序号

建设单位及项目名称

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

泰源新型建材（ (略) ）有限公司泰源新型建材建设项目

济宁 (略)

泰源新型建材（ (略) ）有限公司泰源新型建材建设项目总投资5000万元， (略) 石墙镇高庄村南1000米（ (略) 道西100米处），新建生产车间2座，新上外墙保温板生产线1条、石硝生产线1条。项目 (略) 建设项目备案证明：2205-*-04-01-*。本项目以建筑垃圾、废矿石等为原料，经上料、破碎、干筛、湿筛、脱水等工序，年产石硝10万吨；以石硝、石子、水泥、聚苯板、网格布、无纺布为原料，经上料、混合、铺设、整平、切割、养护等工序，年生产外墙保温板20万件。

一、做好施工期的污染防治。坚持文明施工，合理安排施工进度和时间，采取有效的防噪措施，噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；加强施工期扬尘污染防治，按照《 (略) 建筑工地扬尘治理工作导则》要求，设置施工围挡、车辆冲洗设施、定期洒水抑尘等，减轻扬尘污染；施工废水、洗车废水经沉淀池处理后回用，生活污水经化粪池收集后外运作农肥；生活垃圾、施工固废应及时外运，妥善处置；施工场地应注意土方的合理堆置，减少水土流失。

二、严格落实《 (略) 工业企业内部堆场扬尘治理技术导则》要求，设置洗车台、PM10在线监测、视频监控等设施，同时采取运输车辆覆盖、厂区地面硬化、及时洒水抑尘等措施，加强车辆绿色运输管理；原料、产品均存放于封闭车间内，采用封闭式传输带进行物料输送；车间顶部设置喷雾降尘，加强物料运输、储存、装卸、输送及加工等过程产生的无组织排放粉尘治理。项目石硝生产上料、破碎、干筛、湿筛进料工序粉尘，由集气罩+软帘收集后经袋式高效除尘器处理后由15m高排气筒（DA001）排放；墙保温板配料工序设置三面封闭+软帘+喷淋的半封闭间集尘，上料及搅拌、切割工序上方均设置集气罩+软帘集尘，收集的粉尘与经袋式高效除尘器处理后经15m高排气筒（DA002）排放；水泥筒仓仓顶通气筒直接连接集气管道（收集效率100%），引入袋式高效除尘器处理后由经15m高排气筒（DA002）排放。项目外排废气应满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2、表3排放限值要求、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级限值要求。同时满足总量控制指标要求。

三、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。本项目生活污水经化粪池处理后外运堆肥处理；搅拌机清洗废水回用于保温板生产；石硝湿筛及脱水废水经沉淀+压滤后循环使用，不外排；洗车废水经沉淀后循环使用，不外排。

四、优化厂区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施；确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348--2008）2类标准要求。

五、做好固废的分类收集和妥善处置。本项目生活垃圾及废含油抹布由环卫部门定期外运处理；除尘器收尘、废布袋、废包装、泥饼收集后外售处理。一般固废贮存应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。废矿物油、废油桶、废液压油分类收集暂存危废库，定期委托有资质单位处理。危险废物及生产过程中产生的环评阶段未识别的危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2001）及修改单要求进行贮存、运输、处置。

六、落实环境管理及监测要求。排气筒规范设置采样监测孔，安装采样监测平台，同时按规定建设在线自动监测系统，并与生态环境部门联网；建立完善环境管理机构和环境监测管理制度，落实报告表提出的环境管理及监测计划。

序号

建设单位及项目名称

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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泰源新型建材（ (略) ）有限公司泰源新型建材建设项目

济宁 (略)

泰源新型建材（ (略) ）有限公司泰源新型建材建设项目总投资5000万元， (略) 石墙镇高庄村南1000米（ (略) 道西100米处），新建生产车间2座，新上外墙保温板生产线1条、石硝生产线1条。项目 (略) 建设项目备案证明：2205-*-04-01-*。本项目以建筑垃圾、废矿石等为原料，经上料、破碎、干筛、湿筛、脱水等工序，年产石硝10万吨；以石硝、石子、水泥、聚苯板、网格布、无纺布为原料，经上料、混合、铺设、整平、切割、养护等工序，年生产外墙保温板20万件。

一、做好施工期的污染防治。坚持文明施工，合理安排施工进度和时间，采取有效的防噪措施，噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；加强施工期扬尘污染防治，按照《 (略) 建筑工地扬尘治理工作导则》要求，设置施工围挡、车辆冲洗设施、定期洒水抑尘等，减轻扬尘污染；施工废水、洗车废水经沉淀池处理后回用，生活污水经化粪池收集后外运作农肥；生活垃圾、施工固废应及时外运，妥善处置；施工场地应注意土方的合理堆置，减少水土流失。

二、严格落实《 (略) 工业企业内部堆场扬尘治理技术导则》要求，设置洗车台、PM10在线监测、视频监控等设施，同时采取运输车辆覆盖、厂区地面硬化、及时洒水抑尘等措施，加强车辆绿色运输管理；原料、产品均存放于封闭车间内，采用封闭式传输带进行物料输送；车间顶部设置喷雾降尘，加强物料运输、储存、装卸、输送及加工等过程产生的无组织排放粉尘治理。项目石硝生产上料、破碎、干筛、湿筛进料工序粉尘，由集气罩+软帘收集后经袋式高效除尘器处理后由15m高排气筒（DA001）排放；墙保温板配料工序设置三面封闭+软帘+喷淋的半封闭间集尘，上料及搅拌、切割工序上方均设置集气罩+软帘集尘，收集的粉尘与经袋式高效除尘器处理后经15m高排气筒（DA002）排放；水泥筒仓仓顶通气筒直接连接集气管道（收集效率100%），引入袋式高效除尘器处理后由经15m高排气筒（DA002）排放。项目外排废气应满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2、表3排放限值要求、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级限值要求。同时满足总量控制指标要求。

三、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。本项目生活污水经化粪池处理后外运堆肥处理；搅拌机清洗废水回用于保温板生产；石硝湿筛及脱水废水经沉淀+压滤后循环使用，不外排；洗车废水经沉淀后循环使用，不外排。

四、优化厂区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施；确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348--2008）2类标准要求。

五、做好固废的分类收集和妥善处置。本项目生活垃圾及废含油抹布由环卫部门定期外运处理；除尘器收尘、废布袋、废包装、泥饼收集后外售处理。一般固废贮存应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。废矿物油、废油桶、废液压油分类收集暂存危废库，定期委托有资质单位处理。危险废物及生产过程中产生的环评阶段未识别的危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2001）及修改单要求进行贮存、运输、处置。

六、落实环境管理及监测要求。排气筒规范设置采样监测孔，安装采样监测平台，同时按规定建设在线自动监测系统，并与生态环境部门联网；建立完善环境管理机构和环境监测管理制度，落实报告表提出的环境管理及监测计划。