根据建设项目环境影响评价审批程序有关规定，我局拟对《安徽锡润华 (略) 年加工2万吨风电塔筒项目环境影响报告书》进行审批。为保证审批的严肃性和公正性，现将拟审批的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为5个工作日。如有意见，请于公示期内将书面 (略) 生态环境局行政审批科。

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

联系电话：0558-*，传真：0558-*

地址： (略) 生态环境局602室

邮编：*

项目名称：年加工2万吨风电塔筒项目；

项目代码：2203-*-04-01-*；

建设地点：利辛县经济开发区诚信路北、创业路西；

建设单位：安徽锡润华 (略) ；

环境影响评价机构：合肥 (略) ；

建设项目概况：租用安 (略) 闲置钢结构厂房及空地，总建筑面积约15000平方米，购置数控多头火焰切割机、数控液压卷板机、滚轮架、半自动埋弧焊机、二氧化碳气体保护焊机等设备，建成后可形成年加工2万吨风电塔筒的生产能力。项目总投资约10000万元，其中环保投资304万元。

主要环境影响及预防或减轻不良影响的对策或措施：

废水：本项目无生产废水产生，生活污水经隔油池、化粪池预处理，达到利辛县经开区污水处理厂接管标准后，经园区污水管网进入利辛经济开发区污水处理厂深度处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入西红丝沟，最终流入阜蒙新河。项目建成后用水由园区供水管网供给，不对区域地下水进行开采；对地下水采取分区防渗，重点污染防渗区：危废暂存间、喷漆房、晾干房；一般污染防渗区：一般固废暂存间；简单防渗区：生产车间其他区域、办公区、员工活动室。在严格管理情况下，项目废水、固废向地下水发生渗透的概率较小，不会对地下水产生不利影响。

废气：运营期切实加强废气治理和环境管理。1.切割粉尘：项目切割生产车间设置感应自动门，作业时完全密闭，不设置天窗；采用切割机下方设置下吸式集气罩，集气罩尺寸按照污染源面积1.4倍设计，最远处风速控制在不小于1.0m/s，烟尘收集效率不低于90%，数控多头火焰切割机集气罩总风量为30000m3/h，风机功率37KW,废气收集进入集中抽风系统，经1套布袋除尘器处理达标后通过1根15m排气筒排放（DA001）。布袋除尘器选用高效滤料，颗粒物净化效率不低于99%。平时加强上述设施维护保养，建立运行台账，确保正常稳定运行。排气口安装废气自动监控设施；安装视频监控系统，对各集气设施、处尘设施日常运行情况进行监控。2.焊接烟尘：在非固定焊接工位，设置移动式焊烟净化器，规格型号：GABRIYHJYC-2000,废气收集口加装伞形罩，伞形罩尺寸按照污染源面积1.4倍设计，最远处风速控制在不小于1.0m/s，风机功率2.2KW，烟尘净化器净化效率不低于为95%。加强焊烟净化器日常维护保养，定期更换滤芯，保证焊接烟尘处理效率。安装视频监控系统，对移动式焊烟净化器日常运行情况进行监控，确保正常使用。3.喷砂粉尘：喷砂工序在专用喷砂房内进行，作业时完全密闭，喷砂粉尘经自带集气和布袋除尘装置处理，处理后通过15m高排气筒（DA002）排放。集气装置风机风量为30000m3/h，风机功率37KW,收集效率95%；布袋除尘器选用高效滤料，颗粒物净化效率不低于99%。建立集气装置风机和布袋除尘器运行台账，加强日常维护保养，确保上述设施正常稳定运行。排气口安装废气自动监控设施；安装视频监控系统，对喷砂设备集气和布袋除尘器日常运行情况进行监控，确保正常运行。4.调漆、喷漆和晾干废气：调漆工序及喷漆后喷枪清洗工序均在喷漆房内进行；调漆、喷漆和晾干工序废气统一收集，经两级干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧装置（RCO）处理达标后，通过15m高排气筒（DA003）排放；项目设计风量为12万m3/h,风机功率110KW。调漆、喷漆工序在密闭车间进行，废气收集效率按95%计；晾干工序为全密闭收集，收集效率按98%计；排气口安装废气自动监控设施；安装视频监控，对调漆、喷漆和晾干废气处理设施日常运行情况进行监控。5.油漆仓库废气：在油漆仓库设置废气导出口，利用催化燃烧系统主风机引风换气，将废气引入“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”废气处理系统处理达标后排放。6.危废暂存间废气：对产生含VOCs的危险废物进行密封包装等预处理措施，减少有机废气排放；同时对危废暂存间密闭设计，并设置气体导出口，利用催化燃烧系统主风机引风换气，将废气引入“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”废气处理系统处理达标后排放。7.按要求安装生产用电监控系统，并适时与生态环境部门联网。

