序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

紫江产业园项目

(略) 大柴湖经济开区工业园

湖北 (略)

(略) (略)

项目概况:1、主体工程：厂房（GMP车间），位于厂区中央位置。分区布置原纸库（1#、2#），柔性印刷、模切、糊盒、装箱等单元。厂房东北侧布设天然气锅炉房、辅助原料存放间（包括：PE颗粒料、木薯淀粉、水性油墨、水性糊盒胶、水性压光油等）。2、辅助工程：综合办公楼、1#辅助建筑物（布置厂区叉车充电间、货物运输司机休息室、机修车间等）、2#辅助建构筑物（布置厂区自建污水处理站、风机房、污泥干化间，生活垃圾房、危险废物暂存间等。）、3#辅助建筑物（布置厂区门禁值班室、消防控制室等）。3、公用工程：给水设施、排水设施、供电设施、供热设施（项目瓦楞线折痕、热压成型等工序所需蒸汽主要由大柴湖经济开发区集中供热系统供给；自备备用一台天然气锅炉）等。4、储运工程：仓库、运输等。

5、环保工程：废水处理设施（设计处理能力20m3/d，采用“格栅+絮凝沉淀+水解酸化+A2O”处理工艺）、废气处理设施、噪声治理设施、固废处理设施。项目建成后形成年产5万吨瓦楞纸盒、纸箱、卡纸纸盒及纸杯、纸桶、纸碗等。项目总投资为26000万元，其中环保投资680万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:1、加强对大气污染源防治管理措施。施工期施工场地每天定期洒水，运输通道及时清扫、冲洗，施工场地的粉尘物料均应用帆布覆盖。运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，粉状材料做到文明装卸、专人管理，不得露天堆放。

运营期严格控制生产废气无组织排放，加强衔接口密封等措施控制，同时安装轴流换气扇加强车间通风。对涉VOCS物料储存无组织排放应按照《 (略) 印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB42/1538-2019）要求进行控制。按照要求及时更换活性炭等环保处理装置原料，确保具备合格的处理能力。

项目淋膜、涂布和柔印等工艺生产线各产污工位均应设置集气装置，经负压式抽集系统汇集，引入二级活性炭吸附装置处理，应满足《 (略) 印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB42/1538-2019）中表1有组织挥发性有机物排放限值要求后，由15m高（DA001）排气筒达标排放。

项目自备天燃气锅炉采用低氮燃烧，锅炉燃烧烟气应满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）中“表3大气污染物特别排放限值”相关要求后经15m高（DA002）排气筒达标排放。项目自建污水处理站恶臭气体（主要污染物NH3、H2S、臭气浓度）无组织排放应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）“表1 恶臭污染物厂界标准值”。

企业厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1规定的限值要求；挥发性有机物无组织排放监控点浓度应满足《《 (略) 印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB42/1538-2019）中表2 企业边界大气污染物浓度限值相关规定。

2、严格落实《报告表》水污染防治要求。施工期废水经沉淀池处理后回收用于施工场地洒水降尘，不外排环境。

运营期项目生产线设备清洗废水全部汇入厂区自建污水站（采用“格栅+絮凝沉淀+水解酸化+A2O”处理工艺）预处理，应满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及柴湖工业污水处理厂纳管要求后排入柴湖工业污水处理厂进一步处理。厂区办公生活污水经化粪池处理后， (略) 政污水管网排入大柴湖经济开发区工业园污水处理厂进一步处理。

落实地下水污染防治措施。应按《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）相应要求进行分区防渗处理，防治对地下水及土壤造成污染。

3、加强设备维护管理，合理安排工作时间，选用低噪声设备，对设备采取隔声、减振、消声等措施，项目厂界噪声应满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4、严格按照有关规定，对固体废物实施分类收集后处置，做到“资源化、减量化、无害化”，妥善利用和处置各类固体废物，防止造成二次污染。运营期产生的一般固体废物应分类收集，资源化综合利用。

