根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对建设项目环境影响评价文件作出批准意见。为保证审批意见的严肃性和公正性，维护公众环境权益，现将建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公告。公告期为2023年3月2日至2023年3月8日（5个工作日）。

项目名称：年产500吨磺胺嘧啶（钠）（SD（Na））、500吨盐酸多西环素项目

建设地点：衢州智造新城高新园区D-18-1#地块

建设单位：浙江 (略)

建设项目概况：1项目基本概况 （1）项目名称：浙江 (略) 年产500吨磺胺嘧啶（钠）（SD（Na））、 500吨盐酸多西环素项目 （2）建设单位：浙江 (略) （3）建设地点：衢州智造新城高新园区D-18-1#地块 （4）项目性质：技术改造 （5）项目代码：2110-*-04-02-* （6）行业类别：化学药品原料药制造（C2710） （7）项目总投资：总投资19000万元，其中固定投资14500万元，流动资金4500万 元。 （8）建设规模：拟征用衢州智造新城高新园区D-18-1#地块45196平方米土地，投 资1.9亿元新建生产车间及配套公辅、环保设施，形成年产500吨磺胺嘧啶（钠）（SD（Na））、 500吨盐酸多西环素的生产能力。同时联产浓度≥31%盐酸181吨/年、*醇440吨/年、氯 化钠910吨/年、醋酸钙214.3吨/年、硝酸钠174.8吨/年及氟化钠96.8吨/年。 （9）劳动定员及生产班制：项目所需人员共100人，生产班制为三班制，年生产天 数为300天。 （10）预计投产日期：2023年10月。

公众参与情况：环评编制期间，按规定以张贴公告公示、网上公示等形式开展了公众参与。

相关环保措施承诺：严格执行环保“三同时”制度，认真落实本项目环境影响评价文件及批文提出的各项环保要求。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：废 水 生产 废水 pH、 CODcr、氨 氮、总氮、 总磷、氟化 物、苯胺类 等 （1）厂区内做好雨污分流、清污分流，做好废水的分类收集工作， 分质分类收集。 （2）废水末端处置采取车间预处理+综合废水集中处理的方式。本次 新建综合废水处理站 1 座，采用预处理+生化处理相结合的工艺，设计最 大处理规模为 400t/d。车间设预处理设施 1 套，处理规模为 3t/h，处理工 艺为中和+树脂吸附+蒸发浓缩预处理。车间预处理出水排入综合废水处理 站，综合废水预处理工艺为混凝沉淀+ pH 调节+臭氧催化氧化；生化处理 单元处理工艺为：厌氧（IC 塔）+缺氧+二级好氧+初沉池+高效脱氮+终沉 池；所有废水处理达到纳管标准后纳管排放。 （3）本次新建 1 座事故应急池，容积约为 1000m3、并配套事故废水 应急切换系统等。 达到《污水 综合排放 标准》 （GB8978- 1996）三级 标准，* 苯、AOX 达到 GB8978-19 96 一级标 准。 废 气 生产 工艺 粉尘、酸性 废气（HCl、 HF、醋酸 等）、氨、 有机工艺 废气（* 醇、*醇、、 二*胺、 DMF 等） 根据废气性质分类收集并采取不同的处理工艺。 （1）工艺废气处理措施： ①纯有机气体：5℃+-20℃二级冷凝预处理后进入一级水喷淋（综合 1#）+RTO 焚烧装置； ②含无机酸、碱、颗粒物的有机气体：一级水喷淋预处理后进入一级 水喷淋（综合 1#）+RTO 焚烧装置； ③缩合废气 G1-5：三级降膜吸收+一级水喷淋（综合 1#）+RTO 焚烧 装置； ④污水站废气、污泥处置间废气：一级碱喷淋+一级水喷淋++RTO 焚 烧装置； ⑤高浓度含氨废气：三级降膜吸收+一级酸喷淋处理预处理后进入一 级水喷淋（综合 2#）； ⑥高浓度氯化氢废气：三级降膜吸收+一级碱喷淋预处理后进入一级 水喷淋（综合 2#）； ⑦成品粉碎包装粉尘：旋风除尘预处理后进入一级水喷淋（综合 2#）； ⑧中低浓度无机酸性废气、含氢废气：一级碱喷淋预处理后进入一级 水喷淋（综合 2#）； ⑨中低浓度无机碱性废气：一级酸喷淋预处理后进入一级水喷淋（综 合 2#）。 上述所有废气均汇入一级碱喷淋总装置（综合 3#）后由 1 根 25m 高 排气筒（DA001）达标排放。 （2）危险废物贮存库废气采取整体通风换气方式收集后送入一级氧 化喷淋（5%次氯酸钠）+一级碱喷淋处理达标后通过 15m 高排气筒排放。 （3）实验室废气经通风橱收集后采用一级水喷淋+活性炭吸附处理达 标后排放。 （4）食堂油烟废气经高效油烟净化器处理达标后引至屋顶排放。 同时满足 《制药工 业大气污 染物排放 标准》 （DB33/ *-202 1）和《制 药工业大 气污染物 排放标准》 （GB 37823-2019 ）有关要 求。 储罐 呼吸废气 本次新建储罐区 1 个，贮存挥发性物料的储罐采用平衡管、氮封+呼 吸阀减少大小呼吸废气，呼吸废气收集后接入废气综合处理装置处理达标 后排放。 达标排放 固 废 生产 过程 危险废物 （1）拟建设危废暂存库 1 处（即仓库四），占地面积约 111.5m2。各 类危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 的 要求进行固废分类收集和临时贮存；对危废物的转移严格按照《危险废物 转移管理办法》执行； （2）各类危险废物委托资质单位处置，签订处置协议。 委托处置 地 下 水 及 土 壤 车间、 污水 站、仓 库、危 废库 等 CODcr、氨 氮、氟化 物、总磷、 苯胺类等 （1）源头控制措施：在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物 采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏；管线敷设尽量采用“可 视化”原则，即管道尽可能地上或架空敷设。 （2）末端控制措施：根据相关规范和项目特征，将厂区划为重点防 渗区、一般防渗区和简单防渗区，并按照不同防渗区要求进行防渗处理。 影响较小 噪 声 生产 设备 Leq A （1）合理总平布置；选购低噪声设备。 （2）设备采取减振、隔声等措施。 （3）加强设备维护，杜绝带病作业。 达标排放

