，全部回用于施工场地洒水降尘，不外排。待施工期结束后，对沉淀池进行清理，改造做运营期洗涤水循环水池继续使用。

施工人员生活污水依托厂区内已建的污水处理设施处理，即施工生活污水排入沉砂池后经20m³/d的一体化污水处理设备处理达标后回用于厂区绿化，不外排。

（3）施工噪声防治措施

项目施工过程中主要采取如下噪声防治措施：

①设专人对设备保养和维护，并负责对现场工作人员培训，严格按操作规范使用各类机械；

②规范作业时间，尽量选择在昼间作业，合理安排运输材料车辆路线及运输时间，减小噪声影响；

③运输车辆保持良好车况，合理调度，减少鸣笛；

④施工设备加装减震隔音垫，减设备噪声对周围环境的影响。

（4）施工固体废物防治措施

施工期遗弃的砂石、建材、钢材、包装材料等建筑垃圾分类收集后，能回收利用部分（如钢材碎料）的统一回收外售，不能回收的及时清运至环卫部门指定地点堆放处置；施工人员生活垃圾依托厂区内现有垃圾收集桶收集，定期委托环卫部门清运；项目产生的土石方及时在厂区回填利用，严禁向下水道、河道及街面倾倒固体废弃物；若不能及时回填的设临时堆场统一规范堆放。

项目施工工程量较小，且施工期影响随着施工结束而消失，对周边环境影响甚微。

2、运营期

（1）废气

①燃烧废气

泥磷回收装置的热源是黄磷项目磷炉净化处理后的尾气，磷炉尾气燃烧后产生的烟气中含有少量烟尘、NOx、P₂O₅、F、SO₂，燃烧废气产污系数源强计算参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的4430工业锅炉（热力供应行业）行业系数手册的高炉煤气产污系数，计算得出该项目燃烧废气量为643.4671万Nm³/a；NOx产生量为0.344t/a；SO₂产生量为24t/a；颗粒物产生量为1.2t/a；氟化物（以F计）产生量为2.0t/a；P₂O₅产生量为4.0t/a燃烧废气经管道进入2#洗涤塔喷淋洗涤（二级碱洗），后再进入脱白系统（束管式除雾器+湿式静电除尘除雾器）进一步处理，处理后废气再由DA006-黄磷生产废气排放口统一排放的燃烧废气为：NOx为0.344t/a；SO₂为12t/a；颗粒物为0.48t/a；P₂O₅为0.124t/a；氟化物（以F计）为0.226t/a。

②回收废气

泥磷回收生产全过程密闭，各设备之间采用密闭管道相连接，泥磷在转锅中加热，产生的磷蒸汽通过管道全部进入雾化池，经水浴冷却成液态的粗磷进入集磷池，少量未完全液化的磷蒸汽通过雾化池的密闭气管，收集后进入雾化塔冷凝吸收进入集磷池，其产生的回收废气各污染物根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021 年）中“2613 无机盐制造行业系数手册-2619 其他化学品制造（黄磷）行业系数表-磷泥处理废气”的污染物产污系数计算得出：项目回收废气量为1200万Nm³/a；SO₂产生量为2.4t/a；颗粒物产生量为0.56t/a；氟化物（以F计）产生量为0.96t/a；P₂O₅产生量为0.384t/a。

经1#洗涤塔（二级碱洗） (略) 脱白系统（束管式除雾器+湿式静电除尘除雾器）处理，达标后的气体由32m高排气筒（DA006-黄磷生产废气排放口）外排；其回收废气排放量为：SO₂为12t/a；颗粒物为0.48t/a；P₂O₅为0.124t/a；氟化物（以F计）为0.226t/a。

③出渣口粉尘

该项目泥磷残渣（磷灰渣）通过密闭管道输送至锅灰库暂存，其磷灰渣入库时下料口会产生的灰渣粉尘。项目磷灰渣出渣口粉尘产生量为0.582t/a。该部分粉尘采用集气罩（收集效率75%，收集粉尘量为0.437t/a）进行收集，“旋风+布袋收尘器”（去除效率95%，去除粉尘量，即为布袋收集粉尘为0.415t/a）处理后的通过排气筒（DA013-灰渣粉尘排放口）排放，故项目出渣口粉尘排放量为0.022t/a，0.0031kg/h，1.033mg/m³；未被收集的25%粉尘呈无组织排放，即锅灰库无组织排放量为0.145t/a。

（2）废水

①洗涤废水

洗涤塔产生的废水大部分经洗涤水沉淀处理后回用洗涤，少部分溢流废水经洗涤水沉淀池沉淀后用管道密封排至厂区废水处理站处理，处理后回用于黄磷项目的制磷工段水淬渣池和洗气塔循环使用，不外排。项目洗涤塔循环水量为6.3m³/h、蒸发损耗水量0.1m³/h、溢流进入污水处理站的洗涤废水量为2m³/h。即该项目循环水量6.3m³/h，日补水量2.1m³/h，项目补充水均来自于厂区污水处理站处理后的回用水（2m³/h）及供水管网新鲜水（0.1m³/h）。