生产过程中产生的废柔性树脂版、破损的水性油墨桶、水性压光油桶、废糊盒胶桶、废活性炭，废润滑油及其包装桶属于危险废物，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》 （HJ2025-2012）的有关规定建设危废暂存间，按其规定进行管理。收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式，集中到危险废物仓库暂存，并委托有相应危险废物处置资质的单位处置；自建污水处理站产生的污泥需在试运行阶段做鉴别试验确定，如鉴别结论定性为危险废物则交由有相应危废处置资质的单位处置；如为一般工业固废，则作为一般固废处置。办公生活垃圾交由当地环卫部门统一清运处置。

2

年产3万立方米装配式建筑PC构件（一期）项目

(略) 绿色建材产业园

(略) (略)

(略) (略)

项目概况:1主体工程：（1）1#主厂房，布置装配式建筑PC构件生产线、叠合板生产线及固定模台生产线；（2）2#布料车间，用于混凝土精准布料等；（3）3#钢筋加工车间，用于钢筋调直、切断、弯箍、钢筋桁架及钢筋网架制作等，及桁架钢筋、箍筋、螺旋筋、箍筋固定件等存放；轨道行车车间，用于项目混凝土装配式建筑PC构件的厂内运输、堆放和拼装，产品装运等；混凝土拌合站。位于1#主厂房东南部。占地面积300m2。局部高度18m。配套4座粉料筒仓（3用1备），用于储存水泥、矿粉、粉煤灰等粉料。2、储运工程：包含全封闭料仓，各类混凝土PC构件存放场。3、辅助工程：办公楼、科研楼、锅炉房（布置1台燃油锅炉，配套1座地上容积为12m3的双层储油罐，为项目冬季生产混凝土PC构件养护提供蒸汽）、员工食堂、值班室、地磅房。4、公用工程：给水设施、排水设施、供电设施等。5、环保工程：废水处理设施、废气处理设施、噪声治理设施、固废处理设施。项目总投资为11692.7万元，其中环保投资295万。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:1、加强对大气污染源防治管理措施。施工期施工场地每天定期洒水，运输通道及时清扫、冲洗，施工场地的粉尘物料均应用帆布覆盖。运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，粉状材料做到文明装卸、专人管理，不得露天堆放。

运营期应在厂区进出口设置车辆清洗装置。应加强生产区物料投料、车辆运输的管理，物料输送应采取密闭输送，合理布局物料堆场，使用全封闭仓库储存，并加装喷雾装置。

项目设置4座粉料仓筒（3用1备，储存水泥、矿粉、粉煤灰等粉料）顶端配套设置高效滤筒式仓顶除尘器，尾气应经仓顶除尘设施净化后达标排放。同时，仓顶除尘器配备专人管理，定期清洁、更换滤芯/料，确保仓顶除尘器正常运行。工艺废气中颗粒物排放应符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中“表2 大气污染物特别排放限值”、“表3 大气污染物无组织排放限值”要求。

项目钢筋桁架、钢筋网架等制作焊接工位应设置烟尘净化设施，并加强车间通风，焊接工序产生的颗粒物无组织排放应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“表2 新污染源大气污染物排放限值”要求。

燃油锅炉烟气应满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）中表3 大气污染物特别排放限值要求后由15m高排气筒（DA001）排放。

燃油锅炉配套的柴油储罐呼吸废气中挥发性有机物应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“表2 新污染源大气污染物排放限值”中相关规定。

严格落实《报告表》水污染防治要求，按照“雨污分流”原则建设排水管网。施工期废水经沉淀池处理后回收用于施工场地洒水降尘，不外排。

运营期项目混凝土搅拌设备清洗废水、运输料斗清洗废水、作业区地面冲洗废水以及运输车辆冲洗废水，厂区锅炉软水制备产生的浓水、锅炉定期排污水等均汇入废水沉淀池，经砂石分离机处理后，上清水全部回用于混凝土拌合工序，生产废水不得外排。目前， (略) 绿色建材产业园污水处理厂尚未建成。近期，项目厂区办公、生活污水经化粪池预处理后，委托密闭粪污车清运至冷水镇污水处理厂进一步处理。污水应满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级 (略) 冷水镇污水处理厂接纳标准要求。

