序号

污染源

防治对策措施

一

施工期污染防治措施

1

废水

项目主要依托已建厂房进行改造，施工工程量不大，且项目属未批先建，已基本完成厂房的改造装修与设备的安装，根据编制单位现场踏勘调查，已完工施工期无环境遗留问题。后续施工期环境影响主要来源于环保工程施工。①设备安装、调试及构筑物装修过程所产生的废气具有排放周期短，作业点分散等特点。可通过减少调试时段、加强室内的通风换气等方式，保证室内空气流畅。

②厂内运输道路应定期洒水清扫，保持车辆出入路面清洁、湿润，以减少汽车轮胎与路面接触而引起的地面扬尘污染，并尽量减缓行驶车速。

2

废气

①生活废水依托中轻依兰现有设施。

②设置专门的施工设备、工具清洗水池，清洗后的废水在池内沉淀后，用于场地洒水降尘。

3

固体废物

①施工产生的建筑垃圾能可回收利用的外售当地废品收购站，不能回收利用的按照《〈 (略) 建筑垃圾管理实施办法〉实施细则》（昆政办〔2011〕88号）要求进行处置。

②施工人员产生的生活垃圾禁止随意丢弃，充分利用企业现有的垃圾收集设施集中收集，委托当地环卫部门定期清运处置。

4

噪声

①禁止夜间开展钢材切割、打磨等噪声较大的施工活动。

②建筑材运输车辆尽量避免穿越青鱼社区。

5

地下水环境保护措施

/

6

生态环境

/

二

运营期环保对策措施

1

废水

运营期废水包括生产废水和生活废水，生产废水为纯水制备浓水、脱脂废水和水洗废水。

生产废水进入自建的污水处理站处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）表1“城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工”后回用于绿化、洒水降尘。

生活污水依托标准厂房化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A等级标准后排入园区污水管网，最终进入海口水质净化厂处理。

2

地下水环境保护措施

项目运营期废气排放分为有组织排放和无组织排放两种方式，主要污染因子为二氧化硫、氮氧化物、有机废气、颗粒物。

①天然气燃烧废气：项目挤压机、时效炉、固化炉、喷塑烘干炉、木纹转印机均使用天然气为燃料，燃烧废气通过15m高的DA001排气筒外排。

3

大气

1）有组织排放废气

本项目共设置3根生产废气排气筒。

天然气燃烧废气：项目挤压机、时效炉、固化炉、喷塑烘干炉、木纹转印机均使用天然气为燃料，燃烧废气通过15m高的DA001排气筒外排。

固化废气、转印废气、注胶废气：固化、转印、注胶工序会产生挥发性有机废气，固化炉为密闭设备，转印工序设置集气罩，注胶废气采用密闭负压收集，上述废气经收集后通过共用的一套两级活性炭处理装置进行处理，然后通过15m高的DA002排气筒外排。

喷粉废气：喷粉过程中没有被工件吸附的过量粉末，被设备自带的风机吸入除尘器，进入自动回收系统，经过旋风回收和滤筒除尘器过滤后送回供粉系统循环使用，其余未捕捉的粉尘通过15m高的DA003排气筒外排。

2）无组织排放废气

有机废气：固化、转印、注胶工序未被有效收集的有机废气呈无组织排放，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值标准，即：非*烷总烃≤4mg/m³。非*烷总烃的无组织排放同时执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822－2019）表A.1厂区内无组织排放限值，即：NMHC监控点处1h平均浓度值≤10mg/m³, NMHC监控点处任意一次浓度值≤30mg/m³。

颗粒物：喷粉过程中未被有效收集的粉尘呈无组织排放，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值标准，即：颗粒物≤1.0mg/m³。

氮化废气：氮化处理过程中使用液氨，氨气经氮化炉配备的燃烧器燃烧。氨的无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准，即：氨≤1.5mg/m³。

4

固体

废物

废边角料、废包装材料收集后出售给物资回收单位；生活垃圾委托环卫部门清运处置；污水处理站污泥委托环卫部门清掏处置；危险废物严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012），规范设置危险废物暂存间，并委托有资质单位清运处置。

5

噪声

运营期噪声主要来源于挤压机、时效机、模切机、糊钉一体机、折板机、剪板机等设备噪声。产噪设备布置于生产车间内，对振动性声源采取基础减震措施；合理布局生产设备，对设备进行定期检查。

