1、废气影响分析[br]本项目营运期产生的废气主要有：切割、雕刻、打磨产生的粉尘，焊接烟尘，前处理池挥发的少量有机废气，喷涂、固化、发泡机填充产生的有机废气等。[br]为了降低车间工艺废气与对大气环境的影响，项目拟采取以下防治措施：[br]①购买袋装或桶装原料，原料运至厂区卸货后，整齐有序堆放，并保持原料包装袋（桶）的密闭性，严禁将原料敞开堆放。[br]②加强操作规范，粉状原料在投料时尽量降低原料下落高度，并尽可能的缓慢投料。[br]③喷塑、固化、发泡均采用全封闭式设备，并使用管道将所有设备的排气孔密闭连接后，通过引风机产生的负压将喷塑废气“布袋除尘器（90[percent]）”进行处理，处理后的废气最终由15m高的排气筒（DA001）进行排放；固化、发泡工序产生的废气引至同一套废气处理设备“光氧催化%2B活性炭吸附”，收集效率80[percent]，处理效率90[percent]，处理后的废气最终由15m高的排气筒（DA002）进行排放。[br]④加强车间内部通风换气，确保换气次数不低于6次%2Fh。[br]2、水污染物环境影响及保护措施[br]（1）喷塑前处理废水[br]表面处理预处理方式为脱脂剂池、铝脱氧池、皮膜剂池、三价铬池、清洗池。各池设计尺寸8×0.8×1.2m，实际装水5.12m3。由于表面处理对水质有一定的要求，因此需要定期对脱脂剂池、铝脱氧池、皮膜剂池、三价铬池、清洗池的槽液进行更换。溶剂池每年全部更换一次，清洗池每半年一次，表处间平均每月一次进行地面冲洗。更换的废槽液（20.48t%2Fa）、清洗废水（20.48t%2Fa）、表处间保洁废水0.14m3%2F次（1.44m3%2Fa）。[br]由于车间内已无空地建设污水处理站，故建设单位已与贵州 (略) 、贵州 (略) 签订三方协议，开展公司危险废物申报、管理及转运处置工作。为减少储运压力，评价建议表处间槽液及清水池错峰更换，分批次运输处置，即5.12m3%2F次（42.4t%2Fa），桶装收集后存于危废暂存间，交由有资质的单位处理，主要污染物为酸碱度、总锌、总铁、COD、石油类、SS、LAS、硫化物等，严禁表处间废水外排。[br]（2）车间保洁废水和生活污水+++[br]本项目车间保洁废水与生活污水一同排入园区已建化粪池预处理，根据前面分析，项目污、废水总产生量为5.69m3%2Fd（976.14m3%2Fa），废水中主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N、TP等，污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水管网，最终经白云第二污水处理厂处理达标后排放。[br]3、噪声环境影响及保护措施[br]（1）选用符合国家有关标准的低噪型机械设备，从根本上降低噪声源强；[br]（2）加强设备的维护和保养，降低运行噪声；[br]（3）设备采取减振、消声降噪措施，厂房采用隔声性能较好的门窗；[br]（4）合理安排作业时间（中午12%3A00~14%3A00、夜间22%3A00~次日06%3A00不生产）。[br]4、固体废物环境影响及保护措施[br]本项目生产过程中的固体废物主要包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾，各类固体废物的产生情况如下：[br]废包装物、废金属边角料、沉降金属粉尘、废焊渣经收集后出售给当地废品收购站；废溶液包装桶供应商回收；除尘器粉尘回用于生产；废机油、废紫外灯管、废活性炭、表处间废液、废渣等危险废物，经收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。

1、废气影响分析[br]本项目营运期产生的废气主要有：切割、雕刻、打磨产生的粉尘，焊接烟尘，前处理池挥发的少量有机废气，喷涂、固化、发泡机填充产生的有机废气等。[br]为了降低车间工艺废气与对大气环境的影响，项目拟采取以下防治措施：[br]①购买袋装或桶装原料，原料运至厂区卸货后，整齐有序堆放，并保持原料包装袋（桶）的密闭性，严禁将原料敞开堆放。[br]②加强操作规范，粉状原料在投料时尽量降低原料下落高度，并尽可能的缓慢投料。[br]③喷塑、固化、发泡均采用全封闭式设备，并使用管道将所有设备的排气孔密闭连接后，通过引风机产生的负压将喷塑废气“布袋除尘器（90[percent]）”进行处理，处理后的废气最终由15m高的排气筒（DA001）进行排放；固化、发泡工序产生的废气引至同一套废气处理设备“光氧催化%2B活性炭吸附”，收集效率80[percent]，处理效率90[percent]，处理后的废气最终由15m高的排气筒（DA002）进行排放。[br]④加强车间内部通风换气，确保换气次数不低于6次%2Fh。[br]2、水污染物环境影响及保护措施[br]（1）喷塑前处理废水[br]表面处理预处理方式为脱脂剂池、铝脱氧池、皮膜剂池、三价铬池、清洗池。各池设计尺寸8×0.8×1.2m，实际装水5.12m3。由于表面处理对水质有一定的要求，因此需要定期对脱脂剂池、铝脱氧池、皮膜剂池、三价铬池、清洗池的槽液进行更换。溶剂池每年全部更换一次，清洗池每半年一次，表处间平均每月一次进行地面冲洗。更换的废槽液（20.48t%2Fa）、清洗废水（20.48t%2Fa）、表处间保洁废水0.14m3%2F次（1.44m3%2Fa）。[br]由于车间内已无空地建设污水处理站，故建设单位已与贵州 (略) 、贵州 (略) 签订三方协议，开展公司危险废物申报、管理及转运处置工作。为减少储运压力，评价建议表处间槽液及清水池错峰更换，分批次运输处置，即5.12m3%2F次（42.4t%2Fa），桶装收集后存于危废暂存间，交由有资质的单位处理，主要污染物为酸碱度、总锌、总铁、COD、石油类、SS、LAS、硫化物等，严禁表处间废水外排。[br]（2）车间保洁废水和生活污水+++[br]本项目车间保洁废水与生活污水一同排入园区已建化粪池预处理，根据前面分析，项目污、废水总产生量为5.69m3%2Fd（976.14m3%2Fa），废水中主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N、TP等，污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水管网，最终经白云第二污水处理厂处理达标后排放。[br]3、噪声环境影响及保护措施[br]（1）选用符合国家有关标准的低噪型机械设备，从根本上降低噪声源强；[br]（2）加强设备的维护和保养，降低运行噪声；[br]（3）设备采取减振、消声降噪措施，厂房采用隔声性能较好的门窗；[br]（4）合理安排作业时间（中午12%3A00~14%3A00、夜间22%3A00~次日06%3A00不生产）。[br]4、固体废物环境影响及保护措施[br]本项目生产过程中的固体废物主要包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾，各类固体废物的产生情况如下：[br]废包装物、废金属边角料、沉降金属粉尘、废焊渣经收集后出售给当地废品收购站；废溶液包装桶供应商回收；除尘器粉尘回用于生产；废机油、废紫外灯管、废活性炭、表处间废液、废渣等危险废物，经收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。