时段

污染源

治理措施

施

工

期

废气

本项目在已建生产厂房新增设备安装后进行生产，施工期环境影响较小。

废水

噪声

固废

营

运

期

废水

冷却废水处理后循环使用，不外排。地面冲洗废水收集后排入三级沉淀池处理后排入园区管网。纯水制备的浓水收集后与生活污水一起经处理池处理后排入园区管网。更换的氢氧化钠喷淋废液、氢氟酸清洗废液前三次清洗自来水作为危废与废氢氟酸一同处理，定期交由有资质单位处置，第四次及以后清洗废水作为一般废水排入预处理池。

废气

设置洁净称料操作车间，原料称量和装料过程均在封闭操作台中进行，操作台内保持负压对含尘气体进行收集；在清洗室的通风橱中进行坩埚清洗作业，设置碱液喷淋装置对氟化氢进行处理，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求排放。强化抽真空效果，氮气填充采用过饱和形式。食堂油烟经油烟净化器处理后引至食堂烟囱排放。本项目以生产车间边界设置50m的卫生防护距离。

噪声

项目噪声污染源的晶体生产设备运行噪声，晶体生长设备噪声源强较小。项目对设备采取选用低噪声设备、底座加固、加装基础减振设施、密闭厂房、合理布置设备位置等降噪措施，确保厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

固废

不合格产品、沉淀池底泥、坩埚底料收 (略) 分离再利用。办公生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。废机油、氢氧化钠喷淋废液、废氟化氢及清洗废水、废弃的矿物油沾染物（抹布、手套、机油桶等）等危险废物收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置。

环境风险

强化风险意识、加强安全管理，定期检查设备、设施，加强对防渗工程的检查，加强环境风险管理及人员培训，编制应急预案。对危废暂存间、氢氟酸储存区域、清洗室、发电机房做重点防渗，预处理池、废水沉淀池、生产车间进行一般防渗，办公生活区等其他区域做简单防渗。

时段

污染源

治理措施

施

工

期

废气

本项目在已建生产厂房新增设备安装后进行生产，施工期环境影响较小。

废水

噪声

固废

营

运

期

废水

冷却废水处理后循环使用，不外排。地面冲洗废水收集后排入三级沉淀池处理后排入园区管网。纯水制备的浓水收集后与生活污水一起经处理池处理后排入园区管网。更换的氢氧化钠喷淋废液、氢氟酸清洗废液前三次清洗自来水作为危废与废氢氟酸一同处理，定期交由有资质单位处置，第四次及以后清洗废水作为一般废水排入预处理池。

废气

设置洁净称料操作车间，原料称量和装料过程均在封闭操作台中进行，操作台内保持负压对含尘气体进行收集；在清洗室的通风橱中进行坩埚清洗作业，设置碱液喷淋装置对氟化氢进行处理，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求排放。强化抽真空效果，氮气填充采用过饱和形式。食堂油烟经油烟净化器处理后引至食堂烟囱排放。本项目以生产车间边界设置50m的卫生防护距离。

噪声

项目噪声污染源的晶体生产设备运行噪声，晶体生长设备噪声源强较小。项目对设备采取选用低噪声设备、底座加固、加装基础减振设施、密闭厂房、合理布置设备位置等降噪措施，确保厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

固废

不合格产品、沉淀池底泥、坩埚底料收 (略) 分离再利用。办公生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。废机油、氢氧化钠喷淋废液、废氟化氢及清洗废水、废弃的矿物油沾染物（抹布、手套、机油桶等）等危险废物收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置。

环境风险

强化风险意识、加强安全管理，定期检查设备、设施，加强对防渗工程的检查，加强环境风险管理及人员培训，编制应急预案。对危废暂存间、氢氟酸储存区域、清洗室、发电机房做重点防渗，预处理池、废水沉淀池、生产车间进行一般防渗，办公生活区等其他区域做简单防渗。