落实地下水污染防治措施。应按《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）相应要求进行分区防渗处理，防治对地下水及土壤造成污染。

3、加强设备维护管理，合理安排工作时间，选用低噪声设备，对设备采取隔声、减振、消声等措施，项目厂界噪声应满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

4、严格按照有关规定，对固体废物实施分类收集后处置，做到“资源化、减量化、无害化”，妥善利用和处置各类固体废物，防止造成二次污染。运营期产生的一般固体废物应分类收集，资源化综合利用。生产线设备维护产生的废润滑油属于危险废物，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的有关规定进行管理，并委托有相应危险废物处置资质的单位处置。办公生活垃圾交由当地环卫部门统一清运处置。

3

九阳豆业钟祥基地项目（一期工程）项目

(略) 荆门长寿食品产业园

(略)

(略) (略)

项目概况:1、主体工程：生产车间（四周为2层结构，中部为6层结构），设置一条年产1.5万吨豆浆粉生产线。1-2层主要布置原料暂存间（饴糖储罐、辅料等）、脱包间、货淋间、上料间、就地清洗(CIP)间、更衣间、杀菌间、浓缩间、喷粉间、内包装间、外包装间、豆皮/豆渣库等；中部6层为喷粉塔及其附属设备。2、辅助工程：库房，位于生产车间西侧，主要用于原料、辅料、成品储存等。3、公用工程：给水设施、排水设施、供电设施、供热供汽（生产工艺采用低压蒸汽，由长寿食品产业园集中供热）等。4、储运工程：厂区内主要采用叉车转运，辅以人工搬运等。5、环保工程：废水处理设施（厂区西南角设置一座污水处理站，处理能力为1200m3/d，采用“调节池→气浮→水解酸化→A2O→AO→二沉池→消毒”处理工艺路线。）、废气处理设施、噪声治理设施、固废处理设施。总投资为40000万元，其中环保投资960万。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:1、加强对大气污染源防治管理措施。施工期施工场地每天定期洒水，运输通道及时清扫、冲洗，施工场地的粉尘物料均应用帆布覆盖。运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，粉状材料做到文明装卸、专人管理，不得露天堆放。

运营期大豆烘干、脱皮工序产生的颗粒物经“集气管道+旋风+布袋除尘”装置处理后经15m高排气筒（DA001）排放；豆浆粉喷雾干燥过程废气经两套旋风分离器捕捉、分离、净化后经两根40m高排气筒（DA002、DA003）排放；上述有组织污染物外排应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关限值要求。无组织污染物外排应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。

加强厂区污水处理站废气管理措施，应采取定期清掏并处置污泥，定期喷洒生物除臭剂，周边适当绿化等措施，无组织污染物外排应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）“表1 恶臭污染物厂界标准值”要求。

2、严格落实《报告表》水污染防治要求。施工期废水经沉淀池处理后回收用于施工场地洒水降尘，不外排。运营期项目生产废水包括CIP清洗废水、工艺循环冷却排水、浓缩蒸发排水等，经生产车间排水管道排入厂区自建污水处理站预处理，应满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）“三级”标准及长寿食品产业园工业污水处理厂接纳标准要求后经园区污水管网排入长寿食品产业园工业污水处理厂进一步处理。办公生活污水，经隔油、化粪池处 (略) 政污水管网排入长寿食品产业园工业污水处理厂进一步处理。

切实落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。应按《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）相应要求，对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。

3、加强设备维护管理，合理安排工作时间，选用低噪声设备，对设备采取隔声、减振、消声等措施，项目厂界噪声应满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4、严格按照有关规定，对固体废物实施分类收集后处置，做到“资源化、减量化、无害化”，妥善利用和处置各类固体废物，防止造成二次污染。运营期产生的一般固体废物应分类收集，资源化综合利用。废弃清洗剂桶属于危险废物，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》 （HJ2025-2012）的有关规定建设危废暂存间，按其规定进行管理。收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式，集中到危险废物仓库暂存，并委托有相应危险废物处置资质的单位处置；生活垃圾等交由环卫部门清运处理。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

