马 (略) ：

你公司报送的《马 (略) 港务原料总厂码头工艺系统及配套设施改造项目环境影响报告表》（以下简称《报告表》）收悉。依据《中华人民共和国环境影响评价法》第二十二条之规定，经研究，现批复如下：

一、马 (略) 拟在花山区马 (略) 港务原料总厂现有码头内，建设港务原料总厂码头工艺系统及配套设施改造项目（项目代码：2112-*-04-02-*）。主要建设内容为：拓宽码头平台，将轨距扩大至18米，拆除现有皮带机廊道和1#转运站，建设1#转运平台。将原廊道平台改造成行车平台，6台650t/h桥卸船机更新为5台800t/h桥式卸船机：卸船机轨距18米，外伸距25米，检修车道设于轨内，卸船机自动化控制系统。拆除现有待船室，建设远程控制室。在码头平台上靠近江侧前轨道后方新建皮带机廊道，设两路皮带机，建设4座污水调节池和2座船舶污水接收罐。总投资21929万元，其中环保投资205万元。根据《报告表》结论，从环境保护角度， (略) 按照《报告表》中所列建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺和防治污染、防止生态破坏的措施及下述要求进行项目建设。

二、项目在建设和运营期应重点做好以下工作：

（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，加强生产管理和环境管理，认真落实《 (略) 港口码头污染防治工作要点》中相关要求，采用国家鼓励的密闭化、连续化、自动化生产技术和生产设备、污染防治措施，减少污染物产生和排放。严格落实《报告表》提出的污染防治措施，确保污染物稳定达标排放。

（二）强化大气污染防治工作，落实《报告表》中提出的大气污染防治措施。泊位装卸作业点、转运站、卸料口均设置喷雾抑尘装置；运输皮带通廊桥机移动段部分两侧设置防风抑尘网，其余段全部封闭。废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相应标准要求。

对照《 (略) 港口码头污染防治工作要点》等相关要求，强化物料储存、转移和输送等排放源管控，散装物料不得露天堆放。严格落实《报告表》中无组织废气相关防治措施，厂区废气无组织排放满足相应排放监控浓度限值的要求。

（三）按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”的原则设计建设给排水系统。项目不新增人员，不新增生活废水；初期雨水及冲洗水经收集后，送至港务原料总厂污水处理系统处理。船舶生活污水、含油污水需规范处置。

按照“分区防渗”原则，全面落实《报告表》提出的防渗要求。各区域防渗系数应达到相应要求，防止污染土壤和地下水。

（四）妥善处理处置各类固体废弃物。按固废“资源化、减量化、无害化”处理处置原则，落实《报告表》中提出的各类固废的收集、处理处置和综合利用措施，防止发生二次污染。一般固废暂存场所应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）的规定要求。危险废物要委托有资质的单位处置，同时执行危废处置转移联单管理制度，严禁企业擅自处置。厂内危废暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及修改单的规定要求，设置危险废物识别标志，并做好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作。

（五）做好噪声污染防治工作。主要产噪设备要远离厂界布置，同时选用低噪声设备，对高噪声设备应采取有效减振、隔声、消音等降噪措施，厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相应标准要求。

（六）加强环境风险预防和控制，落实《报告表》提出的风险防范措施，制定和不断完善突发环境事故应急预案，采取切实可行的工程控制和管理措施，并适时更新升级，有效防范因污染事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。

（七）按《报告表》及相关法律法规要求，规范化设置各类排污口和标志，并按规范配置监测仪器，落实环境管理和监控计划。

（八）严格遵守安全生产相关规定，按照安全生产管理相关要求建设、运营、维护环境保护治理设施。

三、项目建设须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后，严格落实排污许可相关要求，按规定完成该项目竣工环境保护验收工作，验收合格后，项目方可正式投入生产。

