项目名称

(略) (略) 厨房用具生产项目

建设单位

(略) (略)

建设地点

(略) 江城银岭科技产业园A4

环评机构

(略) (略)

项目概况

(略) (略) 厨房用具生产项目（以下简称“本项目”） (略) 江城银岭科技产业园A4，其中心地理坐标：E111°52′7.708″，N21°53′40.948″。本项目主要从事厨房用具的生产，占地面积约1810m2，总投资300万元，其中环保投资30万元，年产刀具100万套、铲具100万套、其他厨房用具50万套。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响分析结论及环境保护措施

本项目租用现有厂房用作生产场地，无土建施工，项目施工期主要在已建厂房内进行机械设备的安装和调试，主要为人工作业，无大型机械入内，施工期基本无废水、废气、固废产生，机械噪音也较小，可忽略，所以期间基本无污染工序。

营运期污染影响分析

一、大气环境影响分析及防治措施

本项目的生产工艺流程可知，本项目运营期大气污染物主要有硅胶成型废气、注塑成型废气、抛光打磨粉尘、破碎粉尘。

（1）硅胶成型有机废气

本项目生产硅胶配件时，硅胶成型温度约160℃，会有少量非*烷总烃挥发，

本项目硅胶机总数为10组，建设单位拟将在每组硅胶机上方均设置一个集气罩，产生的有机废气通过集气罩收集，收集的有机废气采用两级活性炭处理设施处理后通过排气筒（G1）高空排放。

（2）注塑成型有机废气

本项目生产塑料配件时，PP、ABS塑料粒经加热注塑成型过程中，加热温度约120℃，原材料PP、ABS塑料粒会产生少量有机废气非*烷总烃。本项目注塑机总数为16台，建设单位拟将在每台注塑机上方均设置一个集气罩，产生的有机废气通过集气罩收集，收集的有机废气采用两级活性炭处理设施处理后通过排气筒（G2）高空排放。

（3）恶臭

本项目在硅胶成型以及注塑成型加工过程中，会有少量恶臭气味产生，根据恶臭污染物的定义，恶臭污染物主要是指一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质，此类物质含量较小，成分较为复杂，以臭气浓度表征，恶臭污染物逸出和扩散机理复杂，废气源强难于计算，本评价仅对其进行定性描述。本项目硅胶成型和注塑成型加工过程中约80%的恶臭污染物经对应的收集进入有机废气治理设施净化后排放，20%散逸在车间，通过加强车间管理，臭气浓度排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值和表1新改扩建二级厂界标准值的要求，因此硅胶成型和注塑成型工序排放的臭气浓度不高，对周围环境影响较小。

（4）抛光、打磨粉尘

本项目不锈钢板零部件抛光、打磨过程中会产生少量的粉尘，主要是金属颗粒物。建设单位拟通过在岗位旁设置集尘管利用风机抽至水喷淋装置，经水喷淋处理后经15m排气筒（G3）排放。根据建设单位提供的资料，水喷淋装置风机总风量为15000m3/h，收集效率80%，未被收集的部分在车间内以无组织的形式排放。项目年工作日按300天计，每天工作8小时。

（5）破碎粉尘

项目注塑成型过程会产生一定量的边角料和不合格品，约为4t/a，项目将塑料边角料和不合格品经碎料机破碎后作为原料回用于生产中，破碎过程会产生少量的粉尘，以无组织的形式排放在车间，项目破碎粉尘产生量较少，为0.0017t/a，以无组织的形式排放在车间，通过加强车间管理以及厂界四周种植绿化植物，在大气稀释扩散作用下和植物的吸收作用下，预计厂界无组织排放的粉尘 (略) 《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值的要求。

建设单位落实废气治理措施后，对其周围环境影响不大。

二、废水环境影响分析 及防治措施

本项目用水主要为生活用水、生产用水， (略) (略) 自来水。其中，生产用水主要为水磨用水、清洗用水、喷淋除尘用水、注塑机设备间接冷却用水，生活用水主要是员工在日常生活中的用水。

1）水磨用水：

本项目湿式打磨是在水磨机中进行，采用边喷水边加工的方式，水磨废水排入沉淀池中，水磨废水主要污染物为金属碎屑，经沉淀池沉淀后循环使用不外排，循环过程中会有蒸发损耗，需要定期进行补充蒸发损耗新鲜水，无水磨废水外排。根据建设单位提供的资料，水磨用水循环水量为1.5t/h、12t/d，补充新鲜水量约为1.2t/d，360t/a，沉淀池沉渣每三个月定期清理 (略) 回收。

