根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，经审查，我局拟对《安徽 (略) 年产6万吨环保型无溶剂涂装新材料项目环境影响报告书》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权，现将该项目环评文件基本情况及报告全文予以公示（详见附件）。公示期为公示发布后五个工作日，如有意见，请于公示期内将书面 (略) 生态环境局环境影响评价与排放管理科。

联系电话：0564-* 地址： (略) (略) 生态环境局大楼5楼517

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

一、项目背景及建设内容

安徽 (略) (略) (略) 叶集区经济开发区化工集中区征地125亩，投资5.68亿元，新建年产6万吨环保型无溶剂涂装新材料项目。主要产品年产量：成膜树脂1.6万吨、固化剂3万吨、固化促进剂5千吨、粉末涂料9千吨。主要建设内容包括生产车间、原料仓库及罐区以及办公楼、综合楼、动力车间、控制室等公辅设施，购置合成反应釜、钢带结片机、离心机、粉碎机、混合包装机等生产检测设备设施和办公生活设备设施等。

其中成膜树脂包括聚酯树脂、改性环氧树脂和*烯酸树脂三类。聚酯树脂采用多元酸和多元醇在无溶剂条件下高真空熔融缩聚生产工艺。改性环氧树脂以液体环氧树脂为原料，采用双酚和酚醛树脂等功能性扩链剂，在高效催化剂下熔融扩链制备。*烯酸树脂是以液体*烯酸酯类单体为原料，采用“分步一体化”溶液聚合技术生产工艺。

固化剂包括羟烷基酰胺固化剂、多异氰酸酯固化剂、缩水甘油基固化剂、甘脲固化剂、酚树脂固化剂等。羟烷基酰胺固化剂是以羧酸烷基酯和醇胺化合物进行氨解反应，分别采用“无溶剂熔融结晶”工艺和溶剂结晶法生产工艺。多异氰酸酯固化剂采用无溶剂熔融催化缩合+封端技术生产工艺。缩水甘油基固化剂是以氰尿酸、均苯三*酸、偏苯三*酸、对苯二*酸与环氧氯*烷依次进行开环、闭环反应，然后再进行离心、减压蒸馏、醇析、离心干燥等步骤制得。甘脲固化剂是先以尿素和*二醛为原料制得甘脲，再与多聚*醛反应制得羟基甘脲，最后加入*醇进行醚化反应制得*氧基甘脲，经中和、结晶、离心干燥等工序最终制得成品。酚树脂固化剂是以咪唑和双酚为原料，在季鏻盐催化下，在溶剂回流条件下对液体环氧进行加成扩链制得。

固化促进剂主要包括季鏻盐、季铵盐和脂肪酸盐三类。季鏻盐和季铵盐采用卤代烷和叔胺/叔膦在低毒溶剂中回流成盐，然后再经离心、干燥制得。脂肪酸盐采用脂肪酸和金属盐在水溶液中进行置换反应生产工艺，然后离心、干燥、粉碎得产品。

粉末涂料生产工艺属于物理过程。固体原料经高速预混合后，经双螺杆挤出机熔融挤出、压片、冷却后，片料经 ACM 磨机粉碎过筛后即可得成品。

二、项目选址符合性

本项 (略) (略) 叶集经济开发区化工园区，项目的建设符合用地规划。

三、项目产业政策符合性

本项目属于涂料制造业（行业代码 C2641），对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》限制类和淘汰类，因此本项目属于允许类项目，符合国家产业政策要求。

四、园区规划和规划环评符合性

安徽六安叶集化工园区主导产业为精细化工和化工新材料等。2022年化工园区完成了《六安叶集化工园区总体发展规划2020-2030环境影响报告书》，并 (略) 生态环境局批复（六环函[2022]2号）。

本项目选址于安徽六安叶集化工园区内，涂料生产属于精细化工类，符合园区“精细化工”的产业规划。

五、项目污染防治措施可行性

1、项目尾水受纳水体下游水源地与考核断面情况

产生废水经自建污水处理设备处理后，达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表2标准及园区污水处理厂的接管标准 (略) 叶集化工园区污水处理厂进一步处理，化工园区污水处理厂执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中一级A标准，尾水通过沿岗河排入史河下游。

2、污染治理措施

水污染防治方面：拟建项目废水主要包括产品工艺废水、冷却循环置换水、真空机组水环泵废水、尾气吸收废水、设备冲洗废水、地坪冲洗废水、初期雨水、生活污水、实验室废水等，分质分流进入厂区综合污水处理站。自建污水处理站拟采用“预处理+水解酸化+二级好氧生化+絮凝沉淀”处理工艺，废水中污染物浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表2标准，单位产品排水执行表3标准及园区污水处理厂的接管标准后接入园区污水处理厂再深度处理。项目废水总排放量47033.8m3/年。