经上述措施处理后，废气颗粒物、非*烷总烃、二*苯、*苯排放浓度和排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求（颗粒物：排放速率为3.5kg/h，排放浓度为120mg/m3；非*烷总烃：排放速率为10kg/h，排放浓度为120mg/m3；二*苯：排放速率为1.0kg/h，排放浓度为70mg/m3；*苯：排放速率为3.1kg/h，排放浓度为40mg/m3）。

噪声：厂区平面布局时科学规划，合理布局，选用低噪声设备；高噪声设备安装减振底座，风机安装消声措施，并设置独立风机房。生产车间采用双层隔声墙，夹层填充吸声材料，车间内窗户采用夹层玻璃隔声窗，车间内门缝、窗缝粘贴密封胶条；从生产工艺及管理方面严格控制突发性噪声；厂房周边尽量采用高大树木进行绿化，充分利用距离衰减和树木的吸声作用降噪，减小噪声对外环境的影响。确保项目周边厂界昼间、夜间噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

固废：按照“资源化、减量化、无害化”处置原则，妥善处理处置固体废物。废边角料、焊渣、收集的粉尘、废钢丸等一般固废由企业集中收集外售；生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运；建设一般固废暂存间100m2。危险废物主要包括油漆桶、废活性炭、漆渣、废过滤棉、废催化剂、含油抹布、废液压油、废润滑油等。项目拟在生产车间西南角设一间危险废物暂存间，面积50m2，最大临时贮存量约48t。危险废物严格执行“五联单”制度，定期委托有资质单位安全处置。一般固废、危险废物分别执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中有关规定和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改清单中相关标准。确保各类固废得到合理处理处置，不产生二次污染。

公众参与情况：建设单位在网站公开环评编制信息、环评报告书全文等，未收到反对意见。我局在受理本项目环评文件后，在我局网站上公开了环评文件全本，未收到公众反馈意见。

相关部门意见：利辛县发展和改革委员会项目备案（项目代码：2203-*-04-01-*）等。

(略) 生态环境局

2023年3月1日

根据建设项目环境影响评价审批程序有关规定，我局拟对《安徽锡润华 (略) 年加工2万吨风电塔筒项目环境影响报告书》进行审批。为保证审批的严肃性和公正性，现将拟审批的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为5个工作日。如有意见，请于公示期内将书面 (略) 生态环境局行政审批科。

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

联系电话：0558-*，传真：0558-*

地址： (略) 生态环境局602室

邮编：*

项目名称：年加工2万吨风电塔筒项目；

项目代码：2203-*-04-01-*；

建设地点：利辛县经济开发区诚信路北、创业路西；

建设单位：安徽锡润华 (略) ；

环境影响评价机构：合肥 (略) ；

建设项目概况：租用安 (略) 闲置钢结构厂房及空地，总建筑面积约15000平方米，购置数控多头火焰切割机、数控液压卷板机、滚轮架、半自动埋弧焊机、二氧化碳气体保护焊机等设备，建成后可形成年加工2万吨风电塔筒的生产能力。项目总投资约10000万元，其中环保投资304万元。

主要环境影响及预防或减轻不良影响的对策或措施：

废水：本项目无生产废水产生，生活污水经隔油池、化粪池预处理，达到利辛县经开区污水处理厂接管标准后，经园区污水管网进入利辛经济开发区污水处理厂深度处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入西红丝沟，最终流入阜蒙新河。项目建成后用水由园区供水管网供给，不对区域地下水进行开采；对地下水采取分区防渗，重点污染防渗区：危废暂存间、喷漆房、晾干房；一般污染防渗区：一般固废暂存间；简单防渗区：生产车间其他区域、办公区、员工活动室。在严格管理情况下，项目废水、固废向地下水发生渗透的概率较小，不会对地下水产生不利影响。

