?《年印刷355吨印刷品生产线项目》

竣工环境保护验收工作组验收意见

2023年2月 12日， (略) (略) 组织召开《年印刷355吨印刷品生产线项目》竣工环保现场检查和验收会。建设单位（ (略) ）、验收监测单位（广西科保环境检测有限公司）以及位特邀专家参加了会议，会议成立了验收工作组（名单附后）。验收工作组现场检查了项目环保措施（设施）的落实情况，听取了建设单位对项目环保执行情况；验收监测单位对项目竣工环保验收调查报告的汇报，审阅并核实有关资料，根据年印刷355吨印刷品生产线项目竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、工程基本建设情况

（1） (略) 年印刷355吨印刷品生产线项 (略) 玉州区城西工业区印刷城，场址中心地理坐标为东经110°6"55.76"，北纬22°37"37.95"；项目北面为广西宇江 (略) ；南面为空置厂房；西面为其他企业厂房，西面80m为新定村居民点；东面为空置厂房，其中项目办公区东 (略) 力净洗涤厂。

项目为新建项目，租用现有的一层厂房，建筑面积约1400m²，新建 1条印刷生产线，配套建设生产车间、仓库等相关配套设施。项目运营期间，年印刷各类包装彩盒、海报、画册、书刊、产品说明书等印刷品355吨。

（2） (略) 于2019年11月委托广西程远 (略) 编制该项目环境影响报告表，2019年12月 (略) 玉州区环境保护局以《 (略) 玉州区环境保护局关于年印刷355吨印刷品生产线项目环境影响报告表的批复》（玉区环项[2019]83号）文件同意该项目建设；项目于2020年1月开工建设，2022年7月进入调试阶段。

项目总投资1000万元，其中环保投资26万元，（环保投资占总投资比例2.6%）。

二、项目工程变动情况

根据《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》有关规定，建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生可能导致重大变动的情况，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。

对照环评及审批意见内容，现场核实项目的变动情况有：

表项目环评建设内容与实践建设内容情况变动情况表

通过本次对该项目实际建设情况调查分析得知： (略) 年印刷355吨印刷品生产线项目实际建设的性质、规模、建设地点、采用的生产工艺均未发生变化，上表变动情况不属于重大变更，故企业无重大变动。

三、环保措施落实情况

《 (略) 年印刷355吨印刷品生产线项目环境影响报告表的批复竣工环境保护验收报告》及现场核查表明：

（1）废水处理。

项目制版过程CTP版材显影后不需用冲洗，直接废弃，因此，不会产生冲版废水；制版工序中产生的污染物主要为显影液，显影液显影后循环使用，每15天更换一次，废显影液放置在危险废物暂存点暂存，定期委托有资质单位处置，列入固体废物核算。因此，项目无生产废水排放，产生的污水主要为员工生活污水。

生活污水经过三级化粪池预 (略) 政污水管网，经预处理的生活 (略) 污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准的A标准后排入南流江。

（2）大气污染物防治。

1、裁切工序粉尘

项目在切纸工序中产生少量的粉尘，主要是切割过程的纸屑。为得到较平整的切口，通常为较大片的边角料，纸屑产生量较少，且较易沉降在切纸机周围。项目加强车间通风，并定期清扫切纸机周围沉淀的纸屑粉尘。

2、有机废气

1）制版、印刷工序

项目印刷工序使用的胶印油墨为大豆油墨，主要成分为有机颜料、酚醛树脂、大豆油、高沸点矿物油、超细钙及其他助剂，属于低挥发性的环保油墨，印刷时会产生一定量的挥发性有机废气。

2）清洗工序

项目洗车水用于清洗印刷机，其中洗车水年用量约为 5.5t。清洗工序会产生挥发性有机废气。

印刷、清洗工序产生的有机废气通过集气罩统一收集后，经1套废气处理设施（采用二级活性炭吸附工艺）处理后，由25m高排气筒排放。

3、噪声污染防治

项目营运期噪声主要为设备噪声及汽车运输噪声，设备噪声强度在60dB(A)~85dB(A)之间，通过选择低噪声设备、基础减震和厂房隔声等措施降低厂界噪声。声环境可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）。

