一、大气环境影响分析[br]1、废气[br]（1）蒸汽发生器废气[br]蒸汽发生器为制粒机供热，其燃料为天然气，为清洁能源。本项目天然气年使用量为10万m3，天然气的密度为0.7174Kg%2Fm3，则本项目天然气使用量为71.7t%2Fa，则本项目颗粒物产生量为0.012t%2Fa，NOx产生量为0.184t%2Fa、SO2产生量为0.012t%2Fa。根据业主提供的蒸汽发生器风量为10000m3%2Fh，则天然气燃烧产生废气中的颗粒物浓度为0.5mg%2Fm3，NOx浓度为7.6mg%2Fm3，SO2浓度为0.5mg%2Fm3。天然气燃烧废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB+13271-2014）燃气锅炉标准，直接通过1根15m排气筒（DA001）排放，对周边环境影响较小。[br]（2）粉尘[br]本项目原料中豆粕和玉米需要破碎。根据前文工程分析，本项目粉尘产生量为2.02t%2Fa，项目破碎机上设置集气罩，破碎废气经1套脉冲布袋除尘器处理后通过1根15m烟囱（DA002）排放，能有效减少项目粉尘的无组织排放，处理效率为99[percent]，风量为10000m3%2Fh，则粉尘排放量为0.02t%2Fa，排放浓度为0.8mg%2Fm3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，对周边环境影响较小。[br]此外，项目鱼粉等粉料在投料过程中会有少量无组织粉尘以及臭味产生，产生量较小，通过加强车间通风后对周边环境影响较小。[br]（3）食堂厨房油烟废气[br]员工食堂拟设2个标准灶头，拟采用液化石油气作为燃料，属清洁能源，燃烧产生废气量少，对环境影响较小。[br]本评价按每人每日消耗动植物油0.03kg%2Fd计，项目建成后，厂区共有30个员工在食堂就餐，1日3餐，则消耗食用油0.9kg%2Fd，在烹饪时按挥发损失约3[percent]计，则厨房油烟废气产生量约0.027kg%2Fd。厨房每天烹制按4h计，标准灶头上方安装集气灶（单个风量2000m3%2Fh）将油烟废气引至静电式油烟净化器处理，总风量%3D标准灶头数×2000%3D2×2000%3D4000m3%2Fh，油烟产生量为0.027kg%2Fd，产生浓度6.7mg%2Fm3。项目油烟废气通过静电式油烟净化器处理，（评价要求处理效率≥80[percent]），外排气体浓度为1.3mg%2Fm3，产生量0.0016t%2Fa。满足《饮食业油烟排放标准》(BG18483-2001)小型标准，通过排气管道（DA003）引至食堂所在办公室楼顶排放，对周边环境影响较小。[br]二、水环境影响分析[br]本项目废水主要为生活污水，根据用水量表和水平衡图可知，项目生活污水产生量按用水量的85[percent]计算，产生量为4.51m3%2Fd（1353m3%2Fa）。生活污水（产生量3.0m3%2Fd）通过化粪池处理。餐饮废水（产生量1.15m3%2Fd）通过隔油沉淀池处理后排入化粪池处理。地面清洗废水（产生量0.06m3%2Fd）通过沉淀池处理后排入化粪池。软水制备废水（产生量0.3m3%2Fd）排入化粪池。[br]三、声环境影响分析[br]项目营运期噪声主要为破碎机、蒸汽发生器、提升机制粒机、混合机等设备工作时产生的噪声，声压级在75~95dB（A）之间。生产设备通过隔声减振措施后，产生的噪声对厂界噪声影响不大，厂界噪声贡献值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，对项目周围声环境影响不大。[br]为进一步减少项目营运期噪声对周围环境的影响，应采取以下措施：[br]①从声源上控制，选择低噪声和符合国家噪声标准的设备。[br]②采用隔声技术，对产生噪声大的设备应放置在单独的构筑内，通过隔声减少噪声强度。[br]③减振：生产设备等设备安装时，采取设置隔振垫、减振器以及弹性支撑等措施。[br]④+设备安装位置要得当，尽量远离本项目办公区。[br]通过采取以上措施和围墙隔声以及自然衰减后，项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准，对周围环境影响较小。[br]四、固体污染物环境影响分析[br]运营期固体废弃物为生活垃圾和生产固废，以及设备机修产生的废机油等危险废物。[br]本项目员工生活垃圾产生量按1kg%2F人？d计算，则生活垃圾产生量为30kg%2Fd（9t%2Fa），统一收集后交由当地环卫部门处置。[br]生产固废主要为脉冲布袋除尘器%2B布袋除尘收集粉尘，产生量为2.0t%2Fa。为一般固废，作为原料回用于生产。[br]本项目原材料为袋装，使用后会产生废包装袋，根据建设单位提供的资料，废包装袋产生量为0.2t%2Fa，属于一般工业固废。统一收集后由厂家回收。[br]此外，项目设备检修过程中会产生废机油，产生量约为0.5t%2Fa，为危险废物，代码为：900-214-08，统一收集在收集桶内暂存在危废暂存间，后交由有资质单位处理。[br]项目危险废物统一收集后暂存于危废暂存间（面积为10m2）后交由有资质单位处理，危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单的相关要求管理。