2）清洗用水：

本项目清洗的目的是去除不锈钢零部件表面其他杂质，同时起到防锈作用，因此清洗时需加入清洗剂、防锈剂，清洗剂主要成分为脂肪醇聚氧*烯醚、柠檬酸钠、硅酸钠、氢氧化钠，防锈剂主要成分为多元有机羟酸钠、葡萄糖酸钠、纯碱，因此清洗废水呈碱性，主要污染物为SS、pH、Na+等，清洗废水在清洗机水槽内循环使用并定期更换，循环过程中会有蒸发损耗，需要定期进行补充蒸发损耗新鲜水。根据建设单位提供资料，清洗用水循环水量为1t/h、8t/d，补充新鲜水量约为0.8t/d，240t/a，清洗废水更换频次为每3个月更换1次，每次0.5t，每年2t，项目所用清洗剂为碱性清洗剂，更换的清洗废水属于《国家危险废物名录》（2021年版）中编号为HW35废碱（废物代码：900-353-35），交由有相关危险废物经营许可证的单位处理。

3）喷淋除尘用水：

本项目干式打磨粉尘，拟采用集尘管收集至水喷淋装置，经水喷淋处理后经排气筒排放。喷淋除尘废水主要污染物为SS，经定期清理沉渣后循环使用不外排，循环过程中会有蒸发损耗，需要定期进行补充蒸发损耗新鲜水，无喷淋废水外排。根据建设单位提供资料，喷淋除尘循环水量为2.5t/h、20t/d，补充新鲜水量约为2t/d，600t/a，沉渣每三个月定期清理 (略) 回收。

4）注塑机设备间接冷却用水：

本项目注塑机设备间接冷却用水经冷却塔冷却处理后循环使用不外排，只需定期补充损耗新鲜水。项目冷却塔循环水量为2t/h，16t/d，补充新鲜用水量为1.6t/d，480t/a。

5）生活污水：

本项目员工定员40人，项目内不设食堂和宿舍，员工均不在厂区内食宿，此类废水主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N等，经三级化粪池预处理， (略) 地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标 (略) 江城区银岭科技产业园污水处理厂进水水质标准较严者后，经市政污水管 (略) 江城区银岭科技产业园污水处理厂处理。

三、噪声影响分析及防治措施

本项目运营期噪声源主要是生产车间的各种设备生产过程产生的噪声，设备主要包括冲床、调直机、注塑机、砂带打磨机、手抛机、水磨机、硅胶成型机、清洗机等。

为保证本项目厂界噪声排放达标，本环评建议建设单位采取如下措施：

①尽量选择低噪声设备，在高噪声设备上安装隔声垫，采用隔声、吸声、减振等措施；

②根据厂区实际情况和设备产生的噪声值，对厂区设备进行合理布局，将噪声较大的设备设置在远离厂界的区域；建设单位需确保生产设备在相应区域内进行生产，不得擅自移动至区域外位置进行生产活动，生产设备运行时需关闭窗户；

③加强设备管理，对生产设备定期检查维护，加强设备日常保养，及时淘汰落后设备；加强员工操作的管理，制定严格的装卸作业操作规程，避免不必要的撞击噪声；

④合理安排生产时间，以尽量减小项目生产噪声对周边环境的影响。

项目夜间不生产，生产设备只要采减振、隔声等措施，其运行时产生的噪声经实体墙阻隔衰减后，对厂界声环境的贡献值不大，厂界排放噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）。经以上措施处理和距离衰减后，预计项目噪声对其周边声环境影响很小。

四、固体废物影响分析及防治措施

本项目固体废弃物主要为生活垃圾、一般固体废物（废包装材料、沉渣、钢板边角料、塑料边角料和不合格品、硅胶边角料和不合格品）、危险废物（废机油、含油抹布和手套、废活性炭、更换的清洗废水）。

（1）生活垃圾

本项目劳动定员40人，均不在厂内食宿，年工作日300天，则预计生活垃圾量约为20kg/d，6t/a。生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运。