4、固体废弃物处置

（1）废边角料和废包装材料

项目裁切工序会产生废边角料，包装工序会产生废包装材料。废边角料及废包装材料的产生量约为 10t/a。收集后外卖给废品回收站回收利用。

（2）危险固废

1）含油墨和洗车水废抹布

印刷过程中使用过的抹布中主要含油墨和洗车水，产生量约为 2.8t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年），含油墨废抹布属于 HW49 其他废物（废物代码 900-041-49），采用带盖PVC桶密闭收集后暂存在危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。

2）废CTP版

制版过程CTP版材显影后不需用冲洗后重复利用，直接废弃，则废CTP板产生量约为8750张，0.6kg/张，约5.25t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年），废CTP版属于HW16 感光材料废物（废物代码231-002-16），采用带盖PVC周转箱密闭收集后暂存在危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。

3）废原料桶

项目使用油墨后会遗留废油墨罐，产生量约为 0.5t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年），废原料桶属于 HW49 其他废物（废物代码 900-041-49），收集后暂存在危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。

4）废润版液

印刷过程中采用免酒精润版液进行润版，润版液循环使用，定期更换，废润版液产生量约0.135t/a。废润版液属于 HW49 其他废物（废物代码 900-041-49），采用带盖PVC桶密闭收集后暂存在危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。

5）废显影液

制版工序中产生的污染物主要为显影液，显影液显影后循环使用，每15天更换一次，产生量约0.75t/a，废显影液属于HW16 感光材料废物（废物代码231-002-16），放置在危险废物暂存点暂存，定期委托有资质单位处置。

6）废活性炭

项目有机废气治理所使用的活性炭吸附饱和后需定期更换。根据《国家危险废物名录》（2021年），废活性炭属于危险废物（废物类别 HW49其他废物，废物代码 900-041-49）。为确保活性炭吸附效率，需要对活性炭进行定期更换，更换频率为每 3个月更换一次，每次更换新鲜活性炭量为 3.2t/a，能满足对活性炭需求量以保证处理效率。废气处理系统废活性炭产生量为 12.8t/a，废活性炭放置在危险废物暂存点暂存，定期委托有资质单位处置。

（3）生活垃圾

项目劳动定员12人，生活垃圾产生系数按0.5kg垃圾/人·d计算，则垃圾总产生量为1.79t/a，统一收集后交由环卫部门处理。

四、环境保护设施调试效果

（1）厂界下风向的监测项目苯、*苯、二*苯和非*烷总烃的监测值均达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值要求。

（2）有机废气排放口的监测项目均达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准限值。

（3）厂界四周昼、夜间噪声的监测值均达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中的2类标准限值，敏感点昼、夜间噪声的监测值均达《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1中的2类标准限值。

（4）一般固体废物处理处置方式符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单的要求。危险废物处置方式符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单。

验收期间，根据监测结果可知，废气、噪声、固体废物的治理设施的处理效果均满足环境境影响报告的设计指标及其审批部门审批决定。

五、验收结论

(略) 年印刷355吨印刷品生产线项目环境保护手续齐全，项目建设在设计、施工阶段落实了环境影响报告表及其批复文件所要求的各项环境保护对策和措施，符合项目竣工环境保护验收条件， (略) 年印刷355吨印刷品生产线项目通过竣工环境保护验收。

六、项目后续环保工作

项目竣工环境保护验收通过后，业主需要继续按照项目环评与审批文件要求做好各项污染防治工作，健全完善各项环保规章制度及操作规程，加强设备的维护管理，提高有关人员的环保意识，保证项目各项污染物稳定达标排放；同时按新时期的环保要求做好环保工作。