大气污染防治方面：本项目液体原料采用储灌装和桶装密闭储存，生产物料采用管道密闭输送。

根据设计方案，项目生产车间有机废气、危废库废气和储罐呼吸气集中收集后采用催化燃烧工艺进行焚烧处理，二号车间含氨废气通过两级水吸收处理后进入催化燃烧焚烧废气处理装置处理，处理废气中污染物浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5标准后经不低于15m高的排气筒排放；

一号、二号、三号、四号车间固体物料投料及产品切片、破碎和混合包装等工段产生的含尘废气各配置一套滤筒除尘器处理，处理后废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5标准，经不低于15m高的排气筒排放；

污水处理站恶臭气体采用两级水吸收处理工艺，处理后的废气经不低于15m高的排气筒排放。

自建2台燃气导热油炉对部分产品因园区集中供热无法满足产品温控要求的生产工段进行加热，燃气导热油炉配套低氮燃烧器，燃烧后废气经不低于15m高的排气筒排放。

噪声污染防治方面：优先选用低噪声设备、高噪声设备采取基础减震、加装隔声罩等措施。

固体废物污染防治方面：项目产生过滤滤渣、污水处理站物化污泥、蒸馏釜残、废机油、废化学包装材料等危险废物，委托有资质的单位进行处置；生活垃圾等经分类收集后，定期有环卫部门清运。

六、环评总体结论

安徽 (略) 年产6万吨环保型无溶剂涂装新材料项目符合国家产业政策，项目选址位于六安叶集化工园区，符合六安叶集化工园区总体发展规划及规划环评要求。项目生产工艺符合清洁生产要求。在采用相应污染防治措施的前提下，各项污染物可以做到稳定达标排放，能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》等行业规范和标准要求。项目生产废水经处理可稳定达标排放;废气污染物可以满足各排放标准和总量控制指标要求，不会降低区域环境质量的原有功能级别;通过对拟建项目危险因素、环境敏感性及环境风险事故影响、环境风险防范措施和应急预案等分析判断，拟建项目环境风险可以防控;公示期间，未收到公众反对意见。评价认为，项目在建设和生产运行过程中，在严格执行“三同时”制度、落实环评报告中提出的各项污染防治措施的前提下，从环境影响角度，项目建设是可行的。

年产6万吨环保型无溶剂涂装新材料项目（报批版）-公示(1).pdf

根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，经审查，我局拟对《安徽 (略) 年产6万吨环保型无溶剂涂装新材料项目环境影响报告书》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权，现将该项目环评文件基本情况及报告全文予以公示（详见附件）。公示期为公示发布后五个工作日，如有意见，请于公示期内将书面 (略) 生态环境局环境影响评价与排放管理科。

联系电话：0564-* 地址： (略) (略) 生态环境局大楼5楼517

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

一、项目背景及建设内容

安徽 (略) (略) (略) 叶集区经济开发区化工集中区征地125亩，投资5.68亿元，新建年产6万吨环保型无溶剂涂装新材料项目。主要产品年产量：成膜树脂1.6万吨、固化剂3万吨、固化促进剂5千吨、粉末涂料9千吨。主要建设内容包括生产车间、原料仓库及罐区以及办公楼、综合楼、动力车间、控制室等公辅设施，购置合成反应釜、钢带结片机、离心机、粉碎机、混合包装机等生产检测设备设施和办公生活设备设施等。

其中成膜树脂包括聚酯树脂、改性环氧树脂和*烯酸树脂三类。聚酯树脂采用多元酸和多元醇在无溶剂条件下高真空熔融缩聚生产工艺。改性环氧树脂以液体环氧树脂为原料，采用双酚和酚醛树脂等功能性扩链剂，在高效催化剂下熔融扩链制备。*烯酸树脂是以液体*烯酸酯类单体为原料，采用“分步一体化”溶液聚合技术生产工艺。

固化剂包括羟烷基酰胺固化剂、多异氰酸酯固化剂、缩水甘油基固化剂、甘脲固化剂、酚树脂固化剂等。羟烷基酰胺固化剂是以羧酸烷基酯和醇胺化合物进行氨解反应，分别采用“无溶剂熔融结晶”工艺和溶剂结晶法生产工艺。多异氰酸酯固化剂采用无溶剂熔融催化缩合+封端技术生产工艺。缩水甘油基固化剂是以氰尿酸、均苯三*酸、偏苯三*酸、对苯二*酸与环氧氯*烷依次进行开环、闭环反应，然后再进行离心、减压蒸馏、醇析、离心干燥等步骤制得。甘脲固化剂是先以尿素和*二醛为原料制得甘脲，再与多聚*醛反应制得羟基甘脲，最后加入*醇进行醚化反应制得*氧基甘脲，经中和、结晶、离心干燥等工序最终制得成品。酚树脂固化剂是以咪唑和双酚为原料，在季鏻盐催化下，在溶剂回流条件下对液体环氧进行加成扩链制得。