一、大气环境影响分析[br]1、废气[br]（1）蒸汽发生器废气[br]蒸汽发生器为制粒机供热，其燃料为天然气，为清洁能源。本项目天然气年使用量为10万m3，天然气的密度为0.7174Kg%2Fm3，则本项目天然气使用量为71.7t%2Fa，则本项目颗粒物产生量为0.012t%2Fa，NOx产生量为0.184t%2Fa、SO2产生量为0.012t%2Fa。根据业主提供的蒸汽发生器风量为10000m3%2Fh，则天然气燃烧产生废气中的颗粒物浓度为0.5mg%2Fm3，NOx浓度为7.6mg%2Fm3，SO2浓度为0.5mg%2Fm3。天然气燃烧废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB+13271-2014）燃气锅炉标准，直接通过1根15m排气筒（DA001）排放，对周边环境影响较小。[br]（2）粉尘[br]本项目原料中豆粕和玉米需要破碎。根据前文工程分析，本项目粉尘产生量为2.02t%2Fa，项目破碎机上设置集气罩，破碎废气经1套脉冲布袋除尘器处理后通过1根15m烟囱（DA002）排放，能有效减少项目粉尘的无组织排放，处理效率为99[percent]，风量为10000m3%2Fh，则粉尘排放量为0.02t%2Fa，排放浓度为0.8mg%2Fm3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，对周边环境影响较小。[br]此外，项目鱼粉等粉料在投料过程中会有少量无组织粉尘以及臭味产生，产生量较小，通过加强车间通风后对周边环境影响较小。[br]（3）食堂厨房油烟废气[br]员工食堂拟设2个标准灶头，拟采用液化石油气作为燃料，属清洁能源，燃烧产生废气量少，对环境影响较小。[br]本评价按每人每日消耗动植物油0.03kg%2Fd计，项目建成后，厂区共有30个员工在食堂就餐，1日3餐，则消耗食用油0.9kg%2Fd，在烹饪时按挥发损失约3[percent]计，则厨房油烟废气产生量约0.027kg%2Fd。厨房每天烹制按4h计，标准灶头上方安装集气灶（单个风量2000m3%2Fh）将油烟废气引至静电式油烟净化器处理，总风量%3D标准灶头数×2000%3D2×2000%3D4000m3%2Fh，油烟产生量为0.027kg%2Fd，产生浓度6.7mg%2Fm3。项目油烟废气通过静电式油烟净化器处理，（评价要求处理效率≥80[percent]），外排气体浓度为1.3mg%2Fm3，产生量0.0016t%2Fa。满足《饮食业油烟排放标准》(BG18483-2001)小型标准，通过排气管道（DA003）引至食堂所在办公室楼顶排放，对周边环境影响较小。[br]二、水环境影响分析[br]本项目废水主要为生活污水，根据用水量表和水平衡图可知，项目生活污水产生量按用水量的85[percent]计算，产生量为4.51m3%2Fd（1353m3%2Fa）。生活污水（产生量3.0m3%2Fd）通过化粪池处理。餐饮废水（产生量1.15m3%2Fd）通过隔油沉淀池处理后排入化粪池处理。地面清洗废水（产生量0.06m3%2Fd）通过沉淀池处理后排入化粪池。软水制备废水（产生量0.3m3%2Fd）排入化粪池。[br]三、声环境影响分析[br]项目营运期噪声主要为破碎机、蒸汽发生器、提升机制粒机、混合机等设备工作时产生的噪声，声压级在75~95dB（A）之间。生产设备通过隔声减振措施后，产生的噪声对厂界噪声影响不大，厂界噪声贡献值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，对项目周围声环境影响不大。[br]为进一步减少项目营运期噪声对周围环境的影响，应采取以下措施：[br]①从声源上控制，选择低噪声和符合国家噪声标准的设备。[br]②采用隔声技术，对产生噪声大的设备应放置在单独的构筑内，通过隔声减少噪声强度。[br]③减振：生产设备等设备安装时，采取设置隔振垫、减振器以及弹性支撑等措施。[br]④+设备安装位置要得当，尽量远离本项目办公区。[br]通过采取以上措施和围墙隔声以及自然衰减后，项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准，对周围环境影响较小。[br]四、固体污染物环境影响分析[br]运营期固体废弃物为生活垃圾和生产固废，以及设备机修产生的废机油等危险废物。[br]本项目员工生活垃圾产生量按1kg%2F人？d计算，则生活垃圾产生量为30kg%2Fd（9t%2Fa），统一收集后交由当地环卫部门处置。[br]生产固废主要为脉冲布袋除尘器%2B布袋除尘收集粉尘，产生量为2.0t%2Fa。为一般固废，作为原料回用于生产。[br]本项目原材料为袋装，使用后会产生废包装袋，根据建设单位提供的资料，废包装袋产生量为0.2t%2Fa，属于一般工业固废。统一收集后由厂家回收。[br]此外，项目设备检修过程中会产生废机油，产生量约为0.5t%2Fa，为危险废物，代码为：900-214-08，统一收集在收集桶内暂存在危废暂存间，后交由有资质单位处理。[br]项目危险废物统一收集后暂存于危废暂存间（面积为10m2）后交由有资质单位处理，危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单的相关要求管理。