(略) +年印刷355吨印刷品生产线项目验收报告-公示稿.pdf

验收工作意见.pdf

?《年印刷355吨印刷品生产线项目》

竣工环境保护验收工作组验收意见

2023年2月 12日， (略) (略) 组织召开《年印刷355吨印刷品生产线项目》竣工环保现场检查和验收会。建设单位（ (略) ）、验收监测单位（广西科保环境检测有限公司）以及位特邀专家参加了会议，会议成立了验收工作组（名单附后）。验收工作组现场检查了项目环保措施（设施）的落实情况，听取了建设单位对项目环保执行情况；验收监测单位对项目竣工环保验收调查报告的汇报，审阅并核实有关资料，根据年印刷355吨印刷品生产线项目竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、工程基本建设情况

（1） (略) 年印刷355吨印刷品生产线项 (略) 玉州区城西工业区印刷城，场址中心地理坐标为东经110°6"55.76"，北纬22°37"37.95"；项目北面为广西宇江 (略) ；南面为空置厂房；西面为其他企业厂房，西面80m为新定村居民点；东面为空置厂房，其中项目办公区东 (略) 力净洗涤厂。

项目为新建项目，租用现有的一层厂房，建筑面积约1400m²，新建 1条印刷生产线，配套建设生产车间、仓库等相关配套设施。项目运营期间，年印刷各类包装彩盒、海报、画册、书刊、产品说明书等印刷品355吨。

（2） (略) 于2019年11月委托广西程远 (略) 编制该项目环境影响报告表，2019年12月 (略) 玉州区环境保护局以《 (略) 玉州区环境保护局关于年印刷355吨印刷品生产线项目环境影响报告表的批复》（玉区环项[2019]83号）文件同意该项目建设；项目于2020年1月开工建设，2022年7月进入调试阶段。

项目总投资1000万元，其中环保投资26万元，（环保投资占总投资比例2.6%）。

二、项目工程变动情况

根据《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》有关规定，建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生可能导致重大变动的情况，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。

对照环评及审批意见内容，现场核实项目的变动情况有：

表项目环评建设内容与实践建设内容情况变动情况表

通过本次对该项目实际建设情况调查分析得知： (略) 年印刷355吨印刷品生产线项目实际建设的性质、规模、建设地点、采用的生产工艺均未发生变化，上表变动情况不属于重大变更，故企业无重大变动。

三、环保措施落实情况

《 (略) 年印刷355吨印刷品生产线项目环境影响报告表的批复竣工环境保护验收报告》及现场核查表明：

（1）废水处理。

项目制版过程CTP版材显影后不需用冲洗，直接废弃，因此，不会产生冲版废水；制版工序中产生的污染物主要为显影液，显影液显影后循环使用，每15天更换一次，废显影液放置在危险废物暂存点暂存，定期委托有资质单位处置，列入固体废物核算。因此，项目无生产废水排放，产生的污水主要为员工生活污水。

生活污水经过三级化粪池预 (略) 政污水管网，经预处理的生活 (略) 污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准的A标准后排入南流江。

（2）大气污染物防治。

1、裁切工序粉尘

项目在切纸工序中产生少量的粉尘，主要是切割过程的纸屑。为得到较平整的切口，通常为较大片的边角料，纸屑产生量较少，且较易沉降在切纸机周围。项目加强车间通风，并定期清扫切纸机周围沉淀的纸屑粉尘。

2、有机废气

1）制版、印刷工序

项目印刷工序使用的胶印油墨为大豆油墨，主要成分为有机颜料、酚醛树脂、大豆油、高沸点矿物油、超细钙及其他助剂，属于低挥发性的环保油墨，印刷时会产生一定量的挥发性有机废气。

2）清洗工序

项目洗车水用于清洗印刷机，其中洗车水年用量约为 5.5t。清洗工序会产生挥发性有机废气。

印刷、清洗工序产生的有机废气通过集气罩统一收集后，经1套废气处理设施（采用二级活性炭吸附工艺）处理后，由25m高排气筒排放。

3、噪声污染防治

项目营运期噪声主要为设备噪声及汽车运输噪声，设备噪声强度在60dB(A)~85dB(A)之间，通过选择低噪声设备、基础减震和厂房隔声等措施降低厂界噪声。声环境可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）。