（2）一般固体废物

①钢板边角料

钢板冲床加工过程会产生边角料，根据建设单位提供的资料，钢板边角料产生量约10t/a，收 (略) 处理。

②塑料边角料和不合格品

项目注塑成型过程会产生塑料边角料和不合格品，根据建设单位提供的资料，塑料边角料和不合格品产生量约4t/a，经碎料机破碎后作为原料回到生产中。

③硅胶边角料和不合格品

项目硅胶成型过程会产生硅胶边角料和不合格品，根据建设单位提供的资料，硅胶边角料和不合格品产生量约2t/a，收 (略) 处理。

④废包装材料

主要包括原辅材料和产品的包装材料，如编织袋、包装袋等，产生量约1t/a，收 (略) 处理。

⑤沉渣

项目水磨废水、水喷淋除尘废水定期清理后产生的沉渣，沉渣产生量约为5t/a，收 (略) 处理。

（3）危险废物

①废活性炭：本项目设2套活性炭吸附装置，其正常运行过程中产生的废活性炭，属于《国家危险废物名录》（2021年版）中编号为HW49其他废物（废物代码：900-041-49）。根据前文分析可知，本项目非*烷总烃的总去除量为0.4721t/a（其中硅胶成型去除量为0.169t/a，注塑成型去除量为0.3031t/a），根据《现代涂装手册》（化学工业出版社，陈治良主编），活性炭的吸附容量一般为25%左右，则需要活性炭1.89t/a，本项目活性炭吸附装置按每半年更换一次，全年更换2次计算，每次所需的活性炭用量应不低于0.95t。2个活性炭箱活性炭填充量分别为1m3，2m3，活性炭密度约0.45~0.65g/cm3（本项目按0.55g/cm3计），活性炭用量约1.65t，全年更换2次，则产生的废活性炭量为3.3t/a，加上被吸附的废气量，则项目废活性炭产生量约3.78t/a，以上数据为理论计算数据，待项目运行后，废活性炭产生量可按实际运行情况调整。废活性炭收集后定期交由有相关危险废物经营许可证的单位处理。

②废机油、含油抹布和手套：本项目设备维修保养过程中会产生废机油、含油抹布和手套，废机油产生量为0.5t/a，属于《国家危险废物名录》（2021年版）中编号为HW08其他废物（废物代码：900-249-08），含油抹布和手套产生量约0.01t/a，属于《国家危险废物名录》（2021年版）中编号为HW49其他废物（废物代码：900-041-49），废机油采用铁桶/胶桶密闭存放、含油抹布和手套采用胶桶/胶袋密封包装后，定期交由有相关危险废物经营许可证的单位处理。

③更换的清洗废水：根据前文分析，更换的碱性清洗废水为2t/a，属于《国家危险废物名录》（2021年版）中编号为HW35废碱（废物代码：900-353-35），采用铁桶/胶桶密闭存放后，定期交由有相关危险废物经营许可证的单位处理。

运营期固体废弃物产生及排放情况

项目名称

(略) (略) 厨房用具生产项目

建设单位

(略) (略)

建设地点

(略) 江城银岭科技产业园A4

环评机构

(略) (略)

项目概况

(略) (略) 厨房用具生产项目（以下简称“本项目”） (略) 江城银岭科技产业园A4，其中心地理坐标：E111°52′7.708″，N21°53′40.948″。本项目主要从事厨房用具的生产，占地面积约1810m2，总投资300万元，其中环保投资30万元，年产刀具100万套、铲具100万套、其他厨房用具50万套。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响分析结论及环境保护措施

本项目租用现有厂房用作生产场地，无土建施工，项目施工期主要在已建厂房内进行机械设备的安装和调试，主要为人工作业，无大型机械入内，施工期基本无废水、废气、固废产生，机械噪音也较小，可忽略，所以期间基本无污染工序。

营运期污染影响分析

一、大气环境影响分析及防治措施

本项目的生产工艺流程可知，本项目运营期大气污染物主要有硅胶成型废气、注塑成型废气、抛光打磨粉尘、破碎粉尘。

（1）硅胶成型有机废气

本项目生产硅胶配件时，硅胶成型温度约160℃，会有少量非*烷总烃挥发，

本项目硅胶机总数为10组，建设单位拟将在每组硅胶机上方均设置一个集气罩，产生的有机废气通过集气罩收集，收集的有机废气采用两级活性炭处理设施处理后通过排气筒（G1）高空排放。

（2）注塑成型有机废气

本项目生产塑料配件时，PP、ABS塑料粒经加热注塑成型过程中，加热温度约120℃，原材料PP、ABS塑料粒会产生少量有机废气非*烷总烃。本项目注塑机总数为16台，建设单位拟将在每台注塑机上方均设置一个集气罩，产生的有机废气通过集气罩收集，收集的有机废气采用两级活性炭处理设施处理后通过排气筒（G2）高空排放。

（3）恶臭

本项目在硅胶成型以及注塑成型加工过程中，会有少量恶臭气味产生，根据恶臭污染物的定义，恶臭污染物主要是指一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质，此类物质含量较小，成分较为复杂，以臭气浓度表征，恶臭污染物逸出和扩散机理复杂，废气源强难于计算，本评价仅对其进行定性描述。本项目硅胶成型和注塑成型加工过程中约80%的恶臭污染物经对应的收集进入有机废气治理设施净化后排放，20%散逸在车间，通过加强车间管理，臭气浓度排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值和表1新改扩建二级厂界标准值的要求，因此硅胶成型和注塑成型工序排放的臭气浓度不高，对周围环境影响较小。