②漂洗废水

项目粗磷漂洗废水产生量为4.75m³/d，粗磷漂洗废水通过密闭管道直接进入厂区的回水系统，经回水系统稀释处理后循环回用，不外排。

（3）噪声

噪声主要为生产设备运营时产生的噪声，以及汽车进出项目区时产生的交通噪声。

（4）固废

该项目运营期固废包括：磷灰渣、布袋收尘灰及设备维护时产生的废矿物油。

①磷灰渣：项目泥磷回收过程中，泥磷回收炉（转锅）蒸磷会产生的副产物磷灰渣，项目产生磷灰渣量为0.162t/d（干基，1195.696t/a），磷灰渣中磷元素含量为1%~3%（平均2%），化合磷P₂O₅含量为43%~55%。根据建设单位提供的磷灰渣固废鉴别检测报告可知，磷灰渣属于第Ⅱ类一般工业固体废物，可集中收集至锅灰库，外售 (略) 作为生产原料。

②布袋收尘灰

锅灰库设置的布袋除尘器收集灰尘量为0.36t/a，该部分灰尘主要是磷灰，可混入磷灰渣一起集中收集至锅灰库，外售 (略) 作为生产原料。

③废矿物油

该项目运营期设备维护过程会产生的废油桶、废润滑油，废油年产生量约为0.1t，废油桶年产生量为0.3t，废油、废油桶均属于危险废物，危险特性：T（毒性）、I（易燃性）。根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求，设置有排气孔的铁桶及危废暂存间，废油储存在铁通中暂存于危废暂存间（厂区内的废机油贮存库房，场所编号：WF-*），定期由云南协快 (略) 进行回收处理。

二、环境保护措施实施情况

1、施工期

该项目施工期间加强管理，文明施工，并采取一定的措施，以降低项目施工对周围环境产生的影响。施工过程中，加强大气、废水、噪声和固废防治措施，在项目区洒水抑尘，运输车辆加蓬密闭。项目施工过程中产生的生活垃圾设置垃圾桶统一收集，交由环卫部门清运处置；建筑垃圾充分回收利用，不能回收利用的部分由建设单位运往政府指定地点进行处置。施工期废水收集沉淀后用于项目区洒水降尘，不外排；施工期间利用厂房隔音降低噪声影响。

2、运营期

（1）废气

①燃烧废气：燃烧废气经管道进入2#洗涤塔喷淋洗涤（二级碱洗），后再进入脱白系统（束管式除雾器+湿式静电除尘除雾器）进一步处理，处理后废气再由DA006-黄磷生产废气排放口统一排放。

②回收废气：回收废气经1#洗涤塔（二级碱洗） (略) 脱白系统（束管式除雾器+湿式静电除尘除雾器）处理，达标后的气体由32m高排气筒（DA006-黄磷生产废气排放口）外排。

燃烧废气及回收废气中的颗粒物、SO₂、NO_x、F排放浓度及速率均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的最严值；P₂O₅排放浓度及速率均能够满足《 (略) 环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）二级标准，对环境影响小。

③出渣口粉尘：项目磷灰渣出渣口粉尘采用集气罩进行收集，“旋风+布袋收尘器”处理后的通过排气筒（DA013-灰渣粉尘排放口）排放，其粉尘排放浓度可达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准限值，对环境影响小。

（2）废水

该项目采用雨污分流制，雨水经收集池收集沉淀后返回黄磷项目作生产补充水（冲渣用水）使用； (略) 回水系统，循环不外排；洗涤废水经沉淀池预处理后由密闭管道送至厂区的污水处理车间处理，处理后泵回黄磷项目的制磷工段水淬渣池和洗气塔循环使用，不外排。生活污水依托黄磷项目已建生活污水处理设施处理，不外排。

（3）噪音

运营期噪声设置墙体隔声、设备进行隔音降噪加上距离衰减等措施，通过叠加现状厂界噪声监测数据可知，项目厂区的各厂界预测值可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（即昼间65dB（A）、夜间55dB（A））的限值要求，噪声对环境的影响较小。

（4）固废

该项目产生的固体废物严格按要求进行处理处置后，均可以得到100%处置，对周围环境影响较小，亦不会造成二次污染。

三、结论

该项目符合国家产业政策，符合《澄江工业园区总体规划修编（2016-2030）环境影响报告书》及其 (略) 环函[2018]22号，与园区规划、规划环评及规划环评的审查意见均相符；符合“三线一单”、“ (略) 打赢蓝天保卫战三年行动”、《 (略) 水污染防治工作方案》（云政发[2016]3号）、《工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（环大气[2019]56号）、《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》、清洁生产控制指标、《长江“三磷”专项排查整治行动实施方案》及《长江“三磷”排查整治技术指南》等相关要求，选址及平面布置合理；项目废水不外排，废气、噪声在采取相关环保措施后可做到达标排放，固废妥善处置。

该项目运营过程中对所在区域的环境影响较小，不会改变所在区域的环境功能；建设单位只要在认真落实环评中提出的污染防治对策措施，保证治理设施正常运转，确保污染物达标排放的情况下，项目建设不会降低和改变该区域的环境质量和环境功能。从环境保护角度看，项目的建设是可行的。