固化促进剂主要包括季鏻盐、季铵盐和脂肪酸盐三类。季鏻盐和季铵盐采用卤代烷和叔胺/叔膦在低毒溶剂中回流成盐，然后再经离心、干燥制得。脂肪酸盐采用脂肪酸和金属盐在水溶液中进行置换反应生产工艺，然后离心、干燥、粉碎得产品。

粉末涂料生产工艺属于物理过程。固体原料经高速预混合后，经双螺杆挤出机熔融挤出、压片、冷却后，片料经 ACM 磨机粉碎过筛后即可得成品。

二、项目选址符合性

本项 (略) (略) 叶集经济开发区化工园区，项目的建设符合用地规划。

三、项目产业政策符合性

本项目属于涂料制造业（行业代码 C2641），对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》限制类和淘汰类，因此本项目属于允许类项目，符合国家产业政策要求。

四、园区规划和规划环评符合性

安徽六安叶集化工园区主导产业为精细化工和化工新材料等。2022年化工园区完成了《六安叶集化工园区总体发展规划2020-2030环境影响报告书》，并 (略) 生态环境局批复（六环函[2022]2号）。

本项目选址于安徽六安叶集化工园区内，涂料生产属于精细化工类，符合园区“精细化工”的产业规划。

五、项目污染防治措施可行性

1、项目尾水受纳水体下游水源地与考核断面情况

产生废水经自建污水处理设备处理后，达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表2标准及园区污水处理厂的接管标准 (略) 叶集化工园区污水处理厂进一步处理，化工园区污水处理厂执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中一级A标准，尾水通过沿岗河排入史河下游。

2、污染治理措施

水污染防治方面：拟建项目废水主要包括产品工艺废水、冷却循环置换水、真空机组水环泵废水、尾气吸收废水、设备冲洗废水、地坪冲洗废水、初期雨水、生活污水、实验室废水等，分质分流进入厂区综合污水处理站。自建污水处理站拟采用“预处理+水解酸化+二级好氧生化+絮凝沉淀”处理工艺，废水中污染物浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表2标准，单位产品排水执行表3标准及园区污水处理厂的接管标准后接入园区污水处理厂再深度处理。项目废水总排放量47033.8m3/年。

大气污染防治方面：本项目液体原料采用储灌装和桶装密闭储存，生产物料采用管道密闭输送。

根据设计方案，项目生产车间有机废气、危废库废气和储罐呼吸气集中收集后采用催化燃烧工艺进行焚烧处理，二号车间含氨废气通过两级水吸收处理后进入催化燃烧焚烧废气处理装置处理，处理废气中污染物浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5标准后经不低于15m高的排气筒排放；

一号、二号、三号、四号车间固体物料投料及产品切片、破碎和混合包装等工段产生的含尘废气各配置一套滤筒除尘器处理，处理后废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5标准，经不低于15m高的排气筒排放；

污水处理站恶臭气体采用两级水吸收处理工艺，处理后的废气经不低于15m高的排气筒排放。

自建2台燃气导热油炉对部分产品因园区集中供热无法满足产品温控要求的生产工段进行加热，燃气导热油炉配套低氮燃烧器，燃烧后废气经不低于15m高的排气筒排放。

噪声污染防治方面：优先选用低噪声设备、高噪声设备采取基础减震、加装隔声罩等措施。

固体废物污染防治方面：项目产生过滤滤渣、污水处理站物化污泥、蒸馏釜残、废机油、废化学包装材料等危险废物，委托有资质的单位进行处置；生活垃圾等经分类收集后，定期有环卫部门清运。

六、环评总体结论

安徽 (略) 年产6万吨环保型无溶剂涂装新材料项目符合国家产业政策，项目选址位于六安叶集化工园区，符合六安叶集化工园区总体发展规划及规划环评要求。项目生产工艺符合清洁生产要求。在采用相应污染防治措施的前提下，各项污染物可以做到稳定达标排放，能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》等行业规范和标准要求。项目生产废水经处理可稳定达标排放;废气污染物可以满足各排放标准和总量控制指标要求，不会降低区域环境质量的原有功能级别;通过对拟建项目危险因素、环境敏感性及环境风险事故影响、环境风险防范措施和应急预案等分析判断，拟建项目环境风险可以防控;公示期间，未收到公众反对意见。评价认为，项目在建设和生产运行过程中，在严格执行“三同时”制度、落实环评报告中提出的各项污染防治措施的前提下，从环境影响角度，项目建设是可行的。

年产6万吨环保型无溶剂涂装新材料项目（报批版）-公示(1).pdf