联系人： (略) 生态环境局智造新城分局行政审批科

联系电话（传真）：0570-*

通讯地址： (略) 世纪大道767号行政服务中心3楼环保窗口。

听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公告起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对建设项目环境影响评价文件作出批准意见。为保证审批意见的严肃性和公正性，维护公众环境权益，现将建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公告。公告期为2023年3月2日至2023年3月8日（5个工作日）。

项目名称：年产500吨磺胺嘧啶（钠）（SD（Na））、500吨盐酸多西环素项目

建设地点：衢州智造新城高新园区D-18-1#地块

建设单位：浙江 (略)

建设项目概况：1项目基本概况 （1）项目名称：浙江 (略) 年产500吨磺胺嘧啶（钠）（SD（Na））、 500吨盐酸多西环素项目 （2）建设单位：浙江 (略) （3）建设地点：衢州智造新城高新园区D-18-1#地块 （4）项目性质：技术改造 （5）项目代码：2110-*-04-02-* （6）行业类别：化学药品原料药制造（C2710） （7）项目总投资：总投资19000万元，其中固定投资14500万元，流动资金4500万 元。 （8）建设规模：拟征用衢州智造新城高新园区D-18-1#地块45196平方米土地，投 资1.9亿元新建生产车间及配套公辅、环保设施，形成年产500吨磺胺嘧啶（钠）（SD（Na））、 500吨盐酸多西环素的生产能力。同时联产浓度≥31%盐酸181吨/年、*醇440吨/年、氯 化钠910吨/年、醋酸钙214.3吨/年、硝酸钠174.8吨/年及氟化钠96.8吨/年。 （9）劳动定员及生产班制：项目所需人员共100人，生产班制为三班制，年生产天 数为300天。 （10）预计投产日期：2023年10月。