四、市生态环境保护综合行政执法支队负责该项目环境保护“三同时”的日常监督管理工作，并加强施工期环境监管。

（统一社会信用代码：*37Y）

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马 (略) ：

你公司报送的《马 (略) 港务原料总厂码头工艺系统及配套设施改造项目环境影响报告表》（以下简称《报告表》）收悉。依据《中华人民共和国环境影响评价法》第二十二条之规定，经研究，现批复如下：

一、马 (略) 拟在花山区马 (略) 港务原料总厂现有码头内，建设港务原料总厂码头工艺系统及配套设施改造项目（项目代码：2112-*-04-02-*）。主要建设内容为：拓宽码头平台，将轨距扩大至18米，拆除现有皮带机廊道和1#转运站，建设1#转运平台。将原廊道平台改造成行车平台，6台650t/h桥卸船机更新为5台800t/h桥式卸船机：卸船机轨距18米，外伸距25米，检修车道设于轨内，卸船机自动化控制系统。拆除现有待船室，建设远程控制室。在码头平台上靠近江侧前轨道后方新建皮带机廊道，设两路皮带机，建设4座污水调节池和2座船舶污水接收罐。总投资21929万元，其中环保投资205万元。根据《报告表》结论，从环境保护角度， (略) 按照《报告表》中所列建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺和防治污染、防止生态破坏的措施及下述要求进行项目建设。

二、项目在建设和运营期应重点做好以下工作：

（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，加强生产管理和环境管理，认真落实《 (略) 港口码头污染防治工作要点》中相关要求，采用国家鼓励的密闭化、连续化、自动化生产技术和生产设备、污染防治措施，减少污染物产生和排放。严格落实《报告表》提出的污染防治措施，确保污染物稳定达标排放。

（二）强化大气污染防治工作，落实《报告表》中提出的大气污染防治措施。泊位装卸作业点、转运站、卸料口均设置喷雾抑尘装置；运输皮带通廊桥机移动段部分两侧设置防风抑尘网，其余段全部封闭。废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相应标准要求。

对照《 (略) 港口码头污染防治工作要点》等相关要求，强化物料储存、转移和输送等排放源管控，散装物料不得露天堆放。严格落实《报告表》中无组织废气相关防治措施，厂区废气无组织排放满足相应排放监控浓度限值的要求。

（三）按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”的原则设计建设给排水系统。项目不新增人员，不新增生活废水；初期雨水及冲洗水经收集后，送至港务原料总厂污水处理系统处理。船舶生活污水、含油污水需规范处置。

按照“分区防渗”原则，全面落实《报告表》提出的防渗要求。各区域防渗系数应达到相应要求，防止污染土壤和地下水。

（四）妥善处理处置各类固体废弃物。按固废“资源化、减量化、无害化”处理处置原则，落实《报告表》中提出的各类固废的收集、处理处置和综合利用措施，防止发生二次污染。一般固废暂存场所应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）的规定要求。危险废物要委托有资质的单位处置，同时执行危废处置转移联单管理制度，严禁企业擅自处置。厂内危废暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及修改单的规定要求，设置危险废物识别标志，并做好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作。

（五）做好噪声污染防治工作。主要产噪设备要远离厂界布置，同时选用低噪声设备，对高噪声设备应采取有效减振、隔声、消音等降噪措施，厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相应标准要求。

（六）加强环境风险预防和控制，落实《报告表》提出的风险防范措施，制定和不断完善突发环境事故应急预案，采取切实可行的工程控制和管理措施，并适时更新升级，有效防范因污染事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。

（七）按《报告表》及相关法律法规要求，规范化设置各类排污口和标志，并按规范配置监测仪器，落实环境管理和监控计划。

（八）严格遵守安全生产相关规定，按照安全生产管理相关要求建设、运营、维护环境保护治理设施。

三、项目建设须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后，严格落实排污许可相关要求，按规定完成该项目竣工环境保护验收工作，验收合格后，项目方可正式投入生产。

四、市生态环境保护综合行政执法支队负责该项目环境保护“三同时”的日常监督管理工作，并加强施工期环境监管。

（统一社会信用代码：*37Y）

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