序

号

项

目

名

称

建

设

地

点

建设单位

环评机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

汽车零部件制造建设项目

(略) 铁东区长发路 369号

吉林 (略)

(略) 环 (略)

本项目占地面积 63800m²，建筑面积 42862.68m²。该项目在原有厂房及部分设备基础上进行扩建，新增转向管柱产品及配套设备，建成后新增产能100万台/年。

一、废水：主要为生产废水和生活污水。生产废水排入企业现有污水处理站处理，采用气浮+水解酸化+接触氧化处理工艺，处理后废水水质能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准，可经现有排放 (略) 污水处理厂处理；生活 (略) 政污水管 (略) 污水处理厂处理。
二、废气：主要为机加产生颗粒物、注塑废气、喷漆废气、抛丸粉尘、锅炉废气、*烷燃烧废气、污水处理站恶臭气体等。

1、机械加工及焊接过程在车间内进行，产生的颗粒物通过重力沉降的方式削减排放量，排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求；

2、注塑废气通过集气罩收集后经不低于15m排气筒排放，非*烷总烃、氨及颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4规定的大气污染物特别排放限值要求。

3、喷漆废气采用水帘湿式漆雾净化+过滤棉+活性炭吸附处理后，经不低于15m排气筒排放，挥发性有机物、二*苯、*苯、颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求；

4、抛丸粉尘采用布袋除尘器治理，废气经不低于15m高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求；

5、燃气锅炉废气经不低于8m排气筒排放，烟气中主要污染物浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2新建锅炉大气污染物排放标准要求；

6、热处理炉*烷燃烧废气污染物排放满足《关于印发<工业炉窑大气大气污染综合治理方案>的通知》（环大气[2019]56号）要求，淬火产生的非*烷总烃经收集后和热处理炉燃烧尾气一并通过不低于15m高排气筒排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求。

7、污水处理站恶臭气体经收集后，通过15m高排气筒排放，污染物排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB13554-93）表2中标准。

8、采用有效的环保措施治理后，厂区内VOC_S无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) 特别放限值标准。 厂界处非*烷总烃、注塑颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物限值；氨、臭气无组织排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1相关要求；焊接、机加颗粒物无组织排放厂界满足《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2标准。

三、噪声：采取有效减振降噪措施,确保运营期噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类区标准要求。
四、固体：主要为一般固废、危险废物和职工生活垃圾。 一般工业固废中机加边角料等分类收集后出售给回收部门；注塑边角料回用做原料。危险废物废活性炭、废乳化液、废机油及机油桶等设置危废间暂存，并定期委托 (略) 处理；生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。
五、土壤与地下水：厂区内生产车间、仓库及锅炉房等区域严格按要求分区防渗和硬化处理，危废间根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）进行设计和管理，对土壤的环境影响较小。

2

年产 1000 吨黑豆油及 7000 吨黑豆粉项目

(略) 铁东区四平经济开发区（绿色食品加工创业孵化园 3 号厂房）

(略) (略)

(略) 环 (略)

该项目租用四平经济开发区绿色食品加工创业孵化园3号厂房内，新建年产1000吨黑豆油及7000吨黑豆粉项目，项目占地面积2500m²，建筑面积7500m²。一层为冷榨豆油生产线，一楼、二楼北侧部分为豆粉生产线，精制车间设置在二楼，三楼设置为素食生产线和办公区、危废间。

一、废水：生活废水经排入绿色食品加工创业孵化园区污水处理站，经预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准后，经市政污水管 (略) 污水处理厂处理。

二、废气：主要为豆粉加工粉尘、精炼废气等。

1、本豆粉破碎、筛分工艺各配备一套效率为99%的刹克龙+脉冲布袋除尘器进行治理，治理后粉尘经不低于15m排气筒排放，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求；

2、精炼过程产生的非*烷总烃和恶臭气体，采用冷冻法+喷淋塔治理后，经不低于15m排气筒排放，非*烷总烃排放浓度满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级表2标准，臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14533-93）表2标准。