（4）抛光、打磨粉尘

本项目不锈钢板零部件抛光、打磨过程中会产生少量的粉尘，主要是金属颗粒物。建设单位拟通过在岗位旁设置集尘管利用风机抽至水喷淋装置，经水喷淋处理后经15m排气筒（G3）排放。根据建设单位提供的资料，水喷淋装置风机总风量为15000m3/h，收集效率80%，未被收集的部分在车间内以无组织的形式排放。项目年工作日按300天计，每天工作8小时。

（5）破碎粉尘

项目注塑成型过程会产生一定量的边角料和不合格品，约为4t/a，项目将塑料边角料和不合格品经碎料机破碎后作为原料回用于生产中，破碎过程会产生少量的粉尘，以无组织的形式排放在车间，项目破碎粉尘产生量较少，为0.0017t/a，以无组织的形式排放在车间，通过加强车间管理以及厂界四周种植绿化植物，在大气稀释扩散作用下和植物的吸收作用下，预计厂界无组织排放的粉尘 (略) 《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值的要求。

建设单位落实废气治理措施后，对其周围环境影响不大。

二、废水环境影响分析 及防治措施

本项目用水主要为生活用水、生产用水， (略) (略) 自来水。其中，生产用水主要为水磨用水、清洗用水、喷淋除尘用水、注塑机设备间接冷却用水，生活用水主要是员工在日常生活中的用水。

1）水磨用水：

本项目湿式打磨是在水磨机中进行，采用边喷水边加工的方式，水磨废水排入沉淀池中，水磨废水主要污染物为金属碎屑，经沉淀池沉淀后循环使用不外排，循环过程中会有蒸发损耗，需要定期进行补充蒸发损耗新鲜水，无水磨废水外排。根据建设单位提供的资料，水磨用水循环水量为1.5t/h、12t/d，补充新鲜水量约为1.2t/d，360t/a，沉淀池沉渣每三个月定期清理 (略) 回收。

2）清洗用水：

本项目清洗的目的是去除不锈钢零部件表面其他杂质，同时起到防锈作用，因此清洗时需加入清洗剂、防锈剂，清洗剂主要成分为脂肪醇聚氧*烯醚、柠檬酸钠、硅酸钠、氢氧化钠，防锈剂主要成分为多元有机羟酸钠、葡萄糖酸钠、纯碱，因此清洗废水呈碱性，主要污染物为SS、pH、Na+等，清洗废水在清洗机水槽内循环使用并定期更换，循环过程中会有蒸发损耗，需要定期进行补充蒸发损耗新鲜水。根据建设单位提供资料，清洗用水循环水量为1t/h、8t/d，补充新鲜水量约为0.8t/d，240t/a，清洗废水更换频次为每3个月更换1次，每次0.5t，每年2t，项目所用清洗剂为碱性清洗剂，更换的清洗废水属于《国家危险废物名录》（2021年版）中编号为HW35废碱（废物代码：900-353-35），交由有相关危险废物经营许可证的单位处理。

3）喷淋除尘用水：

本项目干式打磨粉尘，拟采用集尘管收集至水喷淋装置，经水喷淋处理后经排气筒排放。喷淋除尘废水主要污染物为SS，经定期清理沉渣后循环使用不外排，循环过程中会有蒸发损耗，需要定期进行补充蒸发损耗新鲜水，无喷淋废水外排。根据建设单位提供资料，喷淋除尘循环水量为2.5t/h、20t/d，补充新鲜水量约为2t/d，600t/a，沉渣每三个月定期清理 (略) 回收。

4）注塑机设备间接冷却用水：

本项目注塑机设备间接冷却用水经冷却塔冷却处理后循环使用不外排，只需定期补充损耗新鲜水。项目冷却塔循环水量为2t/h，16t/d，补充新鲜用水量为1.6t/d，480t/a。

5）生活污水：

本项目员工定员40人，项目内不设食堂和宿舍，员工均不在厂区内食宿，此类废水主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N等，经三级化粪池预处理， (略) 地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标 (略) 江城区银岭科技产业园污水处理厂进水水质标准较严者后，经市政污水管 (略) 江城区银岭科技产业园污水处理厂处理。