紫江产业园项目

(略) 大柴湖经济开区工业园

湖北 (略)

(略) (略)

项目概况:1、主体工程：厂房（GMP车间），位于厂区中央位置。分区布置原纸库（1#、2#），柔性印刷、模切、糊盒、装箱等单元。厂房东北侧布设天然气锅炉房、辅助原料存放间（包括：PE颗粒料、木薯淀粉、水性油墨、水性糊盒胶、水性压光油等）。2、辅助工程：综合办公楼、1#辅助建筑物（布置厂区叉车充电间、货物运输司机休息室、机修车间等）、2#辅助建构筑物（布置厂区自建污水处理站、风机房、污泥干化间，生活垃圾房、危险废物暂存间等。）、3#辅助建筑物（布置厂区门禁值班室、消防控制室等）。3、公用工程：给水设施、排水设施、供电设施、供热设施（项目瓦楞线折痕、热压成型等工序所需蒸汽主要由大柴湖经济开发区集中供热系统供给；自备备用一台天然气锅炉）等。4、储运工程：仓库、运输等。

5、环保工程：废水处理设施（设计处理能力20m3/d，采用“格栅+絮凝沉淀+水解酸化+A2O”处理工艺）、废气处理设施、噪声治理设施、固废处理设施。项目建成后形成年产5万吨瓦楞纸盒、纸箱、卡纸纸盒及纸杯、纸桶、纸碗等。项目总投资为26000万元，其中环保投资680万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:1、加强对大气污染源防治管理措施。施工期施工场地每天定期洒水，运输通道及时清扫、冲洗，施工场地的粉尘物料均应用帆布覆盖。运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，粉状材料做到文明装卸、专人管理，不得露天堆放。

运营期严格控制生产废气无组织排放，加强衔接口密封等措施控制，同时安装轴流换气扇加强车间通风。对涉VOCS物料储存无组织排放应按照《 (略) 印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB42/1538-2019）要求进行控制。按照要求及时更换活性炭等环保处理装置原料，确保具备合格的处理能力。

项目淋膜、涂布和柔印等工艺生产线各产污工位均应设置集气装置，经负压式抽集系统汇集，引入二级活性炭吸附装置处理，应满足《 (略) 印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB42/1538-2019）中表1有组织挥发性有机物排放限值要求后，由15m高（DA001）排气筒达标排放。

项目自备天燃气锅炉采用低氮燃烧，锅炉燃烧烟气应满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）中“表3大气污染物特别排放限值”相关要求后经15m高（DA002）排气筒达标排放。项目自建污水处理站恶臭气体（主要污染物NH3、H2S、臭气浓度）无组织排放应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）“表1 恶臭污染物厂界标准值”。

企业厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1规定的限值要求；挥发性有机物无组织排放监控点浓度应满足《《 (略) 印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB42/1538-2019）中表2 企业边界大气污染物浓度限值相关规定。

2、严格落实《报告表》水污染防治要求。施工期废水经沉淀池处理后回收用于施工场地洒水降尘，不外排环境。

运营期项目生产线设备清洗废水全部汇入厂区自建污水站（采用“格栅+絮凝沉淀+水解酸化+A2O”处理工艺）预处理，应满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及柴湖工业污水处理厂纳管要求后排入柴湖工业污水处理厂进一步处理。厂区办公生活污水经化粪池处理后， (略) 政污水管网排入大柴湖经济开发区工业园污水处理厂进一步处理。

落实地下水污染防治措施。应按《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）相应要求进行分区防渗处理，防治对地下水及土壤造成污染。

3、加强设备维护管理，合理安排工作时间，选用低噪声设备，对设备采取隔声、减振、消声等措施，项目厂界噪声应满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4、严格按照有关规定，对固体废物实施分类收集后处置，做到“资源化、减量化、无害化”，妥善利用和处置各类固体废物，防止造成二次污染。运营期产生的一般固体废物应分类收集，资源化综合利用。