废气：运营期切实加强废气治理和环境管理。1.切割粉尘：项目切割生产车间设置感应自动门，作业时完全密闭，不设置天窗；采用切割机下方设置下吸式集气罩，集气罩尺寸按照污染源面积1.4倍设计，最远处风速控制在不小于1.0m/s，烟尘收集效率不低于90%，数控多头火焰切割机集气罩总风量为30000m3/h，风机功率37KW,废气收集进入集中抽风系统，经1套布袋除尘器处理达标后通过1根15m排气筒排放（DA001）。布袋除尘器选用高效滤料，颗粒物净化效率不低于99%。平时加强上述设施维护保养，建立运行台账，确保正常稳定运行。排气口安装废气自动监控设施；安装视频监控系统，对各集气设施、处尘设施日常运行情况进行监控。2.焊接烟尘：在非固定焊接工位，设置移动式焊烟净化器，规格型号：GABRIYHJYC-2000,废气收集口加装伞形罩，伞形罩尺寸按照污染源面积1.4倍设计，最远处风速控制在不小于1.0m/s，风机功率2.2KW，烟尘净化器净化效率不低于为95%。加强焊烟净化器日常维护保养，定期更换滤芯，保证焊接烟尘处理效率。安装视频监控系统，对移动式焊烟净化器日常运行情况进行监控，确保正常使用。3.喷砂粉尘：喷砂工序在专用喷砂房内进行，作业时完全密闭，喷砂粉尘经自带集气和布袋除尘装置处理，处理后通过15m高排气筒（DA002）排放。集气装置风机风量为30000m3/h，风机功率37KW,收集效率95%；布袋除尘器选用高效滤料，颗粒物净化效率不低于99%。建立集气装置风机和布袋除尘器运行台账，加强日常维护保养，确保上述设施正常稳定运行。排气口安装废气自动监控设施；安装视频监控系统，对喷砂设备集气和布袋除尘器日常运行情况进行监控，确保正常运行。4.调漆、喷漆和晾干废气：调漆工序及喷漆后喷枪清洗工序均在喷漆房内进行；调漆、喷漆和晾干工序废气统一收集，经两级干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧装置（RCO）处理达标后，通过15m高排气筒（DA003）排放；项目设计风量为12万m3/h,风机功率110KW。调漆、喷漆工序在密闭车间进行，废气收集效率按95%计；晾干工序为全密闭收集，收集效率按98%计；排气口安装废气自动监控设施；安装视频监控，对调漆、喷漆和晾干废气处理设施日常运行情况进行监控。5.油漆仓库废气：在油漆仓库设置废气导出口，利用催化燃烧系统主风机引风换气，将废气引入“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”废气处理系统处理达标后排放。6.危废暂存间废气：对产生含VOCs的危险废物进行密封包装等预处理措施，减少有机废气排放；同时对危废暂存间密闭设计，并设置气体导出口，利用催化燃烧系统主风机引风换气，将废气引入“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”废气处理系统处理达标后排放。7.按要求安装生产用电监控系统，并适时与生态环境部门联网。

经上述措施处理后，废气颗粒物、非*烷总烃、二*苯、*苯排放浓度和排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求（颗粒物：排放速率为3.5kg/h，排放浓度为120mg/m3；非*烷总烃：排放速率为10kg/h，排放浓度为120mg/m3；二*苯：排放速率为1.0kg/h，排放浓度为70mg/m3；*苯：排放速率为3.1kg/h，排放浓度为40mg/m3）。

噪声：厂区平面布局时科学规划，合理布局，选用低噪声设备；高噪声设备安装减振底座，风机安装消声措施，并设置独立风机房。生产车间采用双层隔声墙，夹层填充吸声材料，车间内窗户采用夹层玻璃隔声窗，车间内门缝、窗缝粘贴密封胶条；从生产工艺及管理方面严格控制突发性噪声；厂房周边尽量采用高大树木进行绿化，充分利用距离衰减和树木的吸声作用降噪，减小噪声对外环境的影响。确保项目周边厂界昼间、夜间噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

固废：按照“资源化、减量化、无害化”处置原则，妥善处理处置固体废物。废边角料、焊渣、收集的粉尘、废钢丸等一般固废由企业集中收集外售；生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运；建设一般固废暂存间100m2。危险废物主要包括油漆桶、废活性炭、漆渣、废过滤棉、废催化剂、含油抹布、废液压油、废润滑油等。项目拟在生产车间西南角设一间危险废物暂存间，面积50m2，最大临时贮存量约48t。危险废物严格执行“五联单”制度，定期委托有资质单位安全处置。一般固废、危险废物分别执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中有关规定和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改清单中相关标准。确保各类固废得到合理处理处置，不产生二次污染。

公众参与情况：建设单位在网站公开环评编制信息、环评报告书全文等，未收到反对意见。我局在受理本项目环评文件后，在我局网站上公开了环评文件全本，未收到公众反馈意见。

相关部门意见：利辛县发展和改革委员会项目备案（项目代码：2203-*-04-01-*）等。

(略) 生态环境局

2023年3月1日