三、噪声影响分析及防治措施

本项目运营期噪声源主要是生产车间的各种设备生产过程产生的噪声，设备主要包括冲床、调直机、注塑机、砂带打磨机、手抛机、水磨机、硅胶成型机、清洗机等。

为保证本项目厂界噪声排放达标，本环评建议建设单位采取如下措施：

①尽量选择低噪声设备，在高噪声设备上安装隔声垫，采用隔声、吸声、减振等措施；

②根据厂区实际情况和设备产生的噪声值，对厂区设备进行合理布局，将噪声较大的设备设置在远离厂界的区域；建设单位需确保生产设备在相应区域内进行生产，不得擅自移动至区域外位置进行生产活动，生产设备运行时需关闭窗户；

③加强设备管理，对生产设备定期检查维护，加强设备日常保养，及时淘汰落后设备；加强员工操作的管理，制定严格的装卸作业操作规程，避免不必要的撞击噪声；

④合理安排生产时间，以尽量减小项目生产噪声对周边环境的影响。

项目夜间不生产，生产设备只要采减振、隔声等措施，其运行时产生的噪声经实体墙阻隔衰减后，对厂界声环境的贡献值不大，厂界排放噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）。经以上措施处理和距离衰减后，预计项目噪声对其周边声环境影响很小。

四、固体废物影响分析及防治措施

本项目固体废弃物主要为生活垃圾、一般固体废物（废包装材料、沉渣、钢板边角料、塑料边角料和不合格品、硅胶边角料和不合格品）、危险废物（废机油、含油抹布和手套、废活性炭、更换的清洗废水）。

（1）生活垃圾

本项目劳动定员40人，均不在厂内食宿，年工作日300天，则预计生活垃圾量约为20kg/d，6t/a。生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运。

（2）一般固体废物

①钢板边角料

钢板冲床加工过程会产生边角料，根据建设单位提供的资料，钢板边角料产生量约10t/a，收 (略) 处理。

②塑料边角料和不合格品

项目注塑成型过程会产生塑料边角料和不合格品，根据建设单位提供的资料，塑料边角料和不合格品产生量约4t/a，经碎料机破碎后作为原料回到生产中。

③硅胶边角料和不合格品

项目硅胶成型过程会产生硅胶边角料和不合格品，根据建设单位提供的资料，硅胶边角料和不合格品产生量约2t/a，收 (略) 处理。

④废包装材料

主要包括原辅材料和产品的包装材料，如编织袋、包装袋等，产生量约1t/a，收 (略) 处理。

⑤沉渣

项目水磨废水、水喷淋除尘废水定期清理后产生的沉渣，沉渣产生量约为5t/a，收 (略) 处理。

（3）危险废物

①废活性炭：本项目设2套活性炭吸附装置，其正常运行过程中产生的废活性炭，属于《国家危险废物名录》（2021年版）中编号为HW49其他废物（废物代码：900-041-49）。根据前文分析可知，本项目非*烷总烃的总去除量为0.4721t/a（其中硅胶成型去除量为0.169t/a，注塑成型去除量为0.3031t/a），根据《现代涂装手册》（化学工业出版社，陈治良主编），活性炭的吸附容量一般为25%左右，则需要活性炭1.89t/a，本项目活性炭吸附装置按每半年更换一次，全年更换2次计算，每次所需的活性炭用量应不低于0.95t。2个活性炭箱活性炭填充量分别为1m3，2m3，活性炭密度约0.45~0.65g/cm3（本项目按0.55g/cm3计），活性炭用量约1.65t，全年更换2次，则产生的废活性炭量为3.3t/a，加上被吸附的废气量，则项目废活性炭产生量约3.78t/a，以上数据为理论计算数据，待项目运行后，废活性炭产生量可按实际运行情况调整。废活性炭收集后定期交由有相关危险废物经营许可证的单位处理。

②废机油、含油抹布和手套：本项目设备维修保养过程中会产生废机油、含油抹布和手套，废机油产生量为0.5t/a，属于《国家危险废物名录》（2021年版）中编号为HW08其他废物（废物代码：900-249-08），含油抹布和手套产生量约0.01t/a，属于《国家危险废物名录》（2021年版）中编号为HW49其他废物（废物代码：900-041-49），废机油采用铁桶/胶桶密闭存放、含油抹布和手套采用胶桶/胶袋密封包装后，定期交由有相关危险废物经营许可证的单位处理。

③更换的清洗废水：根据前文分析，更换的碱性清洗废水为2t/a，属于《国家危险废物名录》（2021年版）中编号为HW35废碱（废物代码：900-353-35），采用铁桶/胶桶密闭存放后，定期交由有相关危险废物经营许可证的单位处理。

运营期固体废弃物产生及排放情况