生产过程中产生的废柔性树脂版、破损的水性油墨桶、水性压光油桶、废糊盒胶桶、废活性炭，废润滑油及其包装桶属于危险废物，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》 （HJ2025-2012）的有关规定建设危废暂存间，按其规定进行管理。收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式，集中到危险废物仓库暂存，并委托有相应危险废物处置资质的单位处置；自建污水处理站产生的污泥需在试运行阶段做鉴别试验确定，如鉴别结论定性为危险废物则交由有相应危废处置资质的单位处置；如为一般工业固废，则作为一般固废处置。办公生活垃圾交由当地环卫部门统一清运处置。

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年产3万立方米装配式建筑PC构件（一期）项目

(略) 绿色建材产业园

(略) (略)

(略) (略)

项目概况:1主体工程：（1）1#主厂房，布置装配式建筑PC构件生产线、叠合板生产线及固定模台生产线；（2）2#布料车间，用于混凝土精准布料等；（3）3#钢筋加工车间，用于钢筋调直、切断、弯箍、钢筋桁架及钢筋网架制作等，及桁架钢筋、箍筋、螺旋筋、箍筋固定件等存放；轨道行车车间，用于项目混凝土装配式建筑PC构件的厂内运输、堆放和拼装，产品装运等；混凝土拌合站。位于1#主厂房东南部。占地面积300m2。局部高度18m。配套4座粉料筒仓（3用1备），用于储存水泥、矿粉、粉煤灰等粉料。2、储运工程：包含全封闭料仓，各类混凝土PC构件存放场。3、辅助工程：办公楼、科研楼、锅炉房（布置1台燃油锅炉，配套1座地上容积为12m3的双层储油罐，为项目冬季生产混凝土PC构件养护提供蒸汽）、员工食堂、值班室、地磅房。4、公用工程：给水设施、排水设施、供电设施等。5、环保工程：废水处理设施、废气处理设施、噪声治理设施、固废处理设施。项目总投资为11692.7万元，其中环保投资295万。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:1、加强对大气污染源防治管理措施。施工期施工场地每天定期洒水，运输通道及时清扫、冲洗，施工场地的粉尘物料均应用帆布覆盖。运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，粉状材料做到文明装卸、专人管理，不得露天堆放。

运营期应在厂区进出口设置车辆清洗装置。应加强生产区物料投料、车辆运输的管理，物料输送应采取密闭输送，合理布局物料堆场，使用全封闭仓库储存，并加装喷雾装置。

项目设置4座粉料仓筒（3用1备，储存水泥、矿粉、粉煤灰等粉料）顶端配套设置高效滤筒式仓顶除尘器，尾气应经仓顶除尘设施净化后达标排放。同时，仓顶除尘器配备专人管理，定期清洁、更换滤芯/料，确保仓顶除尘器正常运行。工艺废气中颗粒物排放应符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中“表2 大气污染物特别排放限值”、“表3 大气污染物无组织排放限值”要求。

项目钢筋桁架、钢筋网架等制作焊接工位应设置烟尘净化设施，并加强车间通风，焊接工序产生的颗粒物无组织排放应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“表2 新污染源大气污染物排放限值”要求。

燃油锅炉烟气应满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）中表3 大气污染物特别排放限值要求后由15m高排气筒（DA001）排放。

燃油锅炉配套的柴油储罐呼吸废气中挥发性有机物应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“表2 新污染源大气污染物排放限值”中相关规定。

严格落实《报告表》水污染防治要求，按照“雨污分流”原则建设排水管网。施工期废水经沉淀池处理后回收用于施工场地洒水降尘，不外排。

运营期项目混凝土搅拌设备清洗废水、运输料斗清洗废水、作业区地面冲洗废水以及运输车辆冲洗废水，厂区锅炉软水制备产生的浓水、锅炉定期排污水等均汇入废水沉淀池，经砂石分离机处理后，上清水全部回用于混凝土拌合工序，生产废水不得外排。目前， (略) 绿色建材产业园污水处理厂尚未建成。近期，项目厂区办公、生活污水经化粪池预处理后，委托密闭粪污车清运至冷水镇污水处理厂进一步处理。污水应满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级 (略) 冷水镇污水处理厂接纳标准要求。