4、固体废弃物处置

（1）废边角料和废包装材料

项目裁切工序会产生废边角料，包装工序会产生废包装材料。废边角料及废包装材料的产生量约为 10t/a。收集后外卖给废品回收站回收利用。

（2）危险固废

1）含油墨和洗车水废抹布

印刷过程中使用过的抹布中主要含油墨和洗车水，产生量约为 2.8t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年），含油墨废抹布属于 HW49 其他废物（废物代码 900-041-49），采用带盖PVC桶密闭收集后暂存在危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。

2）废CTP版

制版过程CTP版材显影后不需用冲洗后重复利用，直接废弃，则废CTP板产生量约为8750张，0.6kg/张，约5.25t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年），废CTP版属于HW16 感光材料废物（废物代码231-002-16），采用带盖PVC周转箱密闭收集后暂存在危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。

3）废原料桶

项目使用油墨后会遗留废油墨罐，产生量约为 0.5t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年），废原料桶属于 HW49 其他废物（废物代码 900-041-49），收集后暂存在危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。

4）废润版液

印刷过程中采用免酒精润版液进行润版，润版液循环使用，定期更换，废润版液产生量约0.135t/a。废润版液属于 HW49 其他废物（废物代码 900-041-49），采用带盖PVC桶密闭收集后暂存在危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。

5）废显影液

制版工序中产生的污染物主要为显影液，显影液显影后循环使用，每15天更换一次，产生量约0.75t/a，废显影液属于HW16 感光材料废物（废物代码231-002-16），放置在危险废物暂存点暂存，定期委托有资质单位处置。

6）废活性炭

项目有机废气治理所使用的活性炭吸附饱和后需定期更换。根据《国家危险废物名录》（2021年），废活性炭属于危险废物（废物类别 HW49其他废物，废物代码 900-041-49）。为确保活性炭吸附效率，需要对活性炭进行定期更换，更换频率为每 3个月更换一次，每次更换新鲜活性炭量为 3.2t/a，能满足对活性炭需求量以保证处理效率。废气处理系统废活性炭产生量为 12.8t/a，废活性炭放置在危险废物暂存点暂存，定期委托有资质单位处置。

（3）生活垃圾

项目劳动定员12人，生活垃圾产生系数按0.5kg垃圾/人·d计算，则垃圾总产生量为1.79t/a，统一收集后交由环卫部门处理。

四、环境保护设施调试效果

（1）厂界下风向的监测项目苯、*苯、二*苯和非*烷总烃的监测值均达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值要求。

（2）有机废气排放口的监测项目均达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准限值。

（3）厂界四周昼、夜间噪声的监测值均达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中的2类标准限值，敏感点昼、夜间噪声的监测值均达《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1中的2类标准限值。

（4）一般固体废物处理处置方式符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单的要求。危险废物处置方式符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单。

验收期间，根据监测结果可知，废气、噪声、固体废物的治理设施的处理效果均满足环境境影响报告的设计指标及其审批部门审批决定。

五、验收结论

(略) 年印刷355吨印刷品生产线项目环境保护手续齐全，项目建设在设计、施工阶段落实了环境影响报告表及其批复文件所要求的各项环境保护对策和措施，符合项目竣工环境保护验收条件， (略) 年印刷355吨印刷品生产线项目通过竣工环境保护验收。

六、项目后续环保工作

项目竣工环境保护验收通过后，业主需要继续按照项目环评与审批文件要求做好各项污染防治工作，健全完善各项环保规章制度及操作规程，加强设备的维护管理，提高有关人员的环保意识，保证项目各项污染物稳定达标排放；同时按新时期的环保要求做好环保工作。

(略) +年印刷355吨印刷品生产线项目验收报告-公示稿.pdf

验收工作意见.pdf