公众参与情况：环评编制期间，按规定以张贴公告公示、网上公示等形式开展了公众参与。

相关环保措施承诺：严格执行环保“三同时”制度，认真落实本项目环境影响评价文件及批文提出的各项环保要求。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：废 水 生产 废水 pH、 CODcr、氨 氮、总氮、 总磷、氟化 物、苯胺类 等 （1）厂区内做好雨污分流、清污分流，做好废水的分类收集工作， 分质分类收集。 （2）废水末端处置采取车间预处理+综合废水集中处理的方式。本次 新建综合废水处理站 1 座，采用预处理+生化处理相结合的工艺，设计最 大处理规模为 400t/d。车间设预处理设施 1 套，处理规模为 3t/h，处理工 艺为中和+树脂吸附+蒸发浓缩预处理。车间预处理出水排入综合废水处理 站，综合废水预处理工艺为混凝沉淀+ pH 调节+臭氧催化氧化；生化处理 单元处理工艺为：厌氧（IC 塔）+缺氧+二级好氧+初沉池+高效脱氮+终沉 池；所有废水处理达到纳管标准后纳管排放。 （3）本次新建 1 座事故应急池，容积约为 1000m3、并配套事故废水 应急切换系统等。 达到《污水 综合排放 标准》 （GB8978- 1996）三级 标准，* 苯、AOX 达到 GB8978-19 96 一级标 准。 废 气 生产 工艺 粉尘、酸性 废气（HCl、 HF、醋酸 等）、氨、 有机工艺 废气（* 醇、*醇、、 二*胺、 DMF 等） 根据废气性质分类收集并采取不同的处理工艺。 （1）工艺废气处理措施： ①纯有机气体：5℃+-20℃二级冷凝预处理后进入一级水喷淋（综合 1#）+RTO 焚烧装置； ②含无机酸、碱、颗粒物的有机气体：一级水喷淋预处理后进入一级 水喷淋（综合 1#）+RTO 焚烧装置； ③缩合废气 G1-5：三级降膜吸收+一级水喷淋（综合 1#）+RTO 焚烧 装置； ④污水站废气、污泥处置间废气：一级碱喷淋+一级水喷淋++RTO 焚 烧装置； ⑤高浓度含氨废气：三级降膜吸收+一级酸喷淋处理预处理后进入一 级水喷淋（综合 2#）； ⑥高浓度氯化氢废气：三级降膜吸收+一级碱喷淋预处理后进入一级 水喷淋（综合 2#）； ⑦成品粉碎包装粉尘：旋风除尘预处理后进入一级水喷淋（综合 2#）； ⑧中低浓度无机酸性废气、含氢废气：一级碱喷淋预处理后进入一级 水喷淋（综合 2#）； ⑨中低浓度无机碱性废气：一级酸喷淋预处理后进入一级水喷淋（综 合 2#）。 上述所有废气均汇入一级碱喷淋总装置（综合 3#）后由 1 根 25m 高 排气筒（DA001）达标排放。 （2）危险废物贮存库废气采取整体通风换气方式收集后送入一级氧 化喷淋（5%次氯酸钠）+一级碱喷淋处理达标后通过 15m 高排气筒排放。 （3）实验室废气经通风橱收集后采用一级水喷淋+活性炭吸附处理达 标后排放。 （4）食堂油烟废气经高效油烟净化器处理达标后引至屋顶排放。 同时满足 《制药工 业大气污 染物排放 标准》 （DB33/ *-202 1）和《制 药工业大 气污染物 排放标准》 （GB 37823-2019 ）有关要 求。 储罐 呼吸废气 本次新建储罐区 1 个，贮存挥发性物料的储罐采用平衡管、氮封+呼 吸阀减少大小呼吸废气，呼吸废气收集后接入废气综合处理装置处理达标 后排放。 达标排放 固 废 生产 过程 危险废物 （1）拟建设危废暂存库 1 处（即仓库四），占地面积约 111.5m2。各 类危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 的 要求进行固废分类收集和临时贮存；对危废物的转移严格按照《危险废物 转移管理办法》执行； （2）各类危险废物委托资质单位处置，签订处置协议。 委托处置 地 下 水 及 土 壤 车间、 污水 站、仓 库、危 废库 等 CODcr、氨 氮、氟化 物、总磷、 苯胺类等 （1）源头控制措施：在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物 采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏；管线敷设尽量采用“可 视化”原则，即管道尽可能地上或架空敷设。 （2）末端控制措施：根据相关规范和项目特征，将厂区划为重点防 渗区、一般防渗区和简单防渗区，并按照不同防渗区要求进行防渗处理。 影响较小 噪 声 生产 设备 Leq A （1）合理总平布置；选购低噪声设备。 （2）设备采取减振、隔声等措施。 （3）加强设备维护，杜绝带病作业。 达标排放

联系人： (略) 生态环境局智造新城分局行政审批科

联系电话（传真）：0570-*

通讯地址： (略) 世纪大道767号行政服务中心3楼环保窗口。

听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公告起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。