3、生产过程在车间内进行，投料过程产生的颗粒物，采用自带布袋除尘器收集后，粉尘在车间内沉降，厂界处颗粒物、VOCs排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），厂界内VOCs排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) 特别排放限值标准。

三、噪声：采取有效减振降噪措施,确保运营期噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准要求。
四、固体：一般工业固体废物油脚、皂脚、废白土、脂肪酸等分类收集后出售，除尘器收集的颗粒物回用于生产；危险废物废机油及机油桶等设置危废间暂存，并定期委托 (略) 处理；集中收集，环卫部门定期运至。
五、土壤与地下水：厂区内按标准设置分区防渗及硬化处理，危废间根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）相关要求进行设计和管理，防止发生泄漏污染土壤和地下水。

3

年产 100 套换热机组、1000 台换热器项目

四平经济开发区大路北侧东山小微孵化园区

(略) (略)

(略) 环 (略)

本项目占地面积 9100m²，建筑面积 6007m²，新建生产车间及办公楼等设施，主要产品为换热器及农机配件。

一、废水：主要为生产污水、生活污水。企业生产污水不外排， (略) 政污水管 (略) 污水处理厂处理。

二、废气：主要为抛丸粉尘、机加颗粒物、食堂油烟等。

抛丸过程粉尘采用布袋除尘器治理后，经不低于15m排气筒排放，颗粒物排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。切割、焊接等机加过程中颗粒物通过在车间内沉降，厂界排放浓度能够满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级表2标准要求；危废间采用风扇机械通风，非*烷总烃无组织排放车间外满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） 中的特别排放限值要求；厂界处满足《大气污染物综合排放标准》 中非*烷总烃的无组织排放监控浓度限值。食堂油烟采用净化处理后油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）要求。

三、噪声：采取有效减振降噪措施,确保运营期噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准要求。
四、固体：一般工业固体废物边角料等可分类收集出售给回收部门；危险废物废机油设置危废间暂存，并定期委托 (略) 处理。
五、土壤与地下水：厂区内按标准设置分区防渗及硬化处理，危废间根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）相关要求进行设计和管理，防止发生泄漏污染土壤和地下水。

序

号

项

目

名

称

建

设

地

点

建设单位

环评机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

汽车零部件制造建设项目

(略) 铁东区长发路 369号

吉林 (略)

(略) 环 (略)

本项目占地面积 63800m²，建筑面积 42862.68m²。该项目在原有厂房及部分设备基础上进行扩建，新增转向管柱产品及配套设备，建成后新增产能100万台/年。

一、废水：主要为生产废水和生活污水。生产废水排入企业现有污水处理站处理，采用气浮+水解酸化+接触氧化处理工艺，处理后废水水质能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准，可经现有排放 (略) 污水处理厂处理；生活 (略) 政污水管 (略) 污水处理厂处理。
二、废气：主要为机加产生颗粒物、注塑废气、喷漆废气、抛丸粉尘、锅炉废气、*烷燃烧废气、污水处理站恶臭气体等。

1、机械加工及焊接过程在车间内进行，产生的颗粒物通过重力沉降的方式削减排放量，排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求；

2、注塑废气通过集气罩收集后经不低于15m排气筒排放，非*烷总烃、氨及颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4规定的大气污染物特别排放限值要求。

3、喷漆废气采用水帘湿式漆雾净化+过滤棉+活性炭吸附处理后，经不低于15m排气筒排放，挥发性有机物、二*苯、*苯、颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求；

4、抛丸粉尘采用布袋除尘器治理，废气经不低于15m高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求；

5、燃气锅炉废气经不低于8m排气筒排放，烟气中主要污染物浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2新建锅炉大气污染物排放标准要求；

6、热处理炉*烷燃烧废气污染物排放满足《关于印发<工业炉窑大气大气污染综合治理方案>的通知》（环大气[2019]56号）要求，淬火产生的非*烷总烃经收集后和热处理炉燃烧尾气一并通过不低于15m高排气筒排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求。

7、污水处理站恶臭气体经收集后，通过15m高排气筒排放，污染物排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB13554-93）表2中标准。