6

风险

加强风险物质贮存、运输及生产过程的风险防范与管理，储存区要形成相对独立的区域，设有隔离带；编制事故应急预。

7

生态

/

序号

污染源

防治对策措施

一

施工期污染防治措施

1

废水

项目主要依托已建厂房进行改造，施工工程量不大，且项目属未批先建，已基本完成厂房的改造装修与设备的安装，根据编制单位现场踏勘调查，已完工施工期无环境遗留问题。后续施工期环境影响主要来源于环保工程施工。①设备安装、调试及构筑物装修过程所产生的废气具有排放周期短，作业点分散等特点。可通过减少调试时段、加强室内的通风换气等方式，保证室内空气流畅。

②厂内运输道路应定期洒水清扫，保持车辆出入路面清洁、湿润，以减少汽车轮胎与路面接触而引起的地面扬尘污染，并尽量减缓行驶车速。

2

废气

①生活废水依托中轻依兰现有设施。

②设置专门的施工设备、工具清洗水池，清洗后的废水在池内沉淀后，用于场地洒水降尘。

3

固体废物

①施工产生的建筑垃圾能可回收利用的外售当地废品收购站，不能回收利用的按照《〈 (略) 建筑垃圾管理实施办法〉实施细则》（昆政办〔2011〕88号）要求进行处置。

②施工人员产生的生活垃圾禁止随意丢弃，充分利用企业现有的垃圾收集设施集中收集，委托当地环卫部门定期清运处置。

4

噪声

①禁止夜间开展钢材切割、打磨等噪声较大的施工活动。

②建筑材运输车辆尽量避免穿越青鱼社区。

5

地下水环境保护措施

/

6

生态环境

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二

运营期环保对策措施

1

废水

运营期废水包括生产废水和生活废水，生产废水为纯水制备浓水、脱脂废水和水洗废水。

生产废水进入自建的污水处理站处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）表1“城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工”后回用于绿化、洒水降尘。

生活污水依托标准厂房化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A等级标准后排入园区污水管网，最终进入海口水质净化厂处理。

2

地下水环境保护措施

项目运营期废气排放分为有组织排放和无组织排放两种方式，主要污染因子为二氧化硫、氮氧化物、有机废气、颗粒物。

①天然气燃烧废气：项目挤压机、时效炉、固化炉、喷塑烘干炉、木纹转印机均使用天然气为燃料，燃烧废气通过15m高的DA001排气筒外排。

3

大气

1）有组织排放废气

本项目共设置3根生产废气排气筒。

天然气燃烧废气：项目挤压机、时效炉、固化炉、喷塑烘干炉、木纹转印机均使用天然气为燃料，燃烧废气通过15m高的DA001排气筒外排。

固化废气、转印废气、注胶废气：固化、转印、注胶工序会产生挥发性有机废气，固化炉为密闭设备，转印工序设置集气罩，注胶废气采用密闭负压收集，上述废气经收集后通过共用的一套两级活性炭处理装置进行处理，然后通过15m高的DA002排气筒外排。

喷粉废气：喷粉过程中没有被工件吸附的过量粉末，被设备自带的风机吸入除尘器，进入自动回收系统，经过旋风回收和滤筒除尘器过滤后送回供粉系统循环使用，其余未捕捉的粉尘通过15m高的DA003排气筒外排。

2）无组织排放废气

有机废气：固化、转印、注胶工序未被有效收集的有机废气呈无组织排放，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值标准，即：非*烷总烃≤4mg/m³。非*烷总烃的无组织排放同时执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822－2019）表A.1厂区内无组织排放限值，即：NMHC监控点处1h平均浓度值≤10mg/m³, NMHC监控点处任意一次浓度值≤30mg/m³。

颗粒物：喷粉过程中未被有效收集的粉尘呈无组织排放，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值标准，即：颗粒物≤1.0mg/m³。

氮化废气：氮化处理过程中使用液氨，氨气经氮化炉配备的燃烧器燃烧。氨的无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准，即：氨≤1.5mg/m³。

4

固体

废物

废边角料、废包装材料收集后出售给物资回收单位；生活垃圾委托环卫部门清运处置；污水处理站污泥委托环卫部门清掏处置；危险废物严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012），规范设置危险废物暂存间，并委托有资质单位清运处置。

5

噪声

运营期噪声主要来源于挤压机、时效机、模切机、糊钉一体机、折板机、剪板机等设备噪声。产噪设备布置于生产车间内，对振动性声源采取基础减震措施；合理布局生产设备，对设备进行定期检查。

6

风险

加强风险物质贮存、运输及生产过程的风险防范与管理，储存区要形成相对独立的区域，设有隔离带；编制事故应急预。

7

生态

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