落实地下水污染防治措施。应按《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）相应要求进行分区防渗处理，防治对地下水及土壤造成污染。

3、加强设备维护管理，合理安排工作时间，选用低噪声设备，对设备采取隔声、减振、消声等措施，项目厂界噪声应满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

4、严格按照有关规定，对固体废物实施分类收集后处置，做到“资源化、减量化、无害化”，妥善利用和处置各类固体废物，防止造成二次污染。运营期产生的一般固体废物应分类收集，资源化综合利用。生产线设备维护产生的废润滑油属于危险废物，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的有关规定进行管理，并委托有相应危险废物处置资质的单位处置。办公生活垃圾交由当地环卫部门统一清运处置。

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九阳豆业钟祥基地项目（一期工程）项目

(略) 荆门长寿食品产业园

(略)

(略) (略)

项目概况:1、主体工程：生产车间（四周为2层结构，中部为6层结构），设置一条年产1.5万吨豆浆粉生产线。1-2层主要布置原料暂存间（饴糖储罐、辅料等）、脱包间、货淋间、上料间、就地清洗(CIP)间、更衣间、杀菌间、浓缩间、喷粉间、内包装间、外包装间、豆皮/豆渣库等；中部6层为喷粉塔及其附属设备。2、辅助工程：库房，位于生产车间西侧，主要用于原料、辅料、成品储存等。3、公用工程：给水设施、排水设施、供电设施、供热供汽（生产工艺采用低压蒸汽，由长寿食品产业园集中供热）等。4、储运工程：厂区内主要采用叉车转运，辅以人工搬运等。5、环保工程：废水处理设施（厂区西南角设置一座污水处理站，处理能力为1200m3/d，采用“调节池→气浮→水解酸化→A2O→AO→二沉池→消毒”处理工艺路线。）、废气处理设施、噪声治理设施、固废处理设施。总投资为40000万元，其中环保投资960万。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:1、加强对大气污染源防治管理措施。施工期施工场地每天定期洒水，运输通道及时清扫、冲洗，施工场地的粉尘物料均应用帆布覆盖。运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，粉状材料做到文明装卸、专人管理，不得露天堆放。

运营期大豆烘干、脱皮工序产生的颗粒物经“集气管道+旋风+布袋除尘”装置处理后经15m高排气筒（DA001）排放；豆浆粉喷雾干燥过程废气经两套旋风分离器捕捉、分离、净化后经两根40m高排气筒（DA002、DA003）排放；上述有组织污染物外排应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关限值要求。无组织污染物外排应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。

加强厂区污水处理站废气管理措施，应采取定期清掏并处置污泥，定期喷洒生物除臭剂，周边适当绿化等措施，无组织污染物外排应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）“表1 恶臭污染物厂界标准值”要求。

2、严格落实《报告表》水污染防治要求。施工期废水经沉淀池处理后回收用于施工场地洒水降尘，不外排。运营期项目生产废水包括CIP清洗废水、工艺循环冷却排水、浓缩蒸发排水等，经生产车间排水管道排入厂区自建污水处理站预处理，应满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）“三级”标准及长寿食品产业园工业污水处理厂接纳标准要求后经园区污水管网排入长寿食品产业园工业污水处理厂进一步处理。办公生活污水，经隔油、化粪池处 (略) 政污水管网排入长寿食品产业园工业污水处理厂进一步处理。

切实落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。应按《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）相应要求，对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。

3、加强设备维护管理，合理安排工作时间，选用低噪声设备，对设备采取隔声、减振、消声等措施，项目厂界噪声应满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4、严格按照有关规定，对固体废物实施分类收集后处置，做到“资源化、减量化、无害化”，妥善利用和处置各类固体废物，防止造成二次污染。运营期产生的一般固体废物应分类收集，资源化综合利用。废弃清洗剂桶属于危险废物，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》 （HJ2025-2012）的有关规定建设危废暂存间，按其规定进行管理。收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式，集中到危险废物仓库暂存，并委托有相应危险废物处置资质的单位处置；生活垃圾等交由环卫部门清运处理。