8、采用有效的环保措施治理后，厂区内VOC_S无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) 特别放限值标准。 厂界处非*烷总烃、注塑颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物限值；氨、臭气无组织排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1相关要求；焊接、机加颗粒物无组织排放厂界满足《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2标准。

三、噪声：采取有效减振降噪措施,确保运营期噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类区标准要求。
四、固体：主要为一般固废、危险废物和职工生活垃圾。 一般工业固废中机加边角料等分类收集后出售给回收部门；注塑边角料回用做原料。危险废物废活性炭、废乳化液、废机油及机油桶等设置危废间暂存，并定期委托 (略) 处理；生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。
五、土壤与地下水：厂区内生产车间、仓库及锅炉房等区域严格按要求分区防渗和硬化处理，危废间根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）进行设计和管理，对土壤的环境影响较小。

2

年产 1000 吨黑豆油及 7000 吨黑豆粉项目

(略) 铁东区四平经济开发区（绿色食品加工创业孵化园 3 号厂房）

(略) (略)

(略) 环 (略)

该项目租用四平经济开发区绿色食品加工创业孵化园3号厂房内，新建年产1000吨黑豆油及7000吨黑豆粉项目，项目占地面积2500m²，建筑面积7500m²。一层为冷榨豆油生产线，一楼、二楼北侧部分为豆粉生产线，精制车间设置在二楼，三楼设置为素食生产线和办公区、危废间。

一、废水：生活废水经排入绿色食品加工创业孵化园区污水处理站，经预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准后，经市政污水管 (略) 污水处理厂处理。

二、废气：主要为豆粉加工粉尘、精炼废气等。

1、本豆粉破碎、筛分工艺各配备一套效率为99%的刹克龙+脉冲布袋除尘器进行治理，治理后粉尘经不低于15m排气筒排放，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求；

2、精炼过程产生的非*烷总烃和恶臭气体，采用冷冻法+喷淋塔治理后，经不低于15m排气筒排放，非*烷总烃排放浓度满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级表2标准，臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14533-93）表2标准。

3、生产过程在车间内进行，投料过程产生的颗粒物，采用自带布袋除尘器收集后，粉尘在车间内沉降，厂界处颗粒物、VOCs排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），厂界内VOCs排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) 特别排放限值标准。

三、噪声：采取有效减振降噪措施,确保运营期噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准要求。
四、固体：一般工业固体废物油脚、皂脚、废白土、脂肪酸等分类收集后出售，除尘器收集的颗粒物回用于生产；危险废物废机油及机油桶等设置危废间暂存，并定期委托 (略) 处理；集中收集，环卫部门定期运至。
五、土壤与地下水：厂区内按标准设置分区防渗及硬化处理，危废间根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）相关要求进行设计和管理，防止发生泄漏污染土壤和地下水。

3

年产 100 套换热机组、1000 台换热器项目

四平经济开发区大路北侧东山小微孵化园区

(略) (略)

(略) 环 (略)

本项目占地面积 9100m²，建筑面积 6007m²，新建生产车间及办公楼等设施，主要产品为换热器及农机配件。

一、废水：主要为生产污水、生活污水。企业生产污水不外排， (略) 政污水管 (略) 污水处理厂处理。

二、废气：主要为抛丸粉尘、机加颗粒物、食堂油烟等。

抛丸过程粉尘采用布袋除尘器治理后，经不低于15m排气筒排放，颗粒物排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。切割、焊接等机加过程中颗粒物通过在车间内沉降，厂界排放浓度能够满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级表2标准要求；危废间采用风扇机械通风，非*烷总烃无组织排放车间外满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） 中的特别排放限值要求；厂界处满足《大气污染物综合排放标准》 中非*烷总烃的无组织排放监控浓度限值。食堂油烟采用净化处理后油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）要求。

三、噪声：采取有效减振降噪措施,确保运营期噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准要求。
四、固体：一般工业固体废物边角料等可分类收集出售给回收部门；危险废物废机油设置危废间暂存，并定期委托 (略) 处理。
五、土壤与地下水：厂区内按标准设置分区防渗及硬化处理，危废间根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）相关要求进行设计和管理，防止发生泄漏